GH6159合金是什么材料

高温合金GH4648镍基合金

GH4648概述（勃西曼特钢摘录）：

GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约CR32%，使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的抗疲劳和抗蠕变性能，良好的冷加工性能和焊接性能。适用制作温度在900℃-1000℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。供应的主要品种有板材、带材、棒材、锻件和环形件。

GH4648应用概况及特性：

合金已用于制作先进航空发动机燃烧室部件及其他热端部件，批产和使用情况良好。相近牌号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。

合金的综合性能优于国内GH3044和GH3128性能水平。优于GH4648具有较GH3044更小的比重，所以该合金具有更高的比强度。

GH4648对应牌号：

GH4648  GH648  эп648

GH4648执行标准：

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

HB/Z140  航空用高温合金热码颤隐处理工艺

辽新 7-0085 GH648合金饼材新产迟厅品技术条件

辽新 7-0068 GH648合金锻制和轧制棒材新产品技术条件

辽新 7-0079 GH648合金冷轧板材新产品技术条件

辽新 7-0084 GH648合金板洞袭材和带材新产品技术条件

Q/GYB 05061 GH648环坯技术协议

Q/3B 1143 GH4648合金焊丝

GH4648热处理制度：

摘自HB/Z140，辽新7-0085、辽新7-0068、辽新70079、辽新7-0084和Q/GYB 5061，各品种的标准热处理制度为:

a)锻制和轧棒材，1150℃士20℃X1h/AC+900℃士20℃X16h/AC

b)板材和带材，1140℃士10℃/AC+900℃土20℃X6h/AC，其中固溶保温时间为(1~2)min/mm

c)饼材,环形件，1140℃士20℃X1h/AC+900℃士20℃X16h/AC。

GH4648物理性质：

密度：ρ=828g/cm3

GH4648熔化温度范围:

1336~1353℃

GH4648主要规格:

GH4648无缝管、GH4648钢板、GH4648圆钢、GH4648锻件、GH4648法兰、GH4648圆环、GH4648焊管、GH4648钢带、GH4648直条、GH4648丝材及配套焊材、GH4648圆饼、GH4648扁钢、GH4648六角棒、GH4648大小头、GH4648弯头、GH4648三通、GH4648加工件、GH4648螺栓螺母、GH4648紧固件。

GH4169沉淀强化镍基高温合金,镍基合金材料

GH4169特性及应用领域概述（勃西曼特钢摘录）：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制则芦造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH4169相近牌号：

GH169、Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、WNr24668(德国)

GH4169其他军标标准：

GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 2612 焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB3318A 航空用高温合金冷轧带材规范

GJB 3527 弹簧用高温合金冷拉丝材规范

GJB 5280 航空发动机用高温合金盘形锻件规范

GJB 5301 航空发动机用高温合金环形件规范

GJB 712A 航天用GH4169高温合金锻制圆饼规范

HB/Z 140 航空用高温合金袭虚热处理工艺

Q/5B 4040优质GH4169合金锻件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、抚高新13、协上五高22、C3S280)优质GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、抚高新11、协上五高24)高强GH4169合金压气机盘锻件

Q/3B 4054 (RJTO-10、抚高新10、协上五高23)直接时效GH4169合金压气机盘、涡轮盘锻件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、抚高新9、协上五高32) GH4169合金厚板、薄板和带材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛细管材

GH4169热处理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分标准热处理和直接时效处理两种。

标准热处理

a)盘形锻件、环形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341

b)航天用锻制圆饼,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC)

c)丝材,955℃士10℃ × 1h/AC+720℃ 士10℃ ×8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和锻件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~85)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~85)h/AC,其中固溶保温时间: δ (d)≤3mm, (25~30) minδ(d)3mm~5mm, (30~35) min

制度I:中间退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或风冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使总保温时间不少于18h,空冷或风冷。

直接时效处理

盘形锻件直接时效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169 金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

GH4169主要规格:

GH4169无缝管、GH4169钢板GH4169、圆钢、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169焊管、GH4169钢带孙禅带、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件。

GH738概述：

GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815℃以下。合金加入钴、铬、和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ'沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金在760~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能，在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较好的抗氧化和抗腐蚀性能，加工塑性良好、组织性能稳定。适用于制作涡轮盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。

GH738应用概况与特殊要求：

适用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等，以及烟气轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件领域，如压气机叶片、涡轮盘、阀体、环件件和轴类转动件。

GH738材料牌号：

GH4738 ，GH864  ，Waspaloy(美国)，NC20K14(法国)，WNR 24654，UNS N07001，AWS 170

GH738材料技术标准：

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

Q/5B 4017  GH738合金棒材

辽新6-0044  GH4738合金烟机盘试制技术协议

辽新6-0045 高温紧固件用GH4738合金冷拉棒材技术条件

QJ/DT 01 63026  GH4738合金冷轧带材新产品技术条件

QJ/DT 01 63056  GH4738合金锻制棒材技术条件

QJ/DT 0163080  GH4738合金热轧棒材新产品技术条件

QJ/DT 0163099  烟气轮机叶片用GH4738合金热轧棒材新产品技术条件

GH738热处理制度：

摘自HB/Z 140,Q/5B 4017,辽新6-0044,辽新6-0045,QJ/DT 0163026,QI/DT 0163056,QJ/DT 01 63080，0163099 和文献。

各品种的完全热处理包括:固溶处理+稳定化处理十时效处理。其中:

固溶处理，各品种分别为:

a)冷拉棒材,(1040~1080)℃士10℃X(1~4)h/AC或更快冷却

b)热轧棒材,1080℃士10℃X4h/AC或更快冷却

c)冷拉丝材,(996~1038)℃士10℃/AC或风冷

d)冷轧板材、带材,退火处理(供应状态):1080℃士10℃/AC或更快冷却,保温≤30min带材固溶处理在保护气氛中进行,995℃士15℃X2h士025h/AC或更快冷却

e)锻制棒材、盘锻件、环形件,(1000~1040)℃士10℃X4h/AC或更快冷却。

稳定化处理:845℃士8℃X40h士025h/AC。

时效处理:760℃士8℃×16h士1h/AC。

GH738物理及化学性能：

GH738熔化温度范围 1330～1360℃。

GH738密度  ρ=822g/cm3。

GH738磁性能  合金无磁性。

GH738主要规格：

GH738无缝管、GH738钢板、GH738圆钢、GH738锻件、GH738法兰、GH738圆环、GH738焊管、GH738钢带、GH738直条、GH738丝材及配套焊材、GH738圆饼、GH738扁钢、GH738六角棒、GH738大小头、GH738弯头、GH738三通、GH738加工件、GH738螺栓螺母、GH738紧固件。

GH738高温合金镍含量51-62%之间，

GH4738（GH738）高温合金

GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815℃以下。合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ’相，加入硼、锆元素净化和强化晶差山界。合金在760℃~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能；在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较高的抗氧化性能和抗腐蚀性能；适用于制作涡轮盘，工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机虚喊中匣等零件。主要产品有冷轧带和热轧板材、管材、带材、丝材、锻件和螺栓紧固件等。

合金以用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等，以及烟气涡轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用余航空、航天、石油、化工及发电等设备领域，如气压机叶片、涡轮盘、阀体环形件和轴类等传动件。

合金在喷气发动机或相似的工作条件下所遇到的各种气氛中，都具有较好的抗氧化和耐蚀性能，连续工作的抗氧化温度可达1040℃，间断工作可达870℃，合金对盐雾腐蚀抗力也比较好，尤以固溶处理状态的为最优，棒材经1080℃×4h/AC﹢稳定化﹢时效处理后，在650℃、750℃和815℃的缺口持久实验表明该合金无缺口敏感性。合金经650℃和730℃长期时效至3000h后无新相析出，组织稳定。

热处理制度

摘自HB/Z 140、 渗拦Q/5B 4017、6-0044、6-0045、QJ/DT 0163056、QJ/DT 0163080、QJ/DT 0163099。

各品种的完全热处理包括：固溶处理+稳定化处理+时效处理。其中：

固溶处理，各品种分别为：

A 冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷却；

B 热轧棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷却；

C 冷拉丝材,(996~1038) ℃±10℃×4h/AC或风冷；

D 冷轧板材、带材，退火处理（供应状态）：±10℃/AC或更快冷却，保温≤30min；带材固溶处理在保护气氛中进行，995℃±15℃×2h±025 h/AC或更快冷却；

E 锻制棒材、盘锻件、环形件，（1000~1040）℃±10℃×4h/AC或更快冷却。

稳定化处理： 845℃±8℃×2h±025 h/AC。

时效处理：760℃±8℃×15h±1 h/AC。

材料名称：耐热钢棒

新牌号瞎茄培：06Cr15Ni25Ti2MoAlVB，对应老牌号：0Cr15Ni25Ti2MoAlVB

X6NiCrTiMoVB25-15-2

标准：GB/T 1221-2007

特性及磨唯适用范围：

用作耐 700℃高温的汽轮机转子、螺栓、叶片、轴等。

化学成份：

碳 C ：≤008

硅 Si：≤100

锰 Mn：≤200

硫 S ：≤0030

磷 P ：≤0035

铬纳银 Cr：1350～1600

镍 Ni：2400～2700

钒 V ：010～050

钛 Ti：190～235

钼 Mo：100～150

硼 B ：0001～0010

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥900

条件屈服强度 σ02 (MPa)：≥590

伸长率 δ5 (%)：≥15

断面收缩率 ψ (%)：≥18

硬度 ：≥248HB

热处理规范及金相组织：

热处理规范：固溶885～915℃或965～995℃快冷时效700～760℃,16h空冷或缓冷。

金相组织：组织特征为奥氏体型。

交货状态：一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

GH4169属于沉淀硬化高温合金

屈从强度（KSI）≥150  抗拉强度（KSI）≥185

伸长率（％）≥12  布氏硬度≥331

合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铁基高温合金，其微观结构为奥氏体组织，具有优良的综合性能，是应用最为广泛的高温合金之一。用金相显微镜及X线衍射技术研究了合金中δ相在不同温度下的溶解行为结果发现:在980 ℃、1 000 ℃、1 020 ℃保温过程中,合金中δ相的含量逐渐降低,且形状由长针状变为短棒状或颗粒状1 020 ℃保温2 h后δ相可完全溶入基体980 ℃、1 000 ℃保温闹轿则时,δ相的平衡含量分别约为3 %及06 %保温开始阶段,δ相的溶解速度较快并近似为常数随着保温时间的延长,溶解速度逐渐降低,980 ℃保温30 min及1 000 ℃保温2 h后,δ相的溶解速度趋于零

化学身分（wt％）

（限定ASTM B637中划定）

碳：≤008 硅：≤035

铬：1700-2100 铜：≤030

镍：5000-5500 磷：≤0015

钼：280-330 硫：≤0015

钛：065-115 铝：020-080

钴：≤10 铌+钽 475-550

锰：≤035 硼：≤0006

物理特性

密度，磅/英寸3：0296

弹性模量，psi：29 x 10 6

热收缩系数，68-212˚F，/˚F：71 x 10 -6

导热系数，Btu / fthr˚F：65

比热，Btu /lb˚F：010

电阻率，Microhm-in：476

机器：

ASTM B637中划定的热处置（溶液+沉淀软化）的机器要求

屈从强度（KSI）≥150  抗拉强度（KSI）≥185

伸长率（％）≥12  布氏硬度≥331

执行标准：ASTM B637    ASME SB637     AMS 5662

形貌；是一种沉淀软化镍铬合金，含有大量的铁，铌和钼，和较少许的铝和钛。718合金正在高达1300°F（704°C）的温度下连结高强度和杰出的延展性。与其他沉淀软化镍合金比拟，该合金具有相对优秀的可焊性，可成形性和优秀的高温。该合金的迟缓使其易于焊接而不会软化或开裂。

正在喷气动员机和燃气轮机使用中具有优越的耐侵蚀性和抗yang化性。该合金用于要求高抗蠕变和高达1300°F（704°C）的应力分裂和高达1800°F（982°C）的抗yang化机能的零件。即便下，也具有精彩的拉伸和打击。AMS 5662正在室温下要求屈就强度≥150,000psi。

分类为沉淀软化合金，可经由过程热处置惩罚时效软化。晶粒布局温度下都连结奥氏体。正在该品级的热处置惩帆改罚溶液和时效处置惩罚液棚以优化短工夫或长工夫的高温机器。

一：牌号GH90时效清颤强化型镍基高温合金

二：化学成分

碳C (≤013)铬Cr (180~210)镍Ni (余量)钴Co (150~210)铝Al（10~20）钛Ti（20~30）

锰Mn（≤04）硅Si (≤08)磷P （≤0020）硫S （≤0015）银Ag (≤00005)

铅Pb (≤00020)铋Bi (≤00001)硼B（≤0020）

三：应用范围应用领域

该合金在发动机上用作高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈、止动销等零部件。在答猜败国外还用作涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。

四：概况

合金在1040℃兆蚂以下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能；在1040℃以上时易产生晶间氧化。

金相组织结构。

合金主要强化相是γ'-Ni3(Ti、Al),在晶内以大小不同的方形颗料关析出，在晶界上也可以见到这种形状的γ'相，碳化物在晶界上呈不连续的链状析出。

A286是镍基合金材料，相当于国内的GH2132合金

GH2132(GH132)沉淀硬化型变形高温合金

GH2132特性及应用领域概述：

该合金是Fe-25Ni-15Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在-253℃到650℃。优质GH2132合金为提高强度，进一步提高了纯洁度，降低硫、气体的含量，并调整了热处理制度。两种合金均具有较好的高、低温强度和长时稳定性，良好的抗腐蚀性能和热变形性能，并具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造航空、航天、地面燃气轮机很烟气轮机发动机的涡轮盘、压气机盘、紧固件等高温承力件。

GH2132相近牌号：

A-286 PQA286、 UNS S66286(美国)、ZbNCT25(法国)、 X5NiCrTi26-15、14980、14944(德国) 、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB

GH2132其他标准：

GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 2612A 焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB 3020A 航空用高温合金环坯规范

GJB 3165A 航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范

GJB 3167A 冷镦用高温合金冷拉丝材规范

GJB 3317A 航空用高温合金热轧板规范

GJB 3782A 航空用高温合金锻制圆饼规范

GJB 5280 航空发动机用高温合金盘形锻件规范

GJB 5301 航空用高温合金环形件规范

HB/Z 140 航空用高温合旁陪金热处理工艺

YB/T 5245 普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材

YB/T 5249 冷墩用高温合金冷拉丝

Q/5B 4026 GH2132 合金棒材

Q/3B 4071 优质GH2132合金热轧棒材

GH2132热处理制度：

GH2132合金各启薯产品的标准热处理制度摘自HB/Z 140。

a)热轧和锻制棒、锻件、冷拉棒，990℃土10℃X(1~2)h/OQ或 AC+(700~720)℃X16h/AC

b)热轧板、焊接件,(980~1000)℃/AC+(700~720)℃× (12~16)h/AC,其中固溶保温时间，δ≤3mm:15min~ 20minδ3mm~ 5mm:20min~ 25min

c)丝材,(980~1000)℃/WQ或 OQ+(700~720)℃ X 16h/AC,其中固溶保温时间,d≤3mm:5min~ 20mind3mm ~ 5 mm: 20min~ 25min。

优质GH2132合金棒材标准热处理制度摘自HB/Z 140 和Q/3B 4071。

a)冷拉棒, 900℃士10℃X (1~2) h/OQ 或 AC+700℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ 士10℃ × 16h/AC,HRC 38~29

b)热轧棒,

900℃士10℃ × (1~ 2) h/OQ+ 705℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ 士10℃ X 16h/AC,HB 352 ~ 277。

GH2132 金相组织结构：

该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。

GH2132工艺性能与要求：

1、     该合金具有悄启者良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。

2、     该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、     合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

GH2132主要规格：

GH2132无缝管、GH2132钢板、GH2132圆钢、GH2132锻件、GH2132法兰、GH2132 圆环、GH2132焊管、GH2132钢带、GH2132直条、GH2132丝材及配套焊材、GH2132圆饼、GH2132扁钢、GH2132六角棒、GH2132大小头、GH2132弯头、GH2132三通、GH2132加工件、GH2132螺栓螺母、GH2132紧固件。