发电机的外部检测？
发电机故障诊断及数据采集方案
随着我国的经济取得了突飞猛进的发展，人们的物质文化生活得以快速的提高，人们对电能的需求量不断的增加，我国的电厂也进入了快速的建设阶段。电厂的快速建设，在一定程度上缓解了人们用电量不断增加与供电需求之间的矛盾。但电厂在运行过程中，其发电机组在长时间的运行中会发生一些经常性的故障，这样不仅影响到了人们的正常用电需求，同时对企业的经济效益也造成较大的影响。所以在电厂的运行过程中，需要针对发电机常见的故障原因进行必要的分析，从而制订出预防的措施，从而保证发电机组的正常运行。文中分别对发电机损坏线圈故障原因、绝缘老化、转子线圈过热烧损、定子线圈温度分布等进行了详细的分析，并提出了具体的预防扒吵让措施。
一、发电机故障诊断的其本方法
1、电气分析法
通过频谱等信号分析方法对负载电流的波形进行检测，从而诊断触发电机故障的原因和程度，检测局部放电信号，对比外部施加脉冲信号的相应和标准响应等；
2、绝缘监测法
利用各种电器试验装置和诊断技术对发电机的绝缘结构和参数及工作性能是否存在缺陷做出判断，并对绝缘寿命做出预测；
3、温度监测方法
采用各种温度测量方法对发电机各个部位的温升进行监测，发电机的温升与各种故障现象相关；
4、振动与噪声诊断法
通过对发电机振动与噪声的检测，并对获取的信号进行处理，诊断出发电机产生故障的原因和部位，尤其是对机械上的损坏诊断特别有效；
5、化学诊断的方法
可以检测到绝缘材料和润滑油劣化后的分解物以及一些轴承、密封件的磨损碎屑，通过对比其中一些化学成分的含量，可以判断相关部位元件的破坏程度。
二、发电机冷却液不循环的故障原因分析
1、柴油发电机组散热器散热片堵塞或者损坏。散热风扇不起作用或散热片堵塞，使冷却液温度降不下来，散热片锈损，造成漏液现象，也可造成循环不良。
2、柴油发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器，目的在于控制发动机燃烧室温度，节温器必须在规定温度（82度）完全打开有助于小循环，如果没有节温器，冷却液不能保持循环温度，可能会产生低温报警。
3、柴油发电机组冷却系统中混有空气，造成管路不畅通，膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环，这时应经常检查它们的压力值是否符合规定，吸气压力是10kpa，排气压力是40kpa，除次之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。
4、柴油发电机组冷却液液面过低或不符合规定。液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环，冷却液按规定是50%防冻液+50%软化水+DCA4，若不符合规定将会造成管路堵塞，管壁内产生锈迹，使冷却液无法正常循环。
5、柴油发电机组水泵故障。检查水泵作用是否良好，如果发现水泵传动齿轴磨损过限时说明水泵已起不到作用，需要更换后才能循环正常。
只有通过正确的故障分析才能对症下药碰带，采取合理的应对措施，华全提醒用户要学好理论知识，掌握各种故障的应对之法，从而及时进行设备的维修，确保企业工作的正常运行。
三、专业数据采集设备
LXI980 是一个集通讯协议转换的数据采集模块，通过这个模块将发电机组接入互联网另一端的云服务器，实现发电机组的远程监控和春局数据记录以及故障报警。
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1、多种数据传输方式，安全可靠，永不掉线
移动联通2G、电信3G、 WIFI 、网线
2、采集如此简单 正如你所想
我们的外设端口很多，可以同时连接发电机控制器和ATS控制器，也可以监测发电机绕组温度、轴承温度等，实现更全面的监测
3、兼容各种控制器，让您放心使用
本着开放的心态，我们的数据传输器不仅仅只是支持我们自己公司的控制器，还兼容国内外众多品牌，如科迈，深海，凯迅，众智等，让大家有更多的选择。
4、多个接口 让你体验极限连接
华全精品LXI980系列不仅拥有有传统的RS232接口，同时还增加了RS485接口、USB接口和LINK接口。连接方式多样，体验畅通无阻。
5、私有定制，专为您服务
针对不同的用户群体，不同的应用场合，华全推出不同信号的数据采集器：
LXI980I网线版： 适用于固定式安装的发电机组，有宽带网络且便于安装网线的场合；
LXI980W wifi版： 适用于固定式安装的发电机组，有宽带网络，但不便于安装网线到机组的场合；
LXI980G2：适合于移动式电源车、租赁机组、野外工作机组，没有宽带网络，有移动2G覆盖，但没有3G信号的场合； （注：具有GPS定位）；
LXI980G 电信3G版： 适合于移动式电源车、租赁机组、野外工作机组，没有宽带网络，有电信3G覆盖的场合。（注：具有GPS定位）；
如果碰到老旧的机组，我们数据传输器内置了一个完整的机组控制器，照样可以实现全面机组数据采集和控制。
四、发电机维护保养方法
1、需要按照柴油机和发电机还有控制屏的各自的要求进行定期检查以及保养；
2、柴油发电机组每运转五百小时，就应该检查柴油机与发电机之间的联接有没有异常的现象；如果是闭式的发电机组，应该同时的检查柴油机的前端输出还有弹性的联接状况，如果有损坏应该进行更换；
3、自动维护提醒及定时训练，延长机组使用寿命，根据机组运行时间、油耗，自动提醒维护人员维护，延长了使用寿命，保障机组处于良好的备用状态。
4、实时监测用户使用情况，及时阻止不当操作，减少机组损耗，机组超负荷工作， 实时监测机组的负载情况，当机组过载时，记录过载信息并同时推送信息给监测者，以便提醒用户注意使用。
机组出现警告后被继续不当使用
当监测到机组出现高水温或低油压以及其它警告信息时，及时提醒用户，做好相关纠正工作。
5、闭式发电机组在使用的时候应经常的检查风扇还有皮带 的松紧情况，必要的时候需要调节张紧其机构使得风扇皮带张紧度合理。
华全发电机故障诊断系统采集专利技术为发电机量身打造，将实时采集柴油发电机组的各种运行参数，以及历史运行数据，故障记录，实现分散的发电机组数据的集中远程监控和管理。实时对机组进行健康监测。
从声源和振源入手：（那么这里的声源和振源就是轮胎及挡泥板、翼子板等部件）最简单有效的方法就是把胎压调整到适中的状态，胎压太高了噪音就会随之变大。或者换成静音轮胎。这种胎的胶质比较软，拥有特别花纹，因此胎噪小。其次是检查挡泥薯埋袭板、翼子板等部件附属部件的安装时候紧固，减少振动。
从传递路径入手：（这里指主要通过：四车门、后备箱、前叶子板、前轮弧传递）在四个车门、门边部位、轮弧上方部位、四个翼子板以及底盘处贴上隔音材料。做隔音工作复杂，因此建议车主最好到专业的维修点进行相关材料的更换。这也是为什么高档车车内噪音较小，因为他们用的隔音材料较好、成本较高，隔音的措施做的较多。
最后接收装置：这里的接收装置就是人耳了，目前还没有从这个反面来减少噪音的，因为降低噪音的同时也造成了提示音等声音被屏蔽，不利于驾驶安全，不过这个或许也将是未来降噪研究的新方向，如何去实现选择性的屏蔽声音。
胎数兄噪一般由三部分组成：
一是轮胎花纹间隙的空气流动和轮胎四周空气扰动构成的空气噪音；
二是胎体和花纹部分震动引起的轮胎震动噪音，特别是一些轮胎的材质偏硬，尤其容易让车主感受到路噪；
三是路面不平造成的路面噪音，特别是行驶在坑坑洼洼的路面时，胎面与地面的磨擦液拍、冲击产生噪音，并与挡泥板、翼子板等部件的震动形成共鸣放大传入车内。
管道：由管道组成体和管道支承件组成，用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓连接和其他组成件或受压部件的装配组成。
管道系统：由若干按独立的设计条件组合的管道组成的系统。
压力管道：本书中的压力管道系指符合原劳动部1996年4月颁布的《压力管道安全管理与监察规定》限定的各种管道。包括最高工作压力≥01兆帕(表压)，输送介质为气(汽)体、液化气体、可燃、易爆、有毒、有腐蚀性或最高工作温度大于等于标准沸点液体的管道；输送介质最高工作压力虽低于01兆帕(表压)、但符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质和GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。
工业管道：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道和其他辅助管道。
公用管道：城镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
长输管道：产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。
安全法律：人民代表大会或其常务委员会讨论通过的、涉及压力管道安全的法律，由国家主席签发颁布实施。
安全法规：政府行政部门制定的、涉及压力管道安全的规程、规定，由国务院总理签发颁布实施。
主管部门：使用压力管道的企业、事业单位的领导机构(政府部门)。棚梁
型式试验单位：经国家质量技术监督局审查批准、拥有质量技术监督局颁发的型式试验资格证书的单位。专门对生产单位产品投产前或接与该产品有关的国家标准和其他专业标准规定须进行型式试验的产品按有关标准的技术要求进行型式试验，生产单位只有通过型式试验合格的产品方能投产并进入市场。
监督检验：承建单位和使用单位以外的检验单位对新建、改建、扩建的压力管道进行的质量检验。检验单位须拥有国家质量技术监督行政部门颁发的资格证书。
在用压力管道：已经投入运行的压力管道。
定期检验：按有关管理规程(规定)所规定的年限对管道进行的检验。
流体工况：考虑了流体的性质、操作条件及其他构成管道设计基础的各种因素的综合性术语。
可燃流体：在生产操作下可以点燃和连续燃烧的气体或可以汽化的液体。
有毒流体：这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，如治疗及时不至于粗和汪对人体造成不易恢复的危害。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中二级及以下危害程度的毒物。
剧毒流体：相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中一级岩仔危害程度的毒物。如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人类接触，即使迅速治疗，也能对人体造成严重的和难以治疗的伤害物质。
公称直径：用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门等口径的名义内直径。
公称压力：管子、管件、阀门等在规定温度允许承受的以标准规定的系列压力等级表示的工作压力。
工作压力：管子、管件、阀门等管道组成件在正常运行条件下承受的压力。
设计压力：在正常操作过程中、在相应设计温度下，管道可能承受的最高工作压力。
压力试验：以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和密封性的试验。
泄漏性试验：以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。
工作温度：管道在正常操作条件下的温度。
设计温度：管道在正常操作过程中，在相应设计压力下，管道可能承受的最高或最低温度。
管道组成件：用于连接或装配管道的元件。它包括管件、阀门、法兰、垫片、紧固件，以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。
管道支承件：管道安装件和附着件的总称。
安装件：将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。
附着件：用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，包括管吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
异径管接头(大小头)两端直径不同的直通管件：两端直径不同，但中心线在同一轴线的管接头。同心异径管接头(同心大小头)。两端直径不同、中心线不在同一轴线上且一侧平直的管接头。偏心异径管接头(偏心大小头)。
“8”字盲板：形似“8”字的隔板，它的一半为实心板，用于隔断管道，另一半为空心板，在不同隔断时使用。
垫圈：垫在连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形金属环。
垫片：为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。
截止阀：启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀。
节流阀：通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积，以调节流量、压力的阀门。
安全阀：当管道或设备内介质的压力超过规定值时，启闭件(阀瓣)自动开启排放，低于规定值时自动关闭，对管道或设备起保护作用的阀门。
减压阀：通过启闭杆(阀瓣)的节流，将介质压力降低，并借阀后压力的直接作用，使阀后压力自动保持在一定范围内的阀门。
调节阀：根据外来信号或流体压力的传递推动调节机构，以改变流体流量的阀门。
疏水阀：自动排放凝结水并阻止蒸气通过的阀门。
爆破片：设置在管道或设备上的一种膜片，当管道或设备超压时破裂，起保护作用。
绝热：保温与保冷的统称。保温是为减少管道设备及其附件向周围环境散热，在其外表面采取的包覆措施。保冷是为减少周围环境中的热量传入低温设备和管道内部，防止低温设备和管道外壁表面凝露，在其外表面采取的包覆措施。
经济厚度：绝热后年散热损失费用和绝热工程投资的年摊销费用之和为最小值时的计算厚度。
伴热：为防止管内流体因温度下降而凝结或产生凝液或黏度升高等，在管外或管内采用的间接加热方法。
伴热管：用于间接加热管内介质，伴随在管道外或内的供热管。
热应力：指管道在温度变化时发生的长度变化在管道上产生的应力，一般不考虑沿壁厚方向的温度梯度所引起的温差应力。
柔性：管道通过自身变形吸收因温度变化发生的尺寸变化所产生的位移，保证管道上的应力在管材许用应力范围内的性能。
柔性分析：对管道进行应力分析，判定柔性是否满足要求的计算、判断的全过程。
端点附加位移：与管道端点连接设备因热胀、冷缩、下沉等造成的管道端点位移。
管道热补偿：利用管道自身的几何形状及适当的支承结构或设备补偿器等，以满足管道的热胀、冷缩或位移要求。
管道自然补偿：利用管道自身的几何形状及适当的支承结构，以满足管道的热胀、冷缩或位移要求。
管道冷紧：安装管道时，有意识地预先造成管道变形，以产生要求的初始位移和应力。
冷紧比：冷紧值与全补偿量之比。
补偿器：设置在管道上吸收管道热胀、冷缩及其他位移的元件。
波纹补偿器：外壳呈波纹状的补偿器。
管道支架：支承管道的结构。
导向支架：限制管道径向位移，但允许轴向位移的支架。
带附加余量的导向支架：对有轴向位移又有径向位移的角偏转的管段，除可在轴向位移外，还在指定的方向上允许有一定位移量的导向支架。
恒力弹簧支架：根据力矩平衡原理，利用杠杆及圆柱螺旋弹簧来平衡外载的支架，支承点产生垂直位移时，支架荷载变化很小。
管道吊架：吊挂管道的结构。
管道挠度：两相邻支点间的管道因自动或受外力引起弯曲变形的程度。
管道振动：由于管内介质的不规则流动或由于某种周期性外力的作用，管道相对于平衡位置所作的往复运动。
流体脉动：管道内流体因速度或压力不稳定而形成的呈周期性变化的流动状态。
喘振：与机泵连接的管道系统，由于小流量，液流在机泵内脱液而形成的自振。表现为压力和流量发生周期性变化，机泵和管道产生激烈振动和低沉噪声。
液击：管道系统由于流量急剧变化而引起较大的压力变动。
振源：可能引起管道的动力不平衡外载。
振动分析：对管道激振频率、机械固有频率、流体脉动固有频率和流体压力不均匀度进行全面计算分析，必要时还进行振动响应分析以获得振动振型，或者根据实际需要只作其中某些内容的计算分析均可称振动分析。
管道腐蚀：由于化学或电化学作用，引起管道的消损破坏。
应力腐蚀：金属在特定腐蚀性介质和应力的共同作用下所引起的破坏。
晶间腐蚀：沿金属晶界发生的腐蚀现象。
腐蚀裕度(腐蚀裕量)：在确定管子壁厚时，为腐蚀减薄而预留的厚度。
装置坐标：标注在装置边界线上表明装置在总图上位置的数字。
装置边界线：区分装置内外的界线。
接续分界线：装置内各区域的界线。
建北：平面位置图中的坐标方位，接近正北的朝向。
管道加工：管道装配前的预制工作，包括切割、套螺纹、开坡口、成型、弯曲、焊等。
热态紧固：防止管道在工作温度下，因受热膨胀导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。
冷态紧固：防止工作温度下，因冷缩导致可拆连接处泄漏而进行的紧固操作。
焊缝：焊件经焊接后所形成的结合部分。
焊接应力：焊接过程中焊件内产生的应力。
焊接残余应力：焊后残留在焊件内的焊接应力。
焊接缺陷：焊接过程中在焊接接头中产生的不符合设计或工艺文件要求的缺陷。
焊接裂纹：在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部区域的金属原子结合力遭到破坏而形成新界面所产生的缝隙，它具有尖锐的缺口和大长宽比的特征。
射线检测：采用X射线或V射线照射焊接接头，检查内部缺陷的无损检测方法。
超声波检测：利用超声波在介质中的传播特征，来获取与检测要求相关的信息而进行的无损检测方法。
磁粉检测：利用在强磁场中，铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检测方法。
渗透检测：以毛细管作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。
破坏检验：从焊件或试件上切取试样，或以产品(或模拟体)的整体破坏做试验，以检查其某种力学性能的试验法。
裂纹试验：检验焊接裂纹敏感性的试验。
