紧固件运料轨道是属于机械结构还是电器结构

将同一平面螺钉紧固受力均匀方法参考如下：

1正确使用旋具

装配时，旋具（如螺丝刀，六角扳手）必须选用合适规格，旋具头应紧紧顶住螺钉槽口，旋具与安装平面保持垂直，拧紧螺钉时，不允许造成，螺钉槽口出现毛刺、变形，不应该破坏螺母或者螺帽的棱角及表面电镀层，禁止使用尖头钳，平口钳作紧固工具。

2正确使用螺钉

严格按照工艺文件要求选择合适规格的螺钉，除平头螺钉外其余螺钉在紧固时都应安装弹垫防松。根据工艺要求部分可采用粘胶方式永久紧固。

3按正确顺序拧紧螺钉

用一个螺钉安装被紧固件时，应调节好联接件的位置，保证紧固后联接件相对位置符合要求。

用两个或三个螺钉安装被紧固件时，应先将两个螺钉半紧固，然后摆正联接件位置后，再均匀紧固。

扩展资料

螺钉指螺丝（外文名：Screw），是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和肆昌数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。

公制螺纹是以MM（毫米）为单位，咐雹拍它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。

螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。

由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM，牙距为2MM，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=254MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。另外要表示美制螺丝的话一衡羡般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。

需要。阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力液基搏和流量）的管路附件，阀门的紧固件强度是需要送检的，阀门安装前，应对锋隐紧固件作强度和严密性试验检查，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作闹祥用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验检查。

紧固件（标准件）的选用原则

1 确定类别

标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。

(1)螺栓 螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再皮迹坦盯加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。

(2)螺母 螺母与螺栓相配使用。

(3)螺钉 螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。

(4)螺柱 螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺

柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，

起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。

(5)木螺钉 木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。

(6)自攻螺钉 与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。

(7)垫圈 垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。

(8)挡圈 挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。

(9)销 销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。

(10) 铆钉 铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或

紧固作用。

(11)连接副 连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉（或螺栓）上自由转

动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。

(12)其他 主要包括焊钉等内容。

2．确定品种

(1)品种的选择原则

① 从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种；

② 从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。

③ 根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。

(2)型式

① 螺栓

a) 一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质

量分为A、B、C等产品等级，以A和B级应用最多，并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷

的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种；头部或螺杆有带孔的

品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用，

常用在比较粗糙的结构上，有时也用于T型槽中，便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780～5790等。

b) 铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内，以防止工件错位，见GB27等。

c) 止转螺栓： 有方颈、带榫之分，见GB12～15等；

d) 特殊用途螺栓：包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的

地方；地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。见GB798、GB799等；

e) 钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦

型连接的场合，见GB3632等。

② 螺母

a) 一般用途螺母：品种很多，有六角螺母，方螺母等。六角螺母配合六角螺栓应用最普遍，按制造

精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。六角薄螺母在防松装置中用作副螺母，起锁紧作用，或用于螺纹连接副

主要承受剪切力的地方。六角厚螺母多用于经常拆卸的连接中。方螺母与方头螺栓配用，扳手卡住不易打滑，多用

于粗糙、简单的结构。见GB41、GB6170～6177等；

b) 开槽螺母：主要指六角开槽螺母，即在六角螺母上方加工出槽。它与螺燃信并杆带孔螺栓和开口销配合

使用，以防止螺栓与螺母相对转动，见GB6178～6181等；

c) 锁紧螺母：指具有锁紧功能的螺母，有尼龙嵌件六角锁紧螺母和全金属六角锁紧螺母等。六角尼

龙圈锁紧螺母具有非常可靠的防松能力，在使用温度-60～+100℃和一定的介质条件下，具有不损坏螺栓及被连接件

和可以频繁装卸等有点。见GB889、GB6182～6187等；

d) 特殊用途螺母：如蝶形螺母、盖形螺母、滚花螺母和嵌装螺母等。蝶形螺母一般不用工具即可拆

装，通常用于需经常拆开和受力不大的地方；盖形螺母用在端部螺扣需要罩盖的地方。见GB62、GB63、GB802、

GB923、GB806、GB807、GB809等。

③ 螺钉

a) 机器螺钉：因头型和槽形不同而分成许多品种。头型有圆柱头、盘头、沉头和半沉头几种，头部

槽形一般为开槽（一字槽）、十字槽和内六角槽三种。十字槽螺钉施拧时对中性好，头部强度比一字槽的大，不易

拧秃，一般多用于大批量生产中。内六角螺钉、内六角花形螺钉可施加较大的拧紧力矩，连接强度大，头部能埋入

机体内，用于要求结构紧凑、外形平滑的连接处。见GB65、GB67～69及GB818～820等；

b) 紧定螺钉：紧定螺钉作固定零件相对位置用，头部有带一字槽的、内六角的和方头等类型。方头

可施加较大的拧紧力矩，顶紧力大，不易拧秃，但头部尺寸较大，不便埋入零件内，不安全，特别是运动部位不宜

使用。带一字槽的、内六角的则便于沉入零件。紧定螺钉末端根据使用要求的不同，一般最常用的有锥端、平端、

圆柱端三种。锥端适用于硬度小的零件；使用无尖的锥端螺钉时，在零件的顶紧面上要打坑眼，时锥面压在坑眼边

上。末端为平端的螺钉，接触面积大，顶紧后不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面或经常调节位置的场合。末

端为圆柱端的螺钉不损伤零件表面，多用于固定装在管轴（薄壁件）上的零件，圆柱端顶入轴上的孔眼种，靠圆柱

端的抗剪切作用，可传递较大的载荷。见GB71、GB73～75、GB77～78等；

c) 内六角螺钉：内六角螺钉适用于安装空间较小或螺钉头部需要埋入的场合，见GB70、GB6190～

6191和GB2672～2674等；

d) 特殊用途的螺钉：如定位螺钉、不脱出螺钉和吊环螺钉，见GB72、GB828～829、GB837～839、

GB948～949和GB825等。

④ 螺柱

a) 不等长双头螺柱：适用于一端拧入部件机体起连接或紧固作用的场合，见GB897～900；

b) 等长双头螺柱：适用于两端与螺母相配起连接或定距作用。见GB901、GB953等。

⑤ 木螺钉

因头型和槽形不同而分成许多品种。头型有圆头、沉头、半沉头等几种，头部槽形为开槽（一字槽）和十字槽两种

，见GB99～101、GB950～952。

⑥ 自攻螺钉

a) 普通自攻螺钉：螺纹符合GB5280,螺距大，适合在薄钢板或铜、铝、塑料上使用，见GB845～847，

GB5282～5284等；

b) 自攻锁紧螺钉：螺纹符合普通米制粗牙螺纹，适合在需耐振动场合使用，见GB6560～6564。

⑦ 垫圈

a) 平垫圈：用以克服工件支承面不平和增大支承面应力面积，见GB848、GB95～97和GB5287

b) 弹簧（弹性）垫圈：弹簧垫圈靠弹性及斜口摩擦防止紧固件的松动，广泛用于经常拆卸的连接处

。内齿弹性垫圈、外齿弹性垫圈圆周上具有很多锐利的弹性翘齿，刺压在支承面上，能阻止紧固件的松动。内齿弹

性垫圈用于头部尺寸较小的螺钉头下；外齿弹性垫圈多用于螺栓头和螺母下。带齿的弹性垫圈比普通弹簧垫圈体积

小，紧固件受力均匀、防止松动也可靠，但不宜用于常拆卸处。见GB93、GB859～860和GB955；

c) 止退垫圈：有内齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈和圆螺母用止动垫圈

等。单耳和双耳止动垫圈允许螺母拧紧在任意位置加以锁定，但紧固件需靠边缘处为宜，见GB861～862、GB854～

855、GB858等；

d) 斜垫圈：为了适应工作支承面的斜度，可使用斜垫圈。方斜垫圈用来将槽钢、工字钢翼缘之类倾

斜面垫平，使螺母支承面垂直于钉杆，避免螺母拧紧时使螺杆受弯曲力。见GB852～853等。

⑧ 挡圈

a) 弹性挡圈：轴用和孔用弹性挡圈卡在轴槽或孔槽中供滚动轴承装入后止退用，另外还有轴用开口

挡圈，主要用来卡在轴槽中作零件定位用，但不能承受轴向力。见GB893～894和GB896

b) 钢丝挡圈：有孔用（轴用）钢丝挡圈及钢丝锁圈。钢丝挡圈装在轴槽或孔槽中供零件定位用，同

时亦可承受一定的轴向力。见GB8951～2、GB921；

c) 轴类件用锁紧挡圈：有用锥销锁紧的挡圈和用螺钉锁紧的挡圈，主要用于防止轴上零件的轴向移

动。见GB883～892。

d) 轴端挡圈：有用螺钉紧固的轴端挡圈和用螺栓紧固的轴端挡圈，主要用来锁紧固定在轴端的零件

。见GB883～982。

⑨ 销

a) 圆柱销：圆柱销多用于轴上固定零件，传递动力，或作定位元件。圆柱销有不同直径公差，可供

不同配合要求使用。圆柱销一般靠过盈固定在孔中，因此不宜多拆卸。见GB119～120、GB878～880等；

b) 圆锥销：圆锥销具有1：50的锥度，便于安装对眼，也可保证自锁，一般用作定位元件和连接元件

，多用于要求经常拆卸的地方。内螺纹圆锥销和螺尾锥销，用于不穿通的孔或者用于很难打出销钉的孔中。开尾圆

锥销打入孔中后末端可张开，防止销钉本身从孔内滑出。见GB117～118、GB881和GB877等。

圆柱销和各种圆锥销的销孔，一般都需经过铰孔加工，多次装拆后会降低定位的精度和连接的紧固，只能传递不大

的载荷。弹性圆柱销本身具有弹性，装在孔中保持有张力，不易松脱，拆卸方便，且不影响配合性质，销孔不需铰

制。带孔销和销轴，都用于铰连接处；

c) 开口销：开口销是连接机件的防松装置，使用时穿入螺母、带销孔的螺栓或其他连接件的销孔中

，然后把脚分开。见GB91。

⑩ 铆钉

a) 热锻成型铆钉：一般规格较大，多用于机车、船舶及锅炉等，通常需通过热锻使头部成型，见

GB863～866；

b) 冷镦成型铆钉：一般直径规格16mm，通常通过冷镦使头部成型，见GB867～870、GB109等。

c) 空心和半空心铆钉：空心铆钉用于受剪力不大处，常用来连接塑料、皮革、木料、帆布等非金属零件；

窗框与墙体间打胶

窗框与墙体间打胶，在房屋中，窗户的装修是非常的重要的，门窗的安装要很讲究，窗户密封效果不好，容易漏风和渗水的。感兴趣的来看看窗框与墙体间打胶及相关资料。

窗框与墙体间打胶1

墙体和窗框之间用什么胶打

先填一遍发泡胶，等泡沫胶完全干透以后，再打上一遍玻璃胶，这样能加强窗框与墙体之间的密封性。发泡剂可以用来固定、补缝、密封、堵漏等，用来封堵窗框和墙体的缝隙能起到不错的效果。

窗户边用什么密封

为了防止漏风渗水都会安装密封条，既有防尘防水还能够有隔音密闭的效果。密封条主要用于各种门窗安装项目。

按不同用途分为三种：门扇套密封条、玻璃胶条以及毛条。门扇套密封条用来密封门板与门框，而毛条原来密封门框和门扇，玻璃密封条多用来密封玻璃和门扇、框。

窗户密封条安装方法

1、玻璃压条：把胶条尖端处塞进型材槽内，接着按压胶条的外露面，把它压入缝隙内。要注意的是胶条的两个端头要往中间回缩一些，留出1—2厘米后剪断，然后按压到槽口里。

2、玻璃垫条和止口胶条：焊接好窗框以及窗扇要清角，接着用辊轮将胶条推进型材槽口，让胶条头部往下挤压使它嵌入槽口里。胶条有弹性，辊压时可能回缩，所以安装时同样要让胶条的两个端头往中间回缩一些，预留长度2—3厘米的收缩空间，再剪断压嵌到槽口里。

窗户密封条安装注意事项

1、不能把密封条拉得太紧，使用的胶条长度要比槽口实际长度多2—3厘米。安装的时候镶嵌要到位，并且密封表层要平直，玻璃槽口与胶条黏结要紧密，使得玻璃受力均匀。转角密封时可以把胶条斜面断开，断开的地方再用胶粘结稳固。

2、选用密封胶填缝来稳固玻璃时，先用橡胶块顶住玻璃，留出空隙才好注胶，值得注意的是，注胶的深度要超过5毫米，完全固化以后才能进一步操作。

3、毛条的规格影响密封性能和门窗的开关力，因此规格不能太大，竖毛也不能过高，否则安装更困难，也会增大移动门窗时的阻力。

4、如果毛条规格偏小容易脱落掉出槽口，降低密封性能影响使用效果。

窗框与墙体间打胶2

窗户打胶的方法与注意事项介绍

各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料。

发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。

当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃。设有预埋铁件的洞应采用焊接的方裤氏法固定，或先在预埋件上按纯纯姿紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中。

然后用C20细石砼浇灌固定。应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理。当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理。

门窗打胶的技巧

1、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。

2、．门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。

3、混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

门窗的安装是非常的重要的，如果安装不好的话，就会有一些缝隙，这样的话，在后期的时候就比较麻烦了，因此，窗户打胶还是挺重要的，这样就可以避免出现很多的缝隙了，所以，现在我们就来和大家说一说关于窗户打胶的方法与注意事项介绍？门窗打胶的技巧？希望带给大做绝家帮助。

窗框与墙体间打胶3

新房装修，窗子内侧挨着墙体的位置不打密封胶，以后会漏雨吗？

问题一窗户漏雨与密封胶有什么关系？

这里所说的窗户的漏雨，就是指于是窗框与墙体之间的缝隙出现的渗漏。例如下雨的时候玻璃上有很多的雨水，慢慢地流到窗框上，如果密封胶在这儿开胶，那么这些水就顺着缝隙进入到窗框内。然后从内侧渗漏出来。窗户窗框的漏雨主要体现以下两种情况。

情况一、窗户外侧密封胶不严密。也就是说我们打窗户外侧密封胶的时候，有的地方没有打胶，有的地方出现密封胶断开的部位。那么只要由有水出现在这些部位，都会顺着缝隙渗透到里面。然后出现窗框内侧的渗水漏水。

情况二、密封胶开胶。所谓的密封胶开胶，就是指我们在打胶的时候没有把墙体和窗框清理干净，就直接打了密封胶。在有污染和灰尘的情况下，密封胶是无法与墙体和窗框粘接牢固的，慢慢的就出现了密封胶开胶的情况。

情况分析：一、窗框外侧密封胶密封不严，是导致漏水的根本原因。也就是说，只要窗框外侧有密封胶开裂或者是不严密的地方，雨水都会禁区到窗框与墙体之间的部位。

二、如果窗户内侧没有打密封胶，水就迅速的渗漏到我们墙体的内侧。如果墙体的内侧打有密封胶，那么随着水量的增加，就会出现墙体内侧返潮。如果外侧漏水很大的情况下，墙体都会出现渗水的情况。所以说，外侧密封胶是防止漏水的根本，内侧密封胶只能延迟漏水的时间。

做法建议：1、将窗框和墙体之间的缝隙要打满发泡胶，让发泡胶整个把窗框和墙体之间的缝隙塞满。

2、打胶之前，要将窗框和墙体的表面清理干净，保证没有任何的油污粉尘，同时不能有水，之后再去打密封胶。密封胶要打的饱满均匀，不允许出现断胶开裂的情况。

问题二窗户的内侧为什么也要打密封胶？

所谓窗户的内侧也打密封胶，是指我们安装窗户的'过程中，在我们室内墙体和窗台的位置，把窗框和墙体交接的部位也要打上密封胶。虽然这个密封胶不能够防止漏水，但是也有三点作用：一是固定窗户，二是延缓渗水，三是防止队里灰尘。具体情况如下。

作用（一）、窗户安装更加牢固。因为我们窗户安装的时候，就是利用四边的螺丝与墙体固定作为固定点，然后内部填塞发泡，最后所依靠的就是外部的密封胶，彻底把窗户与墙体之间固定牢固。所以说，在安装窗外的时候，在窗框内侧同样也要求打密封胶。

作用（二）、延缓渗水以及防止漏风。窗户在安装以后应该形成一个完整的整体，这样才能防止渗漏水以及漏风的情况。如果只是在外侧打密封胶，随着时间的增加，非常容易出现开裂而导致渗水漏水。而在内侧打了密封胶以后，就可以起到双重保险的作用。

作用（三）、防止窗台缝隙处堆积灰尘。因为如果门窗或与墙体之间不打密封胶，这个缝隙存在这里的话，就会有很多的灰尘慢慢在缝隙里堆积，而且堆积的灰尘是很难清理出来的。所以从这个角度来说，床户内侧也是要打密封胶的。

注意问题：1、窗户内侧密封胶打胶的时间是不一致的。最常见的就是厨房的窗户，基本上都是后打密封胶，目的就是留有贴砖的量，在贴砖完成以后，把瓷砖和窗户直接打上密封胶。

2、尽量避免在腻子层的表面打密封胶。我们安装窗户以后需要在窗台进行抹灰找平，抹灰以后打完密封胶再去批刮腻子。

对于窗户打密封胶，个人给出的观点就是窗户内侧和外侧都要按照规定的要求去打密封胶。在从防水的角度上来说，外侧是起到关键的作用，但是内侧的密封胶也有其应有的作用。同时要注意密封胶打胶的具体时间，这样保证密封胶的打胶质量，最后实现窗户安装质量可靠。

按照你这个题目的理解，其实所有的回转式容积泵和少数的往复式容积泵都是双向泵，理论上来说，通过旋转方向的变化，进口和出口都能够进行转换；

但是，除非在订货时特别说明。一般来说是不能够随意变换旋空册转方向而进行进出口的转换的，这主要是因为泵内部的一些结构设计特别是一些密封、紧固件、轴瓦等设计没有考虑反转，包括齿轮泵、转子泵也是这样。

所衡亏李以说，要实现双向，需要在订货时向厂家专门提出，这样，转子泵，咐迟齿轮泵、螺杆泵甚至柱塞泵都有可能作为双向泵使用。

（1）泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳氏举手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新蔽碧调整开启压力等措施。 （2）到规歼并碧定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。 （3）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。 （4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。 （5）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。 （6）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。