紧固件表面处理有哪几种处理方式

表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。通常情况下不锈钢工件不需要进行表面处理的工序即可满足日常使用要求，但特殊情况下仍需要通过表面处理来改善不锈钢工件的性能，下面简单介绍下不锈钢表面处理的几种常见方式：

一、不锈钢钝化

这个过程被推荐的表面必须是不含铁，任何铁、铸铁、低碳钢、中碳钢或低合金钢的表面上的不锈钢颗粒的存在都将促进其表面的自由铁和不锈钢的点蚀。这是非常严重的问题，所以钝化只用于处理不锈钢和不锈铁，不锈钢钝化主要的目的就是防止不锈钢表面氧化和被腐蚀。

二、不锈钢酸洗

不锈钢酸洗处理的目的是以除去高温焊接，热处理或热加工后不锈钢表面的氧化皮。同时也可以消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物。注意酸洗后如果没有清洗干净表面的酸液，那么表面很快就会开始生锈腐蚀，导致在下面的钢表面层的耐腐蚀性降低。

不锈钢酸洗工艺可以适用于大部分型号的不锈钢的表面处理。所有酸洗操作导致金属表面会除去杂质的同时稍有一点尺寸改变族拆扰，因此其结果是在一定程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着减少尺寸。

在真空中的热处理或一个良好的受控气氛，例如光亮退火消除了需要进行酸洗，通常会使得不锈钢得到一个更好的光洁面。

三、不锈钢清洗剂除油脱脂

不锈钢表面处理任何一道工艺的前处理都必须先去除油脂、切削油、绘制化合物和其它润滑剂等,然后才可以进行不锈钢部件的表面热处理前或最终的钝化处理。不锈钢件还必须在进行脱脂处理前进一步组件兆旦通过焊接以防止拾取器在高温下的碳。

通常情况下选用不锈钢御余清洗剂，只需要常温浸泡便可除去任意油污，操作简单，劳动强度低。与其他金属的清洗操作中，清洁率可以增加通过使用涂刷，喷射或搅拌等操作过程中。

除以上工艺还有如:电镀，阳极氧化，喷砂，涂装，除锈等也是常见的不锈钢表面处理技术，但因不锈钢自身的性能已经能满足日常需要，所以这些工艺较少。

双头螺栓一般都需要经过表面处理，螺栓表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、发黑、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。但是，电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例。尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航雀明仿空、通讯等行业和领域中使用更为广泛。然而，对于螺纹紧固件来说，使用中不仅要求具有一定的防腐能力，而且，还必须保证螺纹的互换性，在这里也可称之为旋合顷纤性。为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的"防腐"和"互换"双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。

GB/T52671-2002[螺纹紧固件 电镀层]标准是国家标准"紧固件表面处理"系列标准之一，该标准包括:GB/T52671-2002 [紧固件 电镀层]GB/T52672-2002 [紧固件 非电解锌片涂层] 两标准。本标准等同采用国际标准ISO40421999 [螺纹紧固件电镀层]。本标准代替GB/T5267-1985 [螺纹紧固件电镀层]标准。生产双头螺栓是需要固定的设配与机床加工的，当然其实加工程序还是相对简单的，主要有一下工序:首先是需要拔料，拔料就是用拔料机将歪曲的的料拔直，经过这道工序之后才能进行下一道工序，下一道工序就是用切割机将拔直的很长的料按照客户要求切割槐拿成客户需要的长度，这就完成了第二道工序，第三道工序是将切割好的短料放在滚丝机上滚出来丝扣到这里普通的双头螺栓就加工完了，当然如果需要其他要求，那还需要其他的工序。一般知道的螺栓指的是直径比较大一些的螺丝，按照这一说法螺丝相对螺栓来说，直径就小很多了。双头螺栓没有头部，也有的称之为双头螺柱。

1、电镀螺钉，这个过程是使组合螺丝水溶液电镀含金属的地方，然后通过电镀金属电镀通过电流，可以根据需要选择，在选择过程中帆并顷的需求分析可以和电线可以紧密的连接在一起。

2、机械镀锌，主要金属粉的使用，通过一些物理方法和化学方法相结合，产生涂层。

3、热镀锌，组合螺丝涂层部分熔化的锌浴温度约蔽昌为510℃产生的钝化，这种涂层可以提高高强度螺栓性能，获得了许多紧固件企业的青睐。