查表填紧固件的尺寸，求详细过程

问题一：普通车床上的车螺纹的表怎么看 车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米分）

1、车螺纹前对工件的要求：

1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（―），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小01p。

螺纹外径D=公称直径―01p

2） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。

3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=06p

2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。

3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。

4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。

5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=015~03mm，精车时tく005mm。

六、螺纹的测量：

1、单向测量法：

1） 顶径的测量：螺纹顶径的尺寸，一般都允许有较大的误差，外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量，内螺纹顶径可用游标卡尺测量。

2）螺距的测量：螺距一般可用钢尺测量，

3）中径的测量：（1）用螺纹千分尺测量螺纹中径。（2）用三针法测量螺纹中径。三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。

2、综合测量法：综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量租型

七、安全生产：

1）车螺纹前检查车床正反车操纵机构及开合螺母等，以防操作失灵。

2）在吃刀时注意不要多摇进一圈，否则会发生车刀撞坏，工件顶弯或飞出等事故。

3） 不能用手模螺纹表面，更不能用棉纱去擦正在旋转的螺纹工件，以防发生事故。

问题二：普通车床螺纹表怎么看？我怎么看不懂？ 你所说的铭牌下面就是车床的进给箱。在铭牌上先找到你要加工的螺距，从该螺距数值横向、纵向看过去是进给箱上对应各手柄的位置，按指示将各手柄扳动到指定位置，最后进给箱上的将丝杠-光杠转换手柄板到丝杠位置，OK！

问题三：车床螺纹表怎么看，还有走刀速度 比如工制螺纹15，

先找到15这一行就知道那个手柄应该是在那个位置了，齿轮箱外挂齿轮ABC 3个齿轮牙数也外这一行，牙数一定要对！！，

走刀速度是靠主袖转速决定的，也就是说走刀手柄不能随便加减，（只调走刀手柄螺纹螺距会变化）。

问题四：车床上的螺纹表有四个大格怎么看的？ 您说的情况我不是太了解。不过我以普通晌型搭车床来说明；一，选定区域，螺纹表分公制螺纹区、英制螺纹区、模数螺纹区。二，在区域里选定要加工的螺纹规格，比如要加工公制2毫米的螺纹，就在公制螺纹区找到2。三，以2为基点，向上和向左看找到相对应的手柄所要放置的档位。以2为基点的这一列，向上看，和以2为基点的这一行，向左看。四，还要检查挂轮箱里的挂轮是否与表上的挂轮比例一致。此答案也期待大家进一步补充。

问题五：在普通车床中如何看螺纹加工表 看不太明白你的问题，加工表上标明了英制和公制螺纹啊，另外公制螺纹标的是螺距，英制螺纹标的是一英寸内螺纹的牙数。

问题六：普通车床车螺纹铭牌怎么看 铭牌上有公制罗纹，英制罗纹，模数罗纹，径节罗纹，及走刀量的参数，比如你要车公制的罗纹你要知多大罗距，铭牌有罗距1234等等看上下左右对应的手柄位置，以及挂轮题示，再把光杆打到丝杆位置，就能挑出你想车的罗纹，各车床不同代号，但横竖看铭牌按表指示挂挡都一样，看不懂慢慢看，多动手，多试，能搞懂。

问题七：普通车床上面的螺纹螺距表怎么看？ 先找到你要车的螺距，然后把车床上的两个档位搬到表中对应的位置，就可以车了。

问题八：车床如何车螺纹？车床上这个表格得怎么看啊？求指导 30分 很简单啊，不就是螺距表吗。

问题九：普通车床车螺纹调试步骤以及螺纹表的查询方法 告诉你个最简单的方法

下次别人车丝的时候 你看图纸螺距是多少 比如是6MM 你再在宴拿走刀牌铭上 找到 6 这个螺距 在看别人是怎么挂的 对昭着想一下 你就会了

俯者自已随便挂个螺距 车一条螺旋线 在用螺纹规量 看是多少 再在走刀牌铭上 找到 多少 对昭着想

不急不急

问题十：1英寸管螺纹在普通车床上怎么车？ 在表格上怎么查？ 1英寸管螺纹的大径等于33249mm，中径等于3177mm，小径等于30291mm。每英11牙，合螺距2309mm，挑丝深螺距X1,1就可以了，从铭牌上英制栏中找11对应的挡挂好，在看英制挂轮是否正确，有的机床需换挂轮，有的公英制转换手柄调节。别望了采纳呀朋友，绝对无误。

再给你一个数据表。

车螺纹表格林美有很多分类，可以看车螺纹的种类、大小等。

按螺纹要素分，可分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹。其中牙型、公称直径和螺距三个要素都符合标准的螺纹称为标准螺纹。

只有牙型符合标准的螺纹称为特殊螺纹；牙型不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。

按螺纹用途分，可分为连接螺纹（紧固螺纹、管螺纹）传动螺纹和专用螺纹。其中专用螺纹有自攻螺钉用螺纹、木螺钉螺纹和气瓶专用螺纹等。誉哪

扩展资料

1、螺纹等标准件产品是机械工程中常见的几何特仿判征之一, 在机械装备、汽车制造、电子电器等各大行业中有着庞大的应用市场，其质量直接影响到目标产品的质量。

2、不同的进给加工方式，对刀具磨损和螺纹质量具备虚改有不同的影响。

3、螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。

参考资料来源：百度百科-螺纹

标准=摘缓塌自GB/T 192-1981及GB/T 196-1981 等效ISO68-1973及ISO724-1978

单位=(mm)

-----------------------------------------------------------

公称直径D、d\第一系列=30

螺距p=35

中径D2或d2=27727

小径D1或d1=26211

你所表的内外螺纹都是6级公差。查相应的六级公差表就得了扰敏圆拿丛！

另外你说的什么大扁头不是什么查国标 ·日标 ·

那就是新标和老标的区别而已 ·

常用枯胡梁螺纹紧固件的比例画法如下：

绘制螺纹连接件的零件图和装配图时，可按零件的规定标记（即标准件代号） ，从有关标准中查出绘图所需的尺寸，但为了提高绘图速度，通常采用比例画法，即螺纹紧固件的各有关尺寸都取成与螺纹大径d成一定比例。

2、螺纹紧固件的装配图画法

画装配图的基本规则：

①两个零件接触面处画一条粗实线，不接触表面画两条线。

②剖切平面通过紧固件和实心件（螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、销、轴、球等）轴线时，则这些零件均按不剖绘制，即仍画其外形。

③在剖视图中，相邻两零件的剖面线方向应该相反或方向一致但间隔不等，在同一张图纸上，同一个零件在各剖视图做旁中的剖面线方向和间隔应该相同。

（1） 螺栓连接装配图的画法

螺栓连接由螺栓、螺母、垫圈组成，用于被连接的两零件厚度不大，可钻出通孔的情况。连接时先在两零件上钻出光孔，然后螺栓穿过两零件上的光孔，加上垫圈，最没运后拧紧螺母，

在画装配图时，应根据螺栓的型式、螺纹大径及被连接零件的厚度，按下式确定螺栓的公称长度(ι)。

ι≥被连接零件的厚度(δ1+δ2)+垫圈厚度(h)+螺母高度(M)+螺栓伸出螺母的高度(b)

根据公称长度的计算值，在螺栓标准的ι系列值中，选用标准长度。

查表（baiGB/T 196-2003）得

大径zhiD=d=16 mm     

中径D2=d2=14701mm     

小径D1=d1=13835mm 

查表（GB/T 193-2003）得螺距P=2mm

M162 0 内外螺纹基本尺寸是一样的，M162，中径14071，小径13835 M1615，中径15026，小径14376 M1610，中径15350，小径14917，极限偏差和公差是+-003。

扩展资料：

极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得空凯的代数值。即最大极限尺寸和最备亏旦小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差，分仿扰别为上偏差和下偏差，统称极限偏差。孔的上、下偏差分别用大写字母ES和EI表示:

上偏差 ES=3001-30=+001

下偏差 EI=2999-30=-001

尺寸公差：允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸减最小极限尺寸，也等于上偏差减下偏差所得的代数差。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

公差：3001-2999=002

或001-(-001)=002

参考资料来源：百度百科-尺寸公差

会画单螺纹，就会画双螺纹，我简单说明下：

图中画的是M10的螺纹，正常情况肢乱螺距是知辩15（单螺纹），现在要画双搭饥缺螺纹只需要把螺距改为30即可，然后把刚才画的30螺距的单螺纹用圆周阵列180度就成双螺纹了，如下图：