罗技Z906的卫星音箱挂墙的话用什么规格的螺丝

首先，拆下车门装饰板。内饰板通常是带皮的纤维板或人造革，结构简单。只需拆下摇窗器的把手和门把手，剩下的基本都是塑料扣，可以小心拆卸。如果是高档车，一般需要先拆下带有中控开关、电动车窗开关等控制部件的面板。卸下面板后，可以看到主固定螺丝。然后，用包着软布的平头螺丝刀沿边缘插入。找到紧固件后，依次在靠近紧固件的地方轮大将其撬起。了解紧固件结构后，仔细拆卸。最后，取下扬声器。如果原车门没有扬声器，需要安装，车门饰板、中控开关、电动车窗开关等控制部件的面板也应按上述方法拆除。

②拆除后平台装饰板上的扬声器。一些汽车扬声器安装在后平台装饰板上。后排座椅拆卸后，如果平台上有高位刹车灯，先拆下高位刹车灯。安装高位刹车灯一般有两种方式:

一种是卡子固定，只要用力向后推即可拆下；另一种是用螺丝固定，要到行李厢中找到螺钉拧下就可拆下，拆下高位制动灯后，将平台上的扬声器拆下，再将平台饰板向内拉出。汽车扬声器的安装

扬声器一般安装在前门和后窗平台上，其安装和接线方法如下。①安装前门扬声器前，先用挡板加固扬声器的安装位置，加固后再将扬声器固定在门内侧，减少门内钢板斗桐启振动产生的噪音。挡板应与门内钢板接触良好，门钢板与挡板之间无空间隙。如果门内钢板变形，刚性无法保证，门内钢板会产生共振。可以用垫片固定，使挡板与门内钢板接触良好。

②后窗台上扬声器的安装扬声器安装在后窗平台上，需要一个挡板。挡板的形状与后窗平台基本相同，安装扬声器的位置留有安装孔。将挡板和后窗平台拧在一起，以抑制挡板的共振。螺钉的固定位置应保证两端能牢固固定，增加挡板中部螺钉的紧固量，使挡板与后窗空如平台钢板紧密连接在一起。这样可以使安装在这个位置的低音扬声器不漏音，低音扬声器的音域会向下延伸，在低频范围内不会有低啁啾。

③扬声器电路连接安装在后窗台上的扬声器与主机连接时，连接线需要从地毯或地板下穿过，最好沿着圆盘形地板的边缘走线，这样不容易被乘客踩到。

内部电线可以用PVC胶带固定，避免损坏，不要让电线挂住。@2019

专业音响安装方法

一、扬声器安装与调试

在扩声系统中用扬声器拾音，除了要按扬声器的各种技术特性进行选型外，还应充分考虑到按不同伍卜场合的使用特点去布置扬声器。例如，会场扩声用扬声器就应该布置在舞台内的讲台上，一般可根据主席台就坐情况布置一只或数只。同样，在体育比赛时，在主席台，讲解台和裁判席上均应布置相应的扬声器。在音乐厅和剧院中，为了不妨碍观众的视线，通常力求使用小型扬声器，布置在舞台口部或灯架处，保证可靠的屏蔽。在音乐厅中的扬声器，放置在舞台上，振动干扰大，应有隔振装置。演出扩声用扬声器的布置还应均匀地照顾舞台上演员的活动区，也可以使用无线扬声器。对于乐队的拾音，扬声器的布置直腔灶穗接影响乐队演奏的艺术效果，其布置应保证对整个乐器组和演奏者的综合拾音，并使它们之间的响度有正确的比例。

1布局要点

(1)扬声器的布置应远离音箱，以减少声反馈。这是因为音箱的辐射声压随距离的平方成反比例衰减，扬声器离音箱愈远，接受音箱声波的机会愈小，对抑制声反馈愈有利。假设音箱辐射的声压为p，音箱与扬声器间距离为r，那么随着r的增大，p将愈来愈小，也就是扬声器所能接受到的音箱重发信号愈来愈弱。

语言拾音(例如开会演讲等)一般采用近距拾音。因为语言拾音以清晰度和可懂度为主，通常声源与扬声器的距离应保持在20cm～40cm为佳，这样听起来亲切、扎实。距离太远，会使信号变弱，容易接受到室内噪声和混响声，人为地降低系统的信噪比，会影响语言清晰度。不同混响时间条件的房间内，声源与扬声器间距离变化与语言清晰度有一定关系。随着声源与扬声器间距离增大，清晰度会急剧下降。距离太近，会使扬声器的输出信号过强，而产生过荷失真。同时，声源过分靠近扬声器，使之处于近场区，产生辩链近讲效应，明显加重低音成分、听起来发闷，影响语言可懂度。

近讲效应多存在于压差式和压强与压差式复合的指向特性的扬声器中，有时演出需作近距使用时，可以采用无指向性扬声器，或者采用有指向性而又有低音衰减开关的扬声器，使低音适当衰减，从而克服近讲效应。

大型演出的扬声器布局，要取决于演出形式，特别要注意乐队与合唱团的声平衡。当用心形扬声器时，合唱团的女高音、女低音、男高音、男中音四个声部，每个声部需要一只扬声器，扬声器的装置高度取决于该声部演唱者平均嘴部的高度，拾音距离取决于扬声器的拾音水平角。乐队伴奏用扬声器也应该使用心形指向性扬声器，拾音距离应尽量靠近声源。另外对于大型演出用的混响扬声器一般吊在舞台前方，离乐队指挥7m～10m，高6m～7m位置上。

(2)采用强指向性扬声器。

对于扩声系统，使用较强指向性的扬声器利多弊少。采用强指向性扬声器可明显减少音箱的直达声或厅堂混响声对扬声器的影响，提高系统稳定度，通常前者比后者使系统的稳定度提高5～10dB采用强指向性扬声器，使得音箱的声辐射方向不包含扬声器的灵敏度方向。将扬声器置于音箱的后下方，仍可较好地抑制声反馈。

(3)采用强指向性音箱，使音箱的指向性辐射范围背离扬声器位置，其辐射声波不会影响扬声器的正常工作。

(4)扬声器和反射墙面应有一定距离，此距离至少应在3m以上，避免反射声太强，引入声源反馈，影响语言清晰度或出现啸叫。通常会议时，扬声器的后墙应有幕帘遮挡，有条件的场所讲台附近作些吸声处理，可加强扩声效果。

2多路扬声器的使用要点

当使用多路扬声器时，扬声器的相位问题表现在两个方面。一个方面是必须保证所有扬声器在相位上同相，另一个方面是多路扬声器拾音时，要防止扬声器之间的位置与距离同声源处理不当，产生相位干涉现象，而影响拾音效果。当使用多只扬声器拾音时，为了减少扬声器所拾取信号的干涉现象，还应遵循下述三个原则：

(1)使用多只扬声器拾音时，扬声器之间的距离(L)，应至少等于声源到扬声器的距离(D)的3倍(L≥3D)。这时每个声源直接到达最近扬声器的信号强度将明显大于其到达邻近扬声器的信号强度，声源相互干扰小，相位干涉现象不明显。

(2)当使用心形指向性扬声器时，可将扬声器位置调整，使其主轴灵敏度区偏离声源的主轴方向，以减少声反馈。

(3)当使用一对扬声器拾取单声源信号时，应尽量将两只扬声器靠拢，使之距离远远小于声源至扬声器的距离。当两只扬声器间距离大于声源与扬声器间距离时，应保证两只扬声器与声源间距离完全相等。

(4)当拾取多声源(例如合唱或乐队演奏)时，应避免在拾取某一声源信号时，过多拾取其它声源信号，使整个演出的声平衡难以处理。扬声器与音箱的相对位置应有一定的角度，使音箱辐射声音最弱的方向对准扬声器灵敏度最弱的方向。

(5)多只扬声器不宜并联使用

扬声器并联使用时互为负载，其输出阻抗变化很大，降低了灵敏度，增大了失真度，破坏了扬声器的频率响应，严重影响音质。多只扬声器应有多路输入调音台(或其它前置增音机)配合使用。多只扬声器的投入使用，使得声反馈的机会增大。在分别工作时，不使用的扬声器应切断或关小，以保证工作扬声器的最佳稳定度。

3扬声器拾音布局实例

(1)单只扬声器的拾音

单只扬声器的拾音，对于语音拾音，如前所述，应采用近距离拾音，可保证语音声能清晰实在。此外。对于语言拾音，还应根据扬声器的指向性，选择合适的直达声与混响声的比例来确定拾音距离。

如果是小乐队伴奏(或一件乐器伴奏)的独唱或独奏小型节目，可使用单只扬声器拾音。此时可将独唱(奏)演员与伴奏乐队分置在拾音扬声器的两边，并使扬声器距独唱(奏)演员稍近一些，离伴奏乐队稍远一些，这种拾音方式可使独唱(奏)演员声音突出，具有亲切感，同时独唱(奏)与伴奏远近层次分明，音响整体效果较好。

　 (2)多只扬声器拾音方式

① 主扬声器方式

这是一种在单只扬声器拾音方式基础上发展起来的一种多只扬声器拾音方式。它是用一只扬声器作主扬声器对整个演出现场进行全面拾音、另外再在一些声部前面布置相应扬声器进行近距特写拾音。调音时将主扬声器的分电平调节器开足，使其所拾取的整体声能基本达到额定输出，在此基础上再适当加入特写扬声器信号，以使需要突出声部的声音或声音较弱的部分增加音量，求得各声部音量的平衡。

对大型交响乐团演出拾音时，主扬声器应采用心形扬声器，设置在指挥台稍后较高处，其数量为一只或数只，架高1～35m，以拾取节目的整体声。这个位置与乐队指挥所听到的演出气氛应当是一致的。乐队前方可布置几只电容式扬声器，重点拾取各组弦乐声音。这些扬声器也作为主扬声器对所有乐器进行整体拾音。独唱演员前设置近讲离心形扬声器，以增加亲切感木管乐器和竖琴声音特别微弱，但经常有独奏乐句，在整个乐队中起重要作用，可以分别专设心形电容扬声器作近距离特写拾音。合唱队离主扬声器较远，通常也设置数只扬声器拾取合唱声音增加真实感。乐队前区所设置的无方向性电容扬声器是为专门拾取混响声的扬声器，在广播录音系统中，当不用人工延时、混响时、可将这只扬声器所拾取的混响声，按适当的比例混入整个音乐之中。通常混响扬声器的拾音距离应大于或等于等效混响半径，其安装高度在5～7m为宜。

② 多声道拾音方式

多声道拾音多用于录音系统之中。这种方式是将全部音乐声源分成若干个声部(大多为一件乐器一个声部)，每一个声部前都放置一个近距离拾音扬声器做“特写拾音”。调音时，按照节目所需的音量平衡调整各个扬声器的分电平调节器，而各声部声象的层次感，要由人工延时混响技术来完成。

4扬声器盒的布置和安装

舞台上扬声器所拾取的声频信号需馈送到调音台去进行信号的处理与放大，调音台及其它声频设备所处的控制室一般距舞台较远，为了保证信号的正常馈送，除了须考虑前级与中间级的屏蔽连接外，还须在舞台上设置与扬声器连接的扬声器盒。扬声器至调音台的连接馈线可以隐蔽而固定安装，这样，扬声器可以置于舞台上任何位置而不受馈线长度影响。

(1)扬声器盒的布置

扬声器盒可根据其在舞台的布置形式采用集中放置或分散放置两种形式。

扬声器盒的安放位置应以接近扬声器的使用位置并且不影响舞台演出活动为原则，通常可集中置于舞台两侧或分散置于舞台上扬声器常用位置。

舞台两侧的扬声器盒中应设有10～16个插座，有时也可以集中于舞台一侧放置。

乐队常处位置处的扬声器盒可设置8～12个插座。舞台后区使用的效果扬声器的插座可直接与舞台吊杆连在一起。有些厅堂的舞台前设有乐池，此时在乐池内也应埋设传声盒，并在盒内设置8～12路插座。

体育场、馆除了要在主席台与裁判台的方便位置设置具有一定数量插座的传声盒外，还应在比赛场地周围设置4～6组扬声器盒，每组盒内可装4～6个插座，以适应体育馆内的多种功能的需要。

(2)安放方式

扬声器盒可嵌入舞台台框内侧墙内，距地板30cm～50cm，扬声器盒下部应有薄壁穿线钢管与之连通，穿线钢管经舞台地板下部一直引伸至调音控制室，管内穿屏蔽信号线。

扬声器盒分散布置时，可将扬声器盒置于舞台(或主席台)地板下面，为了防止灰尘落入，并保证地板表面平整，可在放置扬声器盒部位地板表面嵌入金属盖板。金属盖板宜用厚1cm的铜板或不锈钢板制成。有时为了防止灰尖对盒内插座的影响，可将扬声器盒垂直固定在地板下部。

(3) 屏蔽连接

扬声器盒内的插座须用屏蔽线可靠连接，并且穿管敷设，直接引入音响控制室。

二、 音箱系统的安装

音响工程应该保证场内各处具有基本一致的声压级。为保证此项指标要求，应对场内各点声压级进行测量，了解声场分布情况。若声压级相差较大，可适当调整音箱的摆放位置，若还不能解决问题，则要考虑增设音箱或改善建声环境。

声场调整好后，便可着手安装音箱系统了。

1常规音箱的安装

常规音箱系统的安装有明装、暗装和吊装三种方式。明装指音箱系统直接装在观众厅内可视之处暗装指音箱系统装在平顶内或台框、墙壁内，吊装指采用吊钩、挂钧或吊篮将音箱系统吊挂在顶棚上、墙壁上，吊装时可以有暗吊和明吊两种形式。

(1)明装

明装音箱裸露在观众厅顶棚或墙壁之外，采用吊、挂或嵌入形式，其特点为：

声音不受阻挡，可直接射向观众席，声能损失很小。

安装、调整方向，可在现场很直观地调节好音箱的声辐射方向，保证观众席内各个区域内都可获得较为均匀的直达声。

应充分注意安全。

注意不要让音箱影响厅堂内的整体造型。

(2)暗装

暗装音箱指将音箱隐蔽安装的方式，如图8-6所示。其安装特点为：

① 预留的安装洞口必须足够大，以便调节音箱系统方向，洞口的宽度会影响水平方向的调节，高度和深度会影响垂直方向的调节。

② 装在顶棚内的音箱系统有两种处理方式，一种是音箱与顶棚平行放置。音箱直接平放在顶棚上，此时声音由顶棚直射相应观众席，这种方式通常适用于体育馆的场地供声系统，低音音箱系统以及分散布置的背景音箱系统。

另一种是音箱装在顶棚的反声罩内，以免声能在平顶内的逸散。安装反射罩的平顶留空处要有足够大的面积，反声罩本身的出口处也必须按照音箱的声辐射角度留有足够大的空间，使音箱的声覆盖范围不受影响。反声罩应用硬木制作，并且牢牢固定在顶栅上，避免由扬声器的工作而产生共振现象，破坏重放声的音质。

③ 暗装时所用的面罩必须透声，通常可用尼龙装饰音箱布或涤纶装饰音箱布。不宜采用透声性能差的厚密织物。金属网罩容易产生刺耳的金属共振声，影响声质，也应当少用或慎重使用。

④ 有时暗装音箱前还采用了装饰格片。装饰格片的宽度应小于所装音箱纸盆直径的1/10，格片的开口率应大于75%，装饰格片最好做成楔形，有利于声波的传播与扩散。

⑤ 暗装形式有利于整个厅堂的装饰效果，但是如果处理不好会使部分直达声能损失，而且安装比较麻烦，调整与维修亦十分不方便。

(3)吊装

厅堂内音箱的吊装需要考虑两个问题：一是吊装位置与倾斜角度直接影响整个厅堂的声场分布，吊装角度和音箱主声束的聚束区域二是吊装的牢固度直接关系到厅堂内的安全性。可采用吊篮吊装形式，这种声吊篮在设计时应根据厅堂体形和辐射区域预先预制好，将音箱系统按各个相应位置安装固定牢固后再起吊至厅堂上空。声吊篮应配置有电动起吊设备，利于安装，调整与维修。表8-2给出了音箱紧固件的规格与许用负荷，可供吊装时参考。

音箱的吊装要点是：

① 根据专业音箱或音柱的重量设计吊装构件与固定方式，确保吊装安全可靠。

② 顶棚吊装音箱应有四个吊装点，侧墙吊装则要有三个吊装点，便于调节倾斜角度。

③ 大型专业音箱或音柱的吊装除需特殊制作与箱体相固定的吊架，还应采用花篮螺丝和f6～f8mm钢索与之配合吊装。花篮螺丝可用于拉紧钢索并调节松紧，利于音箱的固定和倾斜角度调节。

2背景音乐音箱安装

(1)背景音乐系统的音箱可安装在使用场合的天棚内，由于天棚高度各不相同，音箱的安装高度亦有所差异。音箱间的配置距离以3～6m比较理想。有些场合亦可安装在使用场合的墙壁上，安装在墙壁上的音箱高度宜取3～5m，其间隔为4～7m。

(2)音箱的口径一般选取φ165mm，有些场合也使用φ130mm，或φ200mm。音箱为全频带动圈式纸盆音箱，其重放频率为100～10000Hz(至少需达8000Hz)。音箱可置于吸顶圆盘上，安置在顶棚内。也可以装在助声箱内，悬挂在墙壁上。

(3)吸顶音箱安装

吸顶音箱安装步骤如下：

①将天花板割开一个圆形安装孔，将支架上的压片上移，将支架整体装入安装孔内。

②旋松压片蝶形螺丝、将压片下移，顶紧天花板，并旋紧蝶形螺丝，以使支架固定。

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照套用领域来看，它是人类的第一大发明。

基本介绍中文名 ：螺丝 外文名 ：screw 拼音 ：luó sī 类别 ：金属配件基本含搭缺码义,发明简史,常用规格,常用类别,长度换算,英制螺丝,工业套用,常见材质,材料知识,螺丝标注,普通螺纹,螺丝分类,套用常识,检验方法,运用范围,使用性能,防腐技术,防潮措施, 基本含义 螺丝，也有人叫它“螺钉”[Screw] （螺丝钉）、“螺杆”（螺丝杆）。其实螺丝是通称，而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的。螺丝钉一般叫木螺丝；是前端有尖头的那种，螺距较大，一般用于紧固木制件、塑胶件。螺丝杆是机螺丝（机械螺丝），是前端平头的那种，螺距较小，均匀，一般用于紧固金属、机器部件。 螺丝 发明简史 第一个描述螺旋物的人是希腊科学家阿基米德（约公元前287年-公元前212年）。阿基米德螺旋是一个装在木制圆筒里的巨大螺旋状物，用来把水从一个水平面提升到另一个水平面，对田地进行灌溉。真正发明者可能并非阿基米德本人。或许他只是描述了某个已经存在的东西。说不定是古代埃及的能工巧匠们设计了它，以用尼罗河两岸的灌溉。 中世纪时，木匠们使用木钉扮野或金属钉子来把家具和木结构的建筑物连线起来。16世纪时，制钉工人开始生产带螺旋线的钉子，这些钉子能够更牢固地连线东西。那是从这类钉子到螺丝钉所跨出的一小步。 公元1550年前后，欧洲最早出现作为扣件的金属螺帽和螺栓，都是在简陋的木制车床上用手工制成的。 螺丝起子（旋凿）在1780年左右出现于伦敦。木匠们发现用螺丝起子旋紧螺钉比用榔头敲击，能把东西固定得更好，尤其遇上细纹螺丝钉时更是这样。 1797年，莫兹利在伦敦发明全金属制造的精密螺丝车床。次年，威尔金逊在美国制成一种螺帽和螺栓制造机。这两种机器都能产生通用的螺帽和螺栓。螺丝钉作为固定用件相当普及，因为那时已找到了一种廉价的生产方法。 1836年，亨利·M·飞利浦为十字槽钉头的螺丝钉申请了专利，这标志著螺丝钉根据地术有了重大进展。与传统的一字槽钉头螺钉不同，十字槽头螺钉的十字槽钉头螺钉头的边缘。这种设计使螺丝刀自动居中，不易滑脱，因此深受欢迎。 通用的螺帽和螺栓可把金属件连线在一起，因此，到了19世纪，制造机器建造房屋的木材，已可用金属的螺栓和螺帽代替。 常用规格 A: 公制螺丝B: 美规螺丝 C: 英制螺丝 A: 公制机械螺丝： Metric Ex: M3 x 6 – P P B : M3 机械螺丝，6mm 长，十字，圆扁头，镀黑 Finish Code:外观处理规格 Head Code: 头部外型。 螺丝头部外形。圆柱头。半沉头。沉头。球面圆柱头。盘头。半圆头。六角头。 螺丝头部外形 Thread Code 螺丝型号 Drive Code: 头部剖沟，特征型号 Length Code: 螺丝长度 (mm) A-1: Thread Code: 螺丝型号 公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号， 如M3 即螺丝外径为300mmM4 即螺丝外径为400mm Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺丝于螺丝型号后方，有时会注明螺丝牙距 如M3x05,M4x070,M5x08,M6x1 但因为标准规范，通常不提 A-2: Length Code: 螺丝长度： 公制螺丝，直接标示螺丝长度，单位为mm 螺丝之总长度标示，只计算头部以下之长度，不含头部高度 但平头螺丝例外，其螺丝之总长度标示含头部高度 A-3: Drive Code/ 头部剖沟，特征 常用类别知哪 a Slotted: 一字 ( Minus ) b Phillips: 十字 ( Plus ) c Phil-Slot: 一字/十字 d Hex Socket: 内六角 e One Way: 单向 （只可锁入，不可退出） A-4: Head Code/ 头部外型 a Flat: 平头 （锁入后，顶部与工作件齐平) b Oval:色拉头、O头、半沉头 c Round: 圆头 螺丝计量单位 d Pan: 圆扁头 e Truss: 大圆扁头 f Hex : 六角头 A-5: Finish Code/外观处理 公制自攻螺丝 ：于品名后方直接标示 Tapping Type Ex: M3 x 6 –PPB,Tapping Type: M3自攻螺丝，6mm 长，十字，圆扁头，镀黑 一般以产品别或标示，再判断为Sheet Metal 或塑胶部品使用 牙为每吋之牙数 长度换算 美规螺丝长度须经换算，才是公制mm 尺寸 换算公式： (Length Code / 32) x 2540 = 公制长度mm B-3,B-4,B-5 : 标示方式与公制相同 英制螺丝 C-1: Thread Code: 标示皆将分母为8，再直接称分子之番号 Ex: 1/8 x 050 –PPB: 1 分牙螺丝 x 050” 长，PPB Ex: 5/16 x 050 –PPB = 25/8 x 050-PPB : 2 分半牙螺丝 x 050” 长，PPB Ex: 5/32 x 050 –PPB =125/8 x 050-PPB: 1 分2 厘半螺丝x 050” 长，PPB Ex: 1/4 x 050-PPB= 2/8 x 050-PPB: 2 分牙螺丝 x 050” 长，PPB 注： 有时会标示粗牙或细牙 UNF: 细牙 ：电子业较常用 UNC：粗牙 : 重机械结构较常用 Ex: 3/8 x 050,UNF –PPB: 3 分细牙螺丝 x 050” 长，PPB C-2: Length Code: 为英寸标示，须乘以2540 换算为mm 用扣规量，与公制牙型吻合是公制螺纹，与英制螺纹吻合是英制螺纹。 也可以用卡尺量螺纹的外径，和螺距。 公制螺纹外径是以毫米为单位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米为单位，如05,075,1,15,2,3，等等 英制螺纹外径是以英寸为单位，（每英寸等于254毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2，等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。 英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在254毫米，把一个尺尖对齐螺纹牙尖，另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹，如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。 测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上，粉笔上的印比较清晰，便于测量。测公制螺距应该测量一段长度，如10，15，20，毫米等等，数一下含多少牙，算出螺距 用英寸为单位规定螺纹规格的为英制螺纹，如：G1"。用公制单位毫米规定螺纹规格的为公制螺纹。如：M30。 英制是一英寸（254厘米）内有多少牙来定的，一般是55度角公制是两牙尖的间距是多少MM来定的螺距，一般是60度角 地脚螺丝：把机器等紧固在地面上用的螺丝。也叫地脚螺栓。 英制螺丝和美制的区别用目测很难分出，英、美制螺丝的区别在于英制螺丝的搓牙角度是55度，而美制螺丝的搓牙角度为60度，这两个标准的螺丝在大多数的时候是可以通用的，但1/2规格的螺丝不可，因为英制1/2的标准螺纹为1/2-12牙，而美制是1/2-13牙。 工业套用 主要目的为使工业制品组成固定一体，在使用中常发生牙与牙之间无法密著、过于用力锁紧则螺丝头断离、或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以达到高精度稳定之品质及大众化价格供应给消费者为目的。螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。螺丝的价值是十分重要的，世界上有因为螺丝质量不良造成汽车厂破产的例子；也有因为螺丝质量不良造成飞机坠落、车辆颠覆的例子。 常用螺丝种类 A: Machine Screw: 机械螺丝 螺丝 B: Tapping Screw:自攻螺丝（分使用于金属与使用于塑胶二种） B-1: Sheet Metal Tapping Screw （铁板牙自攻螺丝） B-2: Plastic Tapping Screw (塑胶用，自攻螺丝） C: Wooden Screw : 木工螺丝 D: Drywall Screw :水泥墙螺丝 E: Self Drilling Screws钻尾螺丝（不锈钢钻尾螺丝，复合材料钻尾螺丝） F:膨胀螺丝，四片膨胀螺丝又名：四片壁虎。膨胀螺栓的等级分为：45、50、60、70、80，膨胀螺丝的材料：主要分奥氏体A1、A2、A4， 1不锈钢板、金属钢板、镀锌钢板、工程安装。 2金属帷幕墙金属轻隔间等室内外安装． 3一般角钢、槽钢、铁板与其它金属材料结合安装。 4、汽车车箱、货柜箱、造船业、冷冻，螺丝机设备等组装工程。 特点： 1、钻孔攻牙，锁紧一次完成，结合力强。 2、节省施工时间，提高工作效率。 E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不锈钢钻尾螺丝 E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 复合材料钻尾螺丝 螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用微型螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝之功能永远重要。 螺丝之型式，不论是眼镜用的微型螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多。螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为1g级（3级，“IFI”为1A牙）。 常见材质 aLow Carbon Steel ：碳钢 碳钢分低碳钢、中碳钢、高碳钢以及合金钢。 b SS-304 : Stainless Steel 304 、316都属于不锈钢之类 c SS-302: Stainless Steel 302 ：结构韧性较好 d Aluminum 5052 :铝合金5052 d Brass: 黄铜 e Bronze: 青铜 f UNS C11000 Copper: 锑铜 材料知识 前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

一 碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1 低碳钢C%≤025%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于48级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）

2 中碳钢025%

3 高碳钢C%>045%。市场上基本没使用

4 合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

二 不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80

1 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4

2 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。市场上进口材料主要是日本。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

三 铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 螺丝标注 螺纹标记的标注格式为： 螺纹代号——螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度 l）公差带代号由数字加字母表示（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母），如 7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。 2）旋合长度规定为短（用S表示）、中（用N表示）、长（用L表示）三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度（N）确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“ M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g－30”。 普通螺纹 普通粗牙螺纹：特征代号M+ 公称直径+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度 普通细牙螺纹：特征代号M+ 公称直径螺距+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度 右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。 M 16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径 5g，大径 6g，旋合长度按中等长度考虑。 M16×1 LH－6G表示细牙普通螺纹，公称直径16，螺距1，左旋，螺纹公差带中径、大径均为6G，旋合长度按中等长度考虑。 标注格式为：特征代号（圆柱管螺纹用G表示，圆锥管螺纹用NPT表示）+ 尺寸代号+公差等级代号+旋向 G1A--LH表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1in，左旋，公差等级为A级。 Rcl/2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1/2in，右旋。 螺丝分类 主要分类包括普通螺丝、机螺丝、自攻螺丝和膨胀螺丝三种。 有头螺钉Cap screw 过去限于全牙的扣件。 六角头螺钉Hex cap screw与大六角螺栓Hex bolt 顾名思义为头部为六角型的外螺纹扣件，设计为使用扳手转动。依照ASME B1821标准，六角头螺钉（Hex cap screw）较一般的大六角螺栓（Hex bolt）的头高和杆长公差小，因此ASME B1821六角螺钉适合安装在所有六角螺栓可以使用的地方，也包含大六角螺栓太大而不能使用的地方。 内六角头螺钉Socket cap screw 亦称窝头螺钉或），是头部有一个六角型内孔的螺钉，以六角尺（hex key,Allen wrench or Allen key）插入内孔后才能拧紧或松动。内六角螺钉最常使用的是圆柱头螺钉，头径约螺纹主要直径的 15倍 (1960系列），其他头型包括使表面美观的半圆头螺钉（Bottom head cap screw）和适用于锥形螺丝孔的平头螺钉（Countersunk head cap screw）。沉孔设计允许螺钉头不需要外露在被固定的物件表面也还能够转动了，故多使用在表面较小，传统板手不便使用的地方。 机器螺丝Machine screw 一般来说为直径少于&frac14；英寸的螺钉（4#~12#），通常为全牙且由起子转动，如一字开槽，十字或内六角等。 木螺丝，机螺丝；但是按照不同的用途还可以分为很多的门类；机螺丝类内，可以分为纵向紧固螺丝和横向膨胀螺丝；按照螺纹还可以分为： A:三角螺纹( 60 度 ) : 结合/ 锁紧 / 膨胀 B: 管用三角螺纹 ( 55 度 ): 结合/ 锁紧 3） C:梯形螺纹 (30 or 29 度） : 动力传动 D: 方螺纹 ( 90 度） : 动力传动 不锈钢螺丝 机（踏）车用螺丝、轴心Screws And Shafts For Motorcycle Or Bicycle 不锈钢奈落螺丝 针车用螺丝、轴心Screws And Shafts For Sewing Maching 止付螺丝 Socket Set Screws 不锈钢宽牙螺丝 Stainless Steel Coarse Thread Screws 不锈钢高低牙螺丝 Stainless Steel High-Low Thread Screws 不锈钢机械螺丝 Stainless Steel Machine Screws 不锈钢钻尾螺丝Stainless Steel Self Drilling Screws 不锈钢自攻螺丝Stainless Steel Self Tapping Screws 不锈钢自削螺丝 Stainless Steel Thread Cutting Screws 不锈钢三角牙螺丝 Stainless Steel Tri-Lobular Thread Screws 型号说明 P是指头型是PAN头；A是指尖尾牙，B是指平尾牙，即PA圆头尖嘴钢牙，PB圆头平嘴钢牙。 自攻类： ◆圆头自攻螺丝PA ◆圆头平尾自攻螺丝PB ◆圆头割尾自攻螺丝PT ◆圆头带介自攻螺丝PWA ◆圆头带介平尾自攻PWB ◆圆头带介割尾自攻PWT ◆沉头自攻螺丝KA ◆沉头平尾自攻螺丝KB ◆沉头割尾自攻螺丝KT ◆半沉头自攻螺丝OA ◆大头自攻螺丝BA ◆大头平尾自攻螺丝BB ◆大扁头自攻螺丝TA ◆大扁头平尾自攻螺丝TB ◆大扁头割尾自攻螺丝TT ◆薄头自攻螺丝CA ◆薄头平尾自攻螺丝CB ◆杯头内六角自攻HA ◆干壁钉/墙板钉/纤维钉 机丝类： ◆圆头机牙螺丝PM ◆圆头带介机牙螺丝PWM ◆大扁头机牙螺丝TM ◆沉头机牙螺丝KM ◆半沉头机牙螺丝OM ◆大头机牙螺丝BM ◆薄头机牙螺丝CM ◆杯头机牙螺栓HM 套用常识 1首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。 2取直径32毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。 3堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。 4仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。 5焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。 6取出断螺栓后用合适的丝锥将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。 检验方法 螺丝表面检验有分为两种，一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验，也就是说螺丝加硬后，螺丝表面处理好后的检验。螺丝生产好后没电镀之前，我们对螺丝进行尺寸，公差等各方面的检验。看有没有达到国家标准或客户要求。螺丝表面处理后，我们所电镀好的螺丝进行检验，主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。这样我们送螺丝货给客户时，客户收货时才能顺利过关。螺丝处理后的检验： 一、外观质量要求 螺丝外观的检验是从外观，电镀层等各方面进行检验。 二，螺丝镀层厚度的检验 1、量具法 所用量具有千分尺、游标卡尺、塞规等。 2、磁性法 磁性法测量镀膜层厚度，是用磁性测厚仪对磁性基体上的非磁性镀膜层进行的非破坏性测量。 3、显微镜法 显微镜法有称为金相法，它是将经过浸蚀的紧固件，放在具有测微目镜的金相显微镜上放大，测量断面上镀层的厚度。 4、计时液流法 计时液流法是用能使镀层溶解的溶液流注在镀层的局部表面上，根据局部镀层溶解完毕所需要的时间，来计算镀层的厚度。还有镀层点滴法、阳极溶解库仑法等。 三、螺丝镀层附着强度的检验 评定镀层与基体金属附着力的方法很多，通常有以下几种。 1、摩擦抛光试验；2、锉刀法试验；3、划痕法；4、弯曲试验；5、热震试验；6、挤压法。 四、螺丝钉镀层耐腐蚀的检验 镀层耐腐蚀的检验方法有：大气爆晒试验；中性盐雾试验（NSS试验）；醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）；以及腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验）和溶液点滴腐蚀试验；浸渍试验、间浸腐蚀试验等等。 运用范围 螺丝有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺丝钉，有人叫成标准件，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺丝。螺丝是紧固件的通用说法。螺丝的原理是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。 螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺丝也被称为工业之米。可见螺丝的运用之广泛。螺丝的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺丝。反正是超多地方都有用到螺丝的。特如数码产品上面用到的精密螺丝。DVD，照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺丝电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝之功能永远重要。 螺丝之型式，不论是眼镜用的极小螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多。螺丝之精度通常为6g级(2级，美国规格“IFI”为2A牙)，建设工程用的粗制螺为1g级。 螺丝的运用范围那么广泛，所以螺丝市场肯定比较大，需求量肯定相对来说巨大的，而且在螺丝行业生产螺丝厂家定然也比较多。采购们在选择专业的螺丝采购厂家时，肯定需要先了解螺丝的一些专业基础知识，比如说螺丝分类标准规范及美式螺丝规格表。 使用性能 假如我们要去使用一个螺丝，那么我们首先要做的就是去了解这个 螺丝 的性能，就是它的特点，这样 我们才能够把 螺丝 用在最正确的地方。因为有着很多种类的螺丝，在这些螺丝当中，每一种螺丝的性能都是不一样的，这样螺丝有着不同的使用之处。为了避免 我们错误的使用螺丝，我们对于螺丝的性能必须有一定的了解，这样我们才能够把螺丝用在最正确的地方。

首先我们来了解一下自攻螺丝，对于自攻螺丝直径有08mm到12mm的自攻螺丝。对于这类螺丝一般都是带有很高的硬度的，自攻螺丝要经过拧入测试，就是将螺丝拧入一块测试版中，然后检验螺丝的硬度是否符合标准，如果不合标准就需要分析一下问题出在哪儿？从而找到解决的办法。

还有一种就是 钻尾螺丝 ，顾名思义就是螺丝尾部一般表现为钻尾的形状，这种 螺丝 的硬度也是非常强的，跟普通的螺丝相比起来，不仅仅维持的能力较好，在连线物件的方面效果也是非常的牢固，对于这种性能的螺丝，一般都是不需要辅助加工，可以直接在物件上面直接钻个孔锁进物件，不仅仅使用起来非常的方便，也能够大大的提高工作的效率。这种钻尾螺丝在各个领域可以说是工作人员的首选。

从上面我们可以发现我们在使用螺丝的时候对于各种 螺丝 性能的了解还是非常重要的。 防腐技术 不锈钢螺丝是由金属制造，而金属防蚀的办法主要有四方面，即材料自身性质、使用的环境、资料与环境之界面及改进金属构造之设计，若采用完整抗腐蚀的合金来制造不锈钢螺丝，除非有特别需求，否则在经济的观念而言是不实际的，或将螺丝的外表与会产生腐蚀的环境要素完整隔离，在实务上也不见得行得通，可能十分艰难。改进金属构造设计可在某种状况下来改善特殊境况之影响，但多数不锈钢螺丝之设计无法充份修正，且其维护作用亦非永世性者，因而此法不能基本处理问题，只要在界面上之防蚀，亦即外表防蚀处理是套用最广泛的办法。 不锈钢螺丝外表防蚀处置是指运用各种办法在金属外表施加维护层，其作用是将金属与腐蚀性的环境隔离，以抑止腐蚀过程的产生，或减少腐蚀性介质与金属外表接触，而到达避免或减轻腐蚀的目的。 维护层应能契合下述请求： 1、耐蚀、耐磨、高硬度、 2、构造严密、完好、孔隙小。 3、与基体金属分离结实、粘结力好。 4、平均散布且有一定厚度。 维护层通常分为金属涂层和非金属涂层两类，金属涂层是指用耐蚀性较强的金属或合金在容易腐蚀的金属外表构成维护层，这种涂层又叫镀层。产生金属镀层的办法和品种相当多，其中最常见的是电镀法，其次是熔融金属浸镀法(热浸镀)及化学外表处置。非金属涂层是指用有机高分子资料如油漆，及无机资料如陶瓷，在金属设备或零件外表上构成维护层，该维护层能将基体金属与环境介质完整隔离，避免基体金属因接触腐蚀在不锈钢标准件介质而形成腐蚀。 防潮措施 铁的螺丝如果被淋湿了，或者被液体浸淋了。在或者被受潮了等，这样的话，都会很有可能生锈的。所以，为了防止螺丝生锈，我们就得对螺丝进行防潮防湿。那么如何对螺丝防潮防湿处理呢！ 螺丝防潮防湿方法如下：(1)、振动机械尽量用无溶剂漆。(2)、最好选用不含氧化成分的浸渍漆,如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。(3)、使用三聚氰醇酸浸渍漆时,应调整固化温度和固化时间,固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜,且必须严格执行工艺,尤其在高温潮湿季节,旋振筛因为从防锈的观念来看,油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间,并不一定充分,电机有具体的内在形状。(4)、采用不含挥发性酸的漆。(5)、选择耐水解性好的漆。

1、在螺丝上点几滴机油。

2、先用导热的东西将螺丝加热，冷却后再拧悔冲。

3、在螺丝刀上蘸一点502胶水，然后与螺丝粘在一起再拧开，最后用香蕉水将胶水化开即可。

4、在稿判螺丝刀柄上加一根助力杆。

5、在螺丝上喷松锈水。

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重碧敬歼要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。

用铜皮或铝皮剪成适当宽的条，垫在螺孔与螺丝之间，也可以将螺丝拧紧。运扰

螺丝尾部一般表现为钻尾的形状，这种螺丝的硬度也是非常强的，跟普通的螺丝相比起来，不仅仅维持的能力较好，在连接物件的方面效果也是非常的牢斗猛固。

对于这种性能的螺丝，一般都是不需要辅助加工，可以直接在物件上面直接钻个孔锁进物件，不仅仅使用起来非常的方便，也能够大大的提高工作的效率。

扩展资料：

堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动，由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。

仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。

焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓空悄桥取出。取出断螺栓后用合适的丝锥将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。

参考资料来源：百度百科--螺丝