如何测试紧固件拉力试验

ASTM A182 F53 UNS S32750 RF是双相不锈钢，F53是2507/S32750，德国14410，

F53相当于国标022Cr25Ni7Mo4N/00Cr25Ni7Mo4N，

2507/022Cr25Ni7Mo4N/F53双相不锈钢，

供货规格：

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰慧扰孝和锻件协商供应

135-2435-1833板材14410/2507/S32750

022Cr25Ni7Mo4N具有以下特性：

该材料通常在退火状态下供应，虽然它无法通过热处理进行硬化，但可通过冷加工可前稿达到更强的表面强度。

022Cr25Ni7Mo4N应用范围应用领域有：

典型应用包括油气、海洋、机械加工和污染控制工业等的许多部件。李橘

试件应为经尺寸等检验合格的紧固件。

试件每端应进行适当加工，如图5所示。为测量长度（施加载荷前、后）耐谨颤应将紧固件置于带球面测头（或其他适当的方法）的台架式测量仪器中。应使用手套或钳子，以使由温度影响的测量误差减少到最小。测量施加载荷前紧固件的总长度l0。

按图5所示将紧固件试件拧入螺纹夹具。对螺柱应使用两个螺纹夹具。螺纹有效旋合长度，晌卜至少应为1d。对未旋合螺纹的长度lth应为1d。

注：为达到lth＝1d的要求，建议先把螺纹夹具拧到螺纹收尾；然后，按相当于1d的扣数拧退夹具。

对紧固件轴向施加表5或表7规定的保证载荷。

试验机夹头的分昌败离速率，不应超过3 mm/min。应保持该保证载荷15s。

卸载后，测量紧固件总长度l1 。

螺栓和螺钉（不包含螺柱）成品楔负载，紧固件成品拉力试验，机械加工试件拉伸试验，紧固件成品保证载荷试验，头部紧固件试验，扭矩试验，硬度试验。详情如下：

螺栓螺柱和螺钉

拉伸试验

保证载荷

楔负载试验

硬度

脱碳层测试

冲击试验

头部坚固性试验

再回火试验

尺寸

通止规

扭矩试验

表面缺陷检测

螺母

保罩隐证载荷

硬度

再回火哗孙试验

扩孔试物芦厅验区

表面缺陷检测

紧定螺钉

硬度

表面硬度

保证扭矩

脱碳层测试

自攻钉

硬度

表面硬度

渗碳层深度

显微组织试验

抗氢脆

拧入性试验

钻孔性能试验

破坏扭矩试验

自挤螺钉

芯部硬度10和表面硬度03

抗氢脆

渗碳层深度

破坏扭矩试验

拉力测试

头部坚固性试验

拧入性试验

弹性垫圈

弹性试验

韧性试验

抗氢脆

挡圈

弹性试验

韧性试验

缝规检查

销

剪切试验

铆钉

抗拉力

抗剪力

高强度螺栓连接副

扭矩系数

紧固轴力

其它

摩擦系数

抗滑移系数

紧固件的开发设计最重要的环节是质量管控，从进料到成品出货有几大关口，这几大关口有不同的检验方式。首先进料有相关是外观、尺寸、元素、性能、有害物质检测等等；过程方面更多的是外观、尺寸、敲击实验、锻流线；热处理更多的是外观、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面处理更多的是一些氢脆测试、镀层、盐雾等，包睁颤键括出货有一个有害物质检测。在尺寸、外观检测上，常见洞轮的是二次元、轮廓测量仪、三坐标测量仪、影像分选机（这个是个全选机）；力学和化学检测上，主要有硬度机（洛式和维氏）、拉力机、金相显微镜；材料检测上，有一个光谱分析仪、盐雾试验机。

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是悉巧品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

每种紧固件产品都要涉亮仿及一些几个方面内容的标准：

1) 紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容；带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零敬神纤件的末端尺寸等方面内容。

2) 紧固件产品技术条件方面的标准。具体又包括以下几瞎数个方面内容的标准： a) 紧固件产品公差方面的标准：具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。 b) 紧固件产品机械性能方面的标准：具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容；有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容 。 c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准：具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。 d) 紧固件产品的表面处理方面标准：具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。 e) 紧固件产品试验方面的标准：具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。它通常包括螺栓螺柱、螺钉、螺母、螺钉、自挤螺钉等等。广泛运用到能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业。

紧固件检测项目：

螺栓螺柱和螺钉

拉伸试验、保证载荷、楔负载试验、硬度、脱碳层测试、冲击试验、头部坚固性试验、再回火试验、尺寸、通止规、扭矩试验、表面缺陷检测

螺母

保证载荷、硬度、再回火试验、扩孔试验区、表面缺陷检测

紧定螺钉

硬度、表面硬度、保证扭矩、脱碳层测试

自攻钉

硬度、表面硬度、渗碳层深度、显微组织试验、抗氢脆、拧入性试验、钻孔性能试验、破坏扭矩试验

自挤螺钉

芯部硬度10和表面硬度03、渗碳层深度、抗氢脆、破坏扭矩试验、拉力测试、头部坚固性试验、拧入性试验

弹性垫圈

弹性试验、韧性试验、抗氢脆

挡圈

弹性试验、韧性试验、缝规检查

销

剪切试验

铆钉

抗拉力、抗剪力

高强度螺栓连接副

扭矩系数、紧固轴力带迅友

其它

摩昌如擦系数、抗滑移系数

紧固件检测标准

GB/T 30981-2000 紧固件机械性能 螺栓、蠢槐螺钉和螺柱

GB/T 309812-1996 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验

GB/T 30986-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

GB/T 168233-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法

GB/T 31031-2002 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母

GB/T 57791-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求

螺栓双剪切试验依据GJB71526或NASM1312-13，要求除螺栓头下圆角和螺纹收尾过渡段，无螺纹杆部长度至少为2倍的公称直径；

螺栓单剪切此禅族试验依据GJB71524或NASM1312-20，要求除螺栓头下圆角和螺纹收尾过渡段，无螺纹杆部长度至少为1倍的公称直径；

19橡胶可进行什么硬度试验，厚度有何要求？

橡胶可进行邵氏硬森弊度（HA,HD），单件厚度应不小于4mm，若单件小于4mm，袭手可以用叠合的方法达到所需的厚度。

从国标GB/T10431-2008紧固件横向振动试验方法中可以看出，“被夹紧的两金属板之间产生交变凳搏横向位移”，在DIN65151标准中，也是明确“Transverse viberation”，（横向振动）。所以，可以看出，无论是中国国标还是Din标准，都是强调“横向振动”,这个被夹紧的金属板指的是通过紧固件拧紧的金属板，所以，这个金属板的板面或者是厅老承载面是扮粗升和紧固件的轴向垂直的关系。也就是说，横向振动其实是在紧固件的径向方向施加振动。我用的是上海百若的横向振动试验机。

紧固件増碳试验有两种方法，陪册一种是在纵向截面上测定硬度，另一种是在表面与基体测定硬度进行比较。当存在争议时，且螺距P≥125mm时，在纵向截面上测定硬度的芦咐宏方法为仲裁试验。当螺距P＜125mm时，只能采用表面硬度与基体硬度测试方法。如果螺栓为热处理后滚牙，由于螺纹存在冷作硬化，硬度测试会出现差值超过标准规定的情况。而标准里面简携明确规定“应仔细区分硬度的增加是由于増碳还是热处理或表面冷作硬化引起”，因此如果在増碳试验中发现两点硬度值超过标准规定，还应该进行腐蚀并观察表面金相组织，明确表面是否存在増碳现象。