请问做轴承的师傅们，转盘轴承（回转支承）应用在什么机械上

弹簧机通指生产弹簧的机械设备，发展有自动型、数控型。

按照功能特点分为：压簧机、拉簧机谈碰、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式和全电脑控制式高端弹簧机有WAFIOS的FMU系列、FUL系列、以及特别为双扭开发的FMK系列，中高端有日本MEC的TM系列，SH系列、ITAYA的AX系列，RS系列以及台湾东北EN5系列，光泓KHM系列，常规中端市场有MAX、JYF、永腾、银丰、精业、华毅达，河东、XINDA等，在我国长三角和珠三角有一大批的设备制造业在低端市场有一定的份额。

引领行业发展趋势的是无凸轮电脑弹簧机，无凸轮弹簧机以其调试方便，生产快速稳定，适合异形弹簧的生产等优势，越来越占领更多的市场份额。无凸轮弹簧机尤其以10轴或者12轴居多。

弹簧机弹簧机组成

1，主机

它包括机机身、操作面板、进给机构、刀架（机械臂）、液压等机械部件。它是用于完成各种弹簧线材加工的机械部件。

2，控制部分

分为机械型的电气控制装置和数控型控制器装置，市场逐渐淘汰

数控型控制器机械弹簧机，以数控型电脑弹簧机为发展趋势。现以国内广锦弹簧机械公司GJ产品阐述。它是由一台主机、一套电脑控制器系统和伺服电机部分组成，是机电光一体化的弹簧设备，电脑控制器可以控制2个以上的轴运动带动相关的运动单元，精确加工制作各种弹簧，使之成为一种高效率、高精度的弹簧制作理想设备。

弹簧机发展史

弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，因此弹簧的生产已经有几百年的历史了。原始的弹簧只是圆柱形的拉压簧，采用手工绕制的，技术相敬隐对不成熟生产效率比较低，当要生产火车或坦克等重型设备上的大型弹簧时就非常困难---随着工业产品的增加弹簧产品也变的丰富起来，各种异型弹簧如：塔形（俗称电池簧）弹簧，双扭黄等，这样用常规的手工方法要做很多绕制模具，一个弹簧要3~8个工序才能完成，甚至更多工序且产品稳定性差随着弹簧用量的逐渐增加，在德国、日本等工业先起来的国家出现了一批生产弹簧设备的企业，弹簧机相关的技术也慢慢成熟起来，这时以德国瓦菲奥斯（wafios）为代表的设备制造商逐渐强大起来。

在亚太地区的日本和我国台湾也出现了几家弹簧机生产的企业，亮侍厅日本以ITAYA、MEC等为代表，台湾以东北（EN侨鼎）、自如行为代表。MEC的拉压簧机曾经有弹簧界的印钞机之称，而我国台湾的东北弹簧机械（EN侨鼎）就是万能弹簧机的先驱，公司创始人吴金涂凭借多年的弹簧行业经验独自研发出了新型万能弹簧机，打破了欧美对我们的技术垄断并取得了美国和日本的发明专利。自如行则是以大型压簧机闻名整个亚太地区

在我国大陆地区，弹簧的生产处在手工制作的时间有很长一段，随着技术的积累，也兴起了几家生产弹簧机的厂家，以洛阳机为代表，但是设备技术稳定和精度上与德日等企业有一定差距，特别是控制部分，上世纪九十年代中，我国台湾的东北（EN侨鼎）弹簧机开始在国内销售，慢慢繁荣了我国弹簧行业，也带动了一批弹簧机周边设备的生产企业，----随着弹簧机技术的成熟我国也出现了几家有规模的弹簧机设备生产企业像MAX、金元发、永腾、精业等

弹簧机现状

弹簧机已经成为一种通俗的称谓，因为弹簧不仅是原始的那种螺旋的了，出现了各式各样的形状---行业内称之为线成型机。弹簧的丰富和精密度的提高也对弹簧机的要求更高， 这时德国的WAFIOS，日本的ITAYA，MEC等企业凭借多年的技术积累，已经研发出各种数控的多款机型，WAFIOS的设备始终站在弹簧机行业的最高层--技术成熟、设备稳定、控制软件人性化、辅助工具丰富多样。日本的弹簧机设备则是凭借日本精密工业的发展开发出来了多款精密型的弹簧机可以做到线径003mm的弹簧产品，像我们心脏手术中常用的一款弹簧支架，高级原子笔等精密仪器仪表上的弹簧均可稳定快速生产。

而我国台湾地区，在东北弹簧机的带领下也出现了一批生产弹簧机的企业如：NUCOIL、HERDON、新达等等。相对与德国设备的技术，和日本设备的精密，台湾地区的领头羊东北则是发展了另外一条路：凭借自身的技术专利优势和对弹簧成型技术的把握，将自己的传统机型EN502S发挥到极致，有wafios的成型技术，也将机台成本降到了日本同类型设备的1/3~1/2，当然精度也是行业里的翘楚。在台湾出现了一大批模仿者。

无独有偶，在我国长三角和珠三角地区，随着东北弹簧机的热销和洛阳机的技术改进，国内的弹簧行业一片蓬勃，九十年代末到世纪初的几年间，弹簧机就是印钞机~~~哈哈，这时当时弹簧生产老板的原话···········这样一来以来，弹簧机就成了紧俏产品，相对于德国设备动辄几百万，日本机也是四五十万起的我国台湾设备厂商迅速以超高的性价比占领了整个大陆地区的弹簧行业的大半壁江山，东北弹簧机更是有数千家的客户。随着，弹簧行业的发展，像通信行业一样在我国珠三角和长三角出现了以大批弹簧机生产厂家，他们模仿和抄袭的速度是非常迅速的，比起手机有过之而无不及，他们的设备相对与东北、新达、NUCOIL、MAX等规模厂家价格低廉，甚至一半的价格都不到，设备稳定性差，售后服务跟不上·····但是也出现了几家以技术和客户为向导的企业，逐渐的为弹簧生产厂家提供质优价廉的设备。

弹簧机的未来

弹簧机的技术积累逐渐已经趋于成熟，各个设备厂家都成立了自己的专业研发部门甚至和一些专业的线材成型领域的高校研究所联合，研制最新的设备像德国的弹簧机老大WAFIOS的设备最新技术与最新控制技术的联合，已经达到了难以企及的高度。

独有的操作控制系统和独家的专利结构，堪称弹簧机中的奔驰S600或宝马7系。在日本以MEC,ITAYA为代表的企业则是把设备的精密度提高到以个新的标准，也在自己的设备上开发出来了许多专用辅助装置，使用灵活方便。

在我国的弹簧机发源地台湾的几家企业除名牌老企东北和自如行外，NUCOIL（可利）、河东（herdon）等也都开发了多款自己的设备。东北弹簧机械为方便售后和接近客户原则2000年前后在大陆建立了分公司和办事处，以侨鼎和昌进的名义直接占领了弹簧生产基地珠三角和长三角，也在原来的基础根据客户的需求反馈上开发出了多款机种,并为特定客户开发了一些专用的行业设备，填补了国内行业的空白，并且仍然在根据客户的需求不断改进。如果说东北是万能机的先驱，那么NUCOIL和HERDON则是后期之秀，NUCOIL开发的一款多功能21轴弹簧机在德国的设备展上更是赢得了世界行业内的赞许，HERDON也是几年内开发了几乎全系列的设备，远销东欧和亚太地区，在大陆地区的MAX,JYF,永腾、精业等也开发了各有特色的设备，在行业里均有一席之地，那些大批的模仿和抄袭者，就想通讯手机行业一样会被一点点的淘汰出主流主流市场。

传闻为了和东北争取大陆以及亚太市场，日本和台湾的一些厂家也将在大陆地区设置分公司甚至工程研发部门，如果消息可靠，这将是对弹簧机行业的一件好事，他一定能促进我国弹簧机行业的技术更新换代，为广大弹簧生产企业提供更加质优价廉的设备。

弹簧机的保养维护

熟悉机器的朋友都知道，所有的机器在使用的一段时间以后，都有出现一定的磨损问题，我们的弹簧机也是一样的道理，在一段时间的使用以后，机器的效率就会明显的降低，影响生产的效率。弹簧机的日常保养和维护就显得非常的重要。

机械工程师说，机器的维护主要体现在以下的几个方面，第一就机器的清洁工作，在使用的过程中，机器的内部会慢慢的便的不清洁，长久地话，就会影响到 内部的一些电路，使得内部的电路出现的接触不良等等的问题。第二个要注意的就是我们的机器配件的保养，比如一些配件要及时的更换，一些老的配件对机器的磨损比较的的， 还有就是一些配件的润滑也是很重要。机器使用的过程中，如果发现一些机器的指标出现了异常，要及时的查明原因，把有可能的危害降到最低。[1]

弹簧机自动送线架

全自动送线架也是弹簧机不可缺少的一部分 ，它配套各种类型弹簧机使用；速度可随意调整；发生故障自动停机，报警； 可设定加工机械停机时间。

弹簧机验收要求：

一扭簧机空运转试验前的准备工作：

1、扭簧机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。

2、检查扭簧机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。

3、检查扭簧机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。

4、扭簧机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。

二扭簧机空载试运转：

1、首先启动扭簧机的转动，检查各部件是否正常。电压是否稳定，检查完毕转动Z轴之后检查Z轴转动是否平稳，无扭动等现象。出厂前无负载运转必须空转4-8小时。

2、检查扭簧机是否有接地线，防止漏电点情况发生，以免造成不必要的发生。

3、把控制器调为手动操作，反复使用Y轴运动，看Y轴运行是否平稳和轻松。

4、在扭簧机空运转试验过程中检查下列项目：

a:传动齿轮及轴承等各润滑点的润滑充分，各密封部位密封良好。

b:运转中不得有较大的振动和周期性噪声。

三扭簧机负载试运转：

1、扭簧机（圆盘机）空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，设备都需采用样品进行打到2个小时的料，看看打样时的平稳度。

2、扭簧机负载试运转时应检查基本技术参数是否符合扭簧机规定要求。

3、扭簧机Y轴和Z轴要平稳，不易有扭动等影响精度的问题出现，可用打表器测量Z轴的精度。

4、扭簧机线路、油路、控制系统等应动作灵活、安全、可靠。[2]

古人是席地而坐，室内以床为主，地面铺席；再后来出现屏、几、案等家具，床既是卧具也是坐具，在此基础上又延生出榻等。到商、周、秦、汉、魏各时期，没有太多变化，有凳、桌出现，但不是主流；直到汉代，胡床进入中原地带，到南北朝时期，高型坐具陆续出现，垂足而坐开始流行。憩居形式到了唐代仍然是两种形式并行，高的桌、椅、凳等已被不少人所使用，但席地而坐仍然是很多人的日常习惯。

真正开始垂足高坐从宋代，各种配合高坐的家具也应运而生。元、明、清各代，对家具的生产、设计要求精益求精，尤其是明清两代，成为传统家具的全盛时期。

中国历代家具的特质，在于它不仅仅通过各历史时期的演变，完善其服务于人类的使用价值，同时还凝集出在其特定环境里形成的不同的艺术风格。在现存的位数众多的明清家具中，比较集中的体现出精湛的工艺价值、极高的艺术欣赏价值和沉重的历史文化价值。这就使家具成为中华民族值得骄傲并珍视的文化遗产之一。

宋代以前的生活方式起居习惯都与后来差别很大，所以我们今轿祥天几乎无法见到宋以前的家具实物。宋以后的千年当中，人们习惯于垂足高坐，并产生大量既美观又实用的家具，明清家具是家具的黄金时代，可以说是达到了登峰造极的地步。

明及清代前期家具制造业空前繁荣，大致上可归于两个原因，一是城市乡镇的商品经济普遍发达起来，社会时尚的追求也从另一个侧面刺激了家具的供需数量；另一个原因可能与海运的开放有关，硬质木材大量涌入，使工匠们有发挥的空间，竟相制造出在坚固程度和美观实用等方面都超越了前代的家具。

人类脱离洞穴生活后，经历了一个相当长的部落纷争、城邦混战的徘徊时期。中国在商代进入青铜文明时期，从现有的出土文物中可以看到当时高超的铸造技术和不凡的审美趣味。在先民的日常生活当中，祭祀活动占有至高无上的地位，把风调雨顺、五谷丰登寄托于上天的佑护。礼器成为这一时期最重要的器物，其中也有一部分器物可视为早期的家具，起到置物、储存等作用。比如“俎”，就是一种专门用来屠宰牲畜的案子，并把宰杀完的祭品放在上面；再如“禁”，是商周时期放酒器的台子，造型浑厚，纹饰多为恐怖的饕餮纹。

此外，商代已出现了比较成熟的髹漆技术，并被运用到床、案类家具的装饰上。从出土的一些漆器残片上，可以看到丰富的纹饰，在红地黑花之外，还镶嵌象牙、松石等，其技术达到了很高水平。

春秋时期，奴隶社会走向崩溃，整个社会向封建社会过渡，到战国时期生产力水平大有提高，人们的生存环境也相应地得到改善，与前代相比，家具的制造水平有很大提高。尤其在木材加工方面，出现了象鲁班这样的技术高超的工匠，不仅促进了家具的发展，而且在木构建筑上也发挥了他们的才能。由于冶金技术的进步，炼铁技术的改进给木材加工带来了突飞猛进的变革，出现了丰富的加工器械脊吵和工具，如铁制的锯、斧、钻、凿、铲、刨等等，为家具的制造带来了便利条件。相传锯子就是由鲁班发樱帆侍明的，工艺的改进也促进了家具的改进。

当时主要的家具品种是几、案等。其中木制品大部分都以漆髹饰，一则为了美观，显示家具主人的身份和地位，二则是对木材起保护作用。当时人们的生活习惯是坐、跪于地上，所以几、案都比较低。

床的出现，使人类的生活水平向前迈进了一大步。木材埋于地下，受潮受压，容易；使用过程中也容易受到水、火的损害，所以我们很难见到那时的实物。在河南信阳出土的彩绘大床，是极其难得的物证，可以看出楚国的家具制造情况，亦可依此推断它的前身。早在商周时期就有使用屏风的记载，它起到分割空间、美化环境的作用，春秋、战国时期，其制作和髹饰都已相当精美。

秦始皇统一天下，建立了中央集权的封建国家，一系列的改革措施使政治、经济、文化都达到了一个全新的高度。规模庞大的阿房宫是秦始皇大兴土木的一个标志性建筑，当时的辉煌都随着战火和天灾付之一炬，豪华的陈设和恢宏的殿堂都无处找寻了，我们只能借助于史料记载和文学作品来想象当时的境况。

汉代仍然是席地而坐，室内生活以床、榻为中心，床的功能不仅供睡眠，用餐、交谈等活动也都在床上进行，大量的汉代画像砖、画像石都体现了这样的场景。床与榻略有不同，床高于榻，比榻宽些。设置于床上的帐幔也有重要作用，夏日避蚊虫、冬日御风寒，同时起到美化的作用，也是显示身份、财富的标志。

几在汉代是等级制度的象征，皇帝用玉几，公侯用木几或竹几，几置于床前，在生活、起居中起着重要作用。案的作用相当大，上至天子，下至百姓，都用案作为饮食用桌，也用来放置竹简、伏案写作。

随着对西域各国的频繁交流，打破了各国间相对隔绝的状态。胡床就在此时传入我国，这是一种形如马扎的坐具，以后被发展成可折叠马扎、交椅等，更为重要的是为后来人们的“垂足而坐”奠定了基础。

从魏晋六朝至宋元时期，前后千年有余。中国社会此期间出现过激烈变动，魏晋南北朝连年战乱，李唐王朝太平盛事，宋代市井生活日益繁荣，元帝国疆域辽阔，史无前例。这些剧烈的变动给社会带来巨大的变化，元朝时意大利旅行家马克"波罗对雄伟壮丽的东方帝国赞颂有加，东方文明的光芒与欧洲中世纪的黑暗形成鲜明对比。这一时期，中国人的生活以及中国人在生活中所使用的家具都发生了根本性的变化。“席地而坐”是魏晋以前中国人固有的习惯，从东汉时期开始，随着东西各民族的交流，新的生活方式传入中国，“垂足而坐”的形式更方便、更舒适，为中国人所接受，这种坐姿的传入与佛教的传入有直接关系，尤其到魏晋南北朝以后，一个更加丰富多彩的世俗生活形态开始了。

尽管汉末至六朝这一段时间政治混乱、战争频仍，但其间的精神生活却很自由很开放，艺术创造充满热情。在战乱中疲于奔命的人们对佛教所描绘的来世充满幻想，而超脱凡俗的高士放浪形骸，隐居山野，陶渊明、竹林七贤，就出现在这样的社会背景下。佛教的日益盛兴，促进了大规模地建设庙宇、石窟，其中的陈设、用具也都受到外来影响，出现了墩、椅、凳等高型家具。

遗憾的是我们无法见到当时家具的实物，参考资料只能借助于同时期的壁画、石刻、文字记载或其他工艺品的仿制品。从唐代的绘画中可以看到椅、凳、双人胡床、墩等家具，但这些家具仅限于上层社会或者僧侣所使用。这与承袭前代席地而坐的习惯有关，或许是当时的人们把床、榻都理解为高的地面。在装饰方面，浮雕配件或绘画图案，都与佛教有很大关系。

隋朝只维持了37年，在家具方面没有什么特殊的东西，也看不出有什么变化。真正的繁荣时期是在唐代。唐代初期就出现了蓬勃进取的精神风貌，长时间的战乱和流离失所在江山统一后，人们的生活热情得以爆发。“贞观之治”带来了社会的稳定和文化上的空前繁荣。唐代的家具在这样的社会背景下，显现出它的浑厚、丰满、宽大、稳重之特点，体重和气势都比较博大，但在工艺技术和品种上都缺少变化。豪门贵族们所使用的家具比较丰富，尤其在装饰上更加华丽，唐画中多有写实体现。这一时期的家具出现复杂的雕花，并以大漆彩绘，画以花卉图案。

从唐代敦煌壁画上除了可以看到鼓墩、莲花座、藤编墩等，还可以见到形制较为简单的板足案、曲足案、翘头案等。文人士大夫们多追求素雅洁净，所以这一时期的立屏、围屏多素面无饰。床榻类无多变化，因袭上代形制，以箱式床、架屏床、平台床、独立榻为主。

晚唐至五代，士大夫和名门望族们以追求豪华奢侈的生活为时尚，许多重大宴请社交活动都由绘画高手加以记录，这给我们研究、考察当时人们的生活环境提供了极为可靠的形象资料。五代画家顾闳中的《韩熙载夜宴图》就是个很好的例子，画面向我们清晰地展示了五代时期家具的使用状况，其中有直背靠背椅、条案、屏风、床、榻、墩等等。完整简洁的形式也向我们预示了明式家具前期形态，为中国历史家具的最完美阶段打下了基础。

从10世纪中晚期开始，宋王朝展开了它经济发展、城市繁荣的画卷。

宋时高座家具已相当普遍，高案、高桌、高几也相应出现，垂足而坐已成为固定的姿势，中国历史上的起居生活变革由坐姿而定。城镇世俗生活的繁荣使高档宅院、园林大量兴建，打造家具以布置房间成为必然，这给家具业的蓬勃发展提供了良好的社会环境。

宋代以及稍后的辽、金历时300余年，家具发展经历了一个高潮时期，高档家具系统已建立并完善起来，家具品种愈加丰富，式样愈加美观。比如桌类就可分为方桌、条桌、琴桌、饭桌、酒桌以及折叠桌，按用途愈分愈细。宋代的椅子已经相当完善，后腿直接升上，搭脑出头收拢，整块的靠背板支撑人体向后依靠的力量。圈椅形制完善，有圆靠背，以适应人体曲线。胡床改进后形成交椅。几类发展出高几、矮几、固定几、直腿几、卷曲腿几等各种形式。宋代家具在总体风格上呈现出挺拔、秀丽的特点，装饰上承袭五代风格，趋于朴素、雅致，不作大面积的雕镂装饰，只取局部点缀以求其画龙点睛的效果。

相对而言，元代立国时间也比较短，统治者采用的政策是汉制，所以，不仅在政治、经济体制上沿袭宋、辽、金各代，家具方面亦禀承宋制，工艺技术和造型设计上都没有大的改变。但值得一提的是这一时期出现了抽屉桌，抽屉作为储物之匣方便开取，是一大发明，它更大程度地加大了家具的使用效果。而这一新事物的出现也许更多地归功于民族交流和文化交融。

从魏晋六朝至宋辽金元这千余年间，中国王朝不断更替，其中发生过两次较大规模的民族融合，社会取向一直沿着封建儒家的统治路线运行。当西方正在黑暗的中世纪苦苦摸索，力图走向新的启蒙之时，中国的封建王朝又在不断更替，元代也即将结素，随之而来的将是一个更世俗，更多样化的新时代。

16世纪末至17世纪，西方世界的巴洛克艺术占据主导地位。东方的中国正经历着明朝市井文化繁荣时期，社会都很不稳定，政治，农民起义。而离战乱较远的南方地区，却出现了苏作家具和广作家具的造型艺术高峰时期。直到明朝灭亡以后，这一高峰还一直延续下去，至清代雍正、乾隆朝才开始出现典型清式家具的特征。

所谓明式家具，一般是指在继承宋元家具传统样式的基础上逐渐发展起来的，由明入清，以优质硬木为主要材料的日用居室家具。根据有关文字资料，它起始时被称之为“细木家具”，或者“小木家伙”。

起初，这种“细木家具”在江南地区主要采用当地盛产的榉木，至明中期以后，更多地选用花梨、紫檀、等品种的木材。当时人们把这些花纹美丽的木材统称为 “文木”。特别是经过晚明时文人的直接参与和积极倡导，这类时髦的家具立即得以风行并迅速以鲜明的风格形象蔓延开来。细木家具具有经久耐用的实用性和隽永高远的审美趣味，它以一种出类拔萃的艺术风貌，成为中华民族文明史中一颗艺术明珠。这种家具产生于明代，时代特色鲜明，故称其为“明式”。

明式家具的产生和发展，主要的地域范围在以苏州为中心的江南地区，这从传世家具实物以及文献记载中都可以看到，这一地区的明式家具持续着鲜明独特的风格。到清代前期，明式硬木家具在全国很多地方都有生产，但从产品不难看出只有苏州地区的风格特点和工艺技术最具底蕴。这种风格鲜明的江南家具，得到广泛喜爱，人们把苏式家具看成是明式家具的正宗，也称它为“苏式家具”，或称“苏做”。

明末清初，社会动荡不安，可家具的发展并未因战乱而停滞。崇祯年间的家具不见什么创新，但从形制、工艺、装饰、用材等各方面都日趋成熟。大量进口硬木木料如紫檀、花梨、红木都得到上层社会和文人雅士的喜爱，其中色泽淡雅、花纹美丽的花梨木成为制作高档家具的首选材料。国产的木材如南方的与黄花梨接近的铁力木、榉木，北方的高丽木，核桃木等大量柴木也得到广泛使用，另外，还有用于装饰的黄杨木和瘿木以及专做箱柜的樟木等都被广泛使用在装饰上有浮雕镂雕以及各种曲线线形,既丰富又有节制,使得这一时期的家具刚柔相济,洗练中显出精致；白铜合页、把手、紧固件或其它配件恰到好处地为家具增添了有效的装饰作用，在色彩上也相得益彰。

在家具的种类上，比以往任何时期都要丰富，而家具又根据使用者在不同场合的需要进一布细分，不仅有桌、柜、箱类，也有床榻类、椅凳类、几案类、屏风类等等，其中最为集中地出现当在清朝初期。精品当数紫檀，也有少量花梨和红木。根据不同的工艺特点，做法上明显不同，可划分为紫檀作、花梨作、红木作以及柴木作等等，相互有所区别。清初的柴木家具是明代家具中的精品，许多柴木家具风格淳厚、造型敦厚，体现出来自民间的审美情趣。在柴木家具当中，以晋作为最优，河北、山东也不乏佳作，精品不绝。

清初之时，尽管在家具上的创新不多，但在开国之初，统治者以既开明又保守的姿态面对一切，体现在家具上就出现了尺寸扩大，形式守旧的特征；但随着政治的稳定，社会的繁荣，统治者体现到家具上的追求，一是体积加大，二是装饰一味趋细趋腻。

纵观整个家具史，明末至清初这一段时间，苏式家具达到了登峰造极的地步，流传至今的许多明式家具实物，多数是清代早期苏州一带所生产的。随着社会的演变，又出现许多新品种，它们都是在“明式”家具基础上的变体，总体风格依然是“高雅”和“典雅”。

清代中叶以后，清式家具的风格逐渐明朗起来，苏式家具也出现了新的特征，与风行全国的京式家具相互影响，又各自保留着自身的特点和历史地位，在清代各种不同风格的家具中独树一帜。

此时的西方世界早已进入，频频发生政治革命、工业革命和科学革命。而中国依然沉浸在自给自足的农业社会里，闭关自守，自我满足。 1840～1842年的鸦片战争、1856～1860年的第二次鸦片战争、1894～1895年的甲午战争使中国沦为半封建、半殖民地国家，被迫打开国门。接二连三的灾难使人们不得不重新审视传统的价值观。

从家具的工艺技术和造型艺术上讲，乾隆后期达到了顶峰时期，这个时期片面追求华丽的装饰和精细的雕琢。以多求胜，物极必反，过多的奢华达到极至之后，衰落已露出迹象，乾隆时期的家具已经告诉人们对未来的茫然，除了复杂细密的装饰，已无更多的标新立异，而是不知所措。嘉庆时期曾出现了长时间的停滞，从当时皇家造办处的文件档案中可以看出，随着工作量的减少，家具生产日益衰落。这一时期的民间家具多以仿宫廷风格为主，只是更简陋更粗糙，毫无创新可言。

道光年间以后，内忧外患接踵而至，中国遭受着外国列强的任意宰割。家具业也随之结束了它曾光辉灿烂的岁月，连光绪皇帝大婚的家具也都交由民间木器作坊随意制造，其粗俗、简陋令人难以置信。民间家具以京作、苏作、广作为主。尽管京城集中了大批能工巧匠，但所制出的家具却呆板乏力；苏作家具一扫往日的高雅朴实，而变成僵硬、程式化，江南一些有名园林中所保存的硬木家具便是这一时期的产品；广作家具更多地受到外来家具的影响，狮爪脚、贝壳饰、卷草纹等在广作家具中多有出现，但仍免不了产生堆砌、罗嗦的感觉，而且做工粗糙。

2021年，贵州省“四化”是指：新型工业化、新型城镇化、农业现代化、旅游产业化。

“四新”是指：全力以赴在新时代西部大开发上闯新路、全力以赴在新时代西部大开发上闯新路、全力以赴在实施数字经济战略上抢新机、全力以赴在实施数字经济战略上抢新机。

二、贵州省2021年四化项目有多少个？

2021年，贵州省有3154个四化项目列为重大工程和重点项目，包括新型工业化、新型城镇化、农业现代化、旅游产业化。

三、贵州省新型工业化(789个)

Ⅰ先进装备制造产业(71个)

收尾项目(4个)

1汇川区中国航空工业集团贵州天义电器公司整体搬迁建设项目

2石阡县鹏程新材料有限公司废旧锂电池回收循环利用项目

3义龙新区西子西奥电梯建设项目

4贵安新区中国航发高温合金涡轮叶片生产基地(一期)项目

续建项目(16个)

5贵阳国家高新区动力电池产业和立体交通智能制造产业系列项目

6贵阳经开区恒大动力科技贵阳生产基地项目

7贵州双龙航空港经济区观致汽车有限公司贵阳分公司新能源汽车项目

8贵州双龙航空港经济区中电新能源汽车西南产业园项目

9盘州市电梯产业园项目

10安顺安吉精铸航空产陪宽业园建设项目

11西秀区安大民用航空锻造产业园项目

12西秀区新安公司生产能力提升项目

13平坝区贵州黎阳国际制造公司产业基地建设项目

14平坝区贵州乾鼎物资贸易有限公司航空叶片制造项目

15台江县天能年产1680万KVAH高性能动力电池绿色智能化技改项目

16台江县麒臻环保废旧铅蓄电池—铅废物综合回收再利用示范(一期)项目

17平塘县白龙至甘寨装备制造及大数据产业园区一期基础设施建设项目

18惠水县换热装备产业园建设项目

19兴仁市锦兴轻合金装备制造公司轻量化节能交通循环装备智能制造项目

20贵安新区高端装备制造产业园标准厂房建设工程二期

新建项目(19个)

21白云区贵州嘉盈新能源智能化产业基地项目(二期)

22白云区明日宇航(贵阳白云)航空发动机批产基地项目

23白云区医疗器械产业园项目

24白云区航空工业航标专业化生产线建设项目

25白云区大东风航空发动机涡轮叶片制造建设项目(二期)

26白云区金龙集团贵阳工业园二期项目

27贵阳经开区贵州航天智能制造产业集群基地项目(一期)

28贵阳经开区智能制造产业园项目

29贵阳经开区先进装备制造产业园及标准化厂房建设项目

30贵州双龙航空港经济区丰树双龙综合产业园项目

31六枝特区锂电新能源产业链建设项目

32盘州市盘誉泰合机械有限公司综采综掘设备生产研发及升级改造项目

33六盘水先进装备制造产业园项目

34普定县锂电池及5G智能小家电生产线建设项目

35平坝区航空航天产品研发制造及不锈钢产品研发项目

36平坝区贵州智德智能设备有限公司项目(云南配电柜)

37铜仁·苏州产业园高端装备制造产业园建设项目(一期)

38大龙经开区新能源锂离子电池生产项目

39惠水县交通设施设备制造项目

预备项目(32个)

40白云区汽车及发动机关键零部件生产基地项目

41白云区航空航天发动机燃油喷射系统生产项目(二三期)

42白云区无人机研发与应用项目

43白云区特康消费电子及音频材料无人工厂建设项目

44白云区航空标准件建设项目(二期)

45白云区航空新型紧固件生产建设项稿带目

46白云区金泉电气整体搬迁技改扩能项目

47白云区广州千如年产25亿PCS电感器生产线项目

48观山湖区金山云AIOT产业园项目

49观山湖区金科·贵阳智能制造产业园项目

50观山湖区厚木智能制造综合产业园项目

51贵阳国家高新区锂离子电池正极材料生产线建设项目(沙文二期)

52贵阳国家高新区燃气轮机发电机组和试井火炬项目

53贵阳国家高新区无锡航亚航空发动机配套项键乱芦目

54贵阳国家高新区赛峰飞机发动机贵阳公司搬迁扩产项目

55贵阳国家高新区楚天环境与节能装备制造产业园项目

56贵阳国家高新区海尔贵阳OTO电商及家电制造项目

57贵阳经开区金科·贵阳健康科技城项目

58贵阳经开区正创新零售智能制造产业园项目

59贵阳经开区天工精密零部件和刀具项目

60贵阳经开区贵州华烽电器有限公司“退城进园”建设项目

61贵阳经开区高精密件生产配套项目

62贵阳经开区澎挥汽车与摩托车零部件生产基地项目

63贵州双龙航空港经济区葛洲坝智能制造产业园项目

64贵州双龙航空港经济区中航重机高端装备制造研究中心项目

65贵州双龙航空港经济区鑫驰新能源电器产业园项目

66钟山区年产15万吨电池级氢氧化锂和5千吨电池级碳酸锂项目

67红果经开区产业转型升级能矿装备产业园项目

68平坝区豹旗集团电机产业园项目(一期)

69安顺开发区飞机零部件装配平台建设项目

70安顺开发区贵飞基础教练机开发项目

71惠水装备产业园基础设施项目

Ⅱ基础能源产业(122个)

收尾项目(12个)

72播州区鑫福煤矿45万吨/年项目

73正安县页岩气前期勘探区块钻井工程建设项目

74六枝特区宏顺发煤矿60万吨/年技改项目

75盘县石桥镇湘桥煤矿(兼并重组)项目

76普定县补郎乡东光煤矿(兼并重组)项目

77普定县猫洞乡桐鑫煤矿(兼并重组)项目

78平坝区大源煤矿兼并重组45万吨技改矿井项目

79平坝区乐平乡梨树边煤矿(兼并重组)45万吨/年技改项目

80七星关区对坡镇先明煤矿年产45万吨技改项目

81大方县阳箐煤矿(兼并重组)建设项目

82兴义市雄武乡兴富年产60万吨煤矿技改项目

83贞丰县新鸿发煤矿30万吨/年建设项目

续建项目(39个)

84开阳县沙坝土矿延深保产及智能化矿山建设技改项目

85开阳县马路坪矿延深保产及智能化矿山建设技改项目

86开阳县青菜冲矿延深保产及智能化矿山建设技改项目

87开阳县用沙坝矿延深保产及智能化矿山建设技改项目

88六盘水市首钢水钢3号高炉公辅配套系统结构调整项目

89水城县区域瓦斯综合治理勘探工程

90水城县发耳二矿工程(一期)

91水城县玉舍煤矿东井工程(一期)

92水城县河坝煤矿项目

93六枝特区中寨乡聚鑫煤矿(兼并重组)项目

94六枝特区岩脚镇川黔友谊煤矿(兼并重组)项目

95盘州市马依西一井项目

96盘州市月亮田煤矿(兼并重组)项目

97盘县鸡场坪乡云脚煤矿(兼并重组)项目

98普定县龙场乡打磨冲煤矿(兼并重组)年产60万吨技改项目

99普定县猫洞乡元江煤矿(整合)项目

100关岭县沙营乡亚陇煤矿(兼并重组)年产45万吨技改项目

101关岭县大田坝煤矿扩能45万吨技改建设项目

102关岭县沙营乡上寨煤矿(兼并重组)项目

103镇宁县丁旗镇大营煤矿45万吨/年建设项目

104赫章县威赫660MW超超临界循环硫化床然用高硫无烟煤发电示范项目

105赫章县鸿发煤矿年产90万吨技改项目

106黔西县新田煤矿井上下三区联动抽采煤层瓦斯示范试点工程

107大方县煤层气(煤矿瓦斯)开采示范工程

108织金县贵州织纳矿区肥田煤矿工程项目(一期)

109织纳矿区织金区戴家田煤矿项目

110织金县肥田矿井及洗选厂二期工程(90万吨/年)

111织金县文家坝煤层气勘探开发利用重大项目

112织金县贵州众一金彩黔矿业公司纳雍乡杨柳煤矿(兼并重组)建设工程

113金沙县龙凤煤矿年产120万吨技改项目

114金沙县高坪乡老虎石煤矿年产45万吨技改项目

115金沙县安洛乡闽安煤矿年产45万吨技改项目

116大方县普底乡广木煤矿(兼并重组)建设项目

117百里杜鹃管理区贵州黔西红林矿业有限公司二采区建设项目

118瓮安县玉华乡老虎洞磷矿采选工程项目

119兴义市兴发煤矿技改项目

120兴义市承龙煤矿技改项目

121晴隆县中营镇裕华煤矿项目

122普安县中电普安电厂年产240万吨煤炭洗选项目

新建项目(55个)

123清镇市红稗地煤矿改扩建项目

124清镇市新桥煤矿改扩建项目

125播州区枫香镇大坪煤矿建设项目

126正安县区块安场向斜页岩气勘探开发建设项目

127正安县安场镇桥溪河煤矿建设项目

128正安县碧峰乡永峰煤矿建设项目

129正安县班竹镇水洋坪煤矿建设项目

130钟山区中青煤焦化产业转型升级示范项目

131钟山区野马寨电厂3200MW机组供热改造项目

132六盘水市首钢水钢钟山区发箐周家寨熔剂用灰岩矿项目

133水城县化乐煤矿二期工程

134六枝特区低热值煤发电项目

135六枝特区安家寨煤矿技改项目

136六枝特区竹林煤矿技改建设项目

137六枝特区青菜塘煤矿技改建设项目

138六枝特区六龙煤矿技改项目

139盘县杨山煤矿(兼并重组)项目

140盘州市蟒源煤矿(兼并重组)项目

141盘州市土城矿(兼并重组)项目

142盘县松河乡新华煤矿(兼并重组)项目

143盘县马依镇五星煤矿(兼并重组)项目

144盘州市山脚树煤矿(兼并重组)项目

145西秀区蔡官镇安谷铁龙煤矿建设项目

146西秀区蔡官镇林兴煤矿建设项目

147西秀区华能西秀区产业园区2台3万千瓦燃气轮机创新发展示范项目

148西秀区蔡官镇玉顺煤矿建设项目

149普定县补郎乡江城煤矿(兼并重组)项目

150普定县热电联产建设项目

151平坝区水坝煤矿年产45万吨技改项目

152平坝区下院煤矿45万吨/年建设项目

153平坝区盘龙树煤矿技改项目

154平坝区马幺坡煤矿45万吨兼并重组项目

155赫章县城关镇城关煤矿项目

156纳雍县董地乡高硐煤矿技改项目

157纳雍县沙包乡义中煤矿技改项目

158纳雍县龙场镇张家寨煤矿技改项目

159纳雍县老凹坝乡大龙井煤矿技改项目

160纳雍县新房乡嘉兴煤矿技改项目

161纳雍电厂一厂4号机组综合提效增容改造项目

162纳雍县姑开乡法都寨煤矿技改项目

163纳雍县化作乡查新煤矿技改项目

164织金县三塘镇四季春煤矿(兼并重组)建设工程

165西南能矿集团股份有限公司织金银厂沟磷矿项目

166织金县贵州国源矿业开发有限公司织金县化起镇永安煤矿项目(兼并重组)

167织金县众一金彩黔矿业有限公司织金县少普乡岩脚煤矿项目(兼并重组)

168织金县贵州众一金彩黔矿业公司后寨乡志成煤矿60万吨/年建设项目

169织金县贵州新浙能矿业有限公司织金县珠藏镇宏发煤矿项目(兼并重组)

170金沙县新化乡鸡爬坎煤矿(兼并重组)建设项目

171金沙县禹谟镇大沟煤矿(兼并重组)建设项目

172平塘县掌布乡福成煤矿技改项目

173兴义市朝阳煤矿技改项目

174晴隆县长兴煤矿有限责任公司晴隆县长流乡长兴煤矿项目(兼并重组)

175普安县贵州兴安煤业有限公司糯东煤矿一期三采区建设项目

176普安县补者煤矿项目

177义龙新区元豪电厂-龙广和元豪电厂-普平220千伏双回线路新建工程

预备项目(16个)

178修文县栗木山煤矿扩能改造项目

179修文县丁家寨煤矿扩能改造项目

180钟山区大湾低热值煤发电项目

181盘南低热值煤电厂建设项目

182普定县安顺电厂三期扩建工程

183镇宁县丁旗镇宏发煤矿45万吨/年建设项目

184赫章县威奢乡威奢煤矿120万吨建设项目

185纳雍县勺窝镇沙子岭煤矿技改项目

186纳雍县旧院煤矿建设项目

187纳雍县王家寨镇家猫煤矿技改项目

188大方县对江镇天润白布煤矿技改建设项目

189金沙县茶园电厂二期(2×660兆瓦)扩建工程项目

190金沙县茶园1×700兆瓦低热值电厂建设项目

191金沙县高坪乡鑫达煤矿兼并重组项目

192金沙县国家电投贵州金元黔北电厂3号机组综合提效改造项目

193瓮安县永和镇瓮安煤矿90万吨/年改扩建项目

Ⅲ清洁高效电力产业(142个)

收尾项目(29个)

194桐梓县假果山风电场项目

195桐梓县黄莲坝风电场项目

196习水县畜禽粪污资源化利用整县推进项目

197钟山区海发农业光伏电站项目

198钟山区双塘农业光伏电站项目

199关岭县马马崖水光互补光伏电站项目

200关岭县光照水光互补农业光伏电站项目

201关岭县卓阳江西坪农业光伏电站项目

202关岭县中坝林业光伏电站项目

203关岭县永宁萝卜农业光伏电站项目

204关岭县沙营农业光伏电站项目

205关岭县普利景家坪农业光伏电站项目

206紫云县后窑农业光伏发电站项目

207紫云县麻园农业光伏电站项目

208赫章县华能大山坪风电场建设项目

209织金县铁厂坝风电场建设项目

210威宁县龙街海东梁子农业光伏电站项目

211威宁县幺站风电场一期项目

212威宁县板底登底农业光伏电站项目

213黄平县重安江石厂水电站工程

214从江县达棒山风电场项目

215剑河县久仰风电场项目

216兴义市七舍风电场建设项目

217望谟县羊石农业光伏电站建设项目

218望谟县昂武和亭农业光伏电站建设项目(一期)

219贞丰县者相农业光伏电站项目

220义龙新区万屯纳玉农业光伏电站项目

221义龙新区德卧海庄农业光伏电站项目

222威宁县华电板底登底80MWp农业光伏电站项目

续建项目(26个)

223清镇市流长风电场项目(一期)

224贵阳市生活垃圾焚烧发电项目

225绥阳县生活垃圾焚烧发电项目

226遵义市东部城区生活垃圾焚烧发电工程

227镇宁县董箐水光互补农业光伏电站项目

228镇宁县六马农业光伏电站项目

229镇宁县简嘎农业光伏电站项目

230镇宁县丁旗镇包寨农业光伏电站项目

231镇宁县革利风电场项目(一期

金元三则和轮车前减震器拆卸步骤：

1、先把厅滑三轮车放在平坦的地面上，把车轮拆卸下来。

2、找到前减震器的螺栓，用扳手将螺栓拧开。

3、拆下前减震器，把新的前减震器安装上。

4、将螺栓紧固，将车轮安装回扮盯腊去。

人体工学办公椅在现代社会已经得到了广泛的认可。座椅伴随着人类的产生而产生，主要功能从最初的休息功能，演变为书写功能，再到如今的电脑操作功能，前后经历了约5000年的漫长的发展历史，那么最初的座椅是什么样子呢？历史上又出现过什么有趣的座椅？座椅又是如何逐渐演化成现在的样子呢？小编与您一起回顾座椅的发展演变史。

最早的椅子记载出现在公元前3000年

图1：公元前的古埃及座椅雕塑

这件文物碎片的年代大致上是公元前712年，那时座椅的基本形态已经与现代座椅基本一致，为四个椅腿、一个椅面和一个靠背。这种倾斜椅面的椅子在当时的埃及早已存在了千年之久，这说明当时的人们已经懂得了用微妙的角度来帮助支撑身体。在古埃及座椅并不是仅仅被用来休息，而是从事一些体力工作，椅面带有前倾凹陷的功能设计是为了让锤锻工在弯腰使用锤子等器具时更加方便。

19世纪50年代，美观性在与舒适性的较量中仍占上风

图2：Thomas EWarren设计的Centripetal Spring Armchair，1949年

英国的工业革命带来了全球工业的大发展，但是英国的复古美学思想极大程度上影响着工业设计的方向和人们的思想，也同样深深影响着大洋彼岸的美国。在19世纪50年代，大多数座椅仍然在乎好看与否，用沉重的木材复杂的工艺制作一把把精美却不舒适的座椅。不过同时也有少部分美国的工程师开始尝试通过坐姿和身体则稿活动的研究，来探索怎样的椅子是更健康和舒适的。

如图所示，由美国人Thomas EWarren设计的Centripetal Spring Armchair在1851年的伦敦世博会上首次公开露面，这张由铸铁和天鹅绒构成的椅子能以任意方向旋转和倾斜，巧妙的设计让参观者感到惊艳。这张椅子除了可调节的腰部支撑外几乎具备现代办公椅的一切特点，成为座椅设计史上的一个里程碑式的设计。尽管如此，以英国为代表的国际社会对这张椅子的评价却是莫名其妙的负面评价。有人专门撰文指出，它实在是太舒服了，以至于人们普遍认为这是不道德的。因为在维多利亚时代，没有任何辅助的板正笔挺的坐姿，能体现出一个人的修养、意志力以及相关的品格孙哗孝。

这是工业设计与传统文化的冲突，解决的方法只有依靠人们思想的改变，或许这一切只有经济的发展和时间的推移才能做到。

19世纪90年代，座椅设计大变革的繁荣时期

图3：Frank Lloyd Wright 的 Larkin Building Executive Chair，1904年，收藏于大都会艺术博物馆

进入90年代，尽管舆论对反传统的新奇设计的椅子仍持怀疑态度，但十九世纪末依然成为了座椅设计大变革的繁荣时期。工程师和医生们凭借对人体的研究，设计出了许多让缝纫、外科手术、理发以及牙科等工作变得舒适的椅子。在这段时期里，座椅获得了飞速的发展，可调节的靠背、座椅高度，座位倾斜张力，以及其他人机工程学方面的显著特点，这些方面的进步远大于过去一个世纪的总和。

Frank Lloyd Wright设计过许多令人印象深刻的椅子，但是和其他设计椅子的建筑师一样，他对装饰的兴趣远大于让椅子适应人体。但有些时候，他也不得不承认适应人体的重要性。1904年，他为一栋大楼所设计的给行政人员使用的椅子，至今仍被认为是史上最伟大的办公椅之一，它是一把带有转环机构的可调节高度的椅子，在当年的座椅中简直成为神器一般的存在。

20世纪五六十年代，二战推动人机工学办公椅的发展

图4：Aluminum Group Chair，Charles and Ray Eames，Herman Miller，1958

战争既是毁灭的代表，也是科技发展的契机。人机工程学在二战期间得到迅速发展，研究者们运用人机工程学的原则，改进了驾驶员座舱的设计，提高了工厂的生产效率，不仅挽救了无数的生命并节省了大量的资金。

随着战争的结束，芦仿一系列关于产品和人体关系的研究也随之展开。美国人和英国人不再欣赏那些宏大且繁复的欧式设计，转而青睐由光洁圆润的线材、塑料和木头组成的具有人机工程学考虑的新式家具。

George Nelson为Herman Miller设计的MAA Chair正是其中的一个代表。这款椅子靠背和椅面的倾斜角度是相互独立的，由此创造出了全新的肢体活动范围。

20世纪七十年代末，美学渗入到人机工程学办公椅之中

图5：The Ergon Chair William Stumpf Herman Miller, USA 1976

1974年，现代制造业的权威Herman Miller邀请一直在威斯康星大学Madison环境设计中心里做人体坐姿研究的Stumpf将自己的研究投入实用以开发新款的椅子，并于1976年发布了Ergon Chair。这张椅子没有用于移动的部件，但它对定型海绵的运用却是难得一见的。在某些关键性的姿势支撑上，Ergon Chair的设计设法使操作更简便。人机工程学专家们并不怎么认可这款椅子，但是却一致肯定了它将人机工程学带入大众视野所发挥的重要作用。

图6：The Vertebra armchair, 1974-1976 Emilio Ambasz and Giancarlo Piretti

Ergon Chair在工程学上是具有革命性突破的，但在美学上的建树却不足。相比之下，Vertebra Chair就更像一件艺术品了。这件由出生于阿根廷的设计师Emilio Ambasz于1976年设计的座椅被大都会艺术博物馆称为“第一把会自主调节的办公椅”，它被设计成可以主动适应用户姿态的同时还保证了舒适度和支撑力。这把椅子赢得了1977年的卓越设计ID大奖。可见美学正在与人机工程学紧密交融在一起。

1994年的Aeron Chair: 腰部支撑闪亮登场

图7：The Aeron Chair, Williams Stumpf and Donald Chadwick, Herman Miller, USA, 1994

从二十世纪八十年代开始，电脑逐渐成为办公室的主角，每年因电脑使用而招致的劳工伤害纠纷越来越多，这使得人们渐渐看清了人机工程学座椅的优势所在。人机工程座椅开始迎来井喷式的发展。

1994年由Herman Millers发布的Aeron Chair大概是唯一一把能被业外人士叫出名字的人机工程学椅子。这张椅子最奇特的地方在于对下背部（或者说是腰部）的支撑，它使用了一整块特制的曲面来作为座椅的靠背。腰枕的出现让人们在使用电脑的过程中把腰部挺直得以实现，从而使腰椎的损害大大减小，而且这把椅子可以支撑你各种各样的姿势，不管是斜躺着打电话还是探前身去打字，这在当时是非常另人心动的设计。

21世纪初，人体工程学办公椅飞速发展

随着以计算机和因特网的大规模使用为代表的新一轮科技革命的开始，人机工程学座椅迎来了飞速发展的时期。进入2000年，人机工程学的鼻祖美国仍然走在了全球科技和制造的前列，但是日韩、欧洲、乃至台湾、大陆群雄并起，在吸取美国座椅的设计和生产经验的基础上进一步研究、试制、快速迭代，各种样式和功能的人机工程学座椅相继面世。

图8：达宝利人体工程学电脑椅

以达宝利人机工学电脑椅为例，现代人机工学电脑椅设计遵循的一个基本原则是不是人来适应座椅，而是座椅自动调节来适应人体的需求。所以高档的人机工学电脑椅针对人体有相当多的调节功能，除了常见的可移动滑轮椅脚、座高调节、座垫旋转、腰枕之外；还加入了座垫深度调节、座垫倾角调节、扶手高度调节、扶手垫3D调节、椅背高度调节、头枕2D调节、背垫倾仰功能、背垫倾仰弹力调节；更是增加了便于使用者休息的可折叠式固定躺舒宝（腿垫），以及便于使用笔记本电脑和平板电脑的固定在扶手上的笔电支架。几乎人们可想到的一切有关办公椅的功能全部具备。

图9：萨利人机工程学马鞍椅

办公椅的形态也从延续千年的正座椅开始发生了各种方向的演化，比如达宝利销售的萨利两瓣式马鞍椅，仿造的就是人们在骑马时腰身挺直的状态，它与传统的座椅相比，不仅更加保护生殖系统，而且更容易使人们的腰身保持挺直，正在逐步被人们认可为更适合操作电脑的办公椅。

2010年后，除了坐之外人们有了更多的选择

图10：左图：由DrJerome Conleton设计的早期立式办公桌。右图：石头立式办公桌

随着平板、手机等电子设备的进一步普及，人们发现自己坐的时间或许已经远远超过8个小时，再好的座椅也让人们感觉到疲惫不堪，于是早在上世纪八十年代，一场轰轰烈烈的“逃避久坐”的运动开始了，正如某些运动员放弃鞋子选择光脚跑步一样。有些设计师顺应这个趋势，开始设计一些同时适合坐和站的工作环境。

时至今日，坐站交替办公已经逐渐成为主流。顺应身体的生理需求，坐累了就站着，站累了就坐着，避免单一工作姿势给肌肉和骨骼带来的持续伤害，正在成为越来越受到“电脑病”困扰的白领们的共识。

图11：达宝利人机工程学升降电脑桌

创新无止境，办公椅的发展仍然会持续下去，变得越来越完善和舒适。但是对于人们的身体健康而言，光靠座椅是解决不了的，针对主流的电脑办公方式，还需要人机工程学升降桌、显示器支架、手肋托、脚踏等一系列办公家具的共同配合才能够实现。

1．美国的经济繁荣和金元外交 美国是20年代资本主义经济“繁荣”的典型帆伍国家。经济繁荣突出表现在工业生产空前发展，特别是汽车业、电气业、建筑业和钢铁业。1929年美国在资本主义世界工业生产的比重已达485％，超过了当时英、德、法三国比重总和的79％。 美国经济繁荣的原因有： 第一，20年代资本主义世界相对稳定的局面为美国经济繁荣提供了较好的国际政治环境；战后，欧洲各国恢复发展经济缺少资金，为美国的资本输出提供了有利的时机。 第二，大战中积聚资本，掌握世界经济霸权。战前美国就是经济强国，大战中，美国参战晚，本土又未受到破坏，美国垄断资产阶级通过向各交战国供应武器大发横财。美国由欠欧洲国家约55亿美元的债务国变成欧洲国家倒欠美国100亿美元的债权国，纽约也成为世界金融的中心。 第三，开展生产合理化运动，通过技术革新和机器设备更新，提高生产管理水平，降低成本，来提高劳动生产效率，增强美国商品在世界市场上的竞争能力。技术革命是美国经济发展的一个主要原因。 第四，开拓市场，通过分期付款的方法，刺激国内消费市场的表面活跃；扩大对外商品输出，占据过去由英德控制的世界贸易市场。但是，在美国经济繁荣之中，潜伏着不可克服的危机：农业长期不景气，旧工业部门开工不足，大批农民破产、工人失业，贫富差距扩大，欧洲各国经济恢复的完成，使美国的海外市场逐渐缩小等，使美国日益膨胀的生产能力大大超过国内外有支付能力的需求，生产与销售的矛盾日益严重，繁荣只能是暂时的。 第一次世界大战前，美国政府就开始推行金元外交，战后美国凭借雄厚的经济实力，运用金元外交，支配世界事务。战后，美国金元外交的重心首先是拉丁美洲，到1928年，20个拉美国家中已有14国被美国资本所控制；其次为东亚，美国的金元势力在东亚特别是中国的扩张，引起同日本扩张的尖锐矛盾；再次为欧洲，通过为欧洲各国经济复苏提供贷款和解决德国赔款问题，加强对欧洲事务的干预。金元外交的推行，表明美国在掌握世界经济霸权的同时，力图在国际政治中取得支配地位。中国 目前，我国总部经济发展的总体态势良好，主要呈现出以下四个特点： 第一，知识密集的大城市成为总部经济发展的主要空间载体 我国总部经济发展中一个较为突出的特点是，人才、技术、信息等知识要素密集的大城市，如北京、上海、广州、深圳、重庆、南京、武汉等，成为总部经济发展的主要空间载体，总部经济发展较为成熟、规模较大、层次较高。例如，北京总部经济已初具规模，吸引了众多跨国公司地区总部、研发中心、国内大企业集团等总部聚集，有各类跨国公司地区总部42家，如ABB、爱立信、摩托罗拉、三星等，外商投资性公司153家，占全国投资性公司总数的50％以上；2007年发布的《财富》世界500强，我国大陆22家企业入选，其中有18家总部设在北京，北京成为世界500强中国企业总部聚集数量最多的城市。又如，深圳市将《和轿答关于加快总部经济发展的若干意见》作为唤慧2008年政府1号文件发布，表明深圳对于加快发展总部经济的高度重视。据统计，深圳现有企业总部350余家，其中本地企业224家，占总数的64%，如招商银行、万科、金地、华为等；同时深圳也吸引了沃尔玛、家乐福、飞利浦等一大批跨国公司设立地区总部、研发中心、采购中心等。同时，这些知识密集的大城市也逐渐发展形成了一些特色总部聚集区，如北京CBD、金融街、中关村、上海陆家嘴、重庆解放碑CBD、武汉公司总部区等，都成为城市总部经济发展的重要聚集区域。例如，北京商务中心区（CBD）以跨国公司地区总部为特色，聚集了世界500强企业102家、跨国公司600余家，其中跨国公司地区总部20多家；上海陆家嘴金融贸易区有包括银行、证券、保险在内的476家金融机构，有近300家有影响力的国内外大集团、大企业，其中跨国公司地区总部31家。 第二，跨国公司地区总部成为我国总部经济发展的重要推动力 随着在华投资规模的扩大和经营重心的转移，越来越多跨国公司在我国设立地区总部及研发中心、营销中心等职能性总部，以管理控制其在我国甚至亚太地区的分公司、子公司、办事处和其他相关机构。截至2006年底，经国家商务部认定的跨国公司地区总部有40多家，外资研发中心超过800家。除商务部外，一些地方政府也对跨国公司地区总部进行认定，截至2007年底，上海市共认定跨国公司地区总部184家（其中商务部认定的地区总部16家），投资性公司165家，外资研发中心244家。根据商务部发布《2005～2007年跨国公司对华产业投资趋势调研报告》，82％的跨国公司将继续扩大对华投资，在研发投资方面，有46％的企业倾向于建立独立的研发中心。同时，越来越多的跨国公司将亚太总部迁到我国，如德国博世集团亚太总部从日本迁到上海，摩托罗拉亚太总部从新加坡迁到北京等。未来随着我国国际竞争力的继续提升，加之我国丰富且相对廉价的人才、科研等资源条件，将会有越来越多的跨国公司在我国投资并设立地区总部、研发中心等。大量向我国转移的跨国总部资源，无疑将成为中国总部经济发展的重要组成部分和重要推动力量。 第三，中小城市企业总部向大城市迁移，大城市企业生产基地向欠发达地区转移的“双向流动”趋势日益明显 随着我国市场经济的发展和城市化进程的加深，大城市在规模快速扩张过程中，空间资源日益紧张，生产制造成本快速上升，一大批制造企业为降低生产成本，将制造基地从大城市向郊区县甚至外地迁移，但仍把企业总部和研发、营销等高端环节留在大城市，以利用大城市知识要素密集的优势。例如，联合利华将生产基地从上海迁到合肥；上海大众将赛欧生产基地移至山东烟台、桑塔纳生产基地迁至江苏仪征；北京爱慕内衣将生产基地全部迁到吴江；等等。生产制造环节从大城市外迁给企业带来更大的发展空间，据了解联合利华把生产基地转移至合肥后，因运输成本、员工工资成本下降和生产整合效率提升，综合成本较原生产基地下降了30%。 同时，中小城市由于其经济社会发展水平与大城市存在着较大差距，在聚集高端人才等知识要素方面处于劣势地位，企业的发展壮大面临着知识要素缺乏的瓶颈。有不少企业将总部或研发、营销等高端环节向北京、上海、广州等大城市迁移，以寻求更好更快的发展。例如，经纬纺机总部从太原迁到北京、吉利汽车总部从宁波迁到杭州、二汽集团总部从十堰迁到武汉，杉杉集团总部从宁波迁到上海，蓝星集团总部从兰州迁到北京；等等。总部等高端环节向大城市搬迁使企业发展动力更加强劲，蓝星集团总部迁京后，集团资产从1996年的5亿元增长到2005年的300亿元，10年间企业资产就扩张了60倍。 中小城市企业总部向大城市迁移、大城市企业生产基地向欠发达地区转移，这种“双向流动”趋势在大城市和中小城市、发达地区和欠发达地区之间形成了总部经济“总部—制造基地”链条，既有助于解决大城市产业优化升级、城市功能提升和经济转型问题，又有助于中小城市突破信息、人才、技术等知识要素匮乏的瓶颈，实现经济快速发展。 第四，区域性“总部－制造基地”合作模式初步形成 “长三角”、“珠三角”和“京津冀”三大经济圈，是我国经济中最具有发展活力的经济圈，也是我国总部经济发展的先导区域，三大区域内已经形成了初具规模的“总部－制造基地”分工合作模式。 “长三角”经济圈总部经济发展较成熟，“总部－加工基地”区域合作模式基本形成，即以上海为核心，重点发展跨国公司地区总部和国内大企业集团总部，以江苏、浙江的扬州、镇江、嘉兴、湖州等制造业密集的腹地为制造基地，形成了较完整的区域产业链和功能链。例如，围绕IT产业，上海形成了高水平的芯片设计、测试等企业总部、研发中心，苏锡常地区发展成为IT产品生产制造基地，无锡则形成“日资高地”，侧重于通信和PC相关零部件的生产。又如汽车产业，据统计，上海作为我国汽车产业第三大基地，诸多汽车零部件、汽车紧固件供应商中，有90％来自近邻江苏、浙江；在上海大众轿车共同体名录中，176家成员单位中大多数是苏、浙企业。 “京津冀”经济圈初步形成了以北京为核心的“总部-制造基地”模式，极具发展前景。“首钢”是京津冀“总部－制造基地”分工合作模式的典型案例，首钢涉钢产业整体搬迁到唐山曹妃甸工业区，总部仍留在北京。首钢搬迁后将建成一个具有国际先进水平、2010年产能达800万吨规模的、具有国际竞争力的钢铁精品生产基地，加上对唐山相关产业的带动，首钢搬迁所产生的经济效应相当可观。 “总部-制造基地”空间分离的企业布局模式，能够使城市间、区域间的合作由传统的产业合作、产品合作，向产业链的管理决策、研发、营销等价值链高端环节与生产制造环节等不同区段的功能合作、功能配套拓展。我国区域性“总部－制造基地”合作模式的形成与发展，不仅能够使区域内不同城市的产业定位进一步明晰，而且能够使区域内各城市间的合作更加深入，从而不断提高区域的整体创新能力和综合竞争能力

弹簧机通指生产弹簧的机械设备，发展有自动型、数控型。

按照功能特点分为：压簧机、拉簧机谈碰、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式和全电脑控制式高端弹簧机有WAFIOS的FMU系列、FUL系列、以及特别为双扭开发的FMK系列，中高端有日本MEC的TM系列，SH系列、ITAYA的AX系列，RS系列以及台湾东北EN5系列，光泓KHM系列，常规中端市场有MAX、JYF、永腾、银丰、精业、华毅达，河东、XINDA等，在我国长三角和珠三角有一大批的设备制造业在低端市场有一定的份额。

引领行业发展趋势的是无凸轮电脑弹簧机，无凸轮弹簧机以其调试方便，生产快速稳定，适合异形弹簧的生产等优势，越来越占领更多的市场份额。无凸轮弹簧机尤其以10轴或者12轴居多。

弹簧机弹簧机组成

1，主机

它包括机机身、操作面板、进给机构、刀架（机械臂）、液压等机械部件。它是用于完成各种弹簧线材加工的机械部件。

2，控制部分

分为机械型的电气控制装置和数控型控制器装置，市场逐渐淘汰

数控型控制器机械弹簧机，以数控型电脑弹簧机为发展趋势。现以国内广锦弹簧机械公司GJ产品阐述。它是由一台主机、一套电脑控制器系统和伺服电机部分组成，是机电光一体化的弹簧设备，电脑控制器可以控制2个以上的轴运动带动相关的运动单元，精确加工制作各种弹簧，使之成为一种高效率、高精度的弹簧制作理想设备。

弹簧机发展史

弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，因此弹簧的生产已经有几百年的历史了。原始的弹簧只是圆柱形的拉压簧，采用手工绕制的，技术相敬隐对不成熟生产效率比较低，当要生产火车或坦克等重型设备上的大型弹簧时就非常困难---随着工业产品的增加弹簧产品也变的丰富起来，各种异型弹簧如：塔形（俗称电池簧）弹簧，双扭黄等，这样用常规的手工方法要做很多绕制模具，一个弹簧要3~8个工序才能完成，甚至更多工序且产品稳定性差随着弹簧用量的逐渐增加，在德国、日本等工业先起来的国家出现了一批生产弹簧设备的企业，弹簧机相关的技术也慢慢成熟起来，这时以德国瓦菲奥斯（wafios）为代表的设备制造商逐渐强大起来。

在亚太地区的日本和我国台湾也出现了几家弹簧机生产的企业，亮侍厅日本以ITAYA、MEC等为代表，台湾以东北（EN侨鼎）、自如行为代表。MEC的拉压簧机曾经有弹簧界的印钞机之称，而我国台湾的东北弹簧机械（EN侨鼎）就是万能弹簧机的先驱，公司创始人吴金涂凭借多年的弹簧行业经验独自研发出了新型万能弹簧机，打破了欧美对我们的技术垄断并取得了美国和日本的发明专利。自如行则是以大型压簧机闻名整个亚太地区

在我国大陆地区，弹簧的生产处在手工制作的时间有很长一段，随着技术的积累，也兴起了几家生产弹簧机的厂家，以洛阳机为代表，但是设备技术稳定和精度上与德日等企业有一定差距，特别是控制部分，上世纪九十年代中，我国台湾的东北（EN侨鼎）弹簧机开始在国内销售，慢慢繁荣了我国弹簧行业，也带动了一批弹簧机周边设备的生产企业，----随着弹簧机技术的成熟我国也出现了几家有规模的弹簧机设备生产企业像MAX、金元发、永腾、精业等

弹簧机现状

弹簧机已经成为一种通俗的称谓，因为弹簧不仅是原始的那种螺旋的了，出现了各式各样的形状---行业内称之为线成型机。弹簧的丰富和精密度的提高也对弹簧机的要求更高， 这时德国的WAFIOS，日本的ITAYA，MEC等企业凭借多年的技术积累，已经研发出各种数控的多款机型，WAFIOS的设备始终站在弹簧机行业的最高层--技术成熟、设备稳定、控制软件人性化、辅助工具丰富多样。日本的弹簧机设备则是凭借日本精密工业的发展开发出来了多款精密型的弹簧机可以做到线径003mm的弹簧产品，像我们心脏手术中常用的一款弹簧支架，高级原子笔等精密仪器仪表上的弹簧均可稳定快速生产。

而我国台湾地区，在东北弹簧机的带领下也出现了一批生产弹簧机的企业如：NUCOIL、HERDON、新达等等。相对与德国设备的技术，和日本设备的精密，台湾地区的领头羊东北则是发展了另外一条路：凭借自身的技术专利优势和对弹簧成型技术的把握，将自己的传统机型EN502S发挥到极致，有wafios的成型技术，也将机台成本降到了日本同类型设备的1/3~1/2，当然精度也是行业里的翘楚。在台湾出现了一大批模仿者。

无独有偶，在我国长三角和珠三角地区，随着东北弹簧机的热销和洛阳机的技术改进，国内的弹簧行业一片蓬勃，九十年代末到世纪初的几年间，弹簧机就是印钞机~~~哈哈，这时当时弹簧生产老板的原话···········这样一来以来，弹簧机就成了紧俏产品，相对于德国设备动辄几百万，日本机也是四五十万起的我国台湾设备厂商迅速以超高的性价比占领了整个大陆地区的弹簧行业的大半壁江山，东北弹簧机更是有数千家的客户。随着，弹簧行业的发展，像通信行业一样在我国珠三角和长三角出现了以大批弹簧机生产厂家，他们模仿和抄袭的速度是非常迅速的，比起手机有过之而无不及，他们的设备相对与东北、新达、NUCOIL、MAX等规模厂家价格低廉，甚至一半的价格都不到，设备稳定性差，售后服务跟不上·····但是也出现了几家以技术和客户为向导的企业，逐渐的为弹簧生产厂家提供质优价廉的设备。

弹簧机的未来

弹簧机的技术积累逐渐已经趋于成熟，各个设备厂家都成立了自己的专业研发部门甚至和一些专业的线材成型领域的高校研究所联合，研制最新的设备像德国的弹簧机老大WAFIOS的设备最新技术与最新控制技术的联合，已经达到了难以企及的高度。

独有的操作控制系统和独家的专利结构，堪称弹簧机中的奔驰S600或宝马7系。在日本以MEC,ITAYA为代表的企业则是把设备的精密度提高到以个新的标准，也在自己的设备上开发出来了许多专用辅助装置，使用灵活方便。

在我国的弹簧机发源地台湾的几家企业除名牌老企东北和自如行外，NUCOIL（可利）、河东（herdon）等也都开发了多款自己的设备。东北弹簧机械为方便售后和接近客户原则2000年前后在大陆建立了分公司和办事处，以侨鼎和昌进的名义直接占领了弹簧生产基地珠三角和长三角，也在原来的基础根据客户的需求反馈上开发出了多款机种,并为特定客户开发了一些专用的行业设备，填补了国内行业的空白，并且仍然在根据客户的需求不断改进。如果说东北是万能机的先驱，那么NUCOIL和HERDON则是后期之秀，NUCOIL开发的一款多功能21轴弹簧机在德国的设备展上更是赢得了世界行业内的赞许，HERDON也是几年内开发了几乎全系列的设备，远销东欧和亚太地区，在大陆地区的MAX,JYF,永腾、精业等也开发了各有特色的设备，在行业里均有一席之地，那些大批的模仿和抄袭者，就想通讯手机行业一样会被一点点的淘汰出主流主流市场。

传闻为了和东北争取大陆以及亚太市场，日本和台湾的一些厂家也将在大陆地区设置分公司甚至工程研发部门，如果消息可靠，这将是对弹簧机行业的一件好事，他一定能促进我国弹簧机行业的技术更新换代，为广大弹簧生产企业提供更加质优价廉的设备。

弹簧机的保养维护

熟悉机器的朋友都知道，所有的机器在使用的一段时间以后，都有出现一定的磨损问题，我们的弹簧机也是一样的道理，在一段时间的使用以后，机器的效率就会明显的降低，影响生产的效率。弹簧机的日常保养和维护就显得非常的重要。

机械工程师说，机器的维护主要体现在以下的几个方面，第一就机器的清洁工作，在使用的过程中，机器的内部会慢慢的便的不清洁，长久地话，就会影响到 内部的一些电路，使得内部的电路出现的接触不良等等的问题。第二个要注意的就是我们的机器配件的保养，比如一些配件要及时的更换，一些老的配件对机器的磨损比较的的， 还有就是一些配件的润滑也是很重要。机器使用的过程中，如果发现一些机器的指标出现了异常，要及时的查明原因，把有可能的危害降到最低。[1]

弹簧机自动送线架

全自动送线架也是弹簧机不可缺少的一部分 ，它配套各种类型弹簧机使用；速度可随意调整；发生故障自动停机，报警； 可设定加工机械停机时间。

弹簧机验收要求：

一扭簧机空运转试验前的准备工作：

1、扭簧机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。

2、检查扭簧机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。

3、检查扭簧机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。

4、扭簧机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。

二扭簧机空载试运转：

1、首先启动扭簧机的转动，检查各部件是否正常。电压是否稳定，检查完毕转动Z轴之后检查Z轴转动是否平稳，无扭动等现象。出厂前无负载运转必须空转4-8小时。

2、检查扭簧机是否有接地线，防止漏电点情况发生，以免造成不必要的发生。

3、把控制器调为手动操作，反复使用Y轴运动，看Y轴运行是否平稳和轻松。

4、在扭簧机空运转试验过程中检查下列项目：

a:传动齿轮及轴承等各润滑点的润滑充分，各密封部位密封良好。

b:运转中不得有较大的振动和周期性噪声。

三扭簧机负载试运转：

1、扭簧机（圆盘机）空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，设备都需采用样品进行打到2个小时的料，看看打样时的平稳度。

2、扭簧机负载试运转时应检查基本技术参数是否符合扭簧机规定要求。

3、扭簧机Y轴和Z轴要平稳，不易有扭动等影响精度的问题出现，可用打表器测量Z轴的精度。

4、扭簧机线路、油路、控制系统等应动作灵活、安全、可靠。[2]