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钢结构柱子底脚螺栓拧紧检查标准是多少牛力

魁梧的外套
重要的早晨
2023-04-23 00:07:31

钢结构柱子底脚螺栓拧紧检查标准是多少牛力

最佳答案
辛勤的凉面
苗条的缘分
2026-01-29 15:00:42

常用的计算螺纹紧固件拧紧力矩的公式为:

T=D×K×P

其中:

T:力矩(牛顿米/英寸磅1Nm=9

in1b)

D:螺纹的外径(1mm=003937

in)

K:螺母的摩擦系数

(光杆螺栓

K=020

镀锌螺栓

K=022

上蜡或带凳蠢润滑螺栓

K=010)

P:夹紧力(一般是屈服点抗拉强度值的75%)

检验的具体方法

1运到工地的大六角头高强度螺栓连接副,应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度连接副的扭矩系数、平均值和标准偏差,检验结果应碧态符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈技术条件规定,合格后方准使用。

2大六角头高强度螺栓施工前,应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数,每批复验5套,5套扭矩系数的平均值应在0110-0150范围之内,其标准偏差应小于或等于0010。

3大六角头高强度螺栓的拧紧

对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧,初拧扭矩为施工扭矩的50%左右,初拧或复后的高强度螺栓,应用颜色在螺母上涂上标记,标记方法在螺杆上划一道竖线;然后按规定的施工扭矩值进行终拧,终拧后的高强度螺栓用同颜色子螺帽至基础法兰面划一道平直线。

4大六角头高强度螺栓拧紧时只准在螺母上施加扭矩,在空间有限时可允许在螺帽上施加扭矩。

怎样对高强螺栓进行抽检

(1)用小锤敲击法对高强度螺栓进行普查,以防漏拧。

(2)检查数量按每个节点螺栓数的10%,且不应少于10个,但不少于一个进行扭矩检查。

(3)检查时,在螺尾端头和螺母相对位置划线,将螺母退回60度左右,用扭矩扳手测定拧回至原来位置的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。如发现有不符合规定的,应在扩大检查10%。如仍有不合格,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。测得此时的扭矩应在09Tch-----11Tch范围内。(按下式计算Tch=k×p×d;k:高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值p:高强螺栓施工预拉力d:高强螺栓螺杆直径)

(4)如发现有不符合规定的,应再扩大10%检查,如仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

(5)用另一颜色在螺帽上涂上标记紧扣法和松扣法,紧扣法用的较多。

紧扣法是用扭矩扳手继续拧紧,当螺栓由静摩擦到动摩擦的一瞬间读数然后乘以紧扣比就是终拧扭矩。

松扣法是划线后用扭矩扳手松开一个角度,然后拧紧到划线位悔粗源置读数然后乘以紧扣比就是终拧扭矩。

紧扣比可以从螺栓试验得知,也可以取09或1。

最新回答
有魅力的便当
魔幻的楼房
2026-01-29 15:00:42

方柱加固件又称方柱扣,是一种新型的建筑方柱加固产品,代替传统的钢管碗扣式加固模式,可广泛应用于柱、剪力墙等部位的专业施工,具有周转次数多、省工、省料、省时等经济优点,美观整洁,提升了施工现场安全施工和文眀程度。文章重点分析了方柱模板加固件在梁柱模板加固应用中的优势。

新型方柱扣加固采用定型化便携式设计,安装操作简单且便于控制间距,一人便可独立施工,效率可提升三倍,体系材料刚度大,无需加设对拉螺杆,柱体成型质量好,实现混凝土内实外光。

方柱扣的组件非常简单,仅有卡板和固定销组成,每片卡板一端做成U型卡槽,一端布满双排通孔。安装时,仅需将4片卡板首尾卡住,再用固定销插入通孔牢牢紧固;拆卸时也仅需拔出固定销,依次拆除卡板,即可周转使用。

常规尺寸有400-600mm、500-800mm、700-1000mm、900-1200mm、1100-1400mm、1300-1600mm、1500-1800mm、1900-2100mm,也可定制加工,涵盖工程中常用柱体尺寸。

相比于传统钢管扣件加固,新型方柱扣加固优势多多:

安拆更易:

方柱扣组件简单,卡板安置远比两道钢管容易,使用固定销插销式紧固,比山形卡加螺栓连接操作简便,而且无需使用穿墙螺杆,实现便携式安拆。

效率更高 :

以1米宽、4米高的方柱为例,传统钢管扣件方式下两人一天安装2~3根柱,新型方柱扣方式下可安装6~8根柱,大大提宴丛升施工效率,节约人力成本。

效果更优  :

由于方柱扣材料本身刚度远高于传统钢管扣件,而且加固方式更为紧实,保证了模板支设牢固稳定,混凝土浇捣过程中也避免了一些质量通病的发生,脱膜柱体观感质量达到创优效果。

周转更好:

方柱扣本身的组件式设计保证了自身的周转使用,而且由于该方式下模板无须打孔,从而也增加了模板的周转次数,一举两得。

方柱扣操作简单,要点在于安装紧固及控制间距:

安装紧固:

4片卡板依次首尾卡紧后,4片固定销插入卡板尾部通孔,用锤子依次紧固,注意力度均匀。

控制间距:

首道方柱扣离地间距常规均取150㎜,上部方柱扣间距根据柱体尺寸仅需深化设计,安装时现场多截取木板作为间隔托板,既能起到支托作用,又能控制间距及水平度。

方柱扣安装间距可参考下表(实际应以深化设计为准):

1、将准备好的方柱扣根据套数摆放整齐,随后按照自下而上的顺序依次进行安装。

2、安装第1套紧雹前固件时,先将4片单弯卡板及4片楔形铁规整好,然后用卷尺自地面处垂直沿方柱模板4个对角边缘标出15厘米,也就是说第1套紧固件安装的位置就在距地面15厘米的方柱模板处。

3、在此位置处安装辅助支架,起到支撑四片单弯卡板的作用,便于操作安装。先将第1片单弯卡板弯头朝上紧贴在方柱模板的一侧,对应的沿该卡板弯头处穿入第2片单弯卡板,第2片单弯卡板同样紧贴在方柱模板的一侧。

安装第1、2片单弯卡板的水平高度要相同,在方柱模板任意一侧选择安装即可,时刻保证安装位置的水平一致性。

5、4片单弯卡板穿插完成后,如采用辅助支架作支撑,其处在同一水平高度,距离地面垂直距离都为15厘米;如人工标记,可晌肆樱在穿插完成后,用标尺测量一下,确定水平和垂直。

6、4片单弯卡板穿插完成后,单弯卡板的弯头与直端的交汇处是直端面上规整的方孔,将4片斜铁紧贴弯头外缘依次插入方孔,然后用锤子均力切入4片楔形铁。

7、4片楔形铁在外力的作用下,将4片穿插的单弯卡板不断紧固,在此过程中,应注意观察4片单弯卡板与方柱模板紧贴的情况,确保4片单弯卡板与方柱模板四边契合,而不产生缝隙。

8、第1套方柱加固件完成加固后,沿此紧固件上边缘用卷尺标注第2套紧固件安装的位置。根据不同直径的方柱柱体大小,间距在20-35厘米之间。依次按照规定的间距进行紧固件安装,安装步骤和第1套紧固件安装步骤相同。

注意:不同直径的方柱体对方柱加固件之间的间距要求不同,操作时根据实际情况而定。

方柱扣加固体系经过在工程项目中的推广应用,备受各方好评。一方面,施工便捷且可周转使用,提升施工效率,降低综合成本;另一方面,该体系下支模稳固,混凝土成型质量得以提升,内实外光、棱角方正,达到创优效果。

忧郁的红酒
乐观的爆米花
2026-01-29 15:00:42
足以( 足够,能够 )

云集( 聚集 )

莱伊恩“弄虚作假”的内容是( 他运用工程力学的知识,依据自己多年的实践,巧妙地设计了只用一根柱子支撑的大厅天花板。莱伊恩终于想出了一条妙计,他在大厅里增加了四根滚型告柱子,不过这些柱子并未与天花板接触,只不过是装装样子。

)要你自己改过一遍

消息传出后,世界各国的建筑专家和游客云集,当地政府对此也不加掩饰,在新世纪到来之际,特意将大厅作为一个旅游景点对外开放,旨在引导人们崇尚和相信科学。

什么“消息”传出?他在大厅里增加了四根柱子大明,不过这些柱子并未与天花板接触,只不过是装装样子。

如果你是游客,了解了整件事情之后,也看到了莱伊恩的杰作,你会说(租悉 你真棒,你独特的创新能力 告诉我们 ,恪守着自己的原则,给高贵的心灵一个美丽的住所,哪怕是遭遇到最大的阻力,也要想办法抵达胜利。

无奈的小熊猫
温婉的悟空
2026-01-29 15:00:42

挑空梁下加柱子的过程:在和大梁接触的地方单面改铅留15公分高度做个溜槽,溜槽顶口与大梁底齐平且伸出大梁外。然后混凝土从此溜槽进行灌注,混凝土上强度拆模后将溜槽凸出部分凿除抹面即可。然后按照要求植筋,再利用所植的钢筋做柱子就可以了。

挑梁结构是一种常见的建筑构造,可见于阳台、雨棚等处。现有技术中的挑梁和立柱之间的连接存在节点结构复杂的问题。渣歼咐提供一种悬挑梁与立柱连接结构,其包括立柱、承板、挑梁件以及多个连接组件;立柱为沿竖向的工字钢结构。

承板垂直焊接连接于立柱的顶面,并和立柱的肋板和两个翼板分别焊接连接;承板上位于立柱肋板两侧的板面部分分别开设沿竖向的通孔;挑梁件为沿横向延伸的工字钢结构,挑梁件如纯的以其一端叠于承板上,并且挑梁件的下翼板在其肋板两侧分别开设沿竖向且对应承板上通孔的开孔。

连接组件穿过承板和挑梁件的下翼板并将挑梁件紧固连接于承板。

活力的画笔
忧郁的篮球
2026-01-29 15:00:42

“靠破”就是镶件靠在一起,产品破了

“碰穿”就是镶件碰在一起,产品穿颂敏了

“擦穿”就是镶件擦在一起,产品穿了

“插穿”就是镶件插在一起,产品穿了

注意:

1,碰穿=靠破,

2,如果产品有个孔,那么模具上这个孔就是有个柱子,这样注塑时柱子挡住塑料,就成孔了。那么模具是开合的,那么柱子肯定是上下或左右分开的,否则你产品拿不来或模具打不开

3,那么柱子分开的两个部分是要靠在一起的,那就是“穿”了

4,柱子两个部分靠在一起的面是跟柱子运动方式垂直的情况下,就是“碰穿=靠破”,类似两个手掌平靠在一起。

5,如果柱子两个部分靠在一起的面是跟柱山逗子运动方式不垂直是成角度的情况下,就是“擦穿”,

6,还有种是一个是柱子,一边是孔,柱子插到孔里,那么柱子留在外面的部分起档胶作用就是“插穿”

模具的损耗原因:

1、模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。

2、模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

3、制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。

4、无润滑或有润滑但效果不佳。

扩展资料:

模具的维护保养:

1、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。

2、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲逗樱卖套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

3、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

参考资料:

百度百科-模具

体贴的八宝粥
烂漫的苗条
2026-01-29 15:00:42

在汽车领域,通常使用包括倾斜功能的转向柱构件。使用倾斜和扩张功能的组件也称为,倾斜和扩张转向柱组件。使方向盘以车辆操作员为基准转换的电动机的使用也增加了。电动机通常执行倾斜和拉伸功能中的一个或两个。通常可以通过向上或向下垂直方向驱动方向盘组件,相对于车辆操作员调整方向盘的高度,并操纵马达执行倾斜功能。通过操纵其他电动机启动转向柱组件,后者通常通过伸缩管布局的变换进行调整,其中与方向盘相关联的一个或多个内部管道围绕旋转所用的轴进行转换。

可以使用支架结构安装在车辆结构上的转向柱组件也越来越普遍。支架结构可以包括一个或多个支架部件,连接到能够容纳内部管道的柱壳。与内部伸缩柱构件一起使用的特别有魅力的布局。该组件可以使用适合将组件固定在车辆结构上的支架结构。倾斜和/或伸缩组件可以枢轴连接到支架结构。汽车使用的转向扰轮仔柱组件,包括带有纵轴的支柱壳体。一个或多个支架结构,所述一个或多个支架结构包括侧壁部分。所述侧壁部分的表面与通过所述柱壳的所述纵轴的大致垂直平面相比具有可选倾斜部分。与所述支柱壳体的一部分大体上有相对关系。所述侧壁部分及其支柱壳体通过间隙分隔。这里所述支柱壳体相对于所述一个或多个支架结构枢轴连接到所述车辆。所述倾斜子组件适合沿大致垂直移动轴选择性地升高或降低所述转向轴和所述支柱壳体。

紧固件安装在所述间隙内所述一个或多个支架结构中。有暴露接触表面。此处所述一个或多个间隔器所述暴露接触表面与所述柱壳的至少一部分相关,并被放置以允许通过所述倾斜子组件升高或降低所述转向轴。至少暴露部分滑动接触所述的曝光接触表面的至少一部分。所述一个或多个间隙由楔形组成。所述柱壳以枢轴方式连接到所述柱壳或所述一个或多个支架结构中的一个或两个的前面或前面附近所述一个或缓汪多个支架结构。所述权利要求之一所述转向柱组件,所述一个或多个支架结构包括可安装在车辆结构上的板部分,以及相对于所述支柱壳体的最小侧面向下突出的侧壁结构。

所述一个或多个支架结构适桐伏于连接到所述柱壳枢轴。所述一个或多个垫片通过一个或多个紧固件固定在所述一个或多个支架结构上的先前权限要求之一所述转向柱组件。根据上述权限要求之一所述转向柱组件,所述一个或多个垫片仅使用一个紧固件固定在所述一个或多个支架结构上。根据上述权限要求之一所述转向柱组件,一个或多个垫片通过一个或多个紧固件固定在所述一个或多个支架结构上。所述紧固件穿过所述一个或多个支架结构所述向下突出的侧壁结构的细长槽。根据上述权利要求之一所述的转向柱组件。

笑点低的水池
年轻的康乃馨
2026-01-29 15:00:42
这个应该不是问题吧?

连墙件与层高的关系不大啊。。。

连墙件位置在楼板时,在梁上预埋钢管,在层中间时分情况:遇到剪力墙,在剪力墙上预埋PVC管,或者预埋构件,在柱子处,则用专用“抱柱”构件誉橘埋(就是4根槽钢用螺栓紧固,夹住柱子)就行。

你应该考虑的是柱间距过大,如果庆蚂中间没有剪力墙时,按照每平米布置连墙件的要求可能无法满足。

要么加密可布置处连墙件,要么做专用构件(比如在梁上梁下预埋钢板,用槽钢或者工字钢做柱子),专门用来做连墙件。

一般伍袭来说,连墙件的布置都不是问题。有时局部需要做专用构件。