双头螺栓的装配要点是什么？
为了能更好的利用双头螺栓的作用，我们在对双头螺栓进行配装时，一定要注意下面三大技术：
1、应保证双头螺栓与机体螺纹的配合紧固性。
2、保证双头螺栓轴心线表面垂直。
3、装入双头螺栓时，必须先用润滑油将螺栓，螺孔进行润滑，以免轿明悉拧入时产生咬住想象。闭乎
双头槐拿螺栓简介：
读音
[shuangtou luóshuan]
名词解释
用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的，称呼：直杆/缩杆，也叫双头螺丝。
作用
一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。
标准引用：
GB30981紧固件机械性能螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB30986紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB31031紧固件公差螺栓、螺钉和螺母
GB5267螺纹紧固件电镀层
GB57791紧固件表面缺陷—螺栓、螺钉和螺柱—一般要求
GB57793紧固件表面缺陷—螺栓、螺钉和螺柱—特殊要求
螺栓（螺钉）和螺母是连接机械各单元的基本紧固件，若装配不到位，可能导致连接出现松动，有脱落的风险，并可能导致电气或机械功能故障。
螺栓安装时应注意：
应使用专门型号的扳手，不能使用尖嘴钳，老虎钳等代替。
螺钉安装时应注意：
若用电动起子时应保证螺丝刀和螺钉在一条直线上。根据螺钉直径合理选择电动起子档位。
若用普通螺丝刀装配螺钉，应拧紧螺钉至标准要求。1）对于十字盘头组合系列螺钉，应锁紧至中间弹垫水平，完全和平垫以及上端螺钉贴合；2）对于自攻螺钉系列，应锁紧至螺钉和PCB板或金属板完全贴合成一条均匀缝隙；3）对于沉头螺钉，应拧紧绝穗至沉头部分和螺钉孔端面紧密贴合，并旦卜无缝隙。
此外应使用正规的螺钉型号和安装工具，严格遵照螺钉装配工艺流程规范。对螺钉应按型号分类放置于专迟薯业的螺钉盒里，并按型号放回多余的螺钉，不要随意丢弃。
螺母安装时应注意：
应使用专门型号的扳手，不能使用尖嘴钳，老虎钳等代替。
螺母应通过弹簧垫片与接触面间接接触，不能省去弹簧垫片直接与接触面接触。
螺母应拧紧至，与弹簧垫片之间紧密接触，无缝隙。
普通螺栓连接应符合现行国家标准的规定：
GB/T 5780《六角头螺栓 C 级》
GB/T 5781《六角头螺栓 全螺纹 C 级》
GB/T 5782《六角头螺栓》
GB/T 5783《六角头螺栓 全螺纹》
GB/T 30981《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》
545 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计文件要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，复验时每一规格螺栓抽查8个。
712 钢构件的紧固件连接节点和拼接接头，应在检验合格后进行紧固施工。
713 经验收合格的紧固件连接节点与拼接接头，应按照设计文件的规定及时进行防腐和防火涂装。对于接触腐蚀性介质的接头应用防腐腻子等材料封闭。
731 普通衡陵螺栓可采用普通扳手紧固，螺栓紧固应使被连接件接触面、螺栓头和螺母与构件表面密贴。普通螺栓紧固应从中间开始，圆销对称向两边进行，大型接头宜采用复拧。
732 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，紧固时应符合下列规定：
1 螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的垫圈不多于2 个，螺母侧放置的垫圈不多于1 个；
2 对于承受动橘拦游力荷载或重要部位的螺栓连接，设计有防松动要求时，应采取有防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈放置在螺母侧；
3 对工字钢、槽钢等有斜面的螺栓连接，宜采用斜垫圈；
4 同一个连接接头螺栓数量不应少于2 个；
5 螺栓紧固后外露丝扣应不少于2扣，紧固质量检验可采用锤敲检验。
1、垫片与法兰密封面应清洗干净，不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存
在。
2、垫片外径应比法兰密封面外小，垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取垫片
厚度的2倍，以保证压紧后，垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。
3、垫片预紧力不应超过设计规定，以免垫片过度压缩丧失回弹能力。
4、垫片压紧时，最好使用扭矩扳手。对大型螺栓和谨衡高强度螺栓，
最好使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的垫片压紧通过
计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。
5、安装垫片时，应按右图的顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次
就达到设计值。一般至少应循环2～3次，以便垫片应力分
布均匀。
6、对易燃、易爆介质的压力容器和管道，换装垫片时应使用安
全工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾或爆炸事故。
7、管道如有泄漏，必须降压处理后再更换或调整安装垫片，严禁带压操作。
二、特殊安装要求
1、安装与突平面法兰相配的缠绕垫片时，应注意保证密封件与管道同心，一般采用外加
强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位，不允许偏心安装。安装榫槽面密封面法兰中的基本型缠绕式垫片时，应注意与槽壁面保持间隙一致。
2、安装宽度较窄的金属包覆垫片时，应将一定厚度的钢板置于垫片外侧，再压紧法兰，
以免垫片内的包覆填料受压后，把金属外壳的接口（或搭口）胀开，损坏垫片。
3、当法兰工作温度高于200℃，在法兰密封面和垫片间应涂上密封胶，以防止高温下垫
片与法兰密封面烧结，给检修和更换垫没亏片增加麻烦。
4、密封面不平时，可在密封面上涂上密封胶后再安装垫片。密封胶一般由二氧化锰、铅
丹、石墨粉和熬过后亚麻子油（干性油）组成。可根据密封介质、工作温度和介质压力等条件选用相应类型和牌号的液态密封胶。
5、对于安装八角型金属环垫，当金属环垫和法兰密封槽加工不太理想时，可通过配研来达到紧密贴合。对于大直径的金属环垫，配研较为困难，为了填补金属表面微小的凹凸不平，可使用密封胶。
三、安装前对螺栓、法兰的检查
1、 对螺栓、螺母的检查
1） 螺栓及螺母的材质、型式、尺寸应符合图纸要求；
2） 螺母在螺栓上转动应灵活，不晃动；
3） 螺栓不应有弯曲现象；
4） 螺栓螺纹不允许有断开现象。
2、对法兰的检查
应检查法兰型式是否符合要求、密封面是否光洁、有无机械损伤、径向划痕和锈蚀。
3、对垫片的检查
1、垫片材质、型式、尺寸是否符合要求；
2、垫片表面是否有机械损伤、径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷；
3、对于椭圆形及八角形金属环垫在安装前应检查法兰梯形槽尺寸是否符合要求，槽内
是否光洁。可在环垫接触面上涂上红铅油，以检查接触是否良好。如接触不良，应进行研磨。
四、对管道与法兰安装质量的要求
1 偏口
指管道与法兰不垂直、不同心，法兰面不平行。两法兰间允许的偏差值为：采用金属垫片时，应小于2㎜；采用金属-非金属组合垫片及金属垫片时，应小于1㎜。
2 错口
指管道和法兰垂直，但两法兰不同心。在螺栓孔直径及螺栓直径符合标准的情况下，不用其它工具可将螺栓自由地穿入螺栓孔为合格。
3 张口
指法兰间隙过大。两法兰间允许的张口值（除去管子预拉伸值及垫片或盲板的厚度）为：管法兰的张口应小于3㎜；与设备接管连接的法兰应小于2㎜。
4 错孔
指管道和法兰同心，但两个法兰相对应的螺栓孔之间的弦距离偏差较大。螺栓孔中心圆半径允许偏差为：
螺栓直径≤30㎜时，允许偏差为±05㎜；
螺栓直径﹥30㎜时，允许偏差为±10㎜；
相邻两螺祥察做栓间距的允许偏差为±05㎜。
任何几个孔之间弦距的总偏差为：
DN≤500的法兰，允许偏差为±10㎜
DN600～1200的法兰，允许偏差为±15㎜
DN1300～1800的法兰，允许偏差为±20㎜。
五、控制螺栓紧固力的方法
安装螺栓法兰连接前，应先根据螺栓的新旧程度、润滑状态、材质等估算其紧固力。若紧固力过小，则垫片预紧应力不足，连接无法实现密封。若紧固力过大常常引起垫片或密封面破损。 为此，必须对螺栓紧固力加以控制，控制螺栓紧固力必须使用测力扳手、定力矩扳手等专用工具，计算并控制预紧力。
