紧固件（如螺栓）的性能等级cu2，cu3，al4，a2-50，a4-50……是什么意思

标准件的颜色不表示是什么材质，只表示了标准件的表面处理。黑色是指表面经过发黑处理，银色是镀白锌处理，彩色代表是镀彩锌处理，蓝色代表是发蓝处理。当然还有其他的处理，如镀镍、镀银等处理。

标准件是指结构、尺寸、画法岁扒差、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴此瞎承等等。 广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。 此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，乎皮也属于广义标准件。

钢结构连接用螺栓性能等级分为36、46、48、56、68、88、98、109、129等10余个等级，其中88级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：拆瞎

性能等级46级的螺栓，其含义是：

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为06；

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×06=240MPa级。

性能等级109级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为09；

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×09=900MPa级。

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓88级和109级是指螺栓的抗剪切应力等级为88GPa和109GPa。

88 公称抗拉强度800N/MM2，公称屈服强度640N/MM2。

一般的螺栓是用"XY"表示强度的，X100=此螺栓的抗拉强度，X100（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）。

如48级，则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：4008/10=320MPa。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释。

度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm

2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=254 mm 3/8&#162&#162×254 =952

3、1/4&#162&#162以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#

螺 纹

根据其结构特点和用途可分为三大类：

（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

（二）、传动螺纹旅闹空：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级：

螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（一）对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。

1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。

（二）公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示：

1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。

2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。

3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合

三、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：

（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。

（二）、小弯芹径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（254mm）内的牙数来表明牙距。

下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）

1、公制自攻牙：

规格：S T 15、S T19、S T22 、S T26、S T29、S T33、S T35、S T39、S T42、S T48、S T55、S T63、S T80、S T95

牙距：05、06、08、09、11、13、13、13、14、16、18、18、21、21

2、英制自攻牙：

规格：4# 、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#

牙数：AB牙 24、20、20、19、18、16、14、14

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根据螺栓各公差等级来划分的，A级是精密级，B级是普通级，C级是较松级。

螺栓有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺栓。

螺栓如槐是紧固件的通用说法。螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。

扩展资料：

螺栓检测

螺栓检测分为人工和机器两种。人工是最原始也是使用最为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。

另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁激慎导率和钢铁磁导率的差异，磁明橡敬化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，

形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。

参考资料来源：百度百科-螺栓

一、48级别 A3 Q235，Q195等低碳钢 。

二、58级别 Q235以上所有材质都可以，不需要热处理 。

三、88级别 螺纹直径16MM以下，35# 调质热处理

16mm以上，45# 和低碳合金钢调质处物改圆理 当然中碳合金钢就更好了，但是浪费材料，如10B21 。

四、109级别 中碳合金钢调质热处理 35CRMO 40CR 等。

主要考察的是抗拉强度等机械性能，只要达歼迅到抗拉强度罩塌等机械性能用什么材料都可以。

规格标准——GB标准方螺母 C级 GB 39-88

六角螺母 C级 GB /T41-2000

六角厚螺母 GB 56-88

蝶形螺母 GB 62-88

环形螺母 GB 63-88

组合式盖形螺母 GB 802-88

球面六角螺母 GB 804-88

扣紧螺母 GB 805-88

滚花高螺母 GB 806-88

滚花薄螺母 GB 807-88

小六角特扁细牙螺母 GB 808-88

嵌装圆螺母 GB 809-88

小圆螺母 GB 810-88

圆螺母 GB 812-88

端面带孔圆螺母 GB 815-88

侧面带孔圆螺母 GB 816-88