钢结构检测哪些项目

钢材原材有关项目的检测，焊接工艺评定试验，焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。

钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。

钢结构支撑体系的连接，可按规定检测；支撑体系构件的尺寸，可按规定进行迟银测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。

扩展资料：

钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。

对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安神丛全。

钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于 3 个，且跨中应有 1 个测点，端部测点距端支座不应大于1m 。码瞎宴

参考资料来源：百度百科--钢结构工程

参考资料来源：百度百科--钢结构

1、无损检测：超声检测、射线检测 、磁粉检测 、渗透检验。

2、迹念枝性能检测：钢材力学检测高肆、紧固件力学检测。

3、金相分析：显微组织分析、显微硬度测试等。

4、化学成分：对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。

5、涂料检测：对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。

6、应力测试：对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。

扩展资料：

钢结构工程检测包括钢结构和特种设姿敏备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测，取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。

（资料来源：百度百科-钢结构检测）

30CrMo合金结构钢

材料名称：合金结构钢

牌号：30CrMo

标准：GB/T 3077-1988

●化学成分：

碳 C ：026～034

硅 Si：017～037

锰 Mn：040～070

硫 S ：允许残余含量≤0035

磷 P ：允许残余含量≤0035

铬 Cr：080～110

镍 Ni：允许残余含量≤0030

铜 Cu：允许残余含量≤0030

钼 Mo：015～025

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥930(95)

屈服强度 σs (MPa)：≥785(80)

伸长率 δ5 (％)：≥12

断面收缩率 ψ (％)：≥50

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤229HB

35CrMo合金结构钢

35CrMo合金结构钢,有很高的静力敏物强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽桥指液轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件

●化学成分：

碳 C ：032～040

硅 Si：017～037

锰逗如 Mn：040～070

硫 S ：允许残余含量≤0035

磷 P ：允许残余含量≤0035

铬 Cr：080～110

镍 Ni：允许残余含量≤0030

铜 Cu：允许残余含量≤0030

钼 Mo：015～025

●力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)

屈服强度σs (MPa)：≥835(85)

伸长率δ5 (％)：≥12

断面收缩率ψ (％)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度：≤229HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

目前市场上紧固件主要有碳钢、不锈钢、铜三类材料。 目前紧固件材质分类的字母缩写是没有规范的，对于实际应用来说，最好要落实到具体材料牌号。请在网上查阅对神毕应的金属材料国家标准。

（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的游搭芹含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤025% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于48级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）

2、中碳钢025%<C%<SPAN>≤045% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、88级螺栓及88级内六角产品。

3、高碳钢C%>045%。目前市场上基本没使用

4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80

主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4

马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马枝辩氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件

常用紧固件材料 （以下信息仅供参与，如需更详细的内容请参见有关标败掘准） 一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T30981-2000） 性能等级 材料和热处理 化学成分，% 回火温度 ℃ min C P max S max B1) max min max 362) 碳钢 —— 020 005 006 0003 —— 462) —— 055 005 006 0003 —— 482) 56 013 055 005 006 0003 —— 582) —— 055 005 006 682) 883) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 0154) 004 0035 0035 0003 425 025 055 0035 0035 98 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 0154) 035 0035 0035 0003 425 025 055 0035 0035 1095)、6) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 0154） 035 0035 0035 0003 340 1096) 中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7） 025 0204) 055 055 0035 0035 0035 0035 003 425 020 055 0035 0035 0003 1096)、8）、9） 合金钢，淬火并回火7） 028 050 0035 0035 0003 380 1）硼的含量可达0005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。 2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫034%；磷011%；铅035%。 3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对109级规定的钢。 4）含碳量低于025%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：88级：06%；98、109和109级：07%。 5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。109级应符合对109级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。 6）用于该租清性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。 7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其最小含量为：铬030%；镍030%；钼020%；钒010% 8）考虑承受抗拉应力，129级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。 9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。 二、螺母 1螺母（精牙螺纹）的材料技术要求（GB/T30982-2000） 性能等级 化学成分，% C max Mn min P max S max 41）、51）、61） —— 050 —— 0060 0150 8、9 041） 058 025 0060 0150 102) 051) 058 030 0048 0058 122) —— 058 045 0048 0058 1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫030%；磷011%；铅035% 2）为改善螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。 性能等级为05、8（>M16的l型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。 2螺母（细牙螺纹）的材料技术要求（GB/T30984-2000） 性能等级 化学成分：% C max Mn min P max S max 51）、6 —— 050 —— 0060 0150 82) 041） 058 025 0060 0150 102) 052) 058 030 0048 0058 122) —— 058 045 0048 0058 1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫034%；磷011%；铅035% 2）为改善螺母的机械性能，必要时可增察型核添合金元素。 性能等级为05、8（l 型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。 3铆螺母的材料（GB/T178806-1999） 产品 材料 标准号 钢平头、沉头、小沉头、1200小沉头及平头六角铆螺母 08F GB/T699 ML10 GB/T6478 铝合金平头及沉头铆螺母 5056（原LF5-1） GB/T3190 6061（原LD30） 4有效力矩型钢六角锁紧螺母的材料技术要求（GB30989-93） 制造螺母体的材料应与螺母（粗牙螺纹）的材料相同。 制造金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。 三、紧定螺钉的材料技术要求（GB/T30983-2000） 性能等级 材料 热处理 化学成分,% C P max S max min max 14H 碳钢1）、2） —— 050 —— 011 015 22H 碳钢3） 淬火并回火 050 —— 005 005 33H 碳钢3） 淬火并回火 050 —— 005 005 45H 合金钢3）、4） 淬火并回火 050 019 005 005 1）使用易切钢时，其铅、磷及硫的最大含量为：铅035%；磷011%；硫034% 2)方头紧定螺钉允许表面硬化。 3）可以采用最大含铅量为035%的钢材。 4）应含有一种或多种铬、镍、钼、钒或硼合金元素。 注：性能等级45H的紧定螺钉在能满足GB/T30983-2000标准中第63条规定的保证扭矩要求时，亦可采用其他材料制造。 四、耐热用螺纹连接副（30988-92） 适用于既能随高温、交变载荷，又要在相当大的程度上保持预紧力和耐疲劳强度的工况条件下使用的紧固件材料要求。 1用于大于+300℃的材料，见表。 持续工作的极限温度（参考） ℃ 螺栓、螺柱 螺母 材料牌号 标准牌号 材料牌号 标准牌号 400 35A 45 GB699 35 GB699 500 30CrMo 35CrMo 35CrMoA GB3077 35、45 GB699 20CrMoA GB3077 510 21CrMoV 20CrMoA 35CrMoA GB3077 550 20CrMoV 21CrMoV 30CrMo 35CrMo GB3077 570 20CrMoVTiB 20CrMoVnBTiB 20CrMoV 21CrMoV 600 2Cr12WMoVNbB (YB/Z8) 20CrMoV 650 GH2132 GBn177 21CrMoV 1）螺栓、螺柱应比累母的硬度高（如高30-50HB）。 2）受力套管的材料，推荐采用与螺柱相同的材料。 2材料料应经低倍组织的检查。其中，一般疏松、中心疏松和方框形偏析均不得超过GB1979规定的二级。 五、不锈钢紧固件的材料技术要求 螺栓、螺钉和螺柱（30983-2000），螺母

2000），螺母

常用紧固件材料

收藏 常用紧固件材料(2005-3-7 19:54:23) 收藏 常用紧固件材料(2005-3-7 19:54:23)

高强度螺钉材料：

高强度、高级别、特殊钢号的标准和导形紧固件。产品主要用于冶金、工矿、重型机械、船舶、化工等行业。生产的合金钢紧固件牌号有：20MnTiB、35VB、35CrMo、42CrMo、25Cr2MoVA、30CrMnSi、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo、20CrNiMo、40CrNiMoA、34CrNi3Mo、37CrNi3Mo。生产的不锈钢紧固件牌号有：0Cr13、1Cr13、0Cr25Ni20、2Cr25Ni20。