紧固件国家标准的国家标准
GB/T 1237-2000 紧固件标记方法
GB/T 1521-1988 紧固件 铆钉用通孔
GB/T 1522-1988 紧固件 沉头用沉孔
GB/T 1523-1988 紧固件 圆柱敬谨头用沉孔
GB/T 1524-1988 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔
GB/T 168231-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积
GB/T 168232-1997 螺纹紧固件紧固通则
GB/T 168233-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法
GB/T 16938-2008 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件
GB 17464-1998 连接器件纤州 连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求
GB/T 17645511-2010 工业自动化系统与集成 零件库 第511部分:机械系统与通用件:紧固件参考字典 GB/T 26701-2004 内六角花形盘头自功螺钉
GB/T 30981-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 309810-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 309811-2002 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉
GB/T 309812-1996 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验
GB/T 309813-1996 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1~10mm
GB/T 309814-2000 紧固件机械性能 螺母扩孔试验
GB/T 309815-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺母
GB/T 309816-2000 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉
GB/T 309817-2000 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法
GB/T 309818-2004 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法
GB/T 309819-2004 紧固件机械性能抽芯铆钉
GB/T 30982-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹
GB/T 309820-2004 紧固件机械性能蝶形螺母 保证扭矩
GB/T 309821-2008 紧固件机械亮竖基性能 不锈钢自攻螺钉
GB/T 309822-2009 紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 30983-2000 紧固件机械性能 紧定螺钉
GB/T 30984-2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹
GB/T 30985-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉
GB/T 30986-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 30987-2000 紧固件机械性能 自挤螺钉
GB/T 30988-1992 紧固件机械性能 耐热用螺纹连接副
GB/T 30989-2002 紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母
GB/T 30991-2008 紧固件术语 螺纹紧固件、销及垫圈
GB/T 30992-2004 紧固件术语盲铆钉
GB/T 31031-2002 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 31032-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母
GB/T 31033-2000 紧固件公差 平垫圈
GB/T 31034-1992 紧固件公差 耐热用螺纹连接副
GB/T 3104-1982 紧固件 六角产品的对边宽度
GB/T 52671-2002 紧固件 电镀层
GB/T 52672-2002 紧固件 非电解锌片涂层
GB/T 52673-2008 紧固件 热浸镀锌层
GB/T 52674-2009 紧固件表面处理 耐腐蚀不锈钢钝化处理
GB/T 5276-1985 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱及螺母 尺寸代号和标注
GB/T 5277-1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔
GB/T 5278-1985 紧固件 开口销孔和金属丝孔
GB/T 57791-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求
GB/T 57792-2000 紧固件表面缺陷螺母
GB/T 57793-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 特殊要求
普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级,A、B级为精制螺栓,C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓,除特别注明外,一般为普通粗制C级螺栓。不同的级次加工的方法存在差异,通常对应加工方式如下:
①A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成,表面光滑,尺寸精确,其材料性能等级为88级,制作安装复杂,价格较高,很少采用。
②C级螺栓用未加工的圆钢制成,尺寸不够精确,其材料性能等级为46级或48级。抗剪连接时变形大,但安装方便,生产成本低,多用于抗拉连接或安装时的临时固定。
扩展资料:
国家标准
1、紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
2、紧固件产品技术条件方面的标准。主要包括产品公差、机械性能、表面缺陷、表面处理、产品试验方面的标准及相应凳薯的具体规定的方面的内容。
3、螺丝产品验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时大腊抽查项目合格质量水平和抽样方案,以及产品标志方法和包装要求方面的内容。
4、标准件,紧固件,螺丝,螺钉的标记方法标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。
5、紧固件其他方面的标准:如紧固件术语方面的标准,紧固件产品重量的标准等。
参考资料来源:百度百科-螺栓
参考滚粗滑资料来源:百度百科-紧固件
紧固件检测项目:
螺栓螺柱和螺钉
拉伸试验、保证载荷、楔负载试验、硬度、脱碳层测试、冲击试验、头部坚固性试验、再回火试验、尺寸、通止规、扭矩试验、表面缺陷检测
螺母
保证载荷、硬度、再回火试验、扩孔试验区、表面缺陷检测
紧定螺钉
硬度、表面硬度、保证扭矩、脱碳层测试
自攻钉
硬度、表面硬度、渗碳层深度、显微组织试验、抗氢脆、拧入性试验、钻孔性能试验、破坏扭矩试验
自挤螺钉
芯部硬度10和表面硬度03、渗碳层深度、抗氢脆、破坏扭矩试验、拉力测试、头部坚固性试验、拧入性试验
弹性垫圈
弹性试验、韧性试验、抗氢脆
挡圈
弹性试验、韧性试验、缝规检查
销
剪切试验
铆钉
抗拉力、抗剪力
高强度螺栓连接副
扭矩系数、紧固轴力带迅友
其它
摩昌如擦系数、抗滑移系数
紧固件检测标准
GB/T 30981-2000 紧固件机械性能 螺栓、蠢槐螺钉和螺柱
GB/T 309812-1996 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验
GB/T 30986-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 168233-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法
GB/T 31031-2002 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 57791-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求
本规范规定了尼龙紧固件(尼龙螺钉、螺母)的技术要求及检验项目
本规范适用于公司制造的公制尼龙紧固件的检验
二、 引用标准
GB5276-85 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注
GB3106-82螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺距长度
GB/T31031-2002紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
JB/T91511~91517-1999 紧固件测量方法 尺寸与几何精度
GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉
GB/T196-2003普通螺纹基本尺寸
GB/T309813-1996 紧固件机械性能
GB/T30981-2000紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T6170-2000 1型六角螺母
JB/T5399-1991 尼龙嵌件锁紧螺栓、螺钉锁紧部份结构要素与锁紧力矩
GB/T193-2003普通螺纹 直径与螺距系列
GB/T150545-94 小螺纹 极限尺寸
GB/T197-2003普通螺纹 公差
JB/T586511~5865114-1999紧固件产品质量分等
GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉
GB/T818-2000十字槽盘头螺钉
GB/T819-2000十字沉头螺钉
GB/T701-2000 内六角圆柱头螺钉
GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉
GB/T67-2000 开槽盘头螺钉
GB/T68-2000开槽沉头螺钉
HB8028-2002尼龙沉头螺钉航空标仿辩准
HB8029-2002尼龙半圆头螺钉航空标准
GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装
三、 紧固件标准说明
在紧固件系禅大搭列的塑胶螺丝的应用中,主要标准分类如下:
公制: GB—中国国家标准(统称为国标)
美制: ANSI—美国国家标准(美标)ASME—美国机械工程师协会标准
德制: DIN—德国国家标准(德标)
日规: JIS—日本国家标准(日标)
英制: BSW—英国国家标准
GB——国家标准又分:GB(强制性标准)和GB/T(推荐性标准)以及GBn(国家内部标准)等。像GB30,GB5783等等都是强制性的标准;
按照塑胶紧固件的分类的产品有 :塑胶螺丝 塑胶螺母 六角隔离柱 螺丝固定座 塑胶铆钉 尼龙华司 螺丝帽 文具扣 等分类。 每个螺丝产品的几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外,最主要的是螺纹部分的不同。
GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM(毫米)为单位,贺拿统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位。
四、 检验项目
41外观检验
411螺钉外观允许
a在1cm²的零件面积上,出现1~3个尺寸不超过03mm的黑点
b有分散点式内部气泡,这些气泡投影面积总和不超过螺钉投影面积20%;
c清除浇口时凹坑的深度达到25%的壁厚但不超过1mm;
412螺钉外观不允许
a在拧出端部螺纹崩牙长度超过螺牙周长的02倍;在后续的每个螺牙上,崩牙长度超过螺牙周长005倍;
b颜色有差别部份的面积超过零件表面积的20%;
c产品表面色泽均匀,无毛边、缺胶、坏牙、断裂现象。
42尺寸规格
应符合图纸或相关技术规范
43实配试装
螺钉、螺母与其对应规格的牙规、环规进行实配,实配结果应符合表1规定。
表1
螺纹 实配工具 判定标准
M305 M305牙规/环规 实配时,牙/环规通端能自由通过全程,止端不能旋入
M407 M407牙规/环规
M508 M508牙规/环规
M610 M610牙规/环规
M8125 M8125牙规/环规
44 破坏拉力试验
螺钉应采用同样材料制成的螺母(螺纹长度大於12d)进行拉伸试验,试验方法按GJB71523-1990,在不小於表2规定的载荷作用下,允许螺钉头部断裂。
表2破坏拉力标准
螺纹 最小理论破坏拉力(N)
M305 350
M407 700
M508 1400
M610 1800
M8125 2100
45拧紧力矩
451拧紧力矩的测量方法按照GB/T309813-1996《紧固件机械性能 第7部份》
452螺钉的拧紧力矩应符合表3的规定。加载后螺钉头部和螺纹不允许破坏。
表3 拧紧力矩标准
螺纹 最大拧紧力矩(NM)
M305 004
M407 025
M508 049
M610 078
M8125 100
46 质量保证规定
461检验条件
a螺钉从成型模具中取出至提交尺寸检查前,零件的最短存放时间应符合表4的规定。
b除非另有规定,检验应在25±10℃温度下进行。
表4
精度等级 IT11~IT12 >IT12
最短存放时间 (H) 6 3
462检验项目、要求、方法及抽样数量
检验项目、要求、方法及抽样数量应符合表5的规定。
表5
项目 检验与试验方法章条号 抽样数量
尺寸 42 零件批得5%,最多100件
外观 41 100%
实配 43 零件批得5%,最多100件
破坏拉力 44 10件
拧紧力矩 45 5件
47 包装
包装按GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装
加工,做,使用,经销美明念芹国螺栓螺母,美制螺栓螺母,美标螺栓螺母,一定要拥有美国螺丝标准你应该买一套美国最新紧固件标准大全《IFI英制紧固件标准手册》第八版)(英文版)(2011年出版),专家才是赢家,拥有标准才会拥有相关业务
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英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹,惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型( 牙型)组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸。目前,英制螺纹标准已经被ISO[font=宋体]标准采用, ISO最新的管螺纹标准分为非密封[/font] 管螺纹ISO 228-1[font=宋体]:2000和密封[/font] 管螺纹ISO 7-1[font=宋体]:2000两个不同的标准。其中,ISO 7最早于1955年制定,ISO 228最早于1978年制定。世界上除美国以外的大多数工业国家都参考或者等同采用了这两个标准制定自己的管螺纹标准。
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[font=黑体]表格 1 各采用英制管螺纹标准国家的标准编号
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配合方式
国际
中国
德国
英国
法国
澳大利亚
密封管螺纹
柱/锥
ISO/T 7-1 1994
GB/T 73061 2000
DIN EN 10226-1 2004
BS EN 10226-1 2004
NF E03-004 1981
AS 1722:Part1 1992
BS 21 1985
锥/锥
ISO/T 7-1 1994
GB/T 73062 2000
DIN EN 10226-2 2002
BS EN 10226-2 2002
NF EN 10226-2 2002
AS 1722:Part1 1992
BS 21 1985
非密封管螺纹
柱/柱
ISO 228-1 2000
GB/T 7307 2001
DIN ISO 228-1 2001
BS EN ISO 228-1 2003
NF EN ISO228-1 2003
AS 1722:Part2 1975
[font=times]2 英制管螺纹的配合方式
[/font]
英制密封管螺纹有两种配合方式,碰樱李“[font=宋体]柱/锥”和“锥/锥”。两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规(圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规)和螺纹塞规(基准平面的位置不同,两者基准平面相距半牙)。欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“锥/锥”配合螺纹。1994年前,ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的。2000年以后,ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的。
[/font]
英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差举例见表2[font=宋体],英制非密封管螺纹的基本尺寸及其公差举例见表3。
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[font=times]3 英制管螺纹的密封特点
[/font]
英制密封管螺纹为一般用笑迟途的密封管螺纹,使用中要在螺纹副加入密封添料。其特点是比较经济,加工精度要求适中。不加密封添料就可以保证密封连接的螺纹为干密封管螺纹。英制管螺纹体系没有干密封管螺纹。密封管螺纹具有机械连接和密封两大功能;而非密封管螺纹仅有机械连接一种功能。
由于密封管螺纹的使用场合,加工精度,装配和检测等技术的不同,目前的管螺纹标准无法保证所有的符合标准规定的螺纹件都能实现密封。
[font=宋体][font=times][size=3]4 BSP螺纹及其标准
[/font][/font][/size]
BSP[font=宋体]螺纹英文为British Standard Pipe Thread的缩写,就是本文讨论的英制管螺纹的英文表示,和中文手册中英制螺纹的称呼是一致的。根据相关资料的介绍,BSP螺纹有两种不同的规格分类,分别为BSPP和BSPT。两种螺纹互不兼,不可互换。BSPP和BSPT的不同之处为前者密封需要密封环确保而后者则不需要或者仅使用适当的密封剂以确保更可靠的密封效果。
[/font]
相关资料介绍BSPP[font=宋体]为BSP - Parallel Thread之意,即非密封[/font]管螺纹。BSPT[font=宋体]为BSPT - Tapered Thread之意,即密封[/font]管螺纹。关于BSPT[font=宋体]即为密封[/font]管螺纹的理解,相关资料的介绍也与2000[font=宋体]年之前制定的ISO标准锥锥配合的规定是不矛盾的。因此,BSPP设计时应该参照ISO 228-1 2001的规定,而BSPT设计时应该参照ISO/T 7-1 1994的规定。由于我国关于这两个种螺纹已经制定了相应的标准。故BSPP设计时也可参照GB/T 7307 2001的规定,而BSPT设计时应该参照GB/T 73062 2000的规定。
[/font]
[font=times]5 BSP管螺纹的标记方法
[/font]
我国管螺纹的标记采用与国际标准相同的标记方法。ISO 228-1[font=宋体]规定,非密封管螺纹特征代号为G,外螺纹相同。ISO/T 7-1规定,圆锥密封管螺纹特征代号为[/font] ,与之相配合的圆锥密封外观螺纹特征代号为 。在特征代号后跟尺寸代号,如G 1[font=宋体],[/font]Rc1/R21。
“G[font=宋体]” 和 “R”的标记分别起源于法国和德国。法语中字母G代表气体“Gas”,德语R代表管道“Rohr” (“Pipe”),其中R的下标c代表锥形“cone”。英文中非密封55。[/font]管螺纹表述为Pipe threads of Whitworth form - Fastening pipe threads[font=宋体],密封[/font]55。管螺纹表述为Pipe threads of Whitworth form - Sealing pipe threads[font=宋体]。[/font]
[font=times]6 结论
[/font]
由此可见,关于BSP[font=宋体]螺纹讨论的焦点应该为是密封管螺纹和非密封管螺纹上。BSP螺纹是55度牙型角的惠氏(Whitworth form)管螺纹的统称。澳洲现行管螺纹标准为AS 1722:Part1 1992和AS 1722:Part2 1975,分别等同于国际标准ISO/T 7-1和ISO 228-1。因此在产品设计当中,根据以上标准或与之等同的国标进行设计是正确的。[/font]