铝合金光亮剂如何使用
【铝合金光亮剂使用方法】
1、除油除氧化皮清洗：将产品倒入配置好的除油溶液中浸泡处理1-3分钟处理，浸泡后的铝件可以基本去除油污及氧化皮。
2、滚桶清洗：滚桶内放入棕铡玉或其它磨料，然后将氧化皮除尽的产品倒入六角滚桶内，装载量不宜超过总容量的40%，然后加入光亮剂，光亮剂的用量按工件的1-3%加入；再加入清水，清水以刚好浸没产品为宜，加好后滚洗10-30分钟。滚好以后，用清水冲洗干净后钝化烘干即可。
3、研磨机清洗：研磨机内放入不锈钢球或其它磨料，然后将油污除尽的产品倒入研磨机内，装载量不宜超过总容量的40%，然后加入光亮剂，光亮剂的用量按工件的1-3%加入；再加入清水，清水以不超过磨料及产品为宜，加好后螺旋振动清洗10-30分钟。滚好以后，用清水冲洗干净烘干即可。
【铝合金光亮剂】又称为铝合金研磨光亮剂，是针对纯铝、铝镁、铝锌、铝硅等各种铝及铝合金进行表面光亮处理的一种光亮产品，本产品适应于螺旋振动式光饰机的研磨滚光处理，特别适合铝螺钉、铆钉、鞋眼扣、汽车配件、空调配件、螺丝、电子配件等产品的光亮表面滚光处理，经过处理的产品，光亮照人，特别是各种成份复杂的铝合金件，无法进行化学抛光，通过本产品的处理，也可以达到与化学抛光相等的光亮外表，而且无化学抛光的加温、有烟、强酸的条件要求，环保高效。本产品具有去锈、去氧化皮、增光、保色等系列功能。
脂肪醇聚氧乙烯醚、氢氧化钠。铝合金碱性光亮剂产品介绍可知铝合金碱性光亮剂的成分是脂肪醇聚氧乙烯醚和氢氧化钠。铝合金以铝为基体元素和加入一种或多种合金元素组成的合金以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰。
铝合金光亮剂产品说明铝及铝合金产品因具有特殊的性质,因此应用相当广泛,在五金市场中占有极其重要的地位,铝制品在表面处理中要进行抛光,这不仅使铝制品的外观.
如果是铝合金型材，出油后发坞是因为产生了腐蚀。腐蚀的原因有二：
1.脱脂剂浓度过高。你可以降低脱脂剂浓度，如果此时除油不干净，表明脱脂剂效果差，请你更换脱脂剂吧。
2.除油温度过高。最好控制温度40-45度之间。此时如除油不干净，表明脱脂剂效果差，请更换脱脂剂吧。
脱脂剂的PH值不要超过10.
铝合金表面氧化着色
氧化着色分两步，第1步采用传统的铬酸盐氧化工艺，对经前处理的工件及时进行化学氧化，以免再次污染或生成新的自然氧化膜，其工艺规范如下：
Na2CrO418 g/L
Na2CO45 g/L
NaOH4g/L
Na3PO48g/L
θ60～70℃
t10 min
经该步处理，可得到耐蚀性基本达标的氧化膜。
第2步为对经氧化处理的工件着黑色。该步工艺配方采用某过渡金属化合物A为着色剂，KMnO4为氧化剂，NiSO4为催化剂，并加HNO3调节pH值为5左右。工件在80～90℃处理约8min即可。
可采用水解盐法进行封闭，在已形成的发黑膜孔隙中产生氢氧化物沉淀，将微孔堵塞。经封闭可进一步提高耐蚀性，增加光泽度。水解盐法封闭工艺规范如下：
NiSO4 4～5 9/L
NaAc·3H2O4～6g/L
CoSO4·7H2O0.5～0.8g/L
H3BO34～5 9/L
pH值4～6
θ80～85 ℃
t15～20 min
需要准备：肥皂水、抹布、钢丝球。
1、首先准备好一盆肥皂水和一个钢丝球。
2、然后再取出一块抹布，放入到肥皂水中浸湿。
3、下面先使用抹布擦拭一下铝合金窗上的油渍。
4、接下来再使用钢丝球擦拭一遍就可以了。
5、最后就可以把铝合金窗上的油渍清洗干净了。
至于 防锈，可以采用表面磨光，或表面喷涂等方法，同时也可采用还有镁锌铜的合金可以防一般的锈蚀。至于要有较高的要求就要采用特殊方法，如喷涂，电（化）镀来提高防锈蚀等级了。
要想又光又亮的效果：
1.用好点的喷枪，同时喷粉的枪口数量越多，雾状越大越好（喷出效果均匀）
2. 高光（光泽度95及以上）粉末（颜色自选）或者 用漆用好的氟碳漆
光亮晶粒与该合金中的铜（Cu）含量过高有关系，因此配料要控制铜的含量，适当增加精炼剂的加入量与增加精炼时间，有利于降低光亮晶的数量。
采用高质量的AlTiBi晶粒细化剂可显著改善合金铸造组织，消除光亮晶，减少铸造时冷热端的温差是抑制光亮晶的有效方法，铸造状态时消除光亮晶是最主要的预防措施。
根据以上试验与分析结果，通过提高铸造温度与铸造速度、提高分配盘及流槽温度、减少铸造平台冷热端温差等方法，使光亮晶形成机率明显降低，铸锭合格率从70.96%提高到91.3%。
