电泳漆前处理是如何进行操作的

所谓的电泳漆也叫电泳涂料，它的作用主要是通过涂抹在金属工件之上以起到保护的效果，具有超强的盐雾性能及深孔泳透力，并且旗下还有许许多多的颜色可以供选择，所以收获的好评也很多。那么今天举例的就是关于具有代表性的电泳漆之一——阴极电泳漆的价格和成分知识，借助这些专业方面的普及信息，大家可以有一个全面的了解。

　　一、阴极电泳漆价格

1、四海道普 丙稀酸阳极电泳漆 彩色

公司名称：枣阳四海道普化工有限公司

起订价： ￥16

2、电泳漆 阴极电泳漆 浩瀚

公司名称：苏州浩瀚环保科技有限公司

起散锋扰订价： ￥99

3、中高档阴极电泳漆 彩色电泳漆批发

公司名称：苏州浩瀚环保科技有限公司

起订价： ￥99

(以上信息来源于网络，仅供参考)

二、阴极电泳漆的成分有哪些

1、颜料：

阴极电泳漆中所使用颜料，一般可以分为体质颜料和着色颜料两种。其中，体质颜料可以是通常说的填料，它在电泳漆中的作用就好比混凝土中砂石一样的道理。而着色颜料则是碳黑、钛白粉等，它对于双组份电泳漆而言，一般存在于色浆中。

2、溶剂：

阴极电泳漆中所使用的溶剂一般系指有机溶剂。出于环保、健康考虑，追求零溶剂是涂料界发展的方向，用户也可根据溶剂量控制指标要求的高低来判断该电泳漆技术的先进性。溶剂于电泳涂装中的作用主要是维护电泳槽液的稳定性、漆膜的流平性，用量的高低与各厂家的配方设计直接相关。其溶剂主要做为电泳涂装生产中的辅助用料。

3、助剂：

助剂可以说是一种辅助化学品，例如如消泡剂、中和剂等。因为它应用在工业生产中，可以改善生产过程，或者赋予产品某种特有的应用性能。助剂一般是不能成膜的，但它对于基料成膜的过程及耐久性等却是十分的重要。

4、树脂：

电泳漆树脂是一种水溶性树脂，具有安全、环保、气味小、粘度低、固含量高、耐蚀性好、流平性良好……等特点。它在电泳涂装中的作用就好比混凝土中水泥般的道理，对涂膜性能起着决定性的作用。电泳漆原材料树脂采购的来源、生产制程控制的优劣……等，直接影响到涂料的最终品质!对于电泳漆用户而言，电泳漆树脂主要是以乳液形式来体现出来。

　　三、阴极电泳漆常见问题及解决方法

1、颗粒

(1)现象

在烘干后的电泳涂膜表面上有手感粗糙的、较硬的粒子，或肉眼可见的细小痱子，往往被涂物的水平面较垂直面严重，这种漆膜病态称为颗粒。

(2)产生原因

①CED槽液PH值偏高，碱性物质混入，造成槽液不稳定，树脂析出或凝聚。

②槽内有沉淀“死角”和裸露金属处。

③电泳后清洗液脏、含漆量过高，过滤不良。

④进入的被涂物面及吊具不洁，磷化后水洗不良。

⑤在烘干过程中落上颗粒状污物。

⑥涂装环境脏。

⑦补给涂料或树脂溶解不良，有颗粒。

(3)防治方法

①将CED槽液的PH值控制在下限，严禁带入碱性物质，加强过滤，加速槽液的更新。

②消除易沉淀的“死角”和产生沉积涂膜的裸露金属件。

③加强过滤，推荐采用精度为25μm的过滤元件，养活泡沫。

④确保被涂面清洁，不应有磷化沉渣，防止二次污染。

⑤清理烘干室和空气过滤器。

⑥保持涂装环境清洁，检查并消除空气的尘埃源。

⑦确保新补涂料溶解良好，色浆细度在标准范围内。

2、缩孔(陷穴)

(1)现象

在湿的电泳涂膜上看不见，当烘干后漆膜表面出现火山口状的凹坑，直径通常为05~30mm,不露底的称为陷穴、凹洼、露底的称为缩孔，中间有颗粒的称为“鱼眼”。产生这一弊病的主要原因是电泳湿涂膜中或表面有尘埃，油污与电泳涂料不相溶的粒子，成为陷穴中心，使烘干初期的湿漆膜流展能力不均衡，而产生涂膜缺陷。

(2)产生原因

①被涂物前处理脱脂不良或清洗后又落上油污、尘埃。

②槽液中混入油污，漂浮在液面或乳化在槽液中。

③电泳后冲洗液混入油污。

④烘干室内不净，循环风内含油分。

⑤槽液的颜基比失调，颜料含量低的易产生缩孔。

⑥涂装环境脏、空气可能含有油雾、漆雾，含有机硅物质等污染被涂物或湿涂膜。

⑦补给涂料有缩孔或其中树脂溶解不良，中和不好。

(3)防治方法

①加强被涂物的脱脂工序，确保磷化膜不被二次污染。

②在槽液循环系统设除油过滤袋，同时查清油污源，严禁油污带入槽中。

基旦③提高后清洗水质，加强过滤。

④保持烘干室和循环热风的清洁。

⑤调整槽液的颜基冲旦比，适当加色浆提高颜料含量。

⑥保持涂装环境洁净，清除对涂装有害物质源，尤其是有机硅物质源。

⑦加强补给涂料的管理，不合格的不能添加入槽中，确保补给涂料溶解、中和、过滤好。

市面上的电泳漆作为一种新型的材料，具有低污染、省能源、省资源的特点，并且包括阴极电泳漆的在内多种多样的分类也能够满足不同消费者的需求和预算。它的组成成分有很多，比如上文提及的颜料、溶剂、助剂和树脂就是关键的部分，这些成分综合决定了产品的性质，缺一不可。消费者筛选的过程中也应该参考这些知识入手分析。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！电泳涂装是岁岩将被图物料近么？与涂料中被屠与涂料加以不同极性的电荷，利用电荷的移动原理进洞雀扮行涂装的方法纳灶，他对设备要求高，技术难度大，自动化程度高，厚度可以控制装备质量高，多用于新车制造中途底漆的涂装

电泳涂装所需行铅知的主要设备：各种水槽、电泳槽、通道式烘干箱、机械传动系统、电气控制系统、漆液、电导仪、附着力测定仪等。

根据不同工件耐腐性的不同要求前陵，漆膜厚度有所差异，一般情况下漆膜厚度在15-25微米之间。座椅等非暴漏件的电泳漆膜厚度一般15-20微米，而蒙皮等一般电泳漆膜厚度20-25微米。当然，漆膜厚度还与漆膜的组成有关，如有的电泳漆需要很厚的漆膜才能达到防腐蚀效果，而有的电泳漆则相反。

电泳漆漆膜厚度不是越薄越好，也不是越厚越好，而是需要根据所电泳涂装的产品要求来进行确定，也并不存在什么标准，只有适合产品品质要求的电泳漆膜厚度才是最好的。

电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用"电泳慧渗戚漆"的称呼，而不用"电泳涂喊晌料"。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。 电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。

粉末电泳（EPC）是粉末涂装和电泳涂装的结合，也就是在有电泳性质的树脂水溶液中，把固体粉末粒子像颜料一样分散，然后使这些粒子带电进行电沉积的涂装方法

在有电泳性质的树脂水溶液中，把雀凳埋粉末粉料像颜料一样分散在溶液中，粉末粒子的表面浸润了作为分散介质的树脂水溶液粗喊，使它带上分散介质所具有的电荷。这些粒子向电极方向移动并在其表面析出，显示出通常的电泳涂装性质。我们把分散介质称为基料（Bi），被分散的粉末粒子叫做分散粉末（Po）。Bi和Po同时在电极上析出，烘烤时它们将同时构成涂膜的成分

Bi和Po有相容性（互溶性），在固化时会互相影响。Bi和Po用于EPC的必要条件如下：一是Po粒子要有良好的电泳性能。粒子不一定粒度小就好，而要有一定的粒度分布。Po是由一般的固体树脂和颜料组成的，它们都不溶于Bi的水溶液中。当然Po中的颜料应均匀分散在固体树脂中。二 Bi 同Po的树指基本上相容性，固化时可以自行固化或者与Po树脂进行交联

目前用于工顷蚂业化的Po是环氧树脂，Bi是环氧类的阴极电泳树脂（阳离子型树脂

（2）EPC的优缺点

EPC的主要优点在于：

a、涂装效率高，在数秒钟内即可获得涂膜，电泳槽体积小

b、通过调节电压和电极的位置，可方便地控制涂膜厚度40~100um范围内

c、可得到高性能的漆膜

d、不存在粉尘爆炸和操作都吸进粉尘危害健康的问题，烘烤时基本没有刺激性气体释放，不污染大气环境

e、容易回收，可以用沉淀法沉降粉末后加收再利用

EPC的主要缺点如下

a、EPC有涂膜厚，且含有一定的水分，烘烤时容易出现气泡和针孔，烘烤温度较高

b、容易产生缩边，特别是当溶液搅拌得不均匀时，会影响涂膜质量

EPC的工艺参数为

a、Bi和Po影响EPC的特点与Po、Bi、Po/Bi有关。Po/Bi比值和Po的粒度对EPC的性能影响很大，Po/Bi比值和Po变大时，涂膜变厚

b、电沉积条件的影响 电沉积电压和电沉积时间对EPC有影响。EPC随电沉积条件而变化。EPC在非常短的沉积时间内就能达到一定的沉积量。据介绍，所达到的沉积量与一般电沉积涂料相比，沉积电压增高，涂膜变厚，反之则下降

EPC的应用情况是：国外已经将EPC应用于汽车涂装。EPC也适用于建筑钢材、钢管等产品的防腐蚀涂装。因此EPC基本上属于粉末涂装范畴

EPC汽车涂装的工艺流程如下:磷化处理——EPC——水洗回收——水洗净——阴极电泳——水洗回收——烘烤——打磨——面漆

EPC技术还处于发展初期，其内容涉及树脂合成、分散技术、粉末制造、电化学等多种学科，因此该技术还有待进一步研究开发

最近我也在找这方面的资料，但只是从一本喷涂的书中找到这点关于电泳喷涂的资料。

1、电泳：在胶体溶液中，分散在介质中的带电胶体离子，在直流电场作用下，向着带异种电荷的电极方向移动，由于胶体离子在运动过程中受到分散介质的阻力。

相对于真溶液在电场中离子迁移的阻力要大得多，移动速度较慢，犹如在分散介质中的泳动，故称电泳。胶粒电泳速度取决于电场强度及水溶性树脂分散时的双电层结构特性。

2、电解：当直流电场施加于含电解质水溶液时，水在电场中会发生电解，在阳极区析出氧气，阴极区析出氢气。

一般，电泳体中杂质离子含量愈高，即体系的电导愈大，水的电解作用愈是剧烈，这样由于大量气体在电极逸出，树脂沉积时就会夹杂气孔，导致涂层针孔及埋悄粗糙等弊病。因此，在电泳涂装过程中应尽量防止杂质离子带入电泳液中，以保证涂装质瞎缓量。

3、电沉积：在电泳涂装时，带电荷的粒子（树脂和颜填、料）在电场作用下到达相反电荷的电极，被H（阳极电泳）OH（阴极电泳）所中和，变成不溶于水的涂膜，这层漆膜很稳定，而且致密均一。这一过程称为电沉积。

如在阳极电泳中，当带负电荷的水溶性树脂粒子在直流电场作用下到达阳极（被涂工件）时，即发生电沉积反应，首先是OH放电，此反应的结果使阳极区周围H积聚，即局部PH值降低，这时过量H即于RCOO树脂阴离子反应，使树脂析出并沉积在阳极（被涂工件）表面。

4、电渗：这是分散介质向电泳粒子泳动相反方向运动的现象。在电泳涂装过程中的电渗作用是由于吸附于阳极上涂层中的水化正离子，受电场作用产生向负电极运动的内渗力。

从而穿过沉积的涂层，使沉积涂层中的含水量显著减少，约为5—15%左右，可直接烘烤，而得到结构致密平整光滑的涂层。

扩展资料

电泳漆附着力高，耐腐蚀性能好，全方位浸泡无死角，缝隙处和方管内部也有涂层。大大提升了挂车的使用寿命，是车身最好的保护伞。

在外观上，使用电泳漆喷涂工艺的挂车漆膜更厚、漆面平整，硬度更强。色弯神渣彩靓丽，颜值更高。这些都是其他涂装工艺无法比拟的。电泳漆+喷粉技术是第三代挂车生产工艺的核心之一，也是衡量生产厂家实力的重要依据。

参考资料来源：百度百科-电泳漆

在使用电容器以及喷漆的时候，很多人都不知道两者之间的关系和区别，做决定的过程中往往就会左右为难。大家可以事先了解一下电泳漆和喷漆的区别以及电泳漆是什么意思，再分析具体的作用以及适用的范围，根据自己的家居空间安排来进行考虑，那么以后喷漆的质量也许会更有保障。

电泳漆和喷漆的区别

电泳涂装节省能源，可覆盖隐蔽处，和喷漆流程、喷漆工艺、电泳涂装等等不同。

（1）喷漆工艺：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——烘干——冷却——喷漆——流平——烘烤——自然冷却——下挂

（2）电泳涂装：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗——电泳涂装——回收洗——烘烤——自然冷却——下态喊胡挂。

阴极电泳涂装与喷漆区别与优势：

1、电泳涂装节省能源，少了烘干工艺。

2、电泳漆层能完全覆盖隐蔽处，而其他喷漆方式并不能深入隐蔽外。

3、电泳漆 层高 低电位厚薄均匀，而其他喷漆方式有时高低电位处镀层厚薄差距大，不均匀。

4．电泳工艺做出来的产品经过折弯，挤压后不会脱漆。

电泳漆是什么意思

也叫 电泳涂料 ，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。

电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。

电泳是涂装金属工件最有效的方法之一。严格来说喷涂、喷漆和喷塑并不是平等的地位，喷涂是喷塑和喷漆的总称。

上面的介绍是电泳漆和喷漆的区别以及电泳漆是什么意思，希望大家在挑选时，都能够重视这些内容，选择优质的材料，发挥更好的优势，减少使用过程的麻烦。电容器和喷漆的优势都不一样，效果和施工工艺等等都会有差异，所以大家要谨慎对比，有专业的人员来进行操作，自己不能够盲目进行。

电泳涂装自动线投资在30-100W之间，根据选用材料不同，有差异。

如电机选择、卜升棚体选用不锈钢还是镀锌彩钢板或PVC/PP塑料板，烘道燃烧机选意大利进口还是国产，超滤膜选用国产还是进口，链条选用苏州还是台湾或其它，很难估价，要依照实际订制方案。

如果是单一的颜色，产量比较大，可以采用自动涂装，只需请10多个女工上挂、包装就够。

如果是手动线，简单弄弄10W足以

电泳是一种特殊的涂装技好银术，它是涂装金属工件最常用的方法之一。电泳涂装技术，始于1959年美国福特汽车公司对汽车应用阳极电泳底漆的研究，并于1963年建成第一代电泳涂装没备，随后，电泳工艺发展迅猛。

电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带友姿宴正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳册游。

扩展资料：

在确定的条件下，带电粒子在单位电场强度作用下，单位时间内移动的距离（即迁移率）为常数，是该带电粒子的物化特征性常数。

不同带电粒子因所带电荷不同，或虽所带电荷相同但荷质比不同，在同一电场中电泳，经一定时间后，由于移动距离不同而相互分离。分开的距离与外加电场的电压与电泳时间成正比。