粉末涂料调色中如何根据钛白粉计算颜料的多少

 黄山佳美奇科技有限公司---研究所与院校纳米材料应用研究小组共同开发研制的“纳米材料抗（防）静电粉末涂料系列产品：有户内装饰型和户外保护型两体系，可以满足半光、哑光和无光不同需求，还可以生产成为平面、桔纹、砂纹，颜色以劳尔色卡RAL7044丝绸灰为主色调，偏深灰色电阻率更低，均可达到10的6~9次方Ω，深褐色可以达到10的3~5次方Ω；抗（防）经典效果非常明显，被广泛用于机房金属设备、地板、货架、箱柜、医疗器械、防静电流水线、航空、油轮、高铁金属产品涂装军工、矿山安全保护产品等。

可能会。用同样批次的粉末涂料，涂装不同材质、不同形状、不同大小和厚度的工件之间的涂膜色差问题，都会影响最终组装产品的涂膜色差，最后影响到涂装物品的质量。

一般来说，涂装物品颜色要求跟用户提供的色板或色卡始终保持一致，颜色的差异要达到用户允许的涂膜颜色色差范围内。

解决粉末涂料涂装色差方法：

从粉末涂料的生产经验和粉末涂装厂的涂装经验说明，为了保证粉末涂装产品的色差，满足用户的要求，不能单靠粉末涂料制造厂或粉末涂装厂的某一方就能得到解决，必须生产和使用粉末涂料的双方密切配合才能满足涂装产品色差的要求。

应该从粉末涂料配方设计和原材料的选择粉末涂料制造工艺的严格控制粉末涂装工艺的严格控制等三个方面共同配合才能克服涂装产品产生色差的问题。

摘要：本文综述了使粉末涂料产品产生色差的主要原因。从粉末涂料的配方设计、原料选择、制造工艺，以及施工工艺等方面列出了解决色差问题的方法。

1 前言

涂料的主要功能，一方面是使涂装产品有良好装饰和美化作用；另一方面是提高涂装产品的防锈、防腐和保护等作用。粉末涂装也不例外，同样为这两个目的而进行的。粉末涂装的装饰和美化作用，很重要的因素是涂膜外观和颜色问题。一般来说，涂装产品颜色要求跟用户提供的色板或色卡始终保持一致，颜色的差异要达到用户允许的涂膜颜色色差范围内。特别是用不同批次粉末涂料喷涂的不同批次涂装产品之间；用同样批次的粉末涂料，涂装不同材质、不同形状、不同大小和厚度的工件之间的涂膜色差问题，都会影响最终组装产品的涂膜色差，最后影响到涂装产品的质量。

从粉末涂料的生产经验和粉末涂装厂的涂装经验说明，为了保证粉末涂装产品的色差，满足用户的要求，不能单靠粉末涂料制造厂或粉末涂装厂的某一方就能得到解决，必须生产和使用粉末涂料的双方密切配合才能满足涂装产品色差的要求。应该从粉末涂料配方设计和原材料的选择；粉末涂料制造工艺的严格控制；粉末涂装工艺的严格控制等三个方面共同配合才能克服涂装产品产生色差的问题。下面从生产实践中的体会，对上述三个问题谈谈我们的看法。

2 粉末涂料配方设计和原材料的选择

粉末涂料的配方设计和原材料的选择是影响涂装产品涂膜颜色稳定性的内在的根本因素。如果这一关没有把握好，那么粉末涂料的先天性不足，用后面的措施来弥补是很难解决的，甚至是无法弥补的。因此，这一问题放在首位去考虑，然后再考虑粉末涂料制造与涂装中需要解决的问题。

2.1 粉末涂料配方设计

粉末涂料的配方设计对粉末涂料涂装涂膜颜色的稳定性有重要的意义。

（1）首先在粉末涂料的配方设计中，因为颜料品种的选择对涂膜颜色的稳定性起到决定性的作用，所以必须考虑到粉末涂料的烘烤温度高，目前大部分粉末涂料的烘烤温度在180℃～200℃的特点，颜料的耐热温度必须达到这个要求。对于耐候性产品用的颜料，还要考虑到耐光性和耐候性的要求，最好颜料的耐光性等级达到7～8级（8级最好），耐候性等级达到4～5级（5级最好）的要求。对于室内用产品，还要考虑到涂装产品放在有阳光的仓库中，或暂时放在户外出厂前放置时产生涂膜变色影响色差等问题，因此，颜料的耐光性又不能太差。

其次是配方中的有些成分，例如树脂、固化剂和助剂等的热稳定性差时，在烘烤固化过程中也会使涂膜颜色不稳定，例如环氧和聚酯环氧粉末涂料中常用的环氧树脂、2-甲基咪唑、环眯多元羧酸消光剂在浅色粉末涂料中烘烤固化时涂膜容易泛黄。为了解决这个问题，在配方设计中改用树脂品种，添加抗泛黄剂，或者改用不泛黄的促进剂、或不泛黄的消光树脂等方法来解决涂膜色差不稳定的问题。

（2）在粉末涂料配方设计中，还要考虑的问题是粉末涂料的遮盖力，应该做到涂膜厚度达到用户要求时，涂膜的遮盖力能够满足完全遮盖住底材，使底材的颜色不会影响涂膜色差。因为粉末涂料的遮盖力不好时，涂膜厚度将影响涂膜色差，所以在配方设计中充分考虑到，当达到涂膜涂装厚度时，涂膜的遮盖力要好，这样可以避免涂膜遮盖力差而产生的不同涂膜厚度的工件之间的色差问题。

2.2 原材料的选择

粉末涂料中使用的原材料大部分是带颜色的，这些原材料质量的稳定性将影响最终涂装产品颜色的稳定性，其中颜料的影响最大。

从目前粉末涂料中使用的颜料产品中，国产颜料占的比例大，但是由于多方面的原因，同一种产品在不同厂家之间，一个厂家同一种产品不同批次之间颜料产品的颜色差别较大，如果在生产中不及时进行调色工作，对产品涂膜颜色带来很大的影响。用不同产地和型号的金红石钛白粉，分别用羟烷基酰胺（HAA）和TGIC固化聚酯粉末涂料涂膜色差的影响实验结果见表1。其结果表明，不同厂家的钛白粉在白色同一种粉末涂料中的涂膜色差有的差别不大，有的差别较大；对于同一种钛白粉在HAA固化和TGIC固化聚酯粉末涂料中的涂膜色差也有明显的差别，说明固化剂品种对涂膜色差也有影响。

表1 不同规格钛白粉对白色HAA和TGIC固化聚酯粉末涂料涂膜色差的影响

编号

1

2

3

4

5

6

7

产地

镇江

日本石原

重庆

美国杜邦

美国杜邦

进口

甘肃

型号

R940

R930

R244

R902

R706

R822

R215

聚酯/HAA色差△E

2.34

2.56

2.74

2.97

4.17

4.39

3.60

聚酯/TGIC色差△E

1.23

1.14

1.50

2.83

2.50

2.51

1.60

另外，在配方中用量较多的树脂和填料（特别是天然产品）的颜色变化，虽然没有像颜料影响大，但是有的品种对涂膜色差带来明显的影响。在表2中列出了不同厂家沉淀硫酸钡、碳酸钙和高岭土对绿色TGIC固化聚酯粉末涂料中对涂膜色差的影响

表2 不同品种和规格的填料对TGIC固化聚酯粉末涂料涂膜色差的影响

编号

1

2

3

4

5

6

7

8

产地

山西南丰

河北辛集

湖南军峰

河北辛集

常州

福建

河南巩义

江苏

品名

沉淀硫酸钡

沉淀硫酸钡

沉淀硫酸钡

重质碳酸钙

轻质碳酸钙

高岭土

高岭土

高岭土

色差△E

12.76

12.86

12.65

12.27

12.64

14.05

12.43

-

光泽

87.0

90.8

89.0

78.0

63.5

66.4

69.3

32.4

从表2的结果表明，沉淀硫酸钡之间的色差很小，碳酸钙之间的色差也不大，但是高岭土之间的色差很大，高岭土与沉淀硫酸钡和碳酸钙比较时涂膜色差也很大，说明不同填料之间的色差是不能忽视的。

为了避免原材料对色差的影响，采购原材料时对用量多的颜料，例如钛白粉等尽量一次多采购同一批次的产品；对于用量少，但经常用的颜料尽量一次多采购，这样可以减少生产中调色次数，有利于涂膜颜色的稳定性。

如果对树脂和填料的生产厂家进行重新选择，或者原来厂家产品不同批次之间的颜色有明显色差时，及时把原材料对涂膜色差的影响也要做一些必要的试验和检测，对配方进行必要的调整。

3 粉末涂料制造工艺的影响

在粉末涂料制造过程中，对粉末涂料涂膜颜色有影响的因素中，一是设备的清机问题；二是原材料混合工艺的控制；三是熔融挤出混合工艺的控制等问题。

3.1 设备的清机问题

在粉末涂料制造中，主要设备包括①高速混合机；②熔融挤出混合机和冷却破碎设备；③微细粉碎和分级过筛设备。当粉末涂料的颜色品种不同时，一定要对这些设备进行认真清机，特别是颜色的差别大的品种之间更要彻底清机，防止前一品种的颜色污染后一品种的颜色。对有条件的单位，最好按深、中、浅三种颜色对生产设备分类后安排生产，这样可以避免清机不彻底而带来的涂膜色差问题。

3.2 原材料预混合工艺的影响

在粉末涂料制造过程中，高速混合机是常用的原材料预混合设备。高速混合机的混合时间，对颜料的分散有明显的影响，这种影响使混合时间不同的粉末涂料，涂膜颜色也有明显的差别，特别是分散性差的颜料，例如炭黑、酞箐蓝、酞箐绿等颜料就更明显。因此，在制造粉末涂料时，对同一种产品，一定要固定混合时间进行混合。因为不同容量的混合设备的混合效果也有差别，所以对同一种产品，尽量固定生产设备，而且必须固定混合时间进行生产。

3.3 熔融挤出混合工艺的影响

在粉末涂料制造中，熔融挤出混合工艺是对配方中的物料混合分散起到关键性作用的工艺，同样对颜料的分散起到决定性的作用。试验结果表明，挤出温度、螺杆转速和加料速度都对涂膜光泽、颜色、纹理都有影响，其中螺杆转速的影响更大。因此，对于涂膜颜色要求严的产品，一定要在同样的工艺条件下进行生产，这样可以尽量避免批次之间产品的色差。如果有条件，固定一条生产线生产同一种产品是比较好的。

4 粉末涂料涂装工艺的影响

当粉末涂装产品出现质量问题时，涂装厂家往往首先想到的是粉末涂料的质量问题问题，这也是正常的现象。实际上，粉末涂料和涂装都对粉末涂装产品质量有影响，其中粉末涂料对涂装产品质量的影响占百分之五十；粉末涂装工艺对涂装产品质量的影响也占百分之五十，其中前处理占百分之二十五，粉末喷涂和烘烤固化情况占百分之二十五。因此，粉末涂装工艺对涂膜色差也有不可忽视的重要影响，具体来说涂装设备的清机程度、粉末喷涂效果、烘烤温度和时间的控制对涂膜色差的稳定性都有一定的影响。

4.1 涂装设备的清机

在粉末涂装中，根据用户要求，要经常更换涂装产品的颜色，那么相应地对粉末涂料品种或颜色也进行更换。当更换粉末涂料产品的颜色色差较大，喷粉系统清扫不干净，那么旧粉就污染新粉，对涂装工件的涂膜颜色产生干扰，影响涂膜色差。因此，更换涂料颜色品种时，一定要清扫干净喷粉室、喷枪、输粉管、供粉槽等喷粉系统，防止旧粉对新粉的污染，避免对涂装产品质量的影响。如果有条件，对于颜色反差较大的产品，最好在不同喷粉室或不同涂装线上进行涂装，这样有利于清扫设备，有利于提高生产效率，有利于保证涂装产品质量，能够满足涂膜色差的要求。

4.2 粉末喷涂工艺的影响

粉末喷涂工艺是保证粉末涂装涂膜厚度的关键工序，如果涂膜厚度没有达到一定的厚度，就难以达到足够的涂膜遮盖力，那么容易带来涂装产品的颜色色差问题。因此，在粉末涂装中，一方面必须保证上粉量使涂膜有足够遮盖力的涂膜厚度；另一方面各部位的涂膜厚度均匀，特别是不同配件之间的涂膜厚度，这样才能保证装配好涂装产品的色差要求。

4.3 烘烤温度的影响

粉末涂装的烘烤温度对涂膜的色差有很明显的影响。因为粉末涂料用有机颜料和部分无机颜料的耐热温度有一定的限制，尤其是户内用粉末涂料成分中，有些树脂、固化剂和助剂的耐热温度也不高，所以当烘烤温度超过这个温度范围时，很难达到涂膜色差要求。因此，一定要控制烘烤温度，必须保证在粉末涂料配方设计的范围内，如果超过这个温度限制，涂膜的颜色也容易超出规定色差范围。

4.4 烘烤时间的影响

粉末涂料的烘烤时间对粉末涂料涂膜色差也有明显的影响。因为粉末涂料配方中使用的树脂、固化剂、有机颜料和助剂的耐热性有一定的限制。耐热性不仅包括耐热温度，还包括该温度下的保持时间。如果粉末涂料的烘烤固化时间过长，由于空气的氧化作用或粉末涂料成分中某些成分的热分解使粉末涂料中的部分成分发生化学变化，最终使涂膜泛黄或者由于某些副反应使涂膜变色，甚至涂膜机械性能下降，同时产生与标准色板的色差问题。因此，控制好烘烤时间也是跟控制烘烤温度一样很重要的问题。

5 结语

粉末涂料的涂膜产生色差的原因是多方面的，首先是在粉末涂料配方设计时原材料的选择，特别是颜料品种的选择合不合理，同时涂膜在正常厚度下有没有足够的遮盖力？其次是粉末涂料制造过程中，原材料的预混合工艺和熔融挤出混合工艺是否严格控制？再则是粉末涂装过程中，是否严格控制涂膜厚度、烘烤温度和时间也是很重要的因素？还有在粉末涂料制造和涂装过程中是否把设备认真清机也是不可忽视的问题。因此，必须做好上述事情才能保证涂装产品涂膜的色差。

新闻审核：中国涂料化工网

家装中油漆涂料应该如何选

家装中油漆涂料应该如何选？人们在装修房子的时候肯定是少不了油漆涂料的，但是市面上这种装修材料是有很多人，有些人对这些是很不了解的，下面分享家装中油漆涂料应该如何选？

家装中油漆涂料应该如何选1

首先是环保，家里这么大的面积，如果产品不环保的话，诸位就等着被熏吧，根据一个监测，油漆和墙漆内的挥发性有机物在涂刷一年后，还会逐步释放，里面东

西的伤害我就不说了，自己随便上网查查，如果产品还含有过量重金属的话。所以，买涂料油漆，第一件事情，看产品的质检报告，不给你看或者说没有，那你最好

不要买。对于涂料最重要的环保指标就是VOC含量。

其次是颜色，毕竟大家装修一次不容易，都希望家里漂漂亮亮的，很多时候选定的墙面漆的颜色，是大家费半天力气仔细选的，一旦和色卡的颜色对不起来，大家到时候哭都来不及啊。

再次是漆膜，在涂料领域，漆膜的效果是个比较专业的问题，主要分为以下几点：

第一、涂料的弹性，也就是说弹性越大的产品，大家的墙面涂刷完毕，就越不容易裂缝。

第二、涂料的可擦洗性，可擦洗性越高证明漆膜的密度越大，也就是涂料做出来的效果就越好，另外也比较容易清洗，有什么污渍可以自己擦掉。

第三、涂料的防霉性，如果天气比较潮湿，对于比较容易进水的区域，比如建筑物外墙内侧、屋顶、地下室等地方，比较容易发霉。

第四、涂料的遮盖性，遮盖性越强墙漆对基层污渍的遮盖就越好。

涂料油漆的区别

涂料的性质

简单来说，涂料就是用于物体表面能形成具有保护或装饰或绝缘、防腐等特殊功能的等功能的固态涂膜，它可分为液体或固体两种材料，属于精细化工产品。

所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

油漆的性质

油漆则是指以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆的总称。早先总料都是用植物油和天然树脂加工而成历以通常叫做油漆。随着工业的发展，涂料品种日益增多，质量和性能不断提高，许多新型涂料已不再含有油的成分。这样油漆这个名词就显得不够确切了。

因此，现在把用于涂装物面的各种材料统称为涂料，油漆只是涂料中的一种。随着科学的发展，各种高分子合成树脂的`广泛应用，使涂料产品发生了根本的变化，因此准确的名称应为有机涂料。

油漆与涂料的区别

1、早期的油漆大多以植物油为原料，所以就命名为油漆，但现在合成树脂将完全取代植物油，油漆的表观特征是液体的，不能涵盖固体涂料，再以油漆命名不合适，就改为涂料。

2、简单的说涂料可涵盖固体的粉末涂料和液体的油漆，但是油漆就只能是液体的油漆，不能等同于涂料，涂料一词可全部覆盖行业的各类产品。

3、现在市场上水性涂料和粉末涂料使用范围较广，特别是水性漆为主的建筑涂料在我国涂料总量中占到约38%，但是水性涂料和油漆在化学性能上有本质的区别，产品的性质差异也很大，所以这类材料也被称为涂料。

家装中油漆涂料应该如何选2

涂料油漆选购误区

1、无气味等于产品环保

在选购涂料和油漆时，很多朋友都会通过闻气味的方式来判断油漆的质量，认为没有气味的油漆就是最环保的。其实不然。虽然油漆味道越大，确实说明油漆质量不够环保，但没有味道的油漆并不都是安全的。现在很多商家在生产油漆时，为了将油漆的味道掩盖，会在油漆中添加一些香精或者是低味材料来实现油漆无味。

2、色卡颜色就是上墙颜色

去店里选购涂料颜色时，老板通常会先拿色卡给你选择。一些朋友可能会认为色卡上的颜色就是涂料上墙后的颜色。而真相是，很多色卡颜色和上墙颜色相差甚远。一般，涂料的实际颜色会比色卡上的颜色更深，在选购时，可以通过色卡挑选好合适的颜色，然后购买浅一号的色号。

3、抗裂油漆不会开裂

一些油漆在说明书上提到抗裂，说明这种油漆是具有抗裂作用的。于是不少朋友觉得这种具有抗裂功效的油漆是不会开裂的。其实这是一种错误的想法。抗裂只是说比一般的油漆不容易开裂，而不是百分之百不开裂。

涂料和油漆的区别

首先，我们要为大家纠正一个说法，油漆并不是涂料。涂料是指用在物体表面并能形成保护、装饰、绝缘、防腐蚀等作用的固态涂膜，属于精细化工产品，具有液体和固体两种类型。而油漆是指将有机溶剂作为介质或高固体、无溶剂的油性漆的总称。

其次，油漆和涂料的制作原料不同。传统的油漆主要将植物油作为原料，现在的油漆则是以合成树脂作为原料。而涂料除了涵盖油漆外，还包括水性漆、粉末涂料，制作的原料也会根据类型的不同而不同。

另外，两者的外观不一样。油漆是液体的，涂料有液体也有固体，固体的是粉末涂料，液体的则主要是指油漆。。

最后，我们来分析一下油漆和涂料的真正关系。首先，油漆等于油性漆和油性涂料；而水性涂料则是指水性漆，是一种水性涂料；而涂料则是油漆、水性漆以及粉末漆的统称。

涂料油漆施工时有哪些注意事项

一、计算用漆量

选购涂料油漆前，首先要计算涂刷面积，有了涂刷面积后，则将涂刷面积除以每升油漆的涂布面积即可获得所需的用漆量。对于一般内墙涂饰，有一个经验公式计算涂刷面积：涂一层所需油漆量公升=(建筑面积x2.5)/每公升涂刷面积。

二、装修风格偏好

根据自己对装修风格的要求，确定涂料的颜色。很多人分不清涂料和油漆的关系，乳胶漆是指以乳液为基料的一类涂料总称，油漆泛指各类以溶剂为载体的油性漆

三、感受涂料效果

用手摸一摸漆膜。好的墙面漆固含量高，手感细腻柔滑，而劣质的涂料由于固含量低，即使涂刷多遍依然感觉漆膜脆薄，含有杂质的油漆还会有明显的颗粒感。

四、底漆的效果

底漆通常用于封固基底，增强附着力，起到抗碱、防锈等作用。使用底漆通常能增强体系的质感，节省面漆用量及缩短施工时间等。不用底漆直接施工，会影响漆膜表观及质感，可能还会引起粉化等问题。金属涂装不用底漆则无法获得有效防锈效果。

五、底漆和面漆涂刷次数

普通室内墙面，在规定的稀释比例范围内，一般只需要一遍底漆两遍面漆即可。深色面漆根据需要可能要涂更多遍，建议此时使用类似中间色过度并使用滚涂或喷涂，稀释比例必需要控制。

1、无毒无污染：粉末涂料可以说是非常的安全环保，它不含毒性、溶剂，且不含挥发性的有毒物质，所以是无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，符合国家的环保法标准。 2、利用率高：在施工过程中，粉末涂料是可以回收利用的，粉末涂料的利用率高达99%以上。 3、施工成本低：粉末涂料可以直接进行施工，无需底漆就可以得到足够的厚度涂抹。粉末涂料可以比较容易实现自动化操作，因此生产效率高，施工成本也比较低。 4、性能优越：粉末涂料的涂层致密，且拥有很好的附着力，抗冲击轻度以及韧性。粉末涂料的边角覆盖率高，且拥有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。

干粉墙漆属于粉末涂料，相对水性乳胶漆其缺点是：

1、干粉墙漆对施工的要求较高，施工不规范容易造成脱粉：按先加水后加粉约1：2的比例调成膏状型，静置10—20分钟后直接批刮到墙面2-4次，最后一次压光即可，面层可不涂其它面料。压光最后两层间隔20-40分钟连续施工（有时按气候，温度改变）最后一次刮完等到3-10分钟即可压光，压光时只能上下来回压，由轻到重，压出来的效果会更好。

2、干粉墙漆对温度的要求较高：第一次批刮后，室温在27度左右时，表干时间为2小时左右，过3-5小时可刮第二层，第二层刮后必须干透再刮最后两层，而且每层要刮均匀，水分保持一致。

3、粉墙漆色卡与墙面颜色很难保持一致：很多消费者以为色卡上的涂料颜色和刷上墙的颜色完全一致，这是一个误区。因为光线反射等原因，房间四面墙都涂上漆之后，墙面颜色看起来会比色卡上深。消费者在色卡上看到的颜色与涂料上墙后的实际颜色通常会有所差异。因此建议消费者在色卡中选色时，最好挑选自己喜欢的颜色稍微浅一号的色号，如果喜欢深色墙面，可以与所选色卡颜色调成一致。

4、粉墙漆贮存要求高：必须在在干燥通风处，避免雨淋或受潮易失效。

内墙一般用乳胶漆、多彩涂料以及新型的泥类粉末涂料等进行装饰。乳胶漆是最常见的一种内墙装饰涂料，以水性为介质，颜色饱满丰富，可选性较多，并且在擦洗后不会留有痕迹。多彩涂料由硝基纤维素成膜制作而成，喷涂后可使墙体拥有细腻、精致的花纹，使墙体具有很好的质感，但施工过程较为繁杂。

铝单板表面处理方式有：静电粉末喷涂、聚酯油漆喷涂、高级氟碳喷涂、高级木纹转印处理、仿大理石纹、聚酯粉末喷涂、聚酯漆喷涂、预辊涂、阳极氧化等。表面涂层性质严格按客户要求，颜色根据样板调制，也可由公司提供标准色卡供客户选择。

相关名词：铝单板,氟碳喷涂,氟碳喷涂处理,铝塑板