仓库的风险点及措施

仓库存在的危险源分别为：

1、仓库装卸作业：吊装时高空坠物伤害、碰伤，车辆及装卸设备机械伤害、配合不当造成的伤害，钢丝绳没有卡紧不牢固，吊装物资位置不正确，风力六级以上不发料，人车配合不当。

2、物资收发作业：未穿戴劳保，搬运重物砸伤脚、划伤手，物资摆放不规范。

3、火灾：线路老化、短路，违章使用电器等设备，违章吸烟，违章使用明火，电器负荷过大，线路安装不规范。

4、触电：人员湿手作业，线路老化、破损，安全装置失灵，违章接线。

营业仓库必须具备以下条件：

1、具有与存放商品性质相适应的库房或场所

2、具有保障库存商品安全的姿搜相应设施、设备(符合《商业部门消防设备、器材配备标准暂行规定》的要求)

3、配备一定数量的仓库管理人员和商品储藏养护技术人员，五千平方米以上的冷库瞎燃、化学危磨册虚险品库等特种仓库和一万平方米以上的通用仓库，要配有商品养护技师或工程师小于上述规模的仓库，也要配备商品养护员。

扩展资料：

仓库管理注意事项：

1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。

仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。

3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。

4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

5、库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进先出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

对于不同的仓库，设备、建筑结构、所处位置和环境、储存物资种类的不同，风险是完全不同的。

一般而言，仓库棚厅火灾、触电、物体打击和车辆伤害风险是都有的。火灾不用说，不用电的仓库现在基本没有了吧，仓库让大里面储链滑隐存的物资总是有物体打击风险的，装车卸货总得有车辆进出。

有些仓库有行吊就具有吊装风险。部分危化品的仓库是具有中毒窒息的风险部分还具有爆炸风险。超过2米的作业有高处坠落风险。有些物资堆放较多还有坍塌风险。

属于其他风险中比较通用的还有滑倒、跌倒风险。

至于其他类别的风险就要根据具体情况来识别。

1、物料：进厂的原辅料，包装材料核对是否从经批准的生产商，经销商处购进，生产厂家是否有合格的检验报告单，且报告单上标识收货厂家是否为本公司，检查来料的批号是否为该检验报告单上的批号，检查物料的外观，是否包装完整，密封性，是否有破损等。进厂时物料无批号的要自编批号，有厂家批号的者沿用厂家批号，若同一批号第二次进入公司的要在原来批号后加-01等，防止混批，并登记号台账，做好相关记录。物料要分库，分类存放，并做好相关使用记录等。

2、空调、温湿度计，应做好相关记录，巡查检查设备是否正常工作，若发现问题应及时与工程部联系。灭火器是否能正常工作，灭蝇灯是否正常开启。

3、物卡是否一致，是否有合格的检枣渣验报告单，仓库管理员是否在“物料货位卡”上填清货物去向以便追溯。

4、仓库管理员是否及时清点物料，物料是否在有效期和复验期内，不合格物料，超过有效期，变质的物料不能投入生产，及时清理，接近有效期的物料，要做好正确的处理。

5、仓库相关SOP，SMP是否完整及仓库人员是否按照SOP执行。

6、态雀仓库内物料及成品是否摆放整齐，地面是否干净，整洁，是否通风、照明、防虫、防凳闭悄鼠设施

2认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作，分类摆设要得当，不能随便乱放；

3做好各个部门物料的采购工作，认真核锋蚂算各个部银茄埋门的申购情况；

4管理好物资的存放和管理，对于损坏的物资要合理处置，做好登记；

5采购物资时要做到成本的考虑，也要注重物资质量，不能贪小便宜；

6认真做好物料登记报表，每月要盘点物资，登记物料账本；

7遵守公司有关的规定，不能违规做事；

8服从公司安排，认真贯纳宽彻好公司发放的各项任务。

要做好以上这些并不容易，需要仓库管理员具备一定的专业知识和5S管理能力，但总的来说仓库管理员只要

防水灾、防火灾、防盗等问题，宽肆以保证商品安全。储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。注意危险物品区：危险；易燃；易爆物品，油料物品的存放区域。保护自己才能保护好商品。

扩展资料

企业的物流就如一条流动的河，而从供应商开始，就意味着物料开始流动（当然信息流早于物料的流动），于是，供应商成了这条河流的源头，它经过供应商出货－客户企业采购－运输－搬运－配送－卸货－客户企业检验－仓库－生产慎早轿－半成品存储－成品加工或装配－成品仓库－配送给客户。

从这个漫长的流程中，所有的环节都可能产生误差，而所有的误差都可能最终导致库存，于是，库存虽然散落在供应链的不同环节，但是，最终却要“积蓄”在仓库，于是仓库就成了一个“河的下游”，当然，库存成本控制，更成了“河的下游的下游”了。

而根据我睁历们河流治理的经验可知，如果长江被污染了，仅仅治理长江中下游固然可以收到一定的效果，但是，源头的污染根本原因没有解决，最终是治标不治本――下游照样污染。 所以，仓库管理通常承担了公司所有决策的误差带来的库存压力，而又没有权力和能力解决这些问题。

参考资料来源：百度百科-仓库管理

强势——弱势——机会——威胁 从竞争角度看，对成本措施的抉择分析，不仅来自于对企业内部因素的分析判断，还来自于对竞争态势的分析判断。成本的强势——弱势——机会——威胁（SWOT）分析的核心思想是通过对企业外部环境与内部条件的分析，明确企业可利用的机会和可能面临的风险，并将这些机会和风险与企业的优势和缺点结合起来，形成企业成本控制的不同战略措施。 SWOT分析基本步骤为： （1）分析企业的内部优势、弱点既可以相对企业目标而言的，也可以相对竞争对手而言的。 （2）分析企业面临的外部机会与威胁，可能来自于与竞争无关的外环境因素的变化，也可能来自于竞争对手力量与因素变化，或二者兼有，但关键性的外部机会与威胁应予以确认。 （3）将外部机会和威胁与企业内部优势和弱点进行匹配，形成可行的战略。 SWOT分析有四种不同类型的组合： 优势——机会（SO）组合、弱点——机会（WO）组合、优势——威胁（ST）组合和弱点——威胁（WT）组合。　 优势——机会（SO）战略是一种发展企业内部优势与利用外部机会的战略，是一种理想的战略模式。当裤拆企业具有特定方面的优势，而外部环境又为发挥这种优势提供有利机会时，可以采取该战略。例如良好的产品市场前景、供应商规模扩大和竞争对手有财务危机等外部条件，配以企业市场份额提高等内在优势可成为企业收购竞争对手、扩大生产规模的有利条件。 弱点——机会（WO）战略是利用外部机会来弥补内部弱点，使企业改劣势而获取优势的战略。存在外部机会，但由于企业存在一些内部弱点而妨碍其利用机会，可采取措施先克服这些弱点。例如，若企业弱点是原材料供应不足和生产能力不够，从成本角度看，前者会导致开工不足、生产能力闲置、单位成本上升，而加班加点会导致一些附加费用。在产品市场前景看好的前提下，企业可利用供应商扩大规模、新技术设备降价、竞争对手财务危机等机会，实现纵向整合战略，重构企业价值链，以保证原材料供应，同时可考虑购置生产线来克服生产能力不足及设备老化等缺点。通过克服这些弱点，企业可能进一步利用各种外部机会，降低成本，取得成本优势，最终赢得竞争优势。 优势——威胁（ST）战略是指企业利用自身优势，回避或减轻外部威胁所造成的影响。如竞争对手利用新技术大幅度降低成本，给企业很大成本压力；同时材料供应紧张，其价格可能上涨；消费者要求大幅度提高产品质量；企业还要支付高额环保成本；等等，这些都会导致企业成本状况进一步恶化，使之在竞争中处于非常不利的地位，但若企业拥有充足的现金、熟练的技术工人和较强的产品基纯裤开发能力，便可利用这些优势开发新工艺，简化生产工艺过程，提高原材料利用率，从而降低材料消耗和生产成本。另外，开发新技术产品也是企业可选择的战略。新技术、新材料和新工艺的开发与应用是最具潜力的成本降低措施，同时它可提高产品质量，从而回避外部威胁影响。 弱点——威胁（WT）战略是一种旨在减少内部弱点，回避外部环境威胁的防御性技术。当企业存在内忧外患时，往往面临生存危机，降低成本也许成为改变劣势的主要措施。当企业成本状况恶化，原材料供应不足，生产能力不够，无法实现规模效益，且设备老化，使企业在成本方面难以有大作为，这时将迫使企业采取目标聚集战略或差异化战略，以回避成本方面的劣势，并回避成本原因带来的威胁。SWOT分析运用于企业成本战略分析可发挥企业优势，利用机会克服弱点，回避风险，获取或维护成本优势，将企业成本控制战略建搏简立在对内外部因素分析及对竞争势态的判断等基础上。而若要充分认识企业的优势、机会、弱点及正在面临或即将面临的风险；价值链分析和标杆分析等均等为其提供方法与途径。

易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、有尺磨放射性等危险品和需要保温、保湿耐困知、保持干燥的特殊货物；

货物的毁损、灭失：包括货物的损坏、丢失、被盗、被抢、雨淋、火灾、污染，被冒领、串货而无法找到，交通事故等；

由于自然灾害、气候、堵车等造成未按时交货；

对平板玻璃、玻璃器皿、玻璃制品、木器、陶器、陶瓷制昌消品以及其他易碎品、液体类等货物应该考虑破损率；

装卸过程中造成财产损失和人身损害；

物品的丢失。

关于物品丢失如果长期下去就会演变为严重的仓储安全问题，因此应及早遏制，甚至避免出现才对。利用仓储管理系统是这样：>1保管答颤风险。损毁，变质，偷盗等

2跌价风险。因市场变化导致存货价值降低

3占用企业资金。影消盯响流动资金周转速度。

措施：加强管理，加速存货拿举和周转。