紧固件国家标准的国家标准
GB/T 1237-2000 紧固件标记方法
GB/T 1521-1988 紧固件 铆钉用通孔
GB/T 1522-1988 紧固件 沉头用沉孔
GB/T 1523-1988 紧固件 圆柱敬谨头用沉孔
GB/T 1524-1988 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔
GB/T 168231-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积
GB/T 168232-1997 螺纹紧固件紧固通则
GB/T 168233-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法
GB/T 16938-2008 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件
GB 17464-1998 连接器件纤州 连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求
GB/T 17645511-2010 工业自动化系统与集成 零件库 第511部分:机械系统与通用件:紧固件参考字典 GB/T 26701-2004 内六角花形盘头自功螺钉
GB/T 30981-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 309810-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 309811-2002 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉
GB/T 309812-1996 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验
GB/T 309813-1996 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1~10mm
GB/T 309814-2000 紧固件机械性能 螺母扩孔试验
GB/T 309815-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺母
GB/T 309816-2000 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉
GB/T 309817-2000 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法
GB/T 309818-2004 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法
GB/T 309819-2004 紧固件机械性能抽芯铆钉
GB/T 30982-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹
GB/T 309820-2004 紧固件机械性能蝶形螺母 保证扭矩
GB/T 309821-2008 紧固件机械亮竖基性能 不锈钢自攻螺钉
GB/T 309822-2009 紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 30983-2000 紧固件机械性能 紧定螺钉
GB/T 30984-2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹
GB/T 30985-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉
GB/T 30986-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 30987-2000 紧固件机械性能 自挤螺钉
GB/T 30988-1992 紧固件机械性能 耐热用螺纹连接副
GB/T 30989-2002 紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母
GB/T 30991-2008 紧固件术语 螺纹紧固件、销及垫圈
GB/T 30992-2004 紧固件术语盲铆钉
GB/T 31031-2002 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 31032-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母
GB/T 31033-2000 紧固件公差 平垫圈
GB/T 31034-1992 紧固件公差 耐热用螺纹连接副
GB/T 3104-1982 紧固件 六角产品的对边宽度
GB/T 52671-2002 紧固件 电镀层
GB/T 52672-2002 紧固件 非电解锌片涂层
GB/T 52673-2008 紧固件 热浸镀锌层
GB/T 52674-2009 紧固件表面处理 耐腐蚀不锈钢钝化处理
GB/T 5276-1985 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱及螺母 尺寸代号和标注
GB/T 5277-1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔
GB/T 5278-1985 紧固件 开口销孔和金属丝孔
GB/T 57791-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求
GB/T 57792-2000 紧固件表面缺陷螺母
GB/T 57793-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 特殊要求
紧固件是一种机械零件的总称,当2个或多个零件(或部件)紧密连接成一个整体时使用。市场上也称为标准件。
一、紧固件的类型
紧固件通常包含以下12类零件:
1、螺栓:由顶部和螺杆(有带螺纹的圆柱)两部分组成的另一类紧固件,需与螺母配合,用在紧固件连接2个有带形孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。把螺母从螺栓上拆下来,由于可以把这两个零件分开,螺栓连接是可拆卸的连接。
2螺柱:另一种紧固件,没有顶部,两端只有螺纹。连接时,一端必须拧入带内螺纹孔的零件,另一端必须穿过带条形孔的零件,然后拧紧螺母,即使两个零件的紧固件连接成一个整体。这类连接方式称之为螺柱连接,也是拆式的连接。它主要用于其中一个连接部件厚度大、要求结构紧凑或因频繁拆卸而不适合螺栓连接的情况。
3、螺钉:由顶端和螺钉两一部分构成的另一类标准件,依据主要用途可分成机械设备螺钉、拧紧螺钉和独特主要用途螺钉三类。机械螺钉主要用于固定螺纹孔的部件,并与具有形孔的部件之间的紧固件连接,不需要螺母协调(这种连接称为螺钉连接,也是可拆卸的连接它们也可与螺母结合,用于具有形孔的两部件之间的紧固件。紧定螺钉主要用在固定2个零件之间的相对位置。培闹型特殊用途等专用螺钉用于起重部件。
螺母 : 有内螺纹孔,通常为扁平六角形柱体,但也有扁平方形或扁平圆柱体,有螺栓、螺钉或机械螺钉,用于紧固件连接两部分,使其整体。
5自攻螺丝:类似于机械螺丝,但在螺丝上是一种特殊的自攻螺配猜丝。它是用来连接紧固件中的两个薄金属元件,使其整体化,元件需要提前制造一个小孔,因为螺丝的高硬度,可以直接进入元件的孔,使元件能够形成内部响应线。这种连接也是可拆卸的连接。
6木螺钉:它也类似于机械螺钉,但螺钉上的螺纹是一种特殊的木螺钉,螺纹可以直接旋转成木材部件(或部分),用于将金属(或非金属)部件与木材部件紧固连接。这种连接也是一种可拆卸的连接。
7套管:另一种扁环形紧固件。在螺栓、螺杆或螺母的支承面与接头表面之间,增加接头的接触面积,降低单位面积的压力,保护接头表面免受破损。
8挡圈:安装在机器设备的轴槽或孔槽中,起到防止轴或孔上零件左右移动的作用。
9销售:主要用于零件定位,有些还可用于零件连接、固定件、传动电源或其他紧固件的锁紧。
10铆钉:另一个紧固件由上部和钉棒两部分组成,用于将两个棒孔部件(或部件)连接在一起。这种类型的连接称为铆钉连接,简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要分开两个连接部件,必须销毁部件上的铆钉。
11部件和附件:部件是指所提供的另一种紧固件,如一些机械螺钉(或螺栓、自备螺钉)和平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)的组合。连接附件是指由一些特殊螺栓、螺母和垫圈组合而成的另一种紧固件。例如,钢结构用高强度六角头螺栓连接。
12焊接钉:由于光学能量和钉头(或非钉头)组成的紧固件不均匀,它们通过焊接安全地连接到一部分(或部分),从而连接到其他部分。
二、紧固件产品涉及的标准:
1、紧固件产品规格尺寸这方面的标准
本内容主要规格的产品尺寸为:带螺纹的产品,还包括主要规格的螺纹尺寸、螺纹尾部、肩部距离、后槽和倒角、螺纹零件的端部尺寸等。
2、紧固件产品技术条件这方面的标准
它主要包括以下标准:
(1)紧固弯搜件产品耐受性标准:规定了主要规格、尺寸和形位公差。
(2)紧固件产品机械性能标准:主要规定机械性能等级、机械性能项目和要求的标注方法一些紧固件产品将这一内容转化为产品的材料性能或工作性能。
(三) 紧固件产品表面缺陷标准:主要说明表面缺陷的类型和主要要求。
(四)紧固件产品表面处理标准:紧固件表面处理的主要要求和类型。
(5)紧固件产品测试标准:主要规定上述各项性能要求测试的内容。
3紧固件产品的验收、标记和包装标准
主要规定产品出厂检验时检验项目的合格质量水平和取样方案,以及产品表示方法和包装要求的内容。
4紧固件产品标记方法标准
主要提供完整的标记方法和简化的标记方法。
5、紧固件其他这方面的标准
例如,紧固件术语标准、紧固件产品重量标准等。
1、根据查询相关资料信息显示,螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2、螺钉,也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件洞竖,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
3、尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零纳森大件。
1 确定类别
标准紧固件共分十二大类,选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
(1)螺栓 螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接,一般与螺母(通常再皮迹坦盯加上一个垫圈或两个垫圈)配套使用。
(2)螺母 螺母与螺栓相配使用。
(3)螺钉 螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用,一般起紧固或紧定作用,应拧入机体的内螺纹。
(4)螺柱 螺柱多用于连接被连接件之一厚度大,需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺
柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹),通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中,另一端与螺母相配,
起连接和紧固的作用,但在很大程度上还具有定距的作用。
(5)木螺钉 木螺钉用于拧入木材,起连接或紧固作用。
(6)自攻螺钉 与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝,在拧入自攻螺钉的同时,使内螺纹成型。
(7)垫圈 垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用,起防松和减小支承面应力的作用。
(8)挡圈 挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。
(9)销 销通常用于定位,也可用于连接或锁定零件,还可作为安全装置中的过载剪断元件。
(10) 铆钉 铆钉一端有头部,且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内,然后将杆的端部铆紧,起连接或
紧固作用。
(11)连接副 连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后,必须能在螺钉(或螺栓)上自由转
动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。
(12)其他 主要包括焊钉等内容。
2.确定品种
(1)品种的选择原则
① 从加工、装配的工作效率考虑,在同一机械或工程内,应尽量减少使用紧固件的品种;
② 从经济考虑,应优先选用商品紧固件品种。
③ 根据紧固件预期的使用要求,按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。
(2)型式
① 螺栓
a) 一般用途螺栓:品种很多,有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通,按制造精度和产品质
量分为A、B、C等产品等级,以A和B级应用最多,并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷
的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸,可分为六角头与大六角头两种;头部或螺杆有带孔的
品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面,便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用,
常用在比较粗糙的结构上,有时也用于T型槽中,便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780~5790等。
b) 铰制孔用螺栓:使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内,以防止工件错位,见GB27等。
c) 止转螺栓: 有方颈、带榫之分,见GB12~15等;
d) 特殊用途螺栓:包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的
地方;地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。见GB798、GB799等;
e) 钢结构用高强度螺栓连接副:一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦
型连接的场合,见GB3632等。
② 螺母
a) 一般用途螺母:品种很多,有六角螺母,方螺母等。六角螺母配合六角螺栓应用最普遍,按制造
精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。六角薄螺母在防松装置中用作副螺母,起锁紧作用,或用于螺纹连接副
主要承受剪切力的地方。六角厚螺母多用于经常拆卸的连接中。方螺母与方头螺栓配用,扳手卡住不易打滑,多用
于粗糙、简单的结构。见GB41、GB6170~6177等;
b) 开槽螺母:主要指六角开槽螺母,即在六角螺母上方加工出槽。它与螺燃信并杆带孔螺栓和开口销配合
使用,以防止螺栓与螺母相对转动,见GB6178~6181等;
c) 锁紧螺母:指具有锁紧功能的螺母,有尼龙嵌件六角锁紧螺母和全金属六角锁紧螺母等。六角尼
龙圈锁紧螺母具有非常可靠的防松能力,在使用温度-60~+100℃和一定的介质条件下,具有不损坏螺栓及被连接件
和可以频繁装卸等有点。见GB889、GB6182~6187等;
d) 特殊用途螺母:如蝶形螺母、盖形螺母、滚花螺母和嵌装螺母等。蝶形螺母一般不用工具即可拆
装,通常用于需经常拆开和受力不大的地方;盖形螺母用在端部螺扣需要罩盖的地方。见GB62、GB63、GB802、
GB923、GB806、GB807、GB809等。
③ 螺钉
a) 机器螺钉:因头型和槽形不同而分成许多品种。头型有圆柱头、盘头、沉头和半沉头几种,头部
槽形一般为开槽(一字槽)、十字槽和内六角槽三种。十字槽螺钉施拧时对中性好,头部强度比一字槽的大,不易
拧秃,一般多用于大批量生产中。内六角螺钉、内六角花形螺钉可施加较大的拧紧力矩,连接强度大,头部能埋入
机体内,用于要求结构紧凑、外形平滑的连接处。见GB65、GB67~69及GB818~820等;
b) 紧定螺钉:紧定螺钉作固定零件相对位置用,头部有带一字槽的、内六角的和方头等类型。方头
可施加较大的拧紧力矩,顶紧力大,不易拧秃,但头部尺寸较大,不便埋入零件内,不安全,特别是运动部位不宜
使用。带一字槽的、内六角的则便于沉入零件。紧定螺钉末端根据使用要求的不同,一般最常用的有锥端、平端、
圆柱端三种。锥端适用于硬度小的零件;使用无尖的锥端螺钉时,在零件的顶紧面上要打坑眼,时锥面压在坑眼边
上。末端为平端的螺钉,接触面积大,顶紧后不伤零件表面,用于顶紧硬度较大的平面或经常调节位置的场合。末
端为圆柱端的螺钉不损伤零件表面,多用于固定装在管轴(薄壁件)上的零件,圆柱端顶入轴上的孔眼种,靠圆柱
端的抗剪切作用,可传递较大的载荷。见GB71、GB73~75、GB77~78等;
c) 内六角螺钉:内六角螺钉适用于安装空间较小或螺钉头部需要埋入的场合,见GB70、GB6190~
6191和GB2672~2674等;
d) 特殊用途的螺钉:如定位螺钉、不脱出螺钉和吊环螺钉,见GB72、GB828~829、GB837~839、
GB948~949和GB825等。
④ 螺柱
a) 不等长双头螺柱:适用于一端拧入部件机体起连接或紧固作用的场合,见GB897~900;
b) 等长双头螺柱:适用于两端与螺母相配起连接或定距作用。见GB901、GB953等。
⑤ 木螺钉
因头型和槽形不同而分成许多品种。头型有圆头、沉头、半沉头等几种,头部槽形为开槽(一字槽)和十字槽两种
,见GB99~101、GB950~952。
⑥ 自攻螺钉
a) 普通自攻螺钉:螺纹符合GB5280,螺距大,适合在薄钢板或铜、铝、塑料上使用,见GB845~847,
GB5282~5284等;
b) 自攻锁紧螺钉:螺纹符合普通米制粗牙螺纹,适合在需耐振动场合使用,见GB6560~6564。
⑦ 垫圈
a) 平垫圈:用以克服工件支承面不平和增大支承面应力面积,见GB848、GB95~97和GB5287
b) 弹簧(弹性)垫圈:弹簧垫圈靠弹性及斜口摩擦防止紧固件的松动,广泛用于经常拆卸的连接处
。内齿弹性垫圈、外齿弹性垫圈圆周上具有很多锐利的弹性翘齿,刺压在支承面上,能阻止紧固件的松动。内齿弹
性垫圈用于头部尺寸较小的螺钉头下;外齿弹性垫圈多用于螺栓头和螺母下。带齿的弹性垫圈比普通弹簧垫圈体积
小,紧固件受力均匀、防止松动也可靠,但不宜用于常拆卸处。见GB93、GB859~860和GB955;
c) 止退垫圈:有内齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈和圆螺母用止动垫圈
等。单耳和双耳止动垫圈允许螺母拧紧在任意位置加以锁定,但紧固件需靠边缘处为宜,见GB861~862、GB854~
855、GB858等;
d) 斜垫圈:为了适应工作支承面的斜度,可使用斜垫圈。方斜垫圈用来将槽钢、工字钢翼缘之类倾
斜面垫平,使螺母支承面垂直于钉杆,避免螺母拧紧时使螺杆受弯曲力。见GB852~853等。
⑧ 挡圈
a) 弹性挡圈:轴用和孔用弹性挡圈卡在轴槽或孔槽中供滚动轴承装入后止退用,另外还有轴用开口
挡圈,主要用来卡在轴槽中作零件定位用,但不能承受轴向力。见GB893~894和GB896
b) 钢丝挡圈:有孔用(轴用)钢丝挡圈及钢丝锁圈。钢丝挡圈装在轴槽或孔槽中供零件定位用,同
时亦可承受一定的轴向力。见GB8951~2、GB921;
c) 轴类件用锁紧挡圈:有用锥销锁紧的挡圈和用螺钉锁紧的挡圈,主要用于防止轴上零件的轴向移
动。见GB883~892。
d) 轴端挡圈:有用螺钉紧固的轴端挡圈和用螺栓紧固的轴端挡圈,主要用来锁紧固定在轴端的零件
。见GB883~982。
⑨ 销
a) 圆柱销:圆柱销多用于轴上固定零件,传递动力,或作定位元件。圆柱销有不同直径公差,可供
不同配合要求使用。圆柱销一般靠过盈固定在孔中,因此不宜多拆卸。见GB119~120、GB878~880等;
b) 圆锥销:圆锥销具有1:50的锥度,便于安装对眼,也可保证自锁,一般用作定位元件和连接元件
,多用于要求经常拆卸的地方。内螺纹圆锥销和螺尾锥销,用于不穿通的孔或者用于很难打出销钉的孔中。开尾圆
锥销打入孔中后末端可张开,防止销钉本身从孔内滑出。见GB117~118、GB881和GB877等。
圆柱销和各种圆锥销的销孔,一般都需经过铰孔加工,多次装拆后会降低定位的精度和连接的紧固,只能传递不大
的载荷。弹性圆柱销本身具有弹性,装在孔中保持有张力,不易松脱,拆卸方便,且不影响配合性质,销孔不需铰
制。带孔销和销轴,都用于铰连接处;
c) 开口销:开口销是连接机件的防松装置,使用时穿入螺母、带销孔的螺栓或其他连接件的销孔中
,然后把脚分开。见GB91。
⑩ 铆钉
a) 热锻成型铆钉:一般规格较大,多用于机车、船舶及锅炉等,通常需通过热锻使头部成型,见
GB863~866;
b) 冷镦成型铆钉:一般直径规格16mm,通常通过冷镦使头部成型,见GB867~870、GB109等。
c) 空心和半空心铆钉:空心铆钉用于受剪力不大处,常用来连接塑料、皮革、木料、帆布等非金属零件;
有的。
GB/T 16938-2008 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件。
GB 17464-1998 连接拆睁尺器件 连接铜导线旅高用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求。
GB/T 17645511-2010 工业自动化系统与集成。零件库第511部分:机械系统与通用件:紧固件参考字典 GB/T 26701-2004内六角花形盘头自功螺钉。
GB/T 30981-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱。
GB/T 309810-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母。
注意事项:
由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
其中六角头是最常用的,一般沉头用在要求连接的地方。螺栓的发展,今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进,促进螺早哗栓项目开发的全方位。螺栓检测分为人工和机器两中。