常用螺栓强度等级是多少

有银厅四个等级。有88级,98级,109级,129级。

高强螺栓，使用日益广泛。常用88和109两个强度等级，其中109级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为44级、48级、56级。

高强螺栓主要应用在钢结构工程上。高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于永久连接，严禁重复使用。

高强螺栓的施工必须先初拧后终拧，初拧高强螺栓需用冲击型汪搭电动扳手或扭矩可调电动扳手；而终拧高强螺栓有严格的要求，终拧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手，终拧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手。

生产：

高强螺栓所选用的线材是45号钢等等，对于该螺丝进行热处理的时候是采用C1035进锋陵隐行加硬处理的，这种加硬处理的方法一般可以达到22--32HRC这种高强度。

可以说对于高强螺栓的生产有着非常高的水平，如今高强螺栓在工业上，汽车行业中都有着广泛的运用，对于该类螺丝的生产技术要求也是越来越高。

参考资料来源：百度百科——高强螺栓

普通螺栓A级是精密级，B级是普通级，C级是较松级。

1、螺栓钢材材质不一样

A级使用的是中碳合金钢或是低碳硼钢，B级使用的是低碳硼钢加淬火及回火，C级使用的是一般软钢材, 但限定含碳量等级。

2、承受力和螺栓粗细不一样

A级： 900 N/mm2以上或150000 psi以上；

B级： 800 N/mm2 或125000 psi ；

C级：600 N/mm2 或74000 psi。

普通螺栓，我们一般指的是低强度等级要求的螺栓，一般情况下是48级的普通螺栓。硬度强度不是很高的螺栓，一般普通螺栓材料是用普通的螺丝线材去生产的，其普通螺栓材陪山料硬度强度，扛拉力，扭力都不会很高，不会很高。

高强度螺栓，一般是指高强度等级的螺栓，它本身的螺丝材料，螺栓材料，和螺栓材质都比较好，硬度也比较高，而且生产制造好后，还会对螺栓进行加硬处理。使螺栓到达高强度螺栓的等级强度要求。

扩展资料

高强螺栓与普通螺栓区别：

高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。

两者启烂的区别是材料强度的不同。

从原材料看：

高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓悄乱漏的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。

从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。常用88s和109s两个强度等级，其中109级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为44级、48级、56级和88级。

钢结构连接用螺栓性能等级分36、46、48、56、68、88、98、109、129等10余个等级，其中88级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级46级的螺栓。

其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为06； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×06=240Mpa。性能等级109级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为09。

参考资料来源：百度百科-普通螺栓

参考资料来源：百度百科-高强度螺栓

参考资料来源：百度百科-螺栓

一般螺栓，用在一些小型机械，比如涡轮机上就可以，主要是看应用环境和运作方式

高强螺栓，使用日益广泛。常用88s和109s两个强度等级，其中109级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为44级、48级、56级和88级。

1、从原材料看：

高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。

2、从强度等级上看：

高强螺栓，使用日益广泛。常用88s和109s两个强度等级，其中109级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为44级、48级、56级和88级。

3、从受力特点来看：

高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓 除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。

根据受力特点分承压型和摩擦型两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。

高强螺栓摩擦型和承压型连接的区别：

高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接前罩碰的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围 等方面都有很大的不同。

在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。

在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对闷岩滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。

总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较

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成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。

四、从使用上看：

建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。高强螺栓一般用于永久连接。

高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用。普通螺栓只需拧紧即可。

高强度螺栓的知识

高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。根据安装特点分为：大六角头螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在109级中使用

高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。 根据安装特点分为：大六角头螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在109级中使用。

根据高强度螺栓的性能等级分为：88级和109级。其中88级仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。88级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为08；109级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为09。

结构设计中高强度螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不过M22/M27为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。

高强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为：高强度度螺栓承压型和高强度螺栓摩擦型。摩擦型的承载能力取决于传力摩擦面的抗滑移系数和摩擦面数量，喷砂（丸）后生赤锈的摩擦系数最高，但从实际操作来看受施工水平影响很大，很多监理单位都提出能否降低标准来确保工程质量。承压型的承载能力取决于螺栓抗剪能力和栓杆承压能力能力的最小值。在只有一个连接面的情况下，M16摩擦型抗剪承载力为216~450kN，而M16承压型抗剪承载力为 392~486 kN，性能要优于摩擦型。在安装上，承压型工艺要简单一些，连接面仅需清除油污及浮锈。

沿轴杆方向抗拉承载力，在钢结构规范中写的很有意思，摩擦型设计值等于08倍预拉力，承压型设计值等于螺杆有效面积乘以材料抗拉强度设计值，看起来似乎有很大区别，实际上两个值基本一致，我一直不太明白规范为什么要这么写，采用的都是同一种材料为何要用两种表达方式计算同一个数值？

在同时承受剪力和杆轴方向拉力时，摩擦型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比加上螺杆承受轴力与受拉承载力应力比之和小于10，承压型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比的平方加上螺杆承受轴力于受拉承载力应力比的平方之和小于10，也就是说在同种荷载组合情况下，相同直径的

承压型高强度螺栓在设计上的安全储备要高于摩擦型高强度螺栓的。

考虑到在强震反复作用下，连接摩擦面可能会失效，这时候的抗剪承载力还是要取决于螺栓抗剪能力和板件承压能力，因此抗震规范规定了高强度螺栓极限受剪的承载力计算公式。

尽管承压型在设计数值上占有优势，但由于其属于剪压破坏型式，螺栓孔为类似普通螺栓的孔隙型螺栓孔，在承受荷载作用时的变形远大于摩擦型，所以高强度螺栓承压型主要用于非抗震构件连接、非承受动荷载构件连接、非反复作用构件连接。 这两种型式的正常使用极限状态也是有区别的：

摩擦型连接是指在荷载基本组合作用下连接摩擦面发生相对滑移； 承压型连接是指在荷载标准组合作用下连接件之间发生相对滑移； 焊缝与螺栓知识 焊缝等级

1 焊缝等级是施工验收等级，有三级。三级最低，只要求外观检查和尺寸检查。二级要求部分作超声波探伤检查。一级最高，要求全部做探伤检查。

2 对焊缝等级来说，原则是受拉等级高于受压，受动力的高于受静力的。

3 对接焊缝一般需要做无损探伤（或部分需要）。故一般对接焊缝的焊接等级为二级或一级，不小于二级。

4 角焊缝没必要作无损探伤，故角焊缝为一级的话，就没有多少意义。一般角焊缝为二级或三级。 5 焊缝等级见钢规711

建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。高强螺栓一般用于永久连接。

10、9表示螺栓的机械性能等级，10表示抗拉强度为1000MPa，9表示螺栓的屈强比，就是屈服强度和抗拉强度的比值。

GB／T3098．1中有明确标准，螺栓的硬度值夜可以查到。要提供螺栓的性能等级，就等于定义了螺栓的强度。螺栓性能等级标号有谨物两部分谈晌橡数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

扩展资料

性能等级10．9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为0．9；

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0．9＝900MPa级。

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料含旁和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8．8级和10．9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8．8GPa和10．9GPa。8．8公称抗拉强度800N／MM2，公称屈服强度640N／MM2。

普通螺栓又分A级、B级(精制螺栓)和C级(粗制螺栓)两种A、B级螺栓采用56级和88级钢材，C级螺栓采用46级和48级钢材。

高强度螺栓采用88级和109级钢材。109级中10表示钢材抗拉极限强度为fu=1000N/mm2，09表示钢材屈服强度fy=09fu，其他型号以此类推。

锚栓采用Q235或Q345钢材。A级、B级螺栓(精制螺栓)由毛坯经轧制而成，螺栓杆表面光滑，尺寸较准确，螺孔需用钻模钻成，或在单个零件上先冲成较小的孔，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径(称I类孔)。螺杆的直径与孔径间的空隙甚小，只容许03mm左右，安装时需轻轻击人孔，既可受剪又可受拉。

但A级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工，价格昂贵，在钢结构中只用于重要的安装节点处，或承受动力荷载的既受剪又受拉的螺栓连接中。C级螺栓(粗制螺栓)用圆钢辊压而成，表面较粗糙，尺寸不很精确，其螺孔制作是一次冲成或不用钻模钻成(称Ⅱ类孔)，孔径比螺杆直径大1--2mm，故在剪力作用下剪切变形很大，并有可能个别螺栓先与孔壁接触，承受超额内力而先遭破坏。

由于c级螺栓(粗制螺栓)制造简单，价格便宜，安装方便，常用于各种钢结构工程中，特别适宜于承受沿螺杆轴线方向受拉的连接、可拆卸的连接和临时固定构件用安装连接中。

如在连接中有较大的剪力作用时，考虑到这种螺栓的缺点而改用支托等构造措施以承受剪力，让它只受拉力以发扬它的优点。C级螺栓亦可用于承受静力荷载或间接动力荷载的次要连接中作为受剪连接。

高强度螺栓镍磷镀的工艺流程由三部分组成:

第一部分是前处理工序，包括高强度螺栓镀前的精度和外观检查、手工除油、浸泡除油、酸洗、电活化和闪镀镍等工序

第二部分化学镀镍处理工序

第三部分是后处理工序，包括驱氢热处理、抛光和成品检查等工序。如下:

螺栓化学成分检查→螺栓镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀镍→冷水洗→去离子水洗→化学镀镍→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→成品检查。

关键工序

前处理工艺是决定辩敬高强度螺栓镍磷镀质量的关键工序，此指山工序的目的是去除螺栓表面钝化层并阻止钝化膜的再生。该工序的执行状况直接决定了基体与镀层结合的好坏程度。针对生产中出携逗慎现的质量事故大部分是由于螺栓前处理不良造成。

在施镀前必须认真地除尽螺栓表面附着的油污、锈迹和氧化皮与电镀的区别是应更仔细检验，对处理不净的螺栓绝对不允许镀覆。

①螺栓的检查目测检查螺栓表面质量，要求任何加工留下的毛刺必须去除，尖锐的棱角边缘须倒圆。

②手工除油保证基体表面无油渍。

③浸泡除油将螺栓放入碱水煮以去除表面油污。

④酸洗为防止碱性除油溶液污染闪镀镍镀槽，在闪镀镍前用酸洗液进行电活化处理。

⑤电活化用酸溶液进行电活化处理。

⑥闪镀镍对低合金钢都应该采用闪镀镍，以增加镀层与基体之间的结合强度。

后工序

镍磷镀后处理包括驱氢、抛光两个主要工序。

①驱氢按有关标准的规定，镀后驱氢温度为200±10℃，处理时间2h。200℃有利于消除氢脆，松弛内应力，提高镀层与基体的结合力，改善镀层的耐腐蚀性能。②抛光抛光的螺栓外观光亮，但为更好地提高镀层质量，平整微小的痕迹，得到光亮似镜面的表面，需用抛光机抛光镀层。

可能有些消费者不知道螺栓其实还有 螺栓强度等级 之分的。而螺栓强度等级关系到螺栓的使用。今天就随我来看看 螺栓强度等级 解析，以供大家参考哦。

螺栓强度等级

钢结构连接用螺栓强度等级分36、46、48、56、68、88、98、109、129等10余个等级

螺栓强度等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级46级的螺栓，其含义是：

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为06；

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×06=240MPa级性能等级109级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为09；

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×09=900MPa级

螺栓强度等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓88级和109级是指螺栓的抗剪切应力等级为88GPa和109Gpa

88公称抗拉强度800N/MM2 公称屈姿握服强度迹巧庆640N/MM2

一般的螺栓是用"XY"表示强度的，X100=此螺栓的抗拉强度，X100（Y/10）=此螺栓的屈服强度（由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如48级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa ，屈服宽唯强度为：4008/10=320MPa。

关于 螺栓强度等级 的相关信息就为大家介绍到这里了，希望这篇文章对大家有所帮助。如果大家还有什么不明白的地方可以在下方给我留言哦，我们会尽快为您解答。

螺栓顶部标识的48是螺栓强度等级，48级的一般用A3钢。

性能等级48级的螺栓，其含义是：

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为08；

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×08=320MPa。

螺栓性能等级的含空团哪义是国际通用的或毕标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

扩展资料

螺栓等级分为两种：高强螺栓和普通螺栓。

高强螺栓：强螺栓，使用日益广泛，主要用在一些比如户外工程，风电或者具有能动性的机械上，抗拉强度比较大，高强螺栓一般用于永久连接。

普通螺栓：普通螺栓又分A级、B级(精制螺栓)和斗码C级(粗制螺栓)两种A、B级螺栓采用56级和88级钢材，C级螺栓采用46级和48级钢材。

用在一些小型机械，比如涡轮机上就可以，主要是看应用环境和运作方式。

高强螺栓和普通螺栓常用等级：常用88s和109s两个强度等级，其中109级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为44级、48级、56级和88级。

参考资料来源：百度百科-螺栓性能等级