紧固件标号各有什么含义？
钢结构连接用螺栓性能等级分为36、46、48、56、68、88、98、109、129等10余个等级，其中88级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：拆瞎
性能等级46级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为06；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×06=240MPa级。
性能等级109级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为09；
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×09=900MPa级。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓88级和109级是指螺栓的抗剪切应力等级为88GPa和109GPa。
88 公称抗拉强度800N/MM2，公称屈服强度640N/MM2。
一般的螺栓是用"XY"表示强度的，X100=此螺栓的抗拉强度，X100（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）。
如48级，则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：4008/10=320MPa。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释。
度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm
2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=254 mm 3/8¢¢×254 =952
3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#
螺 纹
根据其结构特点和用途可分为三大类：
（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹旅闹空：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示：
1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合
三、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：
（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、小弯芹径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（254mm）内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）
1、公制自攻牙：
规格：S T 15、S T19、S T22 、S T26、S T29、S T33、S T35、S T39、S T42、S T48、S T55、S T63、S T80、S T95
牙距：05、06、08、09、11、13、13、13、14、16、18、18、21、21
2、英制自攻牙：
规格：4# 、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#
牙数：AB牙 24、20、20、19、18、16、14、14
简介：浙江唯高标准件有限公司天津分公司是浙江唯高总公司为了更便捷地服务和开发我国北部市场、组建并管理北部各唯高办事处，而特设扰扒逗立的分公司。此枝浙江唯高标准件有限公司（原余姚市唯高标准件有限公司）地处美丽的文化名城浙江上虞。交通十分便利，距杭州国际机场80KM，宁波机场52KM，位于329国道杭甬线中心位置。公司现有固定资产3800万，办公用房10000m2，生产用房15000m2，占地总面积37000m2（约555亩）。生产能力：08年销售约9000万人民币，重量约7500吨。现有职工人数150人，其中工程技术人员10人，一线工人120人。产品操作标准：GB国家标准，HG化工部标准，SH石化标准、美国ASTM、ANSI/ASME标准，UNI意大利标准，DIN德国标准等。产品规格：公制M8-M100，美制1/4"-4"；材料以合金结构钢、不锈钢为主，多用于高温高压、低温高压的设备上，同时生产核级紧固件。经过30多年的发展，我们的客户群在不断的增加，为了能提供更好的配套服务，我们于2007年，与香港龙马公司合资成立余姚市唯高标准件有限公司。2009年8月特设立唯高天津分公司、哈尔滨办事处，2010年3月设立北京办事处，使产品和服务能快缓卖速地辐射我国华北、东北区域。规划中的环渤海大区域中的其他机构如：唐山办事处、大连办事处、青岛办事处正加紧考察中。公司规划的其它区域办事处，也在具体落实中，如在中部重镇武汉，设立唯高武汉办事处。我们致力于工业高中压阀门；海洋、船舶、化学、流体工程；压力容器；石油化工装备；新能源、环保设备等行业的配套服务，生产高品质的紧固件是我们向客户的承诺。
法定代表人：刘敏
成立时间：2010-09-03
工商注册号：120104000155482
企业类型：有限责任公司分公司
公司地址：南开区南泥湾路6号（天津市针织一厂院内）A座120号
15-5PH：马氏体沉贺亏淀硬化钢，国标0Cr15Ni5Cu3Nb，是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢，具有很好的表面光滑性和尺寸稳定性。
17-4PH，马氏体沉淀硬化钢，国标0Cr17NiCu4Nb，日本SUS630，美国SUS630／S17400 此合金是由铜、铌／空拍钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度（高达300＆ordm；禅亏神C／572＆ordm；F）和抗腐蚀等特性。
n06625合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
12、应用领域
●含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合
●用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池
●烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等
●用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件
●乙酸和乙酐反应
相近牌号、化学成分与标准
21、相近牌号
UNS NO6625 Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、/Nr24856(德国)
22、执行标准
GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》
HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》
物理性能
31、 密度
ρ=84g/cm3
32、熔化温度
1290~1350℃
加工和热处理
51、工艺性能与要求：
GH3536合金可以通过传统生产工艺制造和加工，适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。
52、加热
1、 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。
2、 在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则陆中材料会脆化，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃数孝料等污物。
3、 燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于01%，城市煤气中硫含量应少于025g/cm3，重油中硫含量应少于05%。
4、 考虑到温度控制和保持清洁的需要，可以在电加热炉中加热，或使用气体较纯的燃气加热炉。
5、 也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
53、热加工
1、GH3625(GH625)的热加工温度范围1150℃～900℃，冷却方式为水淬或其早毕山他快速冷却方式。
2、为得到zui佳性能和耐腐蚀性，热加工后要进行退火处理。
3、 加热时，材料可以直接送入已升温zui高工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每100mm 的厚度需要60 分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。
54、冷加工
1、 冷加工材料应为退火态， 的加工硬化率比奥氏体铬镍不锈钢大，因此需要对加工设备进行挑选。
2、 冷加工时，需进行中间退火。
3、 当加工量大于15%时，热加工后要进行退火处理。
55去氧化皮及酸洗
合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
螺母常用的国家标准有《GB41 Ⅰ型六角螺母——C级》、《GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级》、《GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级》、《GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角》、《GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级》；
《GB6174六角基让薄螺母——B级判键—无倒角》、《GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级》、《GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级》、《GB6177六角法兰面螺母—A级》、《GB55六角厚螺母》、《GB56六角超厚螺母》、《GB1229大六角螺母（钢结构用高强度）》。
扩展资料：
螺母依据属性主要有国标（搏冲局GB）、德标（DIN）、国际标准（ISO）、日标（JIS）、美标（ASTM/ANSI）等标准。其中、国标、德标、日标用M表示(例如M8、M16)，美制、英制则用分数或#表示规格（如8#、10#、1/4、3/8）。
参考资料：
螺母（零件）-百度百科
