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请问航空行业标准中涉及到紧固件的有哪些

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2023-04-21 20:04:17

请问航空行业标准中涉及到紧固件的有哪些?

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2026-02-03 21:06:28

HB/Z

121-1987

航空发动机

螺纹紧固件

装配要求

HB

6732-1993

航空紧固件用TB3

钛合金棒

(线)材

HB

6125-1987

航空发动机螺纹紧固件拧紧力矩

目前用到的悄世就这几个,还有一些可以上

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简介:深圳航空标准件有限公司(简称SHBC)成立于1982年,是 中国航空技术国际控股有限公司(股份代号: 0161 HK)全资子公司,隶属于中国航空工业集团,是一家从事生产销售标准及非标准紧固件的企业。公司引进了世界先进的冷镦机、搓丝机、全自动网带式连续可控气氛热处理生产线、久美特高耐蚀表面处理线、全自动环保电镀线,主要生产汽车、摩托车、空调/冰箱压缩机、OA/IT、机械设备、通信、家电等行业的高强度螺栓、精密螺丝、螺母、垫片及其他精密异型产品。公司客户遍布中国国内及美洲、欧洲、东南亚等全球诸多国家。公司目前下辖---卓越紧固系统(上海)有限公司、惠州卓越紧固系统有限公司,湖南中航紧固系统有限公司及衡阳中航电镀中心有限公司。具有三十余年紧固件生产经验的SHBC正在大力开发环保型的精密螺丝以及附加值高的汽车枝乱行业等新市场,开拓全球性事业。

法定代表人:李林宏

成立日期:1985-04-17

注册资本:12000万元人民币

所属地区:广东省

统一社会信用代码:9144030061881126X5

经营状态:存续(在营、开业、在册)

所属行业:制造业

公司类型:有限责任公司(自然人投资或控股的法人独资)

英文名:Shenzhen Aero-Fasteners MFG Co, Ltd

人员规模: 500-999人

企业地址:深圳市龙华新区大浪街道同富裕工业区第三功能区园富路

经营范围:一般经营项目:

生产加工经营各种紧固件、标准件、异型件,包括汽车、摩托车专用高强度紧固件、标准件、异型件原材料的改制加工专用设备的制造经营,紧固件模具的制造经营,生产经营紧固件的使用工具。从事各种紧固件、迟败标准件、异型件、汽车及摩托车零部件、五金件、塑胶件、OA/IT配件、家电配件的批发、进出口及相关配套业务(不涉及国营贸易管理商品,涉及配额、许可证管理及其它专项规定管理的商品,按照国家有关规定办理申请)。猛旦档普通货运(道路运输许可证有效期至2020年6月20日)。^一般经营项目:

生产加工经营各种紧固件、标准件、异型件,包括汽车、摩托车专用高强度紧固件、标准件、异型件原材料的改制加工专用设备的制造经营,紧固件模具的制造经营,生产经营紧固件的使用工具。从事各种紧固件、标准件、异型件、汽车及摩托车零部件、五金件、塑胶件、OA/IT配件、家电配件的批发、进出口及相关配套业务(不涉及国营贸易管理商品,涉及配额、许可证管理及其它专项规定管理的商品,按照国家有关规定办理申请)。普通货运(道路运输许可证有效期至2020年6月20日)。

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美国美铝公司、美国精铸公司、法国里斯航天集团。工信部颁发的山基枣航天航空紧固件有美国美铝公司、美国精铸公司、法国里斯航天集团。中华人民共和国工逗拆业和信息化部(简锋弊称:工业和信息化部,工信部),是根据2008年3月11日公布的国务院机构改革方案,组建的国务院直属部门。工业和信息化部主要职责为:拟订实施行业规划、产业政策和标准;监测工业行业日常运行;推动重大技术装备发展和自主创新;管理通信业;指导推进信息化建设;协调维护国家信息安全等。

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694厂属于中科院,中国航天科工集乎灶团信阳航天标准件厂(694厂),又名中国航天科工集团航天标准紧固件研究检测中心,位于河南省信阳市。京广、宁西铁路、京珠、宁西高速公路贯穿市区,武汉天河国际机场距市内仅 1个半小时路程,交通四通八达。20多年来一直从事航天、航空等高性能紧固件得研制和生产。是中国航天系统技术力量最强、生产能力最大得标准紧固件腔兆专业科研生产单位,同时承担着研究制定航天科工集团航天标准紧固件专业发展规划,负责航天新型紧固件研究开发工作;负责航天标准紧固件得检测伍顷租和评定等工作。

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在国际上,紧固件按使用领域可以分为两大类,一类是梁枣一般用途紧固件,另一类是航空航天紧固件。一般用途的应用领域很广泛,例如机械、电子、交通、家具、建筑、化工、船舶、玩具等等,生活中无处不在。航空航天紧固件是专为航空航天飞行器设改配计的紧固件核渣指。

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一、 主要内容与适用范围

本规范规定了尼龙紧固件(尼龙螺钉、螺母)的技术要求及检验项目

本规范适用于公司制造的公制尼龙紧固件的检验

二、 引用标准

GB5276-85 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注

GB3106-82螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺距长度

GB/T31031-2002紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母

JB/T91511~91517-1999 紧固件测量方法 尺寸与几何精度

GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉

GB/T196-2003普通螺纹基本尺寸

GB/T309813-1996 紧固件机械性能

GB/T30981-2000紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

GB/T6170-2000 1型六角螺母

JB/T5399-1991 尼龙嵌件锁紧螺栓、螺钉锁紧部份结构要素与锁紧力矩

GB/T193-2003普通螺纹 直径与螺距系列

GB/T150545-94 小螺纹 极限尺寸

GB/T197-2003普通螺纹 公差

JB/T586511~5865114-1999紧固件产品质量分等

GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉

GB/T818-2000十字槽盘头螺钉

GB/T819-2000十字沉头螺钉

GB/T701-2000 内六角圆柱头螺钉

GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉

GB/T67-2000 开槽盘头螺钉

GB/T68-2000开槽沉头螺钉

HB8028-2002尼龙沉头螺钉航空标仿辩准

HB8029-2002尼龙半圆头螺钉航空标准

GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装

三、 紧固件标准说明

在紧固件系禅大搭列的塑胶螺丝的应用中,主要标准分类如下:

公制: GB—中国国家标准(统称为国标)

美制: ANSI—美国国家标准(美标)ASME—美国机械工程师协会标准

德制: DIN—德国国家标准(德标)

日规: JIS—日本国家标准(日标)

英制: BSW—英国国家标准

GB——国家标准又分:GB(强制性标准)和GB/T(推荐性标准)以及GBn(国家内部标准)等。像GB30,GB5783等等都是强制性的标准;

按照塑胶紧固件的分类的产品有 :塑胶螺丝 塑胶螺母 六角隔离柱 螺丝固定座 塑胶铆钉 尼龙华司 螺丝帽 文具扣 等分类。 每个螺丝产品的几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外,最主要的是螺纹部分的不同。

GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM(毫米)为单位,贺拿统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位。

四、 检验项目

41外观检验

411螺钉外观允许

a在1cm²的零件面积上,出现1~3个尺寸不超过03mm的黑点

b有分散点式内部气泡,这些气泡投影面积总和不超过螺钉投影面积20%;

c清除浇口时凹坑的深度达到25%的壁厚但不超过1mm;

412螺钉外观不允许

a在拧出端部螺纹崩牙长度超过螺牙周长的02倍;在后续的每个螺牙上,崩牙长度超过螺牙周长005倍;

b颜色有差别部份的面积超过零件表面积的20%;

c产品表面色泽均匀,无毛边、缺胶、坏牙、断裂现象。

42尺寸规格

应符合图纸或相关技术规范

43实配试装

螺钉、螺母与其对应规格的牙规、环规进行实配,实配结果应符合表1规定。

表1

螺纹 实配工具 判定标准

M305 M305牙规/环规 实配时,牙/环规通端能自由通过全程,止端不能旋入

M407 M407牙规/环规

M508 M508牙规/环规

M610 M610牙规/环规

M8125 M8125牙规/环规

44 破坏拉力试验

螺钉应采用同样材料制成的螺母(螺纹长度大於12d)进行拉伸试验,试验方法按GJB71523-1990,在不小於表2规定的载荷作用下,允许螺钉头部断裂。

表2破坏拉力标准

螺纹 最小理论破坏拉力(N)

M305 350

M407 700

M508 1400

M610 1800

M8125 2100

45拧紧力矩

451拧紧力矩的测量方法按照GB/T309813-1996《紧固件机械性能 第7部份》

452螺钉的拧紧力矩应符合表3的规定。加载后螺钉头部和螺纹不允许破坏。

表3 拧紧力矩标准

螺纹 最大拧紧力矩(NM)

M305 004

M407 025

M508 049

M610 078

M8125 100

46 质量保证规定

461检验条件

a螺钉从成型模具中取出至提交尺寸检查前,零件的最短存放时间应符合表4的规定。

b除非另有规定,检验应在25±10℃温度下进行。

表4

精度等级 IT11~IT12 >IT12

最短存放时间 (H) 6 3

462检验项目、要求、方法及抽样数量

检验项目、要求、方法及抽样数量应符合表5的规定。

表5

项目 检验与试验方法章条号 抽样数量

尺寸 42 零件批得5%,最多100件

外观 41 100%

实配 43 零件批得5%,最多100件

破坏拉力 44 10件

拧紧力矩 45 5件

47 包装

包装按GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装