螺母，螺杆怎么做出来的呢

用45#圆钢下料（留出工艺夹量）。

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车一端面，钻标准中心顶尖孔。

04

粗车各部，留出l～2mm精车量。

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正火处理，HB=169～217。

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精车各部至尺寸。外圆粗槠度Ra应不大于16um。螺纹两侧及根径表面粗糙度Ra应不大于08um。螺杆的几何形状及尺寸精度应符合GB1184标准中7级精度要求。对于维修配制螺杆可按8级精度制造。

螺杆螺纹

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螺杆螺纹外圆淬火。简便的方法是：把螺杆水平放在角钢内，用手转动螺杆，用水焊火焰烤螺纹外圆至橘，立即用水淬火。就这样一边火焰烤，加热至橘表面，一边用手转动螺杆，一边用水管浇冷水，直至全部加热淬火完成（淬过火的表面，用锉刀试验——在上面打滑）。

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铣螺杆轴部分键槽。

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钳工修整、去毛刺。

特别提示

螺杆车削加工螺纹时应注意事项如下:

用车床车削加工螺杆的螺纹时，为了得到深浅不同的螺纹槽深，在装夹螺杆时尾座必须转动一个角度。这个角度大小的调整是在加工螺纹槽深度时，根据螺杆的加料段和均化段螺纹槽深度的比值来进行。由于尾座顶尖锥点与芹此主轴是在同一个中心线上，这样，尾座调转角度后，与主轴中心线就有一个交叉值。为了消除这个埋历两零件间的不同心交叉值，在用四爪卡盘夹螺杆轴时，在卡盘爪与螺杆轴间各垫一个直径相同的钢球，这时，卡盘爪是通过钢球夹弯首搜紧螺杆轴。这样，虽然用顶尖顶住螺杆轴中心孔的一端尾座搬转了一个角度，另一端轴可在卡盘爪内自动调整位置。保证螺杆被切削加工时旋转的同心度。

钳工做螺孔，螺杆的工艺过程:做螺孔的过程就是打螺纹底孔，然后丝攻攻丝，螺杆是车床加工出来的。

把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之野厅局成为合格的机械设备。

注意事项：

（1）锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳伏谈台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。

（2）没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不颂让可使用。

（3）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。

以我多年的机械专业工作体会，对于大型螺杆（小直径的当然是直接切削为最合理的），三种螺杆的方法制造中，最不好的是铸造，因为容易造成铸造应力集中、且精度低。其次，较好地方法是切削加工，也是应用如衫蔽最多的工艺。用现成的棒料经过退火消除内应力，切削也容易得到最高的螺塌磨杆精度。第三种方法，锻造螺杆，理论上是属于“全纤维”加工工艺，保留了完整的金属纤维组织，还可以通过退火彻底消除内应力，但难度是目前模锻还达不到很高的精度，还得再来一次切削。所以，合理的方法是先锻造渣州、再切削。在切削量最小的前提下取得最高的内在质量及精度和最长的使用寿命。

螺栓概念螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 [编辑本段]螺栓分类1、按连接的受力方式,有普通的和有铰制孔用的铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合,用在受横向力时

2、按头部形状有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的,等等一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方,因为沉头可以拧到零件里圆头也可以拧进零件里方头的拧紧力可以大些,但是尺寸很大六角头是最常用的

另外为了满足安装后锁紧的需要,有头部有孔的,杆部有孔的,这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱

有的螺栓没螺纹的光杆要做细,叫细腰螺栓这种螺栓有利于受变力的联结

钢结构上有专用的高强度螺栓头部会做大些尺寸也有变化

另外有特殊用处的:T形槽螺栓用,机床夹具上用的最多,形状特殊,头部两侧要切掉地脚螺栓,用于机器和地面连接固定的,有很多种形状U形螺栓,如前述等等

还有焊接用的专用螺柱,一头有螺纹一头没,可以焊在零件上,另一边直接拧螺母

螺栓性能等级的含义

钢结构连接用螺栓性能等级分36、46、48、56、68、88、98、109、129等10余个等级，其中88级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通咐猜称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：

性能等级46级的螺栓，其含义是：

1、螺栓材早简粗质公称抗拉强度达400MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为06；

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×06=240MPa级

性能等级109级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为09；

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×09=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性陆镇能等级即可。

强度等级所谓88级和109级是指螺栓的抗剪切应力等级为88GPa和109GPa

109s的s 表示钢结构

每种螺栓的制造工艺都是不一样的答斗陪，需要根据公司设备情况，工人技能情况，以及产品批量情况去确定。

比如小规格六角螺栓和螺母原则上来说应该冷镦；但批量很小就会选择红打。冷镦只适清蠢合批量大的工艺。

螺母有螺母的工艺，螺柱有螺柱销敬的工艺，六角螺栓有六角螺栓的工艺，平垫有平垫的工艺。

石化紧固件应该还是一个好的方向，目前利润率起码在25%以上

滚压，也有称之为辗压的，是制作这类零件的有效工艺方法。用搓丝机加工的才亩凳能保证螺杆的长度。想想就知道，车床根本不行，那么长的轴车床怎么夹得住，并且在车较长处螺纹时轴肯定会变形。 原材料为线材卷料，经版过矫直，然后导向权，两辊或三辊滚压为螺杆，牙形和头数由辊形决定。 理论上长度为无限长，完成楼主的要求没有问题。 至于精度，不用怀疑。滚珠丝杆的很大一部分，局耐腔直线电机丝杆的几乎全部，都是用这种方法制造的。

不锈钢螺杆采用进口9Cr18Mov不锈钢材料，通过整体淬火处理，然后经过调质、定型、成型、精磨、刨光等工艺精制而成。成型后的不锈钢螺杆整体硬度达到HRC58°-62°，具有耐磨、耐腐蚀之特点，特别适合加工PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蚀U-PVC、ABS、PP防火塑料。

但是由于不同的塑料生产厂家有不同的需求，所以有一些厂家向东莞市华鸿塑料机械厂咨询，需要将不锈钢螺杆进行氮化处理，以提高不锈钢螺杆的硬度，并提高其耐磨性和抗腐蚀能力。金鑫螺杆厂技术人员认桐衫为，不锈钢氮化的关键在于去除其钝化膜，钝化膜是不锈钢防锈和不能氮化的原因所在，所以要使不锈钢氮化，关键是去除表面的钝化膜。

进口9Cr18Mov不锈钢材料，通过整体淬火处理，特别适合加工PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蚀U,PVC、ABS、PP防火塑料。

完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬之烦恼，又彻底保证要求，是您理想的好帮手。

1、将钢材放入液体中清洗；

2、晾干钢材燃燃圆；

3、将钢材加热加工成段宴直的；

4、多次冲压成型的螺栓头；

5、螺栓倒角；

6、加工螺纹；

7、检查螺栓是否合格。

螺栓机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开皮塌，故螺栓连接是属于可拆卸连接。