涂装作业需要注意哪些安全注意事项
涂装作业需要注意火灾、中毒等安全注意事项。
(1)火灾、爆炸
a.涂装作业使用的涂料、溶剂等是易燃易爆物品,在涂装作业中,如果通风不良、设备设施缺陷、产生静电火花以及人员违章等,易燃易爆气体达到爆炸极限,就可能发生火灾、爆炸事故;
b.由于电气设备故障或检查维护不到位、电线绝缘老化等,还可能引起电气火灾;而且还可能由于电气火灾扩大引起爆炸。
(2)中毒
涂料中含有苯系物,如苯、甲苯、二甲苯等。如果车间通风不良、作业人员未正确佩戴防护用品或防护用品失效,可能引起慢性中毒或急性中毒,甚至引起职业病。
防止涂装作业中发生火灾、爆炸或中毒事故的主要安全技术措施:
(1)通风:喷涂间应设置配套通风净化系统。
(2)检测报警:
a.在有可能泄漏可燃气体的地方将设置可燃气体检测报警装置,以便及时报警;
b.与喷涂设备配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处,宜配套有响声的、或声光组合的报警装置,并与喷漆操作动力源联锁。
(3)不燃材料:喷涂间室体及与其相联接的送风、排风管道应采用不燃材料制备,地面应采用不产生火花的材料制备,或铺盖不产生火花的材料。
(4)防爆设备:喷涂间应按相应的防爆等级选用防爆型电气设备、设施、仪器、仪表。
(5)禁火:
a.防静电:喷涂问内所有金属制件、处理涂料、溶剂等的设备和管道、通风系统,必须具有可靠的电气接地;
b.喷漆间设禁火标志,并配备足够的消防器材。
(6)喷漆操作中穿戴防护服、防护眼镜或长管面具,使物料与人体隔离。
(7)喷漆间应每年至少进行一次通风系统效能测定和电气安全技术测定。
(8)喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。
(9)无关人员不得进入喷漆问,进人人员要严格进行防火防爆教育。
油漆工的安全操作规程
一、 一般规定:
1.工程施工必须坚持安全第一、预防为主的方针。作业人员必须经过安全技术培训,掌握安全生产知识和技能。并考核合格后、方可上岗作业。
2.施工单位在施工前应同时组织班组(队)全体人员听取安全技术措施交底,并向全体施工人员讲解清楚。
3.进入施工现场的作业人员,必须首先参加教育培训,考试合格后方可上岗作业。未经培训或考试不合格者不得上岗作业。
4.服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种的作业,严禁酒后作业。
5.筑施工人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度,不违章作业,对违章作业指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
6.上班前,必须召集所管班组(队)全体人员,针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状态及本班组(队)人员技术素质、安全知识、自我保护能力以及思想状态,有针对性地进行班前活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动记录。
7.班组(队)长和班组(队)专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备、进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决。重大隐患,报告领导解决,严禁冒险作业。作业过程中
应视检查,随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患,下班前进行确认检查,机电是否拉闸、断电、门上锁,用火是否熄灭,施工垃圾自产自清、日产日清、活完料净地清、确认无误,方可离开现场。
8.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颌带,按照作业要求正确使用个人劳动保护用品,装整齐,在没有可靠安全防护设施的高处、2米以上(含2米)临边和陡坡处施工时必须 系好安全带、高处作业不得穿硬底和带早钉滑的鞋,不得向下抛掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
9.施工现场行走要注意,不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
10.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意动。需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采取相应的`可靠措施。
11.上班作业前应认真检查在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固,脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板的空隙。
12.作业中出现不安全险情时,必须立刻停止作业,组织撤离危险区域报告领导解决,不准冒险作业。
13.脚手架未验收合格前严禁上架作业。
14.高处作业的人员注意不伤到下方作业的人员:
1) 严禁从高处向下投掷或从低处向上投掷物料、工具。
2) 清理楼内物料时,应榴槽或使用垃圾桶。
3) 手持电动工具和零星物料应随手放在工具袋内。
4) 安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施,严禁往下扔碎玻 璃。
15.不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。
16.施工现场用火,应申请办理动火证、并有专人看火,严禁在禁止烟火的部位动火。 17.施工现场使用化学易燃物品时,应限额领料、工具。禁止交叉作业,禁止在作业场所分装、调料。
18.油漆施工前,应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡好,不要把白灰、油漆、腻子洒到要上、沾到门框、玻璃和墙上。
19.从事有机熔剂、腐蚀剂和其他损坏皮肤的作业,应使用橡皮或塑料专用手套,不能用粉尘过滤器代替防毒过滤器,因为用有机溶剂蒸气,可以直接通过粉尘过滤器等。
二、 安全操作规定:
1、严禁从高处向下投掷或从低处向上投掷物料、工具。
2、清理楼内物料时,应榴槽或使用垃圾桶。
3、手持电动工具和零星物料应随手放在工具袋内。
4、安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施,严禁往下扔碎玻璃。
5、各种油漆、材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内,不得与其他材料混放。库房应通风良好,易发挥的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库房内吸烟和使用任何明火。
三.油漆涂料的配制应遵守以下规定:
1) 调制油漆应在通风良好地房间内进行。调制有害油漆涂料时, 应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品,工作完毕后应冲洗干净。
2) 工作完毕后,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封闭。
3) 操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结合病患 者不宜从事此项作业。 4) 高处作业时必须支搭平台,平台下方不得站人。
四、使用人字梯应遵守以下规定:
1) 高度在2米以上作业(超过2米按规定搭设脚手架)使用的人 字梯应四脚落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和拉链。
2) 人字梯上搭铺脚手架板,脚手架板两端搭接长度不得小于 20CM,。脚手架板中间不得同时两人操作。梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手架板。
3) 人字梯应经常检查,发现开列、腐朽、榫头松动、缺档等不得 使用。
五、临边作业必须采取防坠落措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带。安全带应高挂低用,挂在牢靠处,油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上作业。刷封沿板水落管时应在脚手架或专用平台架上进行。
六、刷度大于25度的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。
七、刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。
八、刷模板等小构件的油漆时,必须将构件支放稳固。
1、 在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着 喷嘴观看。
2、 空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头 应牢固,修理料斗气管时应关闭气门,试喷时不准对人。
3、 喷涂人员作业时,如头痛、恶心、心闷和心悸等应停止作业, 到户外通风换气。
4、 作业后应及时清理现场遗料,运到指定位置存放。
2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死,靠沿口处要加垫软物,防止因磨损而断绳,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也要系临时安全绳。
3、外墙涂料施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,上岗时要先系安全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好卸扣(操作绳上), 同时坐板扣子要打紧,固死。
4、下绳时,外墙涂料施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。
5、操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人,同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品;
6、楼上、地面监护人员要坚守在外墙涂料施工现场.切实履行职责.随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。
7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时,必须先系好自身安全绳,尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在外墙涂料施工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。
8、操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一同协调安置好,不用时需把绳子打好捆紧。
9、外墙涂料施工人员要落地时,要先察看一下地面、墙壁的设施,操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况,待地面监护人员处理、调整,同意后方可缓慢下降,直至地面。
10、外墙涂料施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,应立即处理解决。处理不了的应及时通知管理人员尽快想办法解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业,进行整改。所有安全防护设施和安全标志等,任何人都不得擅自移动和拆除。有些确因外墙涂料施工需要而必须拆除或移位的,都要报经外墙涂料施工负责人同意后才能动手拆移,并在工作完毕后即行复原。
11、各外墙涂料施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都要一律先行撤除,以防坠落伤人。
12、严禁雨中操作,4纪以上大风应停止作业。
13、登高作业时在室外相应位置绑扎警戒绳,以防止高空坠物伤人。
14、施工桌也之前,必须检查操作绳、安全绳固定是否牢固,坐板扣子是否打紧,安全带及施工用具是否符合使用安全要求。
15、操作绳应固定牢固,严禁将操作绳、安全绳固定在GRC轻质板上或屋面挑檐上。
16、高处作业的特殊工种作业人员,必须身体健康证。患有心脏病、高血压、等不适合从事高处作业的人员,不可从事这项作业。
17、高处作业人员的衣着要灵便,但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋,决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋、皮鞋等不便于高空作业。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律,坚持“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”的原则,确保生产安全进行。
18、酒后人员,有疾病人员、穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋人员不准参与施工,严禁学员登高作业。
19、高空作业人员和现场监护人员必须服从外墙涂料施工负责人的统一指挥和统一管理。
20、要坚持安全第一、文明施工,确保工程质量。
对于涂料、油漆可能引起火灾或爆炸的隐患,涂料企业可从以下几个方面采取安全预防措施:一、涂料厂(化工厂也不例外)在生产过程中的“跑、冒、滴、漏”是安全事故的最大隐患,特别是生产和使用易燃、易爆危险化学品的“跑、冒、滴、漏”其危害性就更大,涂料企业应定期定时进行对设备和产品进行排查,消除相关隐患;二、有些涂料厂(含化工厂)由于场地太小,生产任务已超出了原来的设计规模,出现生产场地原材料和成品混杂在一起的情况。涂料等物料通常都具有毒性、刺激性或易燃易爆性,涂料企业应分类存放于通风处。三、工艺设备落后。一些涂料企业的生产工艺仍处于落后状态,车间内基本上没有配备新型的可燃气体浓度报警器、火灾自动报警器及二氧化碳自动灭火设施等,涂料企业应在注重生产的同时购置必备的安全器材,降低生产风险。四、一些涂料厂在建厂设计时,由于对《建筑设计防火规范》、《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》等一系列安全法规、条例缺乏足够的了解,结果造成设计、施工、安装过程中出现的违规事件,对此,涂料企业应加强安全法规的宣贯,提高企业的安全意识。五、一些涂料企业缺乏严格的安全培训制度,对招聘的民工和新员工大多是简单口头教育,即可上岗工作。这些从业人员既不懂危险化学品的性能、毒害,更不懂如何防范和处理突发事故。这种做法违反了《中华人民共和国安全生产法》第二章第21条“……未经安全教育和培训合格的从业人员,不得上岗”的精神。因此,涂料企业必须对新招聘的或素质相对较低的员工进行岗前培训,提高他们处理突发事故的能力。
对于涂料、油漆引发的污染或中毒事件,涂料企业应着重从以下几个方面着手改善:一是提高相关技术水平,改善生产设备,发展低VOC产品;二是用低毒溶剂逐步代替有毒有害溶剂,杜绝使用对人体极具危害性的二氯乙烷;三是对油漆工进行相关知识和技能培训,确保油漆工进行作业时佩戴呼吸防护面具、防护衣、护目镜、安全鞋及防护手套等。
由于天气持续降温,天气干燥、多风气候,不利于安全生产工作的实施。为了切实做好低温天气条件下安全生产工作,做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的“六防”工作,加强重点部位和重要环节的监控,最大限度地减少各类事故的发生,确保公司员工生命财产安全,现就有关事项通知如下: 一、 防人身伤害事故
1.作业前按要求穿戴好必要的个人劳动防护用品,操作转动、传动设备禁止带手套。
2.安全设施、附件须检查确认在合格有效期内备用。
3.经过高温、高压设备时禁止停留,应快速通过,防止设备爆炸、爆裂伤人。
4.在检查、操作、传动设备附近时,不得穿宽松衣服、围巾,必须将衣扣系好,女同志头发应盘在安全帽内,并注意防止机械伤害。
5.使用电气设备时,应严格按照操作规程执行,临时接、用电由专职电工在办理作业许可的情况下操作。
6.严禁在雷雨、风雪及大风天气或梯子结冰的情况下爬户外的直梯和登高作业。
7.及时消除各类安全隐患,并定期复查,在隐患消除前必须采取有效的防范措施。
8.坚决杜绝各种习惯性违章现场。 二、 防火灾、防爆炸事故
1.加强防火安全教育,尤其是存在易然、易爆物质的区域,对作业人员加强禁止烟火教育,严格执行动火作业管理制度。
2.切实执行消防设施及器材检查,确保齐全、完好、处于待用状态。
3.严防电器火灾,加强电器设备检查,禁止使用不合格的用电设备。
4.禁止用明火解冻设备、管道,禁止用明火、蒸汽、电加热氧气、乙炔等气瓶。
5.各休息室、办公室禁止使用热的快、电炉等大功率用电器,严禁采用明火取暖。 三、 防冻、防滑
1.检查各管道、阀门保温是否完好,尤其是室外管道的保温情况。 2.检查各阀门、泵运转情况,有无冻裂现象。
3.气温低于零摄氏度时,及时排尽管路、液位计内液体。 4.下雪、结冰天气在路面积雪、冰冻未清除前不得行驶叉车。
5.在操作前检查设备、管路是否有结冰、破裂现象,操作过程中密切关注设备、管路是否贯通、有无泄漏,操作结束后及时放空设备、管道内的液体。
6.气温低于零摄氏度时,应及时清理地面、台阶、楼梯上的水迹,以免结冰引起人员滑倒。
7.遇到下雪天气各单位及时组织人员清理责任区域内的积雪,并配合公司安排清理主要通道等公共区域。
8.不得不在冰冻环境下抢修设备设施的,须做好可靠防护措施后方可作业。 四、 防中毒
1.禁止使用明火取暖,尤其是煤炭木炭、溶解乙炔等燃料。 2.作业现场不得饮食、引水,在指定区域进食需注意卫生。 3.进入作业现场前戴好个人防护用品,尤其是口罩。
4.及时检查各类烟气排放管道是否有泄漏,防止有毒有害气体积存在车间内。
5.蒸汽、烟气管道,锅炉房禁晾、烘衣物等易燃物品,热源附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒有害物质。 6.遇到身体不适的情况及时就医。 五、 防交通事故
1.落实防冻防滑、防火防爆等具体措施,进一步提高驾驶人员的冬季行车意识。
安全环保措施:高度作业超过2m应按规定搭设人字梯。施工前要进行检查。使用的人字梯应四角落地,摆放平稳,梯角应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板,脚手板两端搭设长度不得少于500px,脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部铰轴不准站人,不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查,发现开裂、腐朽、楔头松动、缺挡等,不得使用。施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底。施工现场严禁设油漆材料仓库,场外的油漆仓库应有足够的消防设施。施工现场应有严禁烟火安全标语,现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。每天收工后应尽量不剩油漆材料。剩余油漆不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类消纳。现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同,选择低噪声设备或其它措施,同时应按国家有关规定控制施工作业时间。涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。
油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。带电设备和配电箱周围一米以内,不得进行喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮,必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。禁止用汽油和香蕉水洗手。增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
安全保证措施
一、安全管理方针
参加施工的全体人员,必须树立“安全第一,预防为主”和“安全为生产,生产必须安全”的思想,从工程开工到竣工,都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度,必须认真执行企业的有关安全规定和要求,施工作业人员要按照公司制定的《安装工人安全技术操作规程》进行施工作业,不违章作业,消除一切事故。
二、安全生产管理体系
在本工程的施工进程中,成立以项目负责人为主管,安全负责人为具体负责人,安全员具体落实安全保证体系,确保在本工程施工进程中不出安全事故。
三、现场安全管理制度
项目负责人为安全生产第一责任人,配备以安全负责人为现场管理负责人,安全部在安全负责人的统一指挥协调下进行现场安全管理和检查,项目安全负责人对整个项目进行安全总协调,严格执行“三检”(自检、互检、交接检)和挂牌制度。建立现场安全管理制度,严格执行岗位责任制,必须将项目安全组织机构系统化、程序化,做到控制现场安全。
四、安全保证措施
危险源:高空作业安全
保证措施:
(1)空作业的地面应划出禁区,加设围栏,设置警示标志。
(2)高空作业区,应在醒目处悬挂标记,写明高处作业和技术安全措施。
(3)各施工队在高处作业还必须有安全可靠的安全措施,安全网、挡板、防护杆、警示牌都必须配齐,负责不得进入施工。
(4)凡患有膨腰病,精神病,高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业者,禁止上岗作业。
(5)作业负责人、安全员,每天对进入高空作业区作业的人员进行安全交底,并检查各种工具和防护用品是否配齐全和是否可靠。并检查作业人员精神状况和安全带、帽、鞋等情况。
(6)酒后者和生病人员严禁进入高空作业操作。
(7)进行特殊高空作业时,必须有保证安全的具体实施方案,并明确责任人和专职监护人,禁止在露天进行强风台特殊高处作业。
(8)夜间作业必须设置足够的照明设施。
(9)使用的各种爬提和作业平台,围护必须符合标准规定,并有相当降险措施。
(10)高空作业人员上下不得乘座货梯和装载货的货笼,必须从指定的安全
线路上下,不准在高处投掷任何物件,不准将易滑滚的物件堆放在脚手架上,工具,材料放平放稳,工作现场做到工完料清、工具、设备转移到安全的地方。
(11)严禁上下垂直交叉作业,若有特殊要求,应有关自责任人审查并作好防护棚等措施。
(12)高空作业人员不准抽烟,高空作业的临时电源线必须用电缆线,电源线接头必须扎好,电源线必须布置好,以防被物压断而漏电,切割,烧焊时必须检查下方有无电源线和人员及易燃物。以防火星烧伤人和电源线及点燃易燃易爆品,并作好防护措施。
(13)当需要在轻型屋面上工作的,必须采用安全技术措施,如:铺设木板,跳板、护绳等,在作业面垂直下方增设防护网,不准在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。
不得在单梁上随意走动和作业,如有需要,必须加防护绳,把安全带扎牢在防护绳上,在进行行走或作业。
(14)正常作业时禁止乱扔物件,尤其高处作业,必须配工具袋并且必须防止物品掉落。
梯子不得缺档、垫高使用。使用时上端要扎牢,下端要采取防滑措施。单面梯与地面的夹角以60~70度为宜,使用人字梯时,中间要用牢固的绳索连接,禁止二人或二人以上在同一梯上作业。
(15)在2m以上(含2m)高处作业,必须搭设防护严密的操作平台,否则,必须使用安全带。
(16)特种作业人员,必须持证上岗,严禁无证上岗作业。
(17)施工现场必须悬挂醒目的安全标志牌和警示牌。
(18)对施工现场和设备、容器等安装现场的“四口”,做好防护工作,防止人员坠落伤亡。
危险源:施工用电
保证措施:
(1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。
(2)建立技术交底制度,安全检测制度,电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教育培训制度,强化安全用电领导体制,防止事故发生。
(3)施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
(4)施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业,必须由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。
(5)各种电动施工机械设备,必须设有可靠的安全接地或接零,施工机械的传动部位必须装有防护罩。
(6)手持电动工具必须设触(漏)电保护器。
(7)夜间施工,必须保证足够的照明设施。在沟、槽、坑、洞及危险设红灯示警,以防止人员伤亡。
(8)照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处,严禁随意设置。
(9)在潮湿场所或金属容器管道内的照明电源,必须使用36V以下(含36V)的安全电压。
(10)使用用电设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
在建工程不得在外高、低压线路下方施工。外高、低压线路下方,也不得搭设作业棚。
五、现场安全应急预案
管理人员安全应急职责:1项目负责人负责现场指挥,全面掌握了解事故情况,组织现场抢救,负责妥善处理善后工作;2项目安全负责人负责联络,根据指挥小组命令,及时布置现场抢救,保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通;3综合管理部负责维持现场秩序,做好当事人、周围人员的问讯记录。
(一)高处坠落事故应急预案
高处坠落事故应急措施
1、迅速将伤员运至安全地带。
2、保持呼吸畅通,若发现有窒息现象,立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等,及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍。
3、有效止血,包扎伤口。
4、视其伤情采取报警直接送往医院,或等待简单处理后再送医院检查。
5、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤都要先简单包扎固定。
6、若伤员有断肢情况发生,应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。
7、预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。
8、记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第一手资料。
9、立即拔打主管部门电话,详细说明事故地点、严重程度、本单位联系电话,并派值班车将伤者送往医院,必要时拔打120急救中心电话。
10、项目指挥部接到报告后,应立即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维持现场秩序,保护事故现场。
应急物资
常备药品:消毒用品、急救物品、急救箱、担架、小夹板。
注意事项
1、事故发生时应组织人员进行全力抢救,视情况拔打120急救电话,同时马上通知有关负责人。
2、重伤员运送一般宜用木板,腹部创伤及脊柱损伤者,应用卧位运送;胸部伤者一般取半卧位,颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位,以免呕吐误吸。
3、注意保护好事故现场。
(二)触电事故应急预案
触电事故应急措施:
1、事故第一发现人尽可能地立即切断电源(关闭电路),也可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体,并大声呼救,报告责任人(或现场相关管理人员)。
2、将伤员立即背离危险地区,仰卧在平地或平板上进行简单诊断,应急小组组织人员抢救。
3、若发现触电者“有心跳无呼吸”或“有呼吸无心跳”或“呼吸心跳均停止”,立刻分别进行“口对口(鼻)人工呼吸”、“体外心脏挤压”,以1:12比例交替进行心肺复苏抢救。
4、立即拨打120,与当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。
5、立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
6、维持现场秩序,保护事故现场。
(三)应急物资
常备药物:消毒用品、担架。
注意事项
1、在未脱离电源时,切不可用手去拉触电者。
2、事故发生时应组织人员进行全力抢救,视情况拔打120急救电话和马上通知有关负责人。
3、注意保护事故现场,便于调查分析事故原因。
4、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行(包括送医院的途中),不能随便放弃。
防跑料、串料管理规定
1 目的
为了加强本公司物资在储存及输送过程中的安全管理,防止因出现跑料、串料情况造成的生产、安全事故,制定本规定。
2 适用范围
适用于本公司物料储存及输送中的安全管理。
3 职责与分工
主管部门:生技科。负责监督各相关部门严格执行本规定。
相关部门:物资管理科、各车间。负责贯彻、落实本规定。
4 内容与要求
4.1 物料的储存中必须坚持定人员、定区域管理,每种物料储存在固定的区域内,固定责任人负责收发。
4.2 采用打料泵装卸车时,每种物料必须使用专用管道,禁止混用。
4.3 采用储罐储存的物料,应加设带考克阀的液位计,并经常检查保证其畅通无泄漏。
4.4 车间生产中出具《车间领料单》,凭单领取原料投入生产。
4.5 车间长期停车再生产或遇有工艺技术、设备等变更时,必须严格执行《安全教育培训制度》和《变更管理制度》,对员工进行岗前二、三级培训,并进行考核,合格后方可进入工作岗位。
4.6 员工在投料时,必须认真检查各相关管道及阀门,保证管道使用正确,阀门开关无误,投料过程必须由当班班长或指定操作人员进行监督复核,并在操作记录上注明。
4.7 生产转料、脱溶等操作中,班长必须认真巡检,保证相关阀门开关正确。
4.8 车间内存放的周转物料,必须保证定区域存放,并做好相应标示;再投料使用时必须经班长确认。
4.9 生产半成品、成品入库时,由仓库保管员开具车间《产成品(半成品)接收单》,办理入库手续。
事故管理制度
1 目的
为了加强事故管理,确保事故得到及时快捷的处理的同时能够起到警示教育作用,减少事故的发生,特制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于本公司内所发生事故的管理。
3 事故的分类
3.1 生产事故:在生产过程中,由于违反工艺操作规程,指挥失误,以及突然停水、电、汽、冷等造成人员伤亡或原料、中间体、成品损失的事故。
3.2 火灾事故:由于火灾造成的人员伤亡或物资财产损失的事故。
3.3 爆炸事故:由于某种原因引起的爆炸,造成人员伤亡或财产损失的事故。
3.4 设备事故:由于设备非正常损坏造成停工停产,导致人员伤亡或财产损失的事故。
3.5 质量事故:指产品质量达不到技术标准和技术规范造成物资财产损失的事故。
3.6 交通事故:指由于违反交通运输规则或由于其它原因造成车辆损坏、人员伤亡或财产损失的事故。
3.7 环境污染事故,指由于各种原因,造成产品、半成品、原料等各种有害物质泄漏,或“三废”(废水、废气、废渣)严重超标排放,污染大气、水源、环境的事故。
3.8 伤亡事故:指企业员工在生产过程中,发生的人员急性中毒、人身伤亡事故。
4 内容与要求
4.1 事故报告
4.1.1 公司各类事故的管理,由总经理负责,各职能部门对分管的事故负责调查、统计和汇报。
4.1.2 事故的报告、统计、调查和处理工作必须坚持事实求是尊重科学的原则,不得瞒报、谎报或拖延不报,不得故意破坏现场,毁灭有关证据。
4.1.3 企业负责人接到事故后,应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失;保护事故现场。
4.1.4 单位发生事故后必须在1小时内报告有关部门和公司领导,否则将对事故单位进行严肃处理。发生事故的单位必须按规定填写《事故报告记录表》,三天内报公司有关部门。
4.1.5 发生重伤、死亡、重大死亡事故后要用快速办法(电话、传真)最迟不得超过二十四小时,上报市安监局。事故发生后三日内填写《伤亡事故报表(基层)》、《伤亡事故伤亡人员报表(基层)》报安监部门。重伤事故在20天内,死亡事故在40天内将《企业职工伤亡事故调查报告书》报送安监部门。
4.1.6 设备事故、生产事故、火灾事故、爆炸、伤亡事故和环境污染事故由安全环保部负责,产品质量事故由质监部负责,交通事故由行政办公室负责。
4.2 事故的调查处理
4.2.1 对重大事故,公司领导应组织安全生产管理部门会同有关部门和相关人员成立事故调查组,实施事故调查。调查组中人员与所发生事故没有直接利害关系。
4.2.2 对重大事故的调查和分析,要找出原因,吸取教训,提出防范措施,并对事故责任人及部门领导提出处理意见。
4.2.3 持安全作业许可证者违章发生事故,由违章者负责;无安全作业许可证者,擅自作业发生事故,由本人负责;被委派作业发生事故,由委派者负主要责任。
4.2.4 因管理不善,职工纪律涣散、违章违纪严重而发生重大事故的,要追究部门主要领导的责任。
4.2.5 公司发生事故应严格执行“四不放过”原则,即事故原因没有查清不放过,事故责任人和公司员工未受到教育不放过,事故没有防范措施不放过,事故责任人没有受到处理不放过。
4.2.6 对一般事故,应由事故单位组织召开事故分析会,找出原因,吸取教训,提出防范措施,对事故责任人提出处理意见。
4.2.7 对各类事故隐瞒不报、虚报或有意拖延的单位和个人,要从严处理。
仓库、罐区安全管理制度
1 目的
为了加强物资存放场所的消防安全管理,保护公司员工和财产免受损害,制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于本公司物资管理场所的管理。
3 职责与分工
4 内容与要求
4.1 物管科负责人对仓库、罐区安全负全面责任。
4.2 物资储存场所根据物品性质,分类存放,并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。
4.3 加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。
4.4 在仓库、储罐区,应设明显的防火标志,通道、出入口,消防设施的道路应保持畅通。
4.5 确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定,安全附件必须完好无损。
4.6 闪点低于28℃,沸点低于85℃的易燃液体储罐,应设喷淋装置,设施的电器开关应设置在防护堤外。
4.7 物品入库须由物资管理员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。
4.8 物品的发放,应严格履行手续,认真核实。 危险化学物品的发放,应严格控制,要建立明细台帐,日清日结。
4.9 对危险物品的存储要严格执行《危险化学品安全管理制度》。
4.9.1 危化品入库前应按合同进行检查验收,登记核对数量、包装、危险标志,当商品性质未弄清时不得入库。
4.9.2 危化品的领取,应经主管领导签字批准,经手人签名后方可出库,生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。
4.9.3 进入危化品储存区域的人员、车辆,必须采取防火措施,装卸搬运危化品时应按规定进行,做到轻装轻卸,严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
4.9.4 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。
4.9.5 换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。
4.10 剧毒物品应单独存放,不能与其它危险品同存一库。剧毒品必须实行“五双”(双人、双锁、双人收发、双人记账、双人检查)管理办法。
4.11 氧化剂或具有氧化性的物质不能与易燃物品存放一库。
4.12 对于气瓶的储存必须遵循下述原则
A 应置于专用仓库储存, 气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定;
B 空瓶与重瓶两者应分开放置,并有明显标志,重瓶不得在阳光下暴晒,也不宜雨淋。盛装性质相抵触的气体不能存放一库。
4.13 遇水燃烧、易燃、自然等危险品不可在低洼仓库或露天位置存放。
4.14 对于存放易燃品的库区,严禁机动车辆进入库内,各级明火作业应严格执行动火审批制度。
4.15 仓库工作人员必须熟悉,会使用各种消防器材和各种灭火的方法。
4.16 仓库保管人员需严格执行《仓库管理规定》,并填写《车间领料单》、《车间产成品(半成品)接收单》、《物资出门证》、《货物装卸证明单》记录。
1、 施工人员进入工地现场前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育
和培训,不得进入施工现场操作。
2、 进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。
3、 在没有防护设施的2m高处,施工作业必须系好安全带。
4、 高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。
5、 不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
6、 建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。
7、 危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要设红灯警示。
8、 在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
9、 特殊工种(电工、焊工、机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给
操作证,方准独立操作。
10、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
11、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铁丝或连接件不得擅
自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
12、施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处,应有防护措施并有明显标志。
13、任何人不准向下、向上乱丢材料、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作
中思想要集中,不准开玩笑、做私活。
14、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。
15、砌砖斩砖要朝里斩,不准朝外斩。防止碎砖坠落伤人。
16、工具用好后要随时装入工具袋。
17、脚手板两端间要扎牢,防止空头板。
18、脚手架超载危险;脚手架连接物拆除危险;坐在防护栏杆上休息危险。
19、单梯上部要扎牢,下部要有防滑措施。
20、挂梯上部要扎牢,下部要绑扎。
21、人字梯中间要扎牢,下部要有防滑措施,不准人坐在上面,骑马式移动。
22、高空:从事高空作业的人员,必须身体健康,患有高血压、贫血症、严重心脏病、精
神病、癫痫病、深度近视眼在500度以上人员,以及经医生检查认为不适合高空作业
的人员,不得从事高空作业。
(1)在平台、屋檐口操作时,面部要朝外,系好安全带。
(2)高处作业不要用力过猛,防止失去平衡面坠落。
(3)遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室内作业。
(4)夜间施工必须要有充分的照明。