建筑结构抗震加固

将第搭猜一片卡箍水平放置在辅助支架上，弯头朝上，紧贴在方柱模板的一侧，折弯边缘与方柱模板外缘对齐；铅枝枣将第二片卡箍水平放置在辅助支架上，弯头向下，紧贴方柱模板的一侧，尾端穿过第一片卡箍的弯头处，折弯边缘与方柱模板外缘对齐。

将第三片卡箍水平放置在辅助支架上，弯头向上，紧贴方柱模板的一侧，尾端穿过第二片卡箍的弯头处，折弯边缘与方柱模板外缘对齐。

将第四片卡箍水平放置在辅助支架上，弯头向下，紧贴方柱槐拆模板的一侧，尾端穿过第三片卡箍的弯头处，同时让第一片卡箍的尾端穿过本片的折弯空间；用楔形铁固定卡箍至合适的尺寸，这就完成了方柱扣的安装。

本段内容为现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

有关混凝土加固方法部分设计规定，为便于读者查证，条文结构顺序未变动。

5 增大截面加固法

51 设计规定

511 本方法适用于钢筋混凝土受弯和受压构件的加固。

512 采用本方法时，按现场检测结果确定的原构件混凝土强度等级不应低于C10。

513 当被加固构件界面处理及其粘结质量符合本规范要求时，可按整体截面计算。

514 采用增大截面加固钢筋混凝土结构构件时，其正截面承载力应按现行国家标准《混凝土结构设计规范，GB 50010的基本假定进行计算。

6 置换混凝土加固法

61 设计规定

611 本方法适用于承重构件受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的局部加固。612 采用本方法加固梁式构轿察件时，应对原构件加以有效的支顶。当采用本方法加固柱、墙等构件时，应对原结构、构件在施工全过程中的承载状态进行验算、观测和控制，置换界面处的混凝土不应出现拉应力，若控制有困难，应采取支顶等措施进行卸荷。

613 采用本方法加固混凝土结构构件时，其非置换部分的原构件混凝土强度等级，按现场检测结果不应低于该混凝土结构建造时规定的强度等级。

614 当混凝土结构构件置换部分的界面处理及其施工质量符合本规范的要求时，其结合面可按整体工作计算。

7 外加预应力加固法

71 设计规定

711 本方法适用于下列场合的梁、板、柱和桁架的加固：

1 原构件截面偏小或需要增加其使晌肆用荷载；2 原构件需要改善其使用性能；3 原构件处于高应力、应变状态，且难以直接卸除其结构上的荷载。

712 采用外加预应力方法加固混凝土结构时，应根据被加固构件的受力性质、构造特点和现场条件，选择适用的预应力方法：

1 对正截面受弯承载力不足的梁、板构件，可采用预应力水平拉杆进行加固；若正截面和斜截面均需加固的梁式构件，可采用下撑式预应力拉杆进行加固。若工程需要，且构造条件允许，也可同时采用水平拉杆和下撑式拉杆进行加固。

2 对受压承载力不足的轴心受压柱、小偏心受压柱以及弯矩变号的大偏心受压柱，可采用双侧预应力撑杆进行加固；若弯矩不变号，也可采用单侧预应力撑杆进行加固；

3 对桁架中承载力不足的轴心受拉构件和偏心受拉构件，可采用预应力拉杆进行加固；对受拉钢筋配置不足的大偏心受压柱，也可采用预应力拉杆进行加固。

713 当采用外加预应力方法对钢筋混凝土结构、构件进行加固时，其原构件的混凝土强度等级应基本符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010对预应力结构混凝土强度等级的要求。

714 当采用本方法加固混凝土结构时，其新增的预应力拉杆、撑杆、缀板以及各种紧固件和锚固件等均应进行可靠的防锈蚀处理。

715 采用本方法加固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60℃。

8 外粘型钢加固法

81 设计规定

811 外粘型钢(角钢或槽钢)加固法适用于需要大幅度提高截面承载能力和抗震能力的钢筋混凝土梁、柱结构的加固。

812 采用外粘型钢加固混凝土结构构件时，应采用改性环氧树脂胶粘剂进行灌注。

9 粘贴纤维复合材加固法

91 设计规定

911 本方法适用于钢筋混凝土受弯、轴心受压、大偏心受压及受拉构件的加固。本方法不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率低于现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB 50010规定的最小配筋率的构件加固。

912 被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低宴帆轿于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于15MPa。

913 外贴纤维复合材加固钢筋混凝土结构构件时，应将纤维受力方式设计成仅承受拉应力作用。

914 粘贴在混凝土构件表面上的纤维复合材，不得直接暴露于阳光或有害介质中，其表面应进行防护处理。表面防护材料应对纤维及胶粘剂无害，且应与胶粘剂有可靠的粘结强度及相互协调的变形性能。

10 粘贴钢板加固法

101 设计规定

1011 本方法适用于对钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉构件的加固。本方法不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率低于现行国家标准《混凝上结构设计规范》GB 50010规定的最小配筋率的构件加固。

1012 被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于15MPa。

1013 粘贴钢板加固钢筋混凝土结构构件时，应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。

1014 粘贴在混凝土构件表面上的钢板，其外表面应进行防锈蚀处理。表面防锈蚀材料对钢板及胶粘剂应无害。

11 增设支点加固法

111 设计规定

1111 本方法适用于梁、板、桁架、网架等结构的加固。

1112 本方法按支承结构受力性能的不同可分为刚性支点加固法和弹性支点加固法两种。设计时，应根据被加固结构的构造特点和工作条件选用其中一种。

1113 设计支承结构或构件时，宜采用有预加力的方案。预加力的大小，应以支点处被支顶构件表面不出现裂缝和不增设附加钢筋为度。

1114 制作支承结构和构件的材料，应根据被加固结构所处的环境及使用要求确定。当在高湿度或高温环境中使用钢构件及其连接时，应采用有效的防锈，隔热措施。

12 植筋技术

121 设计规定

1211 本章适用于钢筋混凝土结构构件的锚固：不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率低于最小配筋百分率规定的构件锚固。素混凝土构件及低配筋率构件的植筋应按锚栓进行设计计算。

1212 采用植筋技术时，原构件的混凝土强度等级应符合下列规定：

1 当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25；2 当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。

1213 采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。

1214 种植用的钢筋，应采用质量和规格符合本规范第4章规定的带肋钢筋。当采用进口带肋钢筋时，除应按现行专门规程检验其性能外，尚应要求其相对肋面积Ar符合0055≤Ar≤008的规定。

1215 植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂。当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。锚固用胶粘剂的质量和性能应符合本规范第4章的规定。

13 锚栓技术

131 设计规定

1311 本章适用于普通混凝上承重结构；不适用于轻质混凝土结构及严重风化的结构。

1312 混凝土结构采用锚栓技术时，其混凝土强度等级：对重要构件不应低于C30级；对一般构件不应低于C20级。

1313 承重结构用的锚栓，应采用有机械锁键效应的后扩底锚栓(图1313)，也可采用适应开裂混凝土性能的定型化学锚栓当采用定型化学锚栓时，其产品说明书标明的有效锚固深度：对承受拉力的锚栓，不得小于80do(do为锚栓公称直径)；对承受剪力的锚栓，不得小于65do 。

当定型化学锚栓产品说明书标明的有效锚固深度大于1Odo时，应按植筋的设计规定核算其承载载力。

1314 在考虑地震作用的结构中严禁采用膨胀型锚栓作为承重构件的连接件。

1315 当在地震区承重结构中采用锚栓时，应采用加长型后扩底锚栓，且仅允许用于设防烈度不高于8度、建于Ⅰ、Ⅱ类场地的建筑物；定型化学锚栓仅允许用于设防烈度不高于7度的建筑物。

1316 承重结构锚栓连接的设计计算，应采用开裂混凝土的假定；不得考虑非开裂混凝土对其承载力的提高作用。

1317 锚栓受力分析应符合本规范附录M的规定。

14 裂缝修补技术

141 设计规定

1411 本章适用于承爪构件混凝十裂缝的修补；对承载力不足引起的裂缝，除应按本章适用的方法进行修补外，尚应采用适当的加固方法进行加固。

1412 经可靠性鉴定确认为必需修补的裂缝，应根据裂缝的种类进行修补设计，确定其修补材料、修补方法和时间。

1413 混凝上结构的裂缝依其形成可分为以下三类：

1 静止裂缝：形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。修补时，仅需依裂缝粗细选择修补材料和方法。

2 活动裂缝：宽度在现行环境和工作条件下始终不能保持稳定、易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、时闭的裂缝修补时，应先消除其成因，并观察一段时间，确认已稳定后，再依静，，卜裂缝的处理方法修补；若不能完全消除其成因，但确认对结构、构件的安全性不构成危害时，可使用具有弹性和柔韧性的材料进行修补。

3 尚在发展的裂缝：长度、宽度或数量尚在发展，但经历一段时间后将会终止的裂缝。对此类裂缝应待其停止发展后，再进行修补或加固。

1414 裂缝修补方法应符合下列规定：

1 表面封闭法：利用混凝上表层微细独立裂缝(裂缝宽度ω≤02mm)或网状裂纹的毛细作用吸收低粘度且具有良好渗透性的修补胶液，封闭裂缝通道。对楼板和其他需要防渗的部位，尚应在混凝土表面粘贴纤维复合材料以增强封护作用。

2 注射法：以一定的压力将低粘度、高强度的裂缝修补胶液注入裂缝腔内；此方法适用于O1mm≤ω≤15mm静止的独立裂缝、贯穿性裂缝以及蜂窝状局部缺陷的补强和封闭注射前，应按产品说明书的规定，对裂缝周边进行密封。

3 压力注浆法：在一定时间内，以较高压力(按产品使刚说明书确定)将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内；此法适用于处理大型结构贯穿性裂缝、大体积混凝土的蜂窝状严重缺陷以及深而婉蜒的裂缝。

4 填充密封法：在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂或弹性填缝材料充填，并粘贴纤维复合材以封闭其表面；此法适用于处理ω>05mm的活动裂缝和静止裂缝。填充完毕后，其表面应做防护层。

模压玻璃钢格栅具有重量轻，强度高的特点，仅为相同规格的钢产品重量的四分之一和三分之二的铝制品。这也是由于其重量轻，因此网络的安全性相对简迹梁困单，其固定方法一般可分为两种。

第一种类型是粘合方法，由于其固定效果差，使用较少。在公开展示的某些情况下，为了改善一般美学，有时选择这种固定方法。

第二种类型用金属封盖固定。这种固定紧固件的方法是用于安装栅板的最常用方法，并且所使用的紧固件的类型根据应用而变化。具体来说，它们包括：

1L形文胸：特殊定位连接，适用于中等载荷和支撑

2M型紧固件：固定稳定，用于定位网架和支架的连接

3C型紧固件：用于连接两个边缘和网格侧面不兼容，具有完整性。

墙面不打孔固定具体方法

FRP模塑网格根据具姿念体使用场合而不同。栅板的固定安装方法也不同。以下是以小批量为几种应用固定紧固件的方法，供您参考。

1固定安装沟槽盖。

根据沟槽的具体尺寸，选择合适规格的栅板。网格的切割图案应尽可能贴近周围边缘的类型，以保持网格板的整体稳定性，安装后外观也更美观

湾格栅板必须在混凝土底部具有至少50mm宽的支撑，并且板和混凝土之间的空间大约为3-6mm。

2，安装固定工作平台

格栅板的支撑边缘在钢梁中具有至少40mm宽的支撑，格栅和格栅之间的安装空间大约为6mm，并且格栅和格栅之间的安装空间混凝土约10毫米

湾M形或L形紧固件固定在格栅板和支撑钢梁之间。每个栅板使用至少4个金属紧固件，并且使用两个相邻的非支撑栅格的边缘和侧面。必须使用C型紧固件进行固定连接，并且每18米长度必须至少使用一个中心。

3，固定安装楼梯踏板

FRP网格通道板必须安装在阶梯框架或支撑中。框架或支撑件可由钢或FRP制成。

湾踏板和框架之间的空间约为3至6mm。每个踏板必须用8个夹子固定。每个角可以使用两次，也可以直接固定在支架上。

以上内容就是针对今天所说的墙面不打孔固定的相关内容，希望以上的内容能够帮到你。

土巴兔在线免费为大家渣握提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！解决地脚螺栓三大问题的方法如下：

一、地脚螺栓高度不匹配处理：

1、当地脚螺栓过高时，这个比较简单我们只需要将高出的部分割掉，然后重新套螺纹就知仿慎可以了；

2、当地脚螺栓偏低时（差值小于15mm）。我们可以拉长用氧乙炔焰烧红的螺栓。具体方法是：用非标螺母加扭力拧紧架设在两迭垫板上中间有孔的方钢板以及套装在上面的地脚螺栓，利用这个力量可以将螺栓烧红处拉长,螺栓过低且差值超过15mm时,可在其周围挖一深坑,在距坑底向上约100mm处将螺栓割断,另焊一相同直径的车制的新非标螺栓,并用两根铁棍加固。铁棍的长度约为螺栓直径的4~5倍。

二、地脚螺栓内松动处理：

在螺栓出现内松动的时候,首先需要把螺栓敲回原位,同时将基础的孔铲成中间大、两头小的形状,然后在螺栓上焊牢纵横两根圆钢,最后用水把坑内冲洗干净并灌浆,等凝固后再拧紧螺栓。

三、地脚螺栓中心偏差处理：

螺栓直径小于30mm、中心偏差在(10~30)mm以内时,用氧乙炔焰将螺栓烧红、用大锤打弯后,焊钢板加固,以免螺栓大厅拧紧时又复原位。螺栓直径大于30mm,偏差较大时,可将螺栓切断后,用一块钢板焊在螺栓中间。如螺栓强度搭敬不够,可在螺栓的两侧再焊两块钢板加固,加固钢板的长度应为螺栓直径的3~4倍。

在进行安装时，要使用卷尺测量高同样的高度线，然后方柱加固件的四块卡板两两相扣的安装在同样的高度线上友虚局，然后将楔铁插入，使用锤子敲击，让楔铁固定牢固。安誉告装简单，只需两人就能方便的对方柱建筑模板进行紧固。根据方柱尺寸的大小选择相对应好让的固定孔，插入固定销就完成紧固件的安装。折叠收纳存放简便，需要拆卸时，将固定销退出，取下限位套，两块卡板自然分离。

方柱扣是专用于建筑施工中方柱柱体加固的紧固件。