哪种螺丝耐疲劳比较好

按新国标有7种：48、58、68、88、109、129和129加下划线。其中前一个数字代表抗拉强度的1%，而第二个数字表示屈岩隐服强度和抗拉强度比值（即：屈强比）的10倍。也就是说，螺栓的屈服强度一般是抗拉强度的09倍。计算时用第一判纤个数字乘以100，粗冲厅再乘以09即可。

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拧紧螺栓时给螺栓加一定量的拉应力

目的有两个，加大摩擦力，防滑；增强螺栓的耐疲劳性

防松，是最主要的作用。通过拧紧扭矩困答在螺纹轴向产生拉伸应力，螺杆拉竖数伸（螺钉拧到头部接触支撑面时，螺杆不伸长，螺纹轴向不受力；螺钉继续拧入，钉尾位置沿轴向向孔内运动，螺杆伸长，这是假定带内螺纹物体为刚性物体情况，实际中内螺纹物体也被压缩了，只是由于截面积比螺杆截面积大，压应力比较小，压缩量相对螺杆拉伸量可以忽略），螺杆拉伸在与内螺纹结合面上产生轴向的张力，所以在螺纹拧出时就需要一个扭矩来克服由张力产生的静摩擦力，如果不施加或施加的扭矩小于这个克服摩擦力的扭矩，螺钉就不产生旋转，达到放松的目的。

11扭矩强度

螺纹锁固胶的扭矩强度是防脱的一个重要指标。扭矩强度直接反映出扭矩强度的高低。扭矩指标分为破坏扭矩和平均拆卸扭矩。破坏扭矩即螺纹涂覆螺纹锁固胶并固化后，螺栓和螺母发生相对位移（～ 0°）时所测得的起始扭矩；平均拆卸扭矩即在0°、90°、180°、270°、360°五个角度测得扭矩值的平均值。破坏扭矩和平均拆卸扭矩越大，说明螺纹防松强度越高。

12耐疲劳度

螺纹锁固胶的耐疲劳度指标在一定交变载荷作用下，直止螺纹锁固胶发生失效时的最大载荷交变次数。耐疲劳度指标体现出其防松去昂度的持久性，所以企业选择螺纹锁固胶时，须了解该指标，并作为一项重要的选型参考指标来指导工作。

目前数隐螺纹锁固胶还没有相关标准，多大的交变次数可作为耐疲劳度指标合格的参照。但有条件的企业可委托第三方有资质的单位，对螺纹锁固胶进行耐疲劳度振动试验，从试验结果判断耐疲劳清衡度指标的好坏。

13工作温度

螺纹锁固胶的工作温度指标指螺纹锁固胶起防松作用的适应温度。该指标体现螺纹锁固胶的温度适应性，紧固件企业选型时应该按照客户的要求或产品在客户端的环境温度，选择工作温度适合的螺纹锁固胶，一些长期在-30℃～-40℃工作的紧固件产品，选择螺纹锁固胶的工作温度就应该能适应该低温环境。

14初固及固化时间

螺纹锁固胶的初固时间指螺纹锁固胶涂覆螺纹后初始固化时间；螺纹锁固胶的固化时间指螺纹锁固胶涂覆螺纹后完全固化时间。这两项指标主要影响到后期的生产工艺，因为在初固时间前，螺栓（或螺母）必须装配到位，初固时间过后如需要拆卸螺栓（或螺母），重新装配时须更换螺栓并重新涂胶。螺纹锁固胶的初固时间一般在24h～26h，在选型时须根据产品的工艺情况考虑两项指标。

2、螺纹锁薯正厅固胶的应用

21清洗

螺纹锁固胶使用前，须对螺栓进行清洗。因为螺栓螺纹表面可能带有防锈油、污垢等，如果不对螺栓进行清洗工作，那么螺纹锁固胶的防松强度会大大降低，甚止不起防松作用。试验表明，螺纹锁固胶涂覆在有油污的螺栓上时，防松强度明显降低。

许多生产螺纹锁固胶供应商为了解决螺栓表面不干净，导致螺纹锁固胶防松失效问题，为客户提供了专业的清洗剂，清洗方便、效率高，一般在清洗后几十S就可以进行涂胶装配。

22涂胶

正确的涂胶方法应该将螺纹锁固胶充满整个螺纹副间隙部分。

23装配

装配时主要考虑初固和固化这两项指标对装配的影响。螺栓（或螺母）应在螺纹锁固胶初固时间前完成装配。装配后螺纹锁固胶在初固时间前可进行调整，超过初固时间，不应再调整螺栓（或螺母），如需调整须更换螺栓（或螺母）并重新涂胶。

24固化

装配结束后，螺纹锁固胶一般在24h～26h后完全固化，固化后螺纹锁固胶起到防松作用。

SNB7属于日标高温螺栓用高强度合金结构弊激橡钢，执行标准：JIS G4107-2007

SNB7钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性租旁，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，铅凳低温冲击韧性良好。SNB7钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具和高强度、高温螺栓、螺母。

SNB7化学成分如下图：