加入铝合金的钢材有什么性能

总部位于美国乔治亚州首府亚特兰大，在中国最新的制造工厂于2009年初落成并坐落于天津空港物流经济区内，占地总面积14万平米，为中国市场的商业、住宅和工业建筑提供铝合金电缆产品。他们的待遇还可以，在平均水平的中上水平，而且按照劳动法该给的待遇都能予以支付，操作工是按照综合工时所以挣钱不算累。您关心什么呢？

铜、镁。

铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

发展历史

铝的英文名出自明矾（alum），即硫酸复盐KAl(SO4)2·12H2O。史前时代，人类已经使用含铝化合物的黏土（Al2O3·2SiO2·2H2O）制成陶器。铝在地壳中的含量仅次于氧和硅，位列第三。但是由于铝化合物的氧化性很弱，铝不易从其化合物中被还原出来，因而迟迟不能分离出金属铝。意大利物理学家伏打发明电池后，戴维试图利用电流从矾土中分离出金属铝，都没有成功。

2、一下是几种铝与铜的焊接工艺 和方法。

<1>、氩弧焊 铝与铜氩弧焊时，要将电弧向铜的一侧偏移约相当于板厚 氩弧焊 铝与铜氩弧焊时， 1/2的距离，以便达到两种材料的均匀熔化。 的距离， 的距离 以便达到两种材料的均匀熔化。

<2>、埋弧焊 埋弧焊 电弧的中心位置偏向铜材一侧，假设所焊材料的厚度为 ， 电弧的中心位置偏向铜材一侧，假设所焊材料的厚度为δ，那么偏移 距离为0.5-0.6 δ。铜侧开 形坡口、铝侧为直边。 形坡口、 距离为 。铜侧开U形坡口 铝侧为直边。

<3>、压焊 压焊 压焊时为防止产生脆性化合物，常需在铜表面上镀锌、铝或银钎料。 压焊时为防止产生脆性化合物，常需在铜表面上镀锌、铝或银钎料。

硬铝合金属热处理可强化铝合金，包括铝-铜-镁系和铝-铜-锰系合金。硬铝合金由于相对密度小、质量轻及强度高等优点，在航空及航天等领域应用非常广泛，其表面处理多采用成本相对较低、膜层质量较好的硫酸阳极氧化工艺。然而，由于种种原因，硬铝合金经硫酸阳极氧化、黑色填充后经常出现表面起白点现象，影响零件的外观质量，这种现象时有时无，没有规律性，从生产中搜集的数据分析来看，经过机加工的硬铝合金件表面起白点较多。为提高产品质量，解决铝合金阳极氧化表面起白点问题，要查明原因并提出解决办法。

铜元素Cu

铝铜合金富铝部分548时，铜在铝中的最大溶解度为5.65%，温度降到302时，铜的溶解度为0.45%。铜是重要的合金元素，有一定的固溶强化效果，此外时效析出的CuAl2有着明显的时效强化效果。铝合金中铜含量通常在2.5%～5%，铜含量在4%～6.8%时强化效果最好，所以大部分硬铝合金的含铜量处于这范围。

铝铜合金中可以含有较少的硅、镁、锰、铬、锌、铁等元素。

硅元素Si

Al—Si合金系富铝部分在共晶温度577时，硅在固溶体中的最大溶解度为1.65%。尽管溶解度随温度降低而减少，介这类合金一般是不能热处理强化的。铝硅合金具有极好的铸造性能和抗蚀性。

若镁和硅同时加入铝中形成铝镁硅系合金，强化相为MgSi。镁和硅的质量比为1.73∶1。设计Al-Mg-Si系合金成分时，基体上按此比例配置镁和硅的含量。有的Al-Mg-Si合金，为了提高强度，加入适量的铜，同时加入适量的铬以抵消铜对抗蚀性的不利影响。

Al-Mg2Si合金系合金平衡相图富铝部分Mg2Si在铝中的最大溶解度为1.85%，且随温度的降低而减速小。

变形铝合金中，硅单独加入铝中只限于焊接材料，硅加入铝中亦有一定的强化作用。

镁元素Mg

Al-Mg合金系平衡相图富铝部分尽管溶解度曲线表明，镁在铝中的溶解度随温度下降而大大地变小，但是在大部分工业用变形铝合金中，镁的含量均小于6%，而硅含量也低，这类合金是不能热处理强化的，但是可焊性良好，抗蚀性也好，并有中等强度。

镁对铝的强化是明显的，每增加1%镁，抗拉强度大约升高瞻远34MPa。如果加入1%以下的锰，可能补充强化作用。因此加锰后可降低镁含量，同时可降低热裂倾向，另外锰还可以使Mg5Al8化合物均匀沉淀，改善抗蚀性和焊接性能。

锰元素Mn

Al-Mn合金系平平衡相图部分在共晶温度658时，锰在固溶体中的最大溶解度为1.82%。合金强度随溶解度增加不断增加，锰含量为0.8%时，延伸率达最大值。Al-Mn合金是非时效硬化合金，即不可热处理强化。

锰能阻止铝合金的再结晶过程，提高再结晶温度，并能显着细化再结晶晶粒。再结晶晶粒的细化主要是通过MnAl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用。MnAl6的另一作用是能溶解杂质铁，形成(Fe、Mn)Al6，减小铁的有害影响。

锰是铝合金的重要元素，可以单独加入形成Al-Mn二元合金，更多的是和其它合金元素一同加入，因此大多铝合金中均含有锰。

锌元素Zn

Al-Zn合金系平衡相图富铝部分275时锌在铝中的溶解度为31.6%，而在125时其溶解度则下降到5.6%。

锌单独加入铝中，在变形条件下对铝合金强度的提高十分有限，同时存在应力腐蚀开裂、倾向，因而限制了它的应用。

在铝中同时加入锌和镁，形成强化相Mg/Zn2，对合金产生明显的强化作用。Mg/Zn2含量从0.5%提高到12%时，可明显增加抗拉强度和屈服强度。镁的含量超过形成Mg/Zn2相所需超硬铝合金中，锌和镁的比例控制在2.7左右时，应力腐蚀开裂抗力最大。

如在Al-Zn-Mg基础上加入铜元素，形成Al-Zn-Mg-Cu系合金，基强化效果在所有铝合金中最大，也是航天、航空工业、电力工业上的重要的铝合金材料。