螺纹联接紧固件有几种基本类型
螺纹联接紧固件咨询顾问俞文龙认为有以下四种基本类型:
1,螺栓联接 特点:被联接件均较薄,在其上制通孔(不切制螺纹)。
用螺灶启卜栓、螺母联接,结构简单,装拆方便,(可以两边装配)。
应用:被联接件厚度均小,不受被联接件材料限制,允许常拆卸,应用广泛。
根据螺栓受力情况,紧固件咨询顾问俞文龙认为分两类:
(1) 普通螺栓联接(受拉螺栓):被联接件D孔>D栓(查手册:M20以下D孔=D栓+1如:M10:D孔=11mm)。
(2) 铰制孔螺栓联接(受剪螺栓):D孔=D柱(名义相等,用公差控制)。
图10-9b,即孔壁间无间隙,适隐穗用于承受横向载荷。(垂直螺栓轴线方向)。
2,双头螺柱联接:
特点:被联接件之一较厚,在其上制盲孔,且在盲孔上切制螺纹。
薄件制通孔,无螺旁物纹。用双头螺柱加螺母联接。
允许多次装拆而不损坏被联接件。
应用:紧固件咨询顾问俞文龙认为通常用于被联接件之一太厚,不便穿孔,结构要求紧凑,必须采用盲孔的联接或须经常装拆处。
3,螺钉联接:
特点:不需用螺母,将螺钉穿过一被联接件的孔,旋入另一被联接件的螺纹孔中。(结构上比双头螺柱简单)。
应用:紧固件咨询顾问俞文龙认为被联接件之一太厚,且不经常装拆的场合。
4,紧定螺钉联接:
特点:利用紧定螺钉旋入一另件的螺纹孔中,并以末端顶住另一零件的表面或顶入该零件的凹坑中。
应用:紧固件咨询顾问俞文龙认为固定两零件的相对位置,并可传递不大的力或转矩。
紧固件咨询顾问俞文龙认为,最好自己查相关资料,网上得来总是假,碰到不懂装懂的,随便应答的,根本就是假的或骗人的就直接误导你,甚至害惨你。轻者产品质量不合格,重者要罚款。当然,紧固件咨询顾问俞文龙认为,如果有实力,请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术,把握企业发展方向,定位产品,定位客户也是不错的一个选择。
根据螺纹类型的不同,螺纹紧固件分为米制螺纹紧固件、英制统一螺纹紧固件等。
根据形成的母体特点,螺纹紧固件分为外誉档猜螺纹紧固件(如螺栓、螺柱)、内螺纹紧固件(如螺母、自锁螺母、高锁螺母)和内外螺纹紧固件(如螺纹衬套)3类。
根据螺纹在紧蠢哗固件上的位置特征,庆型外螺纹紧固件分为螺钉、螺栓和螺柱。
1、螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件。用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,雹早有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。一端必需旋入带有内螺纹孔的零件中。
2、螺柱:没有头部的仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时。另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场所。按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件。
3、螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件。与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸没肆雀连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间枯早的紧固连接。紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。形状一般呈显为扁六角柱形。
4、螺母:带有内螺纹孔。也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件。
5、自攻螺钉:与机器螺钉相似。使之成为一件整体,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹。
6、木螺钉:也是与机器螺钉相似。冷镦机生产的木螺钉,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以装配连接。起着增大被连接零件接触外表面积。
7、垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件外表之间。降低单位面积压力和维护被连接零件外表不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着阻止螺母回松的作用。起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。
紧固件虽然种类繁多,但多以冷镦机和攻牙机配合进行生产,首先使用冷镦机对工件毛坯进行塑形,然后使用攻牙机制作螺纹。
公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号,
M6 即螺丝外径为600mm
M8 即螺丝外径为800mm
M3 即螺丝外径为1000mm
折叠运用范围
螺丝有很多叫法,每个人的叫法可能都不同,有人叫成螺钉,有人叫成螺丝钉,有人叫成标准件,有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法,但意思都是一样的,都是螺丝。螺丝是紧固件的通用说法。螺丝的原理是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理渗饥备,循序渐进地紧固器物机件的工具。
螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺丝也被称为工业之米。可见螺丝的运用之广泛。螺丝的运用范围有:电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品。船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺丝。反正是超多地方都有用到螺丝的。特如数码产品上面用到的精密螺丝。
DVD,照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型丛毁螺丝电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球肢李上存在着工业,则螺丝之功能永远重要。
螺丝之型式,不论是眼镜用的极小螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多。螺丝之精度通常为6g级(2级,美国规格"IFI"为2A牙),建设工程用的粗制螺为1g级。
螺丝的运用范围那么广泛,所以螺丝市场肯定比较大,需求量肯定相对来说巨大的,而且在螺丝行业生产螺丝厂家定然也比较多。采购们在选择专业的螺丝采购厂家时,肯定需要先了解螺丝的一些专业基础知识,比如说螺丝分类标准规范及美式螺丝规格表。
参考资料:
百度百科螺丝
常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈,如下图所示:
紧固件,是作紧固连接用且应用极穗稿嫌为广泛的一类机械零件。紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件。它敬孙的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此,猜手也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
螺栓级别,及螺栓级别的含义
88级六角头螺栓
GB 819-85:《十字槽沉头螺钉》
GB/T 8191-2000:《十字槽沉头螺钉 第1部分:钢48级》敬慧
GB/T 8192-2000:《十字槽沉头螺钉 第2部分:钢88级、不锈钢A2-50、有色金属CU2或CU3》
GB/T182301-2000:《栓接结构用大六角头螺栓 螺纹长度按GB/T3106 C级 88和109级》
88和48是螺栓的强度等级,一般88级的螺栓用45钢桐汪,48级用Q235-A制造,但也不限于以上两种材料
88的意思是:
第一个8代表抗拉强度Rm
Rm=8×100 N/mm2 =800 N/mm2=800MPa
第二,8为屈强比值为08
Re80008=640MPa
48的意思就是
抗拉强度Rm=4×100 N/mm2=400 N/mm2=400MPa
屈服强度Re=400×08=320MPa
螺栓性能等级分36、46、48、56、68、88、98、109、129等10余个等级,其中88级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),统称为高强度螺栓,其余统称为普通螺栓。螺栓亮轮答性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺母及其级别
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件螺母的种类繁多,根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、(老)国标、新国标、美制、英制、德标等。
六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为I型与II型两种型式。
I型的六角螺母应用最广,I型螺母又分A,B,C三级,其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上,而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上II型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。
螺母常用国家标准:
GB41 Ⅰ型六角螺母——C级
GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级
GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级
GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角
GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级
GB6174六角薄螺母——B级—无倒角
GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级
GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级
GB6177六角法兰面螺母—A级
GB55六角厚螺母
GB56六角超厚螺母
GB1229大六角螺母(钢结构用高强度)
公制螺栓的等级有:464858688898109129
公制螺母的等级有:45681012其中45是薄螺母的强度等级。
螺母ABC级相当与美制的G2G5G8的性能等级,J995中规定两者之间性能等级基本一致!
I型螺母螺纹规格为M16~M64性能等级为6810A2-50A2-70A4-50A4-70CU2CU3和AL4级,产品等级为A和B级,A级用于规格小于等于M16的规格;B级用于大于M16的规格!(这里的AB指的是精度等级);
II型螺母螺纹规格为M5~M36,性能等级为9和12级,产品等级为A和B级,A级用于规格小于等于M16的规格;B级用于大于M16的规格!(这里的AB指的是精度等级);
由于2型的性能等级要求很高,所以螺母的厚度较厚 螺栓性能等级分36、46、48、56、68、88、98、109、129等10余个等级,其中88级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓与螺母等级如何配合?如螺栓采用88级,螺母应该采用多少等级?
公制螺栓的等级有:464858688898109129
公制螺母的等级有:45681012其中45是薄螺母的强度等级。
那么:螺栓用88级,螺母用4级,这样有意义吗?
首先:88与4级太不科学。
一般选用时去掉螺栓等级后面的小数就是螺母的等级,88级螺栓配8级螺母,109级螺栓配10级螺母。
即螺栓、螺母强度等级相同(螺栓88和螺母8的强度等级是相同的,因螺栓后的“8”表示的是屈服强度是抗拉强度的80%。)
但是考虑使用情况如果螺母不好更换,螺栓比较容易更换,也可变为螺栓48螺母5。
有些场合螺母比螺栓强度要低一点,主要原因是: 螺栓的失效通常不易察觉,有时是突然的,而螺母失效更易被发现。也是考虑了安全方面。这样可以保证在配套使用时,螺丝的寿命比螺母长,而且这样拆卸更换紧固件时,成本会更为低廉,也更加容易。
欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分,这样下一个阅读的人就会学到更多,你知道的正是大家需要的……
更多机械,制造,设计类 干货文章,请关注我们,做一个爱学习的机械人
将力矩作用下受剪螺栓连接的受力情况转化成实腹矩形截面,由应力图求出合力,根据力矩平衡解得螺栓数目可一次确定螺栓数目,提高工作效率
在螺纹紧固件的使用中应用的较广泛的是螺栓-螺母连接副的形式,应用的较多的是有预紧力的连接方式,预紧力的连接可以提高螺栓连接的可靠性、防松能力及螺栓的疲劳强度,并且能增强螺纹连接体的紧密性和刚度。在螺纹紧固件的连接使用中,没有预紧力或预紧力不够时,起不到真正的连接作用,一般称之为欠拧;但过高的预紧力或者不可避免的超拧也会导致螺纹连接的失败。众所周知,螺纹连接的可靠性是由预紧力宴册陵来设计和判断的,但是,除在实验室可以测量外,在装配现场一般是不易直观的测量。螺纹紧固件的预紧力则多是采用力矩或转角的手段来达到的。因此,当设计确定了预紧力之后,安装时采用何种控制方法?如何规定拧紧力矩的指标?则成为关键重要问题,这就提出来了螺纹紧固件扭(矩)-拉(力)关系的研究课题。
螺纹紧固件扭-拉关系,不仅涉及到扭矩系数、摩擦系数(晌戚含螺纹摩擦系数和支撑面摩擦系数)、屈服紧固轴力、屈服紧固扭矩和极限紧固轴力等以一系列螺纹连接副的紧固特性的测试及计算方法,还涉及到螺纹紧固件的应力截面积和承载面积的计算方法等基础的术语、符号的规定。并且也还必须给出螺纹紧固件紧固的基本规则、主要关系式以及典型的拧紧方法。目前,这些内容ISO/TC2尚无相应的标准,德国工程师协会早在七十年代就发表了DVI2230《高强度螺栓连接的系统计算》技术准则。日本也于1987和1990年发布了三项国家标准,尚未查到其他国家的标准。国内尚未发现相应的行业标准,仅少数企业制定了企业标准。尤其是随着引进技术的国产化不断的拓展和螺纹紧固件技术发展的需要,这一需求日趋迫切。这也就是制定此项标准的初衷。
日本国家标准JIS B 1082-1987《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》、JIS B 1083-1990《螺纹紧固件紧固通则》及JIS B 1084-1990《螺纹紧固件拧紧试验方法》三个标准,概括了国际上有关螺纹紧固件扭-拉关系的研究成果和应用经验,根据标准验证,对我国也是适用的。因此,在制定标准时,在充分消化、分析日本标准的基础上,提出了等效采用的意见。
因此,本系列标准也包括了下列三个国家标准:
1、GB/T168231-1997《螺纹紧固件姿余应力截面积和承载面积》
2、GB/T168232-1997《螺纹紧固件紧固通则》
3、GB/T168233-1997《螺纹紧固件拧紧试验方法》
一、GB/T168231-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》
本标准等效采用JIS B 1082-1987《螺纹紧固件应力截面积和承载截面积》标准,本标准是设计螺纹紧固件扭-拉关系系列标准之一。
1、 范围
本标准规定的螺纹紧固件的应力截面积(As)适用于计算外螺纹紧固件的最小拉力载荷、保证载荷以及内螺纹紧固件的保证载荷。外螺纹紧固件包括螺栓、螺钉和螺柱等标准件和专用件;内螺纹紧固件包括螺母标准件、专用件及机体中的螺孔。其螺纹尺寸及公差均应符合GB/T193、GB/T196和GB/T197的规定。本标准不适用于寸制螺纹、统一螺纹、惠氏螺纹等其他螺纹紧固件。
2、 螺纹紧固件应力截面积计算公式
本标准规定的螺纹紧固件应力截面积计算公式有两个,即公式(1)和公式(2)。
螺纹紧固件应力截面积计算公式(1)与已发布的国家标准,即GB/T30981《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》、GB/T30982《紧固件机械性能 螺母》、GB/T30984《紧固件机械性能 细牙螺母》和GB/T30986《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母》等标准的规定完全一致。
螺纹紧固件应力截面积计算公式(2)是参照JIS B 1082标准,首次推出的新的一种计算公式,这个公式是直接利用螺纹公称直径(d)和螺距(P)数据,求出螺纹紧固件应力截面积(As)。公式(1)与公式(2)是等同的计算式,只不过是公式(2)比公式(1)计算更加方便。美国ASTM619标准也采用了这一公式。
标准中规定“如无特殊要求,取3位有效数字”,如无特殊要求时,即一般应照此处理。在已发布的紧固件机械性能国家标准中,也都是这样处理的。也就是说,当As<1时,取小数点后3位数;当1≤As<10时,取小数点后2位数;当10≤As<100时,取小数点后1位数;当100≤As<1000时,取3位整数乘以10n。
3、 螺纹紧固件应力截面积值
标准根据GB/T193《普通螺纹 直径与螺距系列》有关规定,在标准表1中给出了粗牙螺纹M1~M68和细牙螺纹M8×1~M130×6D的螺纹紧固件应力截面积值。总之,标准表1给出的螺纹紧固件应力截面积值,完全能满足螺栓、螺钉、螺柱和螺母等螺纹紧固件产品现行国家标准的需要。
4、 螺纹紧固件承载面积计算公式
虽然螺纹紧固件产品品种,但是,按支撑面的形状大致可分为圆形、六角形和方形三种,因此,在标准表2中给出了这三种支撑面承载面积的计算公式。承载面积应当是支撑面与被连接件实际接触部分的面积,产品品种不同,承载面积肯定不同,即使是同一批零件,承载面积也不一定完全相同,如在计算中将支撑面形状、尺寸公差、螺栓和螺钉通孔的尺寸和公差都予以考虑,无可非议,但是,给计算增加了麻烦,使用也不一定方便。标准制定时确定了计算承载面积近似值的原则,故标准表2中所列出的螺纹紧固件承载面积计算公式的各变量均采用公称尺寸或极限尺寸。
螺纹紧固件承载面积的计算与螺纹紧固件应力截面积的计算一样,如无特殊要求,取3位有效数字。
5、 面积比
螺纹紧固件承载面积(Ab)值与螺纹紧固件应力截面积(As)之比,简称为面积比(Ab/As)。
当面积比小于1时,即螺纹紧固件应力截面积(As)值大于螺纹紧固件承载面积(Ab)值,则支撑面的压强过大,这对普通螺纹紧固件是不适宜的,尤其是对高强度螺纹紧固件更是不宜采用的。
6、 典型螺纹紧固件的承载面积及面积比
标准中表3~表5列出了典型螺纹紧固件的种类、螺纹紧固件承载面积(Ab)值以及面积比(Ab/As)值。其中有关参数均采用我国现行的紧固件基础标准和产品标准的规定,如:六角头螺栓的标准系列和加大系列按GB/T3104、方头螺栓按GB/T8、内六角头螺钉按GB/70、六角法兰面螺栓按GB/T5787及盘头螺钉按GB/67和GB/T818选取的。
螺丝主要分类包括普通螺丝、自攻螺丝和膨胀螺丝三种。
1、普通螺丝
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝。
2、自攻螺丝
一般是指尖头的,粗牙的,质地较硬的木螺丝,也有铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻。
3、膨胀螺丝
膨胀螺丝一般说的是金属膨胀螺丝,膨胀螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果。螺钉一头是螺纹,一头有锥度。
扩展资料:
螺丝的防腐技术:
不锈钢螺丝是由金属制造,而金属防蚀的办法主要有四方面,即材料自身性质、使用的环境、资料与环境之界面及改进金属构造之设计,若采用完整抗腐蚀的合金来制祥扰猛造不锈钢螺丝,除非有特别需求,否则在经济的观念而言是不实际的,或将螺丝的外表与会产生腐蚀的环境要素完整隔离,在实务上也不见得行得通,可能十分艰难。
改进金属构造设计可在某种状况下来改善特殊境况之影响,但多数不锈钢螺丝之设计无法充份修正,且其维护作用亦非永世性者,因而此法不能基本处理问题,只谨桥要在界面上之防蚀,亦即外表防蚀处理是应用最广泛的办法。
不锈钢螺丝外表防蚀处置是指运用各种办法在金属外表施加维护层,其作用是将金属与腐蚀性的环境隔离,以抑止腐蚀过程的产生,或减少腐蚀性介质与金属外表接触,而到达避免或减轻腐蚀的李缓目的。
参考资料来源:百度百科-螺丝