冷镦机设备有哪些特点?
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备,冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。采用冷镦工艺制造紧固件,具有效率高、质量好、用料棚仿衡省、成本低的优势,下面简单介绍下冷镦机的特点有哪些:
一、冷镦机各部件的性能要求
1、曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大,使用寿命长,维修成本低。
2、机体采用添加合金的球铁铸造链做而成,抗拉强度高,耐磨性好。
3、采用二级齿轮传动系统,传动效率高,传动力矩大。
4、配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。
5、切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。
6、挟钳系统可以翻转或平移。利于成型工艺安排。
7、配备变频调速装置,可在一定范围内无极调速。
8、配备故障检出器及安全保护装置,设备故障时自动停机,给予设备和工模具最大保护。
9、送料箱安装止推装置,提高送料精度。
二、冷镦机可以加工的紧固件有哪些
冷镦机生产的紧固件的种类有螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉螺栓是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件。用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。一端必需旋入带有内螺纹孔的零件中。
三、冷镦机在生产中容易损坏的原因
由于冷镦机是在重载荷的情况下连续生产,加之自动化程度较高,而机构运动大部分由曲轴或凸轮控制作周期性的往复运动或摆动,以致由加速度而引起的作用力及撞击力很大,并且冷镦机的机构及主要零件的材料选定还有不完善之处,因此在使用中容易损坏。下面是日常操作的注意事项:
1、开机前认真检查设备各紧固件是否锁紧,安全防护装置是否完好,且工作中要经常检查,因为剧大胡烈振动而松脱,也会造成故障。
2、设备经调整后,先扳动飞轮,检查各机构的工作是否正常,待取下扳车用的扳杆后,开动电机看看机器是否正常运转
3、必须加上防护装置,以免破裂发生事故。
4、发生故障,必须立即停多工位冷镦,查明原因,消除隐患。
学设计、搞机械,紧固件的选用原则你一定要知道!
选择紧固件时,应优先确定类别,再确定其品种和规格。金妹儿今天为大家介绍关于紧固件的类别、标准、品种。
一、确定类别
标准紧固件共分十大类,选用时应按标准紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
①螺栓:螺栓一般与螺母(通常再加一个垫圈或两个垫圈)相配,用于起连接和紧固作用的场合。
②螺母:螺母与螺栓相配使用。
③螺钉:螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用,一般起紧固或紧定作用。
④螺柱:螺柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹),通常将一头罗纹牢固拧入部件机体中,另一端与螺母相配,起连接和紧固的作用,但在很大程度上还具有定距的作用。
⑤垫圈:垫圈放在螺栓迅姿、螺钉和螺母等的支承面与工艺支承面之间使用,起防松和减小支承面应力的作用。
⑥自攻螺钉:与自攻螺钉相配的工件螺孔不需预先攻丝,在拧入自攻螺钉的同时,使内螺纹成型。
⑦铆钉:铆钉一端有头部,且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内,然后将杆的端部铆紧,起连接或紧固作用。
⑧销:销在使用时镶如入工件内,通常起连接或定位作用。
⑨挡圈:挡圈通常在轴上或孔内,起限制工件轴向的作用。
⑩木螺钉:木螺钉用于拧入木材,起连接或紧固作用。
二、确定标准和品种
1、品种的选择原则:
⑴从加工、装配的工作效率考虑,在同一机械或工程内,应尽量减少使用标准件的品种。
⑵从经济性考虑,应优先选用商品标准件品种。
⑶根据标准件预期的使用要求,按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。
2、型式:
⑴螺栓:
①一般用途螺栓:品种很多,有六角头、方头之分,见国家标准GB5780—GB5790等。
②铰制孔用螺栓:使用时将螺栓紧密镶入铰制成的孔内,以防止工件错位,见GB27等。
③止转螺栓:有方颈、带椎之分,见GB12—15等。
④特殊用途螺栓:如T型槽用螺栓岁猜,见GB37;活节螺栓,见GB798;地脚螺栓,见GB799等。
⑤ 钢结构用高强度螺栓连接副:一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦型连接的场合,见GB3632等。
⑵螺母:
①一般用途螺母:主要指六角螺母,另有方螺母,品种很多,见GB41、GB6170—6177等。
②开槽螺母:主要指六角开槽螺母,即在六角螺母上方加工出糟。它与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用,以防止螺栓与螺母的相对转动,见GB6178—6181等。
③锁紧螺母:指具有锁紧功能的螺母,有尼龙嵌件六角锁紧螺母,见GB889、GB6182、GB6183和全金属六角锁紧螺母,见GB6184—6187。
④特殊用途螺母:如碟形螺母,见GB62;环形螺母,见GB63;盖形螺母,见GB802、GB923;滚花螺母,见GB806、GB807和嵌装螺母,见GB809等。
⑶螺钉:
①机器螺钉:因头型和槽型不同而分成许多品种。头型有圆柱头、盘头、沉头和半沉头几种,头部才形为开槽(一字材)和十字槽两种。见GB65、GB67—69及GB818—820等。
②紧定螺钉:紧定螺钉利用其尾端,起防止工件间相互位移及传递较少扭矩的作用。见GB71、GB73——75、GB77、GB78等。
③内六角螺钉:内六角螺钉适用于安装空间较小或螺钉头部需要埋入的场合。,见GB70、GB6190、GB6191和GB2672—亩雀绝2674等。
④特殊用途螺钉:如定位螺钉,见GB72、GB828、GB829;不脱出螺钉,见GB827—839、GB948、GB948和吊环螺钉,见GB825等。
⑷螺柱:
①不等长双头螺柱:适用于一端拧入部件机体,起连接或紧固作用的场合。见GB897—900等。
②等长双头螺柱:适用于连端与螺母相配,起连接或定距作用。见GB901、GB953等。
⑸垫圈:
①平垫圈:用以克服工件支承面不平和增大支承面应力面积。见GB848、GB95—97和GB5287。
②弹簧(弹性)垫圈:弹簧垫圈见GB93、GB859等,弹性垫圈见GB860、GB955等。
③止退垫圈:有内齿锁紧垫圈,见GB861;外齿锁紧垫圈,见GB862;单耳止动垫圈,见GB854;双耳止动垫圈,见GB855;圆螺母止动垫圈,见GB858等。
④斜垫圈:为了适应工件支承面的斜度,可使用斜垫圈。有工字钢的用方斜垫圈,见GB852;槽钢的用方斜垫圈,见GB853。
⑹自攻螺丝:
①普通自攻螺钉:螺纹符合GB5280(自攻螺钉用螺纹),螺距大,适合在薄钢板或铜、铝、塑料上使用。见GB845—847、GB5282—5284等。
②自攻锁紧螺钉:螺纹符合普通米制粗牙螺纹,适合在需耐振动场合使用。见GB6560—6564。
⑺铆钉:
①热锻成型铆钉:一般规格较大,多用于机车、船舶及锅炉等,通常需通过热锻使头部成型。见GB863—866。
②冷镦成型铆钉:一般直径规格≤16mm,通常通过冷镦使头部成型。见GB867—870、GB109等。
③空心和半空心铆钉:空心铆钉,见GB976;半空心铆钉,见GB873—875等。
④特殊用途铆钉:有无头铆钉,见GB1016;管状铆钉,见GB975;标牌铆钉,见GB827等。
⑤抽芯铆钉:属于单面铆接的铆钉,是近年来广为使用的一种新型铆钉,有迅速、安全、方便等特点,并具有防水、防渗漏个优点。
⑻销:
①圆柱销:有无螺纹圆柱销,见GB119;内螺纹圆柱销,见GB120;外螺纹圆柱销,见GB878;弹性圆柱销,见GB879;带孔圆柱销,见GB880等。
②圆锥销:有无螺纹圆柱销,见GB117;内螺纹圆柱销,见GB118;螺尾圆锥销,见GB881;开尾圆锥销,见GB877。
③开口销:一般与螺杆带孔螺栓和开槽螺母相配,起防止螺栓、螺母松动的作用。见GB91。
⑼挡圈:
①弹性挡圈:有孔用弹性挡圈。见GB893;轴用弹性挡圈。见GB894及轴用开口挡圈GB896。
②钢丝挡圈:有孔用钢丝挡圈,见GB8951;轴用钢丝挡圈,见GB8952及钢丝锁圈,见GB921。
③轴类件用锁紧挡圈:有用锥销锁紧的挡圈,见GB883;用螺钉锁紧的挡圈,见GB884、GB885等。
④轴端挡圈:有用螺钉紧固的轴端挡圈,见GB891和用螺栓紧固的轴端挡圈,见GB892。
⑽木螺钉:
因头型和槽型不同而分成许多品种。头型有圆头、沉头、半沉头等几种,头部槽形为开槽(一字槽)和十字槽两种。见GB99—101、GB950—952等。
三、机械性能等级
⑴螺栓、螺钉、螺柱和螺母
表1—1:螺栓、螺钉、螺柱和螺母性能等级
⑵紧定螺钉
表1—2
⑶自攻螺钉和自攻锁紧螺钉
普通自攻螺钉不按机械性能分级,只要选择适当规格,见GB30985中36条和表3)就可满足其一般使用要求。
自攻锁紧螺钉的机械性能等级分A、B两级。A级为高强度等级;B级为低强度等级。
⑷不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母
表1—3
四、精度
标准件(紧固件)的精度由产品等级决定。
表1—4:标准件(紧固件)的产品等级及精确程度
五、螺纹
螺纹公差等级
标准件(紧固件)罗纹公差等级
表1—5
注:1)仅机械性能为45H级的紧定螺钉和129级的内六角螺钉的螺纹公差可采用5g级。(2)螺距的选择
粗牙螺纹和细牙螺纹的比较
表1—6
确定规格
①直径规格尽量选第一系列数值,尽可能不采用产品标准尺寸表中括号内的数值和尽量不采用的规格表中的数值。
②长度规格一般不采用产品标准规定以外的规格。一般螺栓或螺母相配连接时,螺纹末端露出(02—03)d的长度为宜。
③直径与长度相配的规格,应优先选用商品规格范围内的规格。
先要定位好客行雹户,再定位好产品,然后再按档帆帆照产品定设备,定生产设备和检测设备。
同样是做紧固件,也有高利润和低利润,要做尽量做高利润的紧固件,石化紧固件应该是目前来说利润较高的,起码是外贸价格的15倍以上,利润更是在纯利润30%以上。
其次,开立螺丝厂必要要有的设备包括打头机、搓牙机、割尾机这三种,价格也不算贵,每种机器上两台的线万元之间。再者,做螺丝加工销售行业的话,最主要的还是一定要有牢靠的销货渠道。而且,耗材行业很多都是月结,长的话甚至一个季度或者半年才结一次,我们一定要预备出足够的周转资金,2万元的现金储备是非常必要的。
一、 如何经营
1、准确定位。开店之前需要先锁定目标顾客群体,知道自己为哪些群体服务,消费水平如何,才能合理定价,并提供相应的产品谈腔陆与服务,轻松满足顾客需求。
2、合理选址。店面的选址很重要,一般来说可以在小区附近、工地附近或是建材家居店附近都能开店,顾客群体多,市场销量也会多一些。
3、多元营销。营销模式要有圆拆创意,开通线上销售平台,顾客可以线上选购,然后提供上门送货服务。
4、注重服务。提升服务质量是很关键的一步,现在各个行业竞争都很激烈,将产品与服务绑定在一起,才会更有竞争力。
5、宣传推广。平时要注意做好宣传和推广工作,提升店面的影响力,尤其是策划的营销活动,优惠力度要大,要吸引人,可以刺激消费。
6、整合资源。优化渠道,拥有更好的进货来源,提升产品质量,降低各种成本,让利于消费者,会拥有更多的客源和销量。
7、行业深耕。对行业和产品要有深入的了解,尤其是专业方面的知识要掌握,这样才能更好的为顾客提供服务。
二、 紧固件行业的行业利润是多少
紧固件行业是一个大行业固件厂利润有小有大,客户不同,产品不同,利润大不相同,利润低的纯利润只有几个点,利润高的纯利润不少于50%。关键看你客户定位,产品定位,营销定位,如果只做普通的紧固件,现在竞争相当大,利润相当低,紧固件咨询顾问俞文龙认为如果做一些高含顷价值的紧固件,利润还是很可观的,一个销售额500-600万的小厂,纯利润总也在100万以上,如果是销售额3000万的中厂,利润总在1000万左右。螺丝螺母厂想办好,一是要定位好客户,定位好产品,同样是做螺丝螺母,由于客户定位不同,产品对象不同,同样的螺丝螺母,销售价格相差几倍。
(1)冷镦可使金属零件的机械性能得到改善。由于冷镦是在常温条件下进行的,工件经过冷镦加工后的抗拉强度比切削加工的有大幅度的提高。这是因为冷镦加工产品的金属纤维不会被切断,金属内部结构被压实,以及伴随加工硬化现象的存在,所以金属机械性能得到了改善。
(2)冷镦工艺可以提高材料利用率。冷镦六角头螺栓时除了料头料尾的损失外,材料完整的用于工件加工。而切削加工时材料利于率不到一半,造成了成本的浪费。
(3)冷镦工艺可大大提高生产率。如冷镦螺母与切削螺母工艺相比,省去了编程、装夹、更换等工序,生产率约提高几十倍。
(4)由于采用了多工位冷镦机实现了各道工序在一台机床上同时加工,从而减少了设备投资和设备所占用的生产场地,减少了半制品在各工序之问的运输,特别是减轻了工人的余皮劳动强度,改善了劳动条件。
(5)冷镦工艺能提高工件表面光洁度和保证产品精度。使用冷镦机加工螺母时,由于原料的和模具的统一性,对于大批生产螺栓,螺母等来说,完全可以保证其精度。
冷镦工艺由于上述优点愈来愈广泛地应用在机械制造行业,其中应用多工位冷镦机生产顷搏的最有代表性的产品,是螺栓、螺钉和螺母,通过冷镦工艺可以大幅度降低紧固件生产企业的综合成本。