什么是铝合金沉锌剂?
铝合金沉锌剂是含氰化的沉锌剂,可铝合金表面产生一致密而均匀的沉锌薄层,为后续工序之直接镀铜、镀镍、化学沉镍等提供良好之结合力。特别适合应用于铝合金轮壳电镀。
铝合金沉锌剂的特点是:
1:用于铝合金工件镀前的表面处理。
2:能在铝合金表面置换一层含有锌、铜、铁之镀层。
3:此置换膜结晶均可为随后之镀层提供良好的结合力。
答:(1)先把磷酸、硫酸和硝酸按配方的一定质量百分比.依次倒人化学抛光槽内.小心搅拌均匀;(2)再按照配方成分.分别用少量水溶解其他附加材料.并分别加入化学抛光槽内.较后用水稀释至规定体积; (3)充分搅拌后即可加温试抛。 控制酸性化学抛光溶液中铝型材离子浓度的技巧 化学抛光溶液中铝型材离子的积累速度较快.随着铝型材离子浓度的不断积累.溶液的黏度也会随之提高。在通常情况下.铝型材离子浓度在30g/L左右时.其黏度约在1.739/cm3左右.在这一范围内对化学抛光质量较为有利。
可铝合金表面产生一致密而均匀的沉锌薄层,
为后续工序之直 接镀铜、镀镍、化学沉镍等提供良好之结合力
采用多元配合物及添加剂组合代替氰化物,
无氰沉锌液──SF-8900。
采用正交试验对沉锌液进行优化,并对比研究了SF-8900沉锌层、
平衡电位都与含氰化物的沉锌剂接近,
可替代含氰化物沉锌工艺,符合清洁生产的环保要求。
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可热处理强化.其特点是硬度大,但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系,可热处理强化,是室温下强度最高的铝合金,但耐腐蚀性差,高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,虽然加入元素种类多,但是含量少,因而具有优良的热塑性,适宜锻造,故又称锻造铝合金。
纯铝的密度小(ρ=2700kg/m3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐蚀性能好。但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为80N/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 240~600N/mm2。这样使得其“比强度”(强度与密度的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。
希望我能帮助你解疑释惑。