五金紧固件哪间公司的质量好

316不锈钢螺丝具备很好的耐腐蚀、耐酸碱性能，在不同的领域以及人们日常生活当中都发挥了十分关键的作用，随着现在市面上316不锈钢螺丝生产厂家越来越多，让众派蔽多消费者群体也面临了一个选购问题，到底哪家316不锈钢螺丝生产厂家的产品品种更为优良、品种更加齐全呢下面小编总结了几家国内口碑不错的生产企业，希望可以帮助各位朋友在选购不锈钢螺丝以及相关产品的时候，作出更加正确的选择。

青岛德辉五金制品有限公司

青岛德辉五金制品有限公司是国内高品质紧固件专业服务商,工厂拥有二十余年紧固件生产经验,所生产的紧固件有碳钢、不锈钢、合金钢、铜、钛合金、塑料尼龙、等材质,工厂采用全进口生产设备及国际国内一级钢厂原材料,产品严格按照ISO9001国际品管体系生产,在生产标准件的同时,可以按照客户的要求加工非标件。 产品种类：螺栓、螺帽、螺钉、销轴、垫圈、铆钉、挡圈、喉箍、索具、压铆件、钻尾螺钉、牙条油嘴、平键、管件、接头、非标件、五金件等。

苏州泛沃工业紧固件有限公司

苏州泛沃工业紧固件有限公司是原苏州泛易五金有限公司,是国内领先的综合工业类紧固件解决方案提供商。公司为全球十多个国家或地区的紧固件运营商和企业用户提供技术支持与产品解决方案，让全球200多家用户享有工业标准及非标准紧固件、车削件、压铆件、铜嵌件等全方位服务。拥有紧固件业界最完整的、端到端的产品线和非标解决方案，通过全系列紧固件服务，灵活满足不同经销商和企业客户的差异化需求以及快速创新的追求。公司凭借不断增强的创新能力、突出的灵活定制能力、日趋完善的交付能力赢得全球客户的信任与合作。

成都金尚五金有限公司

成都金尚五金有限公司作为四川地区一家优质的316不锈钢螺丝生产厂家，系专业生产和销售各类通用零配件高强度、不锈钢及多种异形紧固件之工业配套供应商。 公司产品品质优良，规格尺寸齐全，生产技术包括自动化冷锻打造成型，轮锻辗牙及全自动 TXG 黑化热处理等优良技术，产品表面处理现有发黑、镀锌、镀铜、镀镍、渗碳等。制造工艺先进，设备配套、技术力量雄厚、检测设施齐全。采用 SCM435 合金钢、不锈钢、碳钢等原材料，生产各种型号、不同头型、槽型的公制、英制、美制、德制紧固螺丝系列、螺帽及自攻螺丝系列衡枝。产品广泛应用于模具、液压、航天、航空、电子、电器、仪表、仪器、化工、高档眼镜架装配等领域，畅销美国、德国、日本、俄罗斯、香港等国家和地区，深受用户的信赖和好评。

随着现阶段当中越来越多行业的商户开始广泛引进316不锈钢螺丝以及相关不锈钢制品，我们可以发现这类材质的产品不仅具备了较强的性能优势，更加经久耐用，整体性价比极高。针对很多特殊行业以及领域内，316不锈钢螺丝带给了大家更为便利的操作和紧固操作，让每位使用者都能获得有效的帮尘拦州助。以上三家316不锈钢螺丝生产企业具备了较强的技术力量以及齐全的产品种类，希望通过以上简单介绍，能够帮助各位在选购过程当中作出更为正确明智的决定。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！紧固件包括螺丝的！

紧固件大致可以分为两类：

一、金属紧固件：

1、铆钉: 抽芯铆钉, 快速铆钉, 空心铆钉, 半空心铆钉, 实心铆钉, 环槽铆钉, 无头铆钉, 拉花铆钉, 击芯铆钉, 压铆螺母, 铆螺母, 压铆螺钉, 管状铆钉, 拉铆螺母, 压铆螺柱, 鸡眼铆钉, 子母铆钉, 台阶铆钉。

2、螺栓: 方头螺栓, 钢丝螺套, 六角螺栓, 马车螺栓, 活节螺栓, 双头螺栓, 单头螺栓, 地脚螺栓, 内六角螺栓, 铁塔螺栓, U型螺栓, 法兰面螺栓, 钢结构螺栓, 高强度螺栓, 圆头螺栓, 球头螺栓, 扁头螺栓, 不锈钢螺栓, 沉头螺栓, 调节螺栓, T型螺栓。

3、螺钉: 干壁钉, 自攻螺钉, 沉头螺钉, 钢钉, 排钉, 皮带钉, 盘头螺钉, 蝶形螺钉, 手紧螺钉, 开槽螺钉, 紧定螺钉, 组合螺钉, 钻尾螺钉, 木螺钉, 半圆头螺钉, 圆头螺钉, 纤维板钉, 钻尾螺钉, 墙板钉, 电动机断路器, 不锈钢螺钉。

4、螺母: 加厚螺母, 开槽螺母, 方螺母, 盖形螺母, 防盗螺母, 法兰面螺母, 蝶型螺母, 吊环螺母, 圆螺母, 焊接螺母, T型螺母, 四爪螺母, 自锁螺母, 防松螺母, 不锈钢螺母, 内外牙螺母, 盘型螺母, 弹簧螺母, 细牙螺母, 反牙螺母, 卡式螺母, 簧片螺母, 管螺母, 嵌入螺母, 扭矩螺母, 锁紧螺母瞎伏, 拉铆螺母, 铜螺母, 高强度螺母, 螺帽, 预埋螺母亏春, 其它螺母, 六角螺母, 薄螺母。

5、螺丝: 钢丝螺套, 不锈钢螺丝, 防盗螺丝, 地脚螺丝, 花篮螺丝, 偏心螺丝, 穿墙螺丝, 家具螺丝, 双头螺丝, 花兰螺丝, 吊环螺丝, 汽车螺丝, 五金螺丝, 精密螺丝, 压铆螺丝, 蝶形螺丝, 特殊螺丝, 机械螺丝, 膨胀螺丝, 自攻螺丝。

6、销和键: 开口销, 闭口销, 圆柱销, 圆锥销, 带孔销, 弹性销, 销轴, T型销, U型销, 台阶销, 定位销, 组合保险销, 其它销, 钩头键, 半圆键, 其它键, 平键。

7、垫圈和挡圈: 带孔销, 平垫圈, 弹簧垫圈, 锥面垫圈, 齿形垫圈, 锁紧垫圈, 止动垫圈, 球面垫圈, 开口垫圈, 方斜垫圈, 花色垫圈, 碗型垫圈, 孔用挡圈, 轴用挡圈, 开口挡圈, 夹紧挡圈, 其它挡圈, 其它垫圈。

8、膨胀类产品。

二、塑料紧固件：

1、塑料螺丝: 六角头塑料螺丝, 圆柱头塑料螺丝, 沉头塑料螺丝, 盘头塑料螺丝, 柱头塑料螺栓, 阴阳塑料螺丝, 手转塑料螺丝, 洁具用塑料螺栓, 扁平头塑料螺丝, 滚花塑料螺丝, 扁圆头塑料螺丝, 吊环塑料螺栓, 内六角机械塑料螺丝, 圆头塑料螺丝。

2、塑料螺母: 塑料六角螺母, 滚花塑料螺母, 面板塑料螺母, 洁具用塑料螺母, 压缩式塑料螺母, 双边塑料螺母, 蝶形/翼型塑料螺母。

3、塑料垫圈: 塑料平垫圈, 特殊塑料垫圈, 肩型塑料垫圈, 塑料挡圈, 塑料锁紧环, 塑料固定环, 盖帽塑料垫圈, 密封垫圈。

4、塑料铆钉: 普通塑料铆钉, 膨胀塑料铆钉, 圣诞树型塑料铆钉, 咬合式塑磨空携料大头钉, 扣入式塑料大头钉, 阴阳塑料铆钉, 塑料内螺纹柱和塑料螺丝, 塑料内孔柱和塑料销子, 迷你塑料铆钉, 可调整式迷你塑料铆钉, 装订塑料螺丝, 击芯塑料铆钉, 抽芯塑料铆钉, 子母扣型塑料铆钉, 塑料子母环, 百叶窗插销, 塑料标牌锚固件。

5、塑料线夹: 普通塑料线夹, 塑料电缆夹, 塑料扭线环。

6、塑料间隔柱: 塑料间隔柱, 塑料隔离柱、支撑柱。

7、塑料固定座: 塑料固定座, 塑料绝缘座, 塑料固定夹, 塑料插销。

1简单说就是用冲击钻在墙体或者固定出钻出能塞下胀管的眼儿，把胀管塞到里面，然后准备虚雀挂或者固定上东西，歼誉帆把塑料胀管上佩带的螺丝旋紧就可以了。

2用同型号的冲击钻头在墙上钻孔，深度和墙塞近似。然后将墙塞打入钻的孔。然后用自攻螺丝固定需要固定的设备。

塑料膨胀管简称膨胀管，而膨胀管的叫法有两种产品，一种是石油膨胀管一种是塑料紧固件，塑料膨胀管,这里所指一塑料紧固件类的膨胀管，用氏雹于紧固连接物件，配套自攻螺丝使用。

优点：

1、钢制暖气片水道大，容水量多

钢制暖气片主要是冷轧低碳钢材质，其产品水道大，容水量多，高效散热，升温迅速。水流量大、水阻小、消耗系统能量少，提升温度速度快，15-30分钟内可以快速使房间温度上升。

2、钢制暖气片更好清洁

钢制暖气片因其产品构造比较简单，柱式暖气片造型，更利于打理，不管是在采暖季还是非采暖季，都可以擦拭暖气片表面的灰尘，旁配表面光滑、不易结垢、不会形成灰尘死角。

3、钢制暖气片个性调节，采暖舒适

钢制暖气片可以低温供热，采暖舒适性好，相比铜铝复合暖气片产品更加节能。

4、钢制暖气片规格多样，安装简易

钢制暖气片规格多样，造型简单，暖气片高度从300mm-1800mm都支持定做，规格型号齐全，可满足不同房间的需要。为安装方便，暖气片附带支架和紧固件，也可选择落地支架将暖气片安装于地板上。

5、钢制暖气片环保健康

钢制暖气片的显著特点是升温迅速，低碳节能，绿色环保，无损人身体健康，在高温下不会产生异味，暖气片表面选择静电喷涂，更环保健康。

JGJ 103—96

1 总则

101 为保证塑料门窗安装施工的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，制定本规程。

102 本规程适用于（UPVC）塑料门窗的安装与验收。

103 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准，规范的规定。

2 门窗质量要求

21 材料质量要求

211 门窗彩的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB 12002）的有关规定。

212 门窗彩的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求。

2121 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，进行表面防腐处理。

2122 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层禅兄》（GB 5269）表2及表3的有关规定，紧固体的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB 845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB 846）的有关规定。

2123 五金型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。

213 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。

214 固定片厚度应大于或等于轮银15mm、最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q 234-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。

215 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型 钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。

图216 玻璃安装尺寸示意图

x—框扇梃内口尺寸

216 玻璃及玻璃垫块的质量应符合

下列要求。

2161玻璃的品种、规格及质量应

符合国家现行产品标准的规定，并应有

产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报

告。

2162 玻璃的安装尺寸应比相应的

框、扇（梃）内口尺寸小4~6mm（如

图216）。

2163 玻璃垫应选用邵氏硬度为

70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为80～150mm，厚度应按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，并宜为2～6mm。

217 门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。

218 与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料，其性能应与PVC塑料具有相容性。

22 门窗质量要求

221 门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等到主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能应符合《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料门》（JG/T3018）中对这三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料门》（JG/T3018）的规定及设计要求。门窗产品应有出厂合格证。

222 窗的构造尺寸应包括预留口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合表222的规定。

表222 洞口与窗框间隙

墙体饰面层材料 洞口与窗框间隙/mm 墙体饰面层材料 洞口与窗框间隙/mm

清水墙

墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克 10

15～20 墙体外饰面巾釉面瓷砖

墙体外饰面贴大理石或花岗岩板 20～25

40～50

注：窗下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。

223 门的构造尺寸应符合下列要求。

2231 门边框图与洞口间隙应符合本规程表222的规定。

2232 无下框平开门门框图的高度应比洞口高度大10～15mm；带下框平开门或扒拉门门框高度应比洞口高度小5～10mm。

224 门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料门》（JG/T3018）的有关规定，腊袭宴并不得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。

225 当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板；并不宜使用工艺要衬。五金配件的安装位置及数量应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料门》（JG/T3018）的规定。

226 门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。

227 密封条装配后应均匀、牢固；接口应粘接严密、列脱槽现象。

228 门窗成品包装应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料门》（JG/T3018）的规定。

3 施工前准备

31 墙体、洞口质量要求

311 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装迷砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB 5824）的规定。

对于加气混凝土墙洞口，应预埋胶粘圆木。

312 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。

313 当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，其木砖应进行防腐处理。

314 对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应优质通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合表314的规定。

表 314 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差

洞口宽度和高度

墙体表面 ＜2400

2400～4800

＞4800

未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20

已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15

315 当安装门窗时，其环境温度不宜低于5℃。

316 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置预埋件或预留洞。

317 门窗安装应在洞口尺寸按本规程第314条的规定检验且合格，并粉好工种间交接手续后，方可进行。

32 施工前准备

321 安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。

322 门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于70℃，并应采取防倾倒措施。

323 贮存门窗的环境温度应小于50℃；与热源的跳高不应小于1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。

324 装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗，应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件。

325 装卸门窗，应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。

326 安装用的主要机具和工具应完备；材料应齐全；量具应定期检验，当达不到要求时，应及时更换。

327 当洞口需要设置预进而件时，应检查预埋件的数量、规格及位置；预乾埋件的数量应和固定片的数量一致，其标高和坐标位置应准确。

328 门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。

4 门窗安装

41 门窗安装工序

411 门窗安装的工序宜符合表411的规定。

42 窗的安装

421 应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。

422 如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记。

423 固定片的安装应符合下列下列要求。

4231 应在检查窗框上下边的位置及内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为32的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入。

4232 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距应小于或等到于600mm（见图423）。不得将固定片直接装在中横框、中去框的挡头上。

424 应测出各窗口中线并应逐一作出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。

425 当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度09m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度，其允许偏差应符合表425的规定。

426 当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求。

表411 门窗安装的工序

序号

门窗类型

工序名称 平开窗

推拉窗

组合窗

平开门

推拉门

连窗门

1 补贴保护膜 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

2 框上找中线 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

3 装固定片 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

4 洞口找中线 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

5 卸玻璃（或门、窗扇） ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

6 框进洞口 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

7 高速定位 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

8 与墙体固定 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

9 装拼樘料 ＋ ＋

10 装窗台板 ＋ ＋ ＋ ＋

11 填充弹性材料 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

12 洞口抹灰 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

13 清理砂浆 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

14 嵌缝 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

15 装玻璃（或门、窗扇） ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

16 装纱窗 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

17 安装五金件＋ ＋ ＋

18 表面清理 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

19 撕下保护膜 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋

注：表中“＋”号表示应进行的工序。

4261 混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。

4262 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。

4263 加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定在胶粘木上。

4264 设有预埋铁件的洞口应估用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后 再紧固件固定。

4265 与墙体的固定可按照图4266进行。

图423 固定片安装位置

a—端头（或中框）距固定片的距离；

l—固定片之间的间距

图426窗下框与墙体的固定

427 当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框（图426），并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。

428 安装组合窗时，拼樘料与洞口的连接应符合下列要求。

4281 拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合下列要求。

4282 拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。

429应的士两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

4210 窗框与洞庭湖口若悬河之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料 填塞。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。

4211 门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应人命下列要求。

42111 普通单玻窗：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。

表425 门窗安装的允许偏差

项 目

允许偏差/mm 检 验 方 法

门窗框两对角线长度差 ≤2000mm ±30 用3m钢卷尺检查，量内角

＞2000mm ±50

门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度 ≤2000mm ±20 用线坠、水平靠尺检查

＞2000mm ±30

门窗框（含拼樘料）的水平度 ≤2000mm ±20 水平靠尺检查

＞2000mm 平开门（窗）及推拉窗 ±30

推拉门 ±25

门窗下横框的标高 ±50 用钢板尺检查，与基准线比较

双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距 ±40 用钢板尺检查

门窗竖向偏离中心 ±50 用线坠、钢板尺检查

平开门窗

门扇与框搭接宽度 ±25 用深度尺或钢板尺检查

同樘门窗相邻扇的横角高度差 ±20 用拉线或钢板尺检查

门窗框铰链部位的配合间隔c ＋20

－10 用楔形塞尺检查

推拉门窗

门扇与框搭接宽度

＋15

－35 用深度尺或钢板尺检查

门窗扇与框或相邻扇立边平行度 ±20 用1m钢板尺检查