螺钉拧紧力矩的一般规定

如图所示：

预紧力矩Mt=K×P0×d×0001 Nm。

K:拧紧力系数。

d：螺纹公称直径 mm。

P0：预紧力 N。

P0=σ0×As As也可由下面表查出。

As=π×ds×ds/4 ds:螺纹部分危险剖面的计算直径。

ds=（d2+d3）/2。

d3= d1-H/6 H：螺纹牙的公称工作高度。

σ0 =（05～07）σs。

σs――――螺栓材料的屈服极限N/mm2 （与强度等级相关，材质决定）。

K值查表：(K值计算公式略)。

扩展资料：

常用的标准可参段轮见：SH3404、HG20613、HG20634等。

六角螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固档燃镇件，需与螺母配合，用于紧行粗固连接两个带有通孔的零件。

这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

参考资料来源：百度百科-螺栓预紧力

M10扭力值大概是445Nm。

螺母(栓)拧到档陵设备上需要一定的力矩，最后停止时螺母需要一定的力矩才能退出，力矩太大，拆下困难或损坏设备或扭断螺丝，太小会祥蠢纳在使用中自己松掉。

注意事项：

螺栓作为重要的连接件，在总成件安装时必须拧紧，在连接承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预加的力就是预紧力，预紧的目得到是为了增强连接的可靠性和紧密性谨没，防止总成安装件在工作时候受到力的作用，各连接件之间出现缝隙或相对滑移，所以在总成件的设计中必须对预紧力的大小进行规范设计。

在专业的螺栓紧固装配中一般都配有标准扳手，不同的直径规格的螺栓使用不同长度的扳手，扳手长度为螺栓直径的15倍左右，在这个基础上使用专业的力学工具可以体现准确的拧紧力矩，达到量化的预紧力，对於一些关键件和重要件尤为重要。

首先镇毕，弹性应变力正比于螺栓的拉伸量（胡克定律，把螺栓看成很硬的弹簧），因此最精确的测量方法是测量螺栓的拉伸量

第二种方法就是测算螺栓在预紧之后转过的角度御码芹（此方法常见于发动机缸盖），角度和螺纹间距结合起来可以计算出螺栓的伸长量，因为一般使用定扭矩预紧，因此精确度不如第一种

第三种方法就是常用的扭矩测量了，随着螺栓上紧，螺栓的弹性应变力通过螺纹的相互作用而产生轴向的旋转阻模腊力，这个阻力加上摩擦力就是我们拧紧螺栓使用到的扭矩了

其中，测算扭矩值是最便捷的衡量方法，只需要使用扭矩扳手即可，快速高效价廉（对比其它的方法比如螺栓拉伸机、超声波测量等等），上紧和测力同步完成，因此使用最为广泛，但在一些对螺栓紧固的精度要求非常高的场合，会使用前两种方法

T=D×K×P

其中：

T：力薯渗衫矩（牛顿米/英寸磅1Nm=9 in1b）

D：螺纹的外径（1mm=003937 in）

K：螺母的摩擦系数

（光杆螺栓K=020 镀锌螺栓 K=022上蜡或带润滑螺栓 K=010）

P：夹紧力（一般是屈服点抗拉强度值的75%）

1．1米制机螺丝

米制机螺丝（Metric Machine Screws）有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。在ISO国际标准中来制机螺丝（Metric Machine Screws）有两个主要的强度等级：48级（类似SAE 60M）和88级（类似SAE 120M）。强度等级48表示最小的抗拉强度是480MPa，这约即是每英寸70，000磅（即70，000 Psi）。强度等级88表示最小的抗拉强度是880MPa，约即是每英寸127，000磅（127，000Psi）。

2 英制机螺丝

对于英制机螺丝（Inch Machine Screws）也有不同数腔的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。在标准SAEJ82中对于英制机械螺栓有两种强度等级：60M级和120M级。强度等级60M表示最小的抗拉强度是60，000Psi；强度喊搭等级120M表示最小抗拉强度是120，000Psi。在SAE J429中，强度等级52相当于在标准SAE J82中的强度等级120M，即也有约120，000Psi的抗拉强度。

T=D×K×P

其中：

T：力矩（牛顿米/英寸磅1Nm=9

in1b）

D：螺纹的外径（1mm=003937

in）

K：螺母的摩擦系数

（光杆螺栓

K=020

镀锌螺栓

K=022

上蜡或带凳蠢润滑螺栓

K=010）

P：夹紧力（一般是屈服点抗拉强度值的75%）

检验的具体方法

1运到工地的大六角头高强度螺栓连接副，应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度连接副的扭矩系数、平均值和标准偏差，检验结果应碧态符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈技术条件规定，合格后方准使用。

2大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套，5套扭矩系数的平均值应在0110-0150范围之内，其标准偏差应小于或等于0010。

3大六角头高强度螺栓的拧紧

对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧，初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，初拧或复后的高强度螺栓，应用颜色在螺母上涂上标记，标记方法在螺杆上划一道竖线；然后按规定的施工扭矩值进行终拧，终拧后的高强度螺栓用同颜色子螺帽至基础法兰面划一道平直线。

4大六角头高强度螺栓拧紧时只准在螺母上施加扭矩，在空间有限时可允许在螺帽上施加扭矩。

怎样对高强螺栓进行抽检

(1)用小锤敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。

(2)检查数量按每个节点螺栓数的10%，且不应少于10个，但不少于一个进行扭矩检查。

(3)检查时，在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60度左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。如发现有不符合规定的，应在扩大检查10%。如仍有不合格，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。测得此时的扭矩应在09Tch-----11Tch范围内。(按下式计算Tch=k×p×d；k:高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值p:高强螺栓施工预拉力d:高强螺栓螺杆直径)

(4)如发现有不符合规定的，应再扩大10%检查，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

(5)用另一颜色在螺帽上涂上标记紧扣法和松扣法，紧扣法用的较多。

紧扣法是用扭矩扳手继续拧紧，当螺栓由静摩擦到动摩擦的一瞬间读数然后乘以紧扣比就是终拧扭矩。

松扣法是划线后用扭矩扳手松开一个角度，然后拧紧到划线位悔粗源置读数然后乘以紧扣比就是终拧扭矩。

紧扣比可以从螺栓试验得知，也可以取09或1。

30-40NM。

M12是指螺栓，对应的是19的螺母。

装配扭矩百应根据螺栓性能等级和螺母表面处理状态取值。

扭矩度计算

T=KP0d(Nm)

T—紧固扭矩知（安装扭矩），单位Nm

K—扭矩系数

P0—预紧道力，单位KN

预紧力一般取螺栓保证载荷的60~70%

最佳扭矩，对每个具体的应用，应通过试验取得。因为被紧固零件的材质、硬度、表面粗糙度、表面处理和螺回栓的状态等诸多因素都会答影响到扭矩系数。

扩展资料；

一般的88强度等级的螺栓的需要锁紧扭力是869NM。

从最低等级的36到最高的129等级坦伍轮的螺栓的锁紧有力范围是244NM到147NM。

以上扭让信力是符合标准的螺栓，无镀层物或者润滑。

符合达到螺橘羡丝90%的屈服强度。

摩擦系数是014

用扭力扳手最后平滑缓慢完成锁紧。

参考资料来源：百度百科-锁紧螺母

铁路桥隧建筑物大修维修规则

339条 螺栓初拧值应根据实验确定，一般取终拧值的40-70%。

扭矩法：采用扭矩猛销法施拧时，根据选用的施拧工具，应进行螺栓的扭矩稀疏的实验，从实验中求算平均值作为施拧依据，如离散性大，应认真研究采取措施。供货时如扭矩系数值有保证，可不再作扭矩系数试验。施拧时，使行知此用电动、风动或音响扳手将螺母拧到规定的扭矩。

高强螺栓扭矩按下式计算：

M=k•P•d

式中：

M---扭矩值Nm

k----扭矩系数，一般取010—015

P----施工预拉力kN

d----螺栓计算直径mm

一般螺栓扭矩按下式计算：

M=110c•d•F

式中：

M---扭矩值Nm

c----系数，取决于螺纹档迅形式、罗纹摩擦系数以及螺母和垫圈之间的摩擦系数，对于市场上的公制螺纹螺栓和垫圈（上少量油、无锈蚀或尘埃）c=018

F----施工预拉力kN

d----螺栓计算直径mm

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