不锈钢紧固件的材质类型有哪些？
紧固件是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通衫局用化的程度极高。制造紧固件常用的材料有碳素钢、低合金钢和有色金属。但在特定场合紧固件材料需要满足严重腐蚀或高强度的条件，有许多不锈钢和超高强度不锈钢应运而生。
常见的不锈钢材质的分类：
一、紧固件原料的性能要求
（1）对紧固件材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求；
（2）工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求；
（3）制造温度对材料的耐热性能方面的要求；
（4）工艺方面对材料性能方面的要求；
（5）其它要求如重量、价格、运输、采购诸因素都要考虑。
二、不锈钢材质的分类
（1）标准奥氏体型不锈钢
常用的牌号为302、303、304、305四个牌号，即所谓的“18-8”型奥氏体不锈钢这四个牌号。不论是抗腐蚀性，还是其机械性能都相类似。选用的出模裂发点是紧固件的工艺方法，而方法又取决于紧固件的尺寸和形状，同时还取决于数量。
302型用于制造螺钉和自攻螺栓。
303型为了改善性能添加有少量的硫，主要用于标准螺母。
304型适用于采用温镦工艺，例如较长规格的螺栓，大直径的螺栓。
305型适用于采用冷镦工艺制造紧固件时，例如冷成形螺母、六角螺栓。
309型和310型，它们的含铬量和含镍量都比18-8型不锈钢高，适用于高温下制造的紧固件。
316和317型，它们均含有合金元素锰，因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。
321型和347型，321型含有较稳定合金元素钛，347型含有铌，从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。
（2）马氏体不锈钢
410型和416型可以热处理强化，用于一般用途的耐热耐腐蚀紧固件。416型含硫量稍高是易切削不锈钢。
420型的机械性能提高，可以热处理强化用于要求较高强度的紧固件。
（3）铁素体型不锈钢
430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢紧固件。
（4）沉淀硬化不锈钢
17-4PH和PH15-7Mo可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢紧固件。A-286是一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀紧固件。
三、不锈钢冷镦成型油的性能要求
（1）具有优良的极压润滑性能，耐高温性能、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安定性能。提高工件的精度和光洁度，能防止模具烧结，满足标准件及非标件的多工位成型工艺。
（2）可以将油烟以及"漂泊雾”减少到最低限度，满足多工位冷镦机制造螺帽的严格要求。
（3）对变型量比较大的工件有很好的工艺性能，如空心、高强度螺栓、套筒、空心、半空心铆钉等。
（4）散热效果好，避免了冷成型过程中工件及模具局部温度过高，有效保护冲棒及模旦塌闭具延长使用寿命。
一般的普通的紧固件用A3钢就可以了。
但是紧固件必须依照被紧固物件的机械性能、拉伸力宴州等原因而制造其原料、半成品、成品。
是否需要经过热处理、防锈处理等各种工序以达到被紧固物件对机械性能的要求。
简单举例：单车上的紧固件就普通的就可以了。但是汽车上的紧固件就有着严格的材质晌穗蔽等级要求族基，因为这涉及到使用者生命安全。
所谓紧固无小事，螺丝关系大。就是这么个道理
好了！有问题再提吧！
碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金金，比如35#，45#，40Cr。
不锈钢。主要有304，316，性能等级：45，50，60，70，80。
铜。常用材料为黄铜，锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
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88级109级129级螺栓都是由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。
从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。常用88s和109s两个强度等级，其中109级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为44级、48级、56级和88级。
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当今大飞机、大型发电设备、汽车、高速火车、大型船舶、大型成套设备等为代表的先进制造已将进入重要的发展方向。由此，紧固件将进入重要的发展阶段。高强度螺栓用于重要机械的连接，反复的拆装或各式的安装扭矩法对高强度螺栓要求极高。
因此，对其表面状况及螺纹精度的好岩碧坏，将直接影响主机的使用寿命及安全。为了改善摩擦系数，避免信枣物在使用过程中出现锈蚀、咬死或卡住，技术要求规定其表面应进行镍磷镀处理。镀层厚度保证在002～003mm范围内，镀层均匀，致密、无针孔等。
螺栓材料为：18Cr2Ni4W、25Cr2MoV钢；螺栓规格：M27～M48。
由于该类钢容易在表面形成一层钝化膜，而此钝化膜将使螺栓不能获得附着力良好的化学镍磷层，所以必须采取特殊的前处理措施将膜先行除去，并且应采取措施阻止其再生成滑液，才能保证镀后的镀层与基体之间具有良好的结合力。
同时由于该螺栓几何尺寸大，都给镍磷镀处理及过程的品质检测增加了难度。
参考资料：
百度百科高强度螺栓词条
碳 C：015~020
硅 Si:017~037
锰 Mn:060~090
磷 P:≤0030
硫 S:≤0035
材料含碳量比较低渣姿，不能够进行调悄滑质。用来冷墩制造低等级的螺丝。拉升强度在450Mpa。
88级、109级、129级、螺栓都是由高强钢材制作。
88级螺栓常用35#钢或45#钢；109级常用40Cr、35CrMo、42CrMo；129级螺栓用35CrMo、42CrMo。高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
高强度螺栓相关介绍：
高强度螺栓是用高强度钢制造的，需要施以较大预紧力的，它是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓胡腔产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力。
高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力，来阻碧高止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺裤慧衫栓施加预拉力，螺栓必须采用高强度钢制造。
由于不锈好唤钢螺丝的抗腐蚀能力优势明显，成本相对较低，所以广泛运用于机械、石化、通讯、化工、建筑业、电力、纺织、运动器材、造纸、污水处理、船舶、汽车等行业。同时不锈钢种类也很多，常见的有304、321、316、310等，具体的选择依据对应的特性来选择。
根据强度等级，碳钢碳钢分低碳钢、中碳钢、高碳钢以及合金钢，比如常见的88级螺丝，指的是强度等级为88级的螺丝。
总的而言，螺丝材质的选择要依据所想要达到的特性来选择，同时兼顾考虑经济成本。采购螺丝一定要选择正规诚信厂家，选择合规材料，采用成举模熟工艺，层层把控质量，这样的螺丝品质是友答凯值得信赖的。深圳微丝钉螺丝虽小，但质量尤其重要。
目前市场上紧固件主要有碳钢、不锈钢、铜三类材料。 目前紧固件材质分类的字母缩写是没有规范的，对于实际应用来说，最好要落实到具体材料牌号。请在网上查阅对神毕应的金属材料国家标准。
（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的游搭芹含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤025% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于48级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）
2、中碳钢025%<C%<SPAN>≤045% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、88级螺栓及88级内六角产品。
3、高碳钢C%>045%。目前市场上基本没使用
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80
主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马枝辩氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件
