电缆桥架中“MR”是什么意思?
1、电缆桥架中“MR”是指金属线槽。
2、电缆桥架
由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂(臂式支架)、吊模拦架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称(以下简称桥架)。逗型时上涌桥架不断得到市场的认可和接受电缆桥架行业的国产化力度,产品选用优质冷轧钢板,得到广泛关注产品选用优质冷轧钢板,表面工艺有冷镀锌、热镀锌、静电喷涂、防火涂料、烤漆等。
3、安装
1)确定方向:根据山码猜建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。
2)荷载计算:计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。
3)确定桥架的宽度:根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。
4)确定安装方式:根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。
5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。
MR指金属线槽,CT指槽式桥架
比如:CT 400x200/CE: 宽400X高200的电缆没埋桥架沿天棚或顶板面敷设
MR 200x100/CT:宽200X高100的金属线槽,沿电缆桥架敷
扩展资料:
槽式桥架也叫槽式电缆桥架,是一种全封闭型电缆桥架,它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等,它对控制电缆屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
规格选择
1、桥架的宽度和高度就按下表选择,并应符合电缆填充率不超过有关标准规范的规定值,动力电缆可取40-50%,控制电缆可取50-70%,另外需予留10-25%的式程发展余量。
2、各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与桥架相配套。
3、支、吊架规格的选择,应按桥架规格、层数、跨距等条件配置。并应满足荷载的要求
接地
1、桥架洞伏系统应具有可靠的电气连接并接地(只对金属桥架)。
2、当允许利用桥架系统构成接地干线回路时应符合下列要求。桥架端部之间连接电阻应不大于000033欧姆,接地孔应清除绝缘涂层。在1KV及以下中性点直接接地系统中,受电设备的接地与系统中性线接地相连。装有处动切断供电装轩时,桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值。
3、沿桥架全长另敷设接地干线时,每段(包括非直线段)桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。
4、对于振动场所,在接地部位的连接处应装置弹簧圈
线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异),是用来将电源线、数据线等线材规范的整理,固定在墙上或者天花板上的电工用具。
根据材质的不同,线槽按划分多种,常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽 等等。
常见线槽种类
绝缘配线槽、拨开式配线槽、迷你型配线槽、分隔型配线槽、室内装潢配线槽、一体式绝缘配线槽、电话配线槽、日式电话配线槽、明线配线槽、圆形配线管、展览会用隔板配线槽、圆形地板配线槽、软式圆形地板配线槽、盖式配线槽)。
线槽国际认证纳察携:UL 美国电气认证 CSA加拿大标准认证 CE 符合欧洲低电压设备认证 DVE 德国电气电子资讯检验认证 ROHS 国际环保认证。
参考资料:
百度百科-线槽 百度百科-槽式桥架
1、华晨宝马质量卓越奖–大东工厂获奖供应商:沈阳名华模塑科技有限公司沈阳名华模塑科技有限公司地处沈阳市经济技术开发区,2007年成为华晨宝马在沈阳的首家一级供应商,为华晨宝马提供稳定优质的产品,包括:前后保险杠、门槛、扰流板、仪表板和外饰件等。
名华与华晨宝马一起组建了强大的产品研发团队。当前,沈阳名华已经走向世界,在美国和墨西哥建厂,为宝马集团在当地的生产基地供应零部件。
2、华晨宝马质量卓越奖–铁西工厂获奖供应商:佛吉亚(沈阳)汽车部件系统有限公司自2011年铁西工厂成立,佛吉亚(沈阳)汽车部件系统有限公司就成为华晨宝马的供应商。公司整合复杂的工艺流程,提供高品质的产品,是值得信赖的座椅供应商。结合华晨宝马的战略和目标,公司实现了包括对提名次级供应商提供支持在内的出色供应商网络管理。
3、华晨宝马质量卓越奖–动力总成工厂获奖供郑罩应商:绵阳新晨动力机械有限公司绵阳新晨动力机械有限公司在绵阳和沈阳均建有工厂,是发动机核心零部件供应商,为华晨宝马生产曲轴和连杆。
公司坚持品质一流、客户满意、精益求精的原则,通过提高质量意识和管理创新能力,建立了高效、专业的质量控制流程,达到了BMW标准。近两年来,绵阳新晨在质量提升、生产和交付以及商业合作方面表现出色,并在生产过程中全面推广了“零缺陷”理念。
4、华晨宝马质量卓越奖–物流服务获奖供应商:辽宁长久物流有限搏念公司在长久集团的支持下,辽宁长久物流国内卡车运输和航运实力雄厚,并拥有多条国际铁路和航空路线。
自2015年起,辽宁长久物流有限公司成为华晨宝马的重要物流供应商,始终为华晨宝马提供及时、低成本的物流支持,即使在卡车基丛困运力不足的高峰期仍持续提供了优质服务。
5、华晨宝马质量卓越奖–间接采购获奖供应商:天津首钢钢铁贸易有限公司随着天津首钢钢铁贸易有限公司的研发和质量管理能力的提升,来自华晨宝马的采购额不断增加,提供的产品包括外板件、高强钢、新一代镀层技术等。天津首钢具备强大的库存管理能力,保证高质量原材料供应充足及时。华晨宝马和天津首钢致力于建立战略伙伴关系,实现长期成功合作。
传统加工方法是:先加工右旋(或先加工左旋)螺纹,在圆周上分180°起点,在加工左旋螺纹。
关键在于后加工的螺纹会破坏前面加工的螺纹,所以,加工技术难度不小,成本不便宜。
扩展资料
根国标图集00DX001《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》中规定:SC表示焊接钢管敷设,SC20表示DN20的焊接钢管;MT表示电线管敷设;PC表示塑料管敷设;FPC表示穿半硬聚氯乙烯管敷设;MR表示金属线槽敷设;CT表示电缆桥架敷设;PR表示塑料线槽敷设;KPC表示穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设;CP表示穿金属软管敷设;CE表示混凝土排管敷设。
螺纹紧固件的防松方式有四种。
第一种是早态摩擦防松。这是应用最广的一种防松方式,这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力,以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧陆段源螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便,但在冲击、振动和变载荷的情况,一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降,随着振动次数的增加,损失的预紧力缓慢地增多,最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。
第二种方式是机械防松。是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。这种方式造成拆卸不方便。
第三种方式是铆冲防松。在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法,使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。这种方式的缺点是栓杆只能使用一次,且拆卸十分困难,必须破坏螺栓副方可拆卸。
第四种方式是结构防松。是利用螺纹副自身结构,即唐氏螺纹防松方式。
前三类防松方式主要依靠第三者力进防松,主要是指摩擦力。而结构防松不依靠第三者力,仅依靠自身结构。结构防松方式即唐氏螺纹防松方式,也是目前最燃搏先进和效果最好的防松方式,但不为大部分人所知。
钛合乎哗如金
或者纯钛
哈氏合芦雀金
或者B2 B3
C-276等材料
具体看你做什么用了
哈氏合金罐材料
参考资料:
>钛合金的应用范围:
应用领域
1.工业热交换器:其中冷却介质是海水、咸水或废水。热交换器广泛用于发电厂、油提纯、空调系统、化工厂、近海平台、舰船和潜水艇的表面。数百英尺的钛管用在发电厂的冷凝器上,未见因腐蚀而破损的纪录。
2.尺寸稳定阳极:在氯碱、氯化盐和次氯酸盐的生产中, 钛合金广泛用作氯碱工业生产的尺寸稳定阳极。
3.脱盐:钛合金优秀的耐腐蚀性能和良好的性能价格比,在脱盐工厂的关键部位,钛合金是主要依靠材料,在薄壁焊管的选材上,钛合金可与铜、镍合金竞争。
4.金属提炼:在钛合金反应器中,采用湿法从矿石中提取金属。
5.医药:钛合金用于植入人体、外科手术器械、起搏器和离心机。
6.碳氢化合物的生产:在天然液化气和近海平台作业的提炼工艺中,采用钛合金热交换器、容器、反应塔和管路系统。
7.船用:潜水艇的球阀、泵、热交换器、铸件、深海潜水艇船体材料、水下发动机推进系统、船舶冷却和管路系统。
8.化工生产工艺:钛合金容器、热交换器、罐、冷却管路系统、搅拌器等用于有侵蚀性的化合物生产工艺中
,例如:硝酸、有机酸、二氧化氯、抑制还原性酸和硫化氢等。
9.建筑应用:钛合金在建筑上的应用迅速得到世界范围的认可,它的耐蚀性、质轻、高强、塑性好以及最大的寿命极限超过其他任何材料。典型应用在屋顶、天花板、吊顶、外墙面、雕塑品和纪念碑。
2
哈氏合金的应用范围及性能:
哈氏合金Hastelloy C-22
产品描述:
HASTELLOY C-22合金是全能的镍铬钼钨合金,是C-276的升级版本,有很好的抗点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它具有优异的抗氧化水介质能力,包括湿氯,硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。同时,C-22合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。依靠这种万能的性能,它能在一些令人头疼的环境中使用,或者在多种生产目的工厂中应用。
C-22 合金对各种化工环境有着异常的抵御能力,包括强氧化性物质,比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液(有机的无机的),甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。
典型应用
热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱销、造纸工业岁启、酸性环境下的设备和元件、乙酸和酸性产品的反应器、FGD系统中的洗涤塔、硫酸冷凝器、三氯化铁和二氯化铜,热的污染溶液(有机或无机),甲酸、醋酸酐等强氧化剂以及海水、盐水溶液环境等。
相关标准
Hastelloy
C-22,N06022,24602
--回顶部--
哈氏合金Hastelloy C-276
主要成分:59Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe
产品描述:
HASTELLOY C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金,含有极低的硅和碳。通常被认为是万能的抗腐蚀合金。
C-276 合金对于不同的化工环境也有优越的抗腐蚀能力。该合金具有以下特性:①在氧化和还原两氛围状态中,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。
C-276合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀性。同时,C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
此合金因减少了碳,硅,所以可以控制热影响部分的碳化物的流出,从而更好地提高其耐腐蚀性能。正是因为有此特性,所以广泛用于化学设备等苛刻环境下的材料使用。
典型应用
热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱销、造纸工业、酸性环境下的设备和元件、乙酸和酸性产品的反应器、FGD系统中的洗涤塔、硫酸冷凝器、三氯化铁和二氯化铜,热的污染溶液(有机或无机),甲酸、醋酸酐等强氧化剂以及海水、盐水溶液环境等。
Inconel718是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金材料,国内有,
Inconel718(N07718)镍基合金
Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金,在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
概述具有以下特性
●易加工性
●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
●在1000℃时具有高抗氧化性
●在低温下具有稳定的化学性能
●良好的焊接性能
应用领域
由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。●汽轮机●液体燃料火箭
●低温工程
●酸性环境
●核工程
相近牌号
GH4169、GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、NiCr19Fe19Nb5Mo3(德国)、NA 51(英国)Inconel718、UNS NO7718(美国) NiCr19Nb5Mo3(ISO)
物理性能密度
密度ρ=824g/cm3
熔化温度范围
熔化温度范围1260~1320℃
加工和热处理
Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料。
预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,Inconel718合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质颂辩源含量要低于01%,城市煤气的硫含量要低于025g/m3,石油气的硫含量低于05%是理想的。
加热的电炉野态最好要具有较精确的控温能力,炉气必须为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工
Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限,为了保证加工时的塑性,变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行,Inconel718的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
热处理
不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得最佳的机械性能。
打磨
在Inconel718工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除,需要用细砂带打磨,在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
机加工
Inconel718的机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,与奥氏体不锈钢不同的是, Inconel718适合采用低表面切削速度。
焊接
沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接,无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。灶森
Inconel718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前,材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。
630属于沉淀硬化钢,可以调制。304和316属于奥氏体不锈钢,所以630比304,316硬。
AISI 630 (17-4PH) Project 70 Stainless Custom 630 (17Cr-4Ni)不锈钢
化学成分:
碳—— 007% 最大 铬——1500/1750%
锰—— 100% 最大 镍—— 300/ 500%
磷——0040% 最大 铜—— 300/ 500%
硫——0030% 最大 钶 &钽—— 015/ 045%
硅—— 100% 最大
说明:
不锈钢Project 70 Stainless Custom 630 (17Cr-4Ni)在传统的630 (17Cr-4Ni) 基础上提高了车削性能。此合金是一种经马氏体沉淀/时效硬化的合金,具有高强度硬度,及优良的耐腐蚀性。它有良好的加工性能,能够通过一次性低温处理而时效硬化。
据客户反映Project 70 Stainless Custom 630 (17Cr-4Ni)比普通Custom 630 (17Cr-4Ni)在车削性能方面有明显的改善与提高。这包括车削速度提高了15%,甚至更高,以及更好的最终表面处理,同时可以延长刀具的寿命。
应用:
Project 70 Stainless Custom 630 (17Cr-4Ni)可用于多种不同用途,包括石油前闷领域中的阀门部件,化学工艺设备,飞机配件,紧固件,泵轴,核反应部件,齿轮,造纸机设备,导弹配件,以及喷气发动机部件。
耐腐蚀性:
Project 70 Stainless Custom 630 (17Cr-4Ni)的抗腐蚀性比任何其他400系列的硬化不锈钢都要好,对大多数腐蚀性物质而言,它的耐腐蚀性几乎接近不锈钢Type 304及302。
良好的抗应力腐蚀裂化性能,可以在1025℉(552℃)或更高的温度下硬化得到。由于结合了良好的抗腐蚀性与高硬度,不锈钢Type 17-4还具备良好的抗点蚀-腐蚀性能。
本合金还可接受抗硫化物应力裂化每NACE MR-01-75下最大硌氏硬度C33,“用于油田设备的抗硫化物应力裂化的金属材料”。相应条件下的详细资料请参考本资料。
为达到最优抗腐蚀性能表面必须无锈痕,无杂粒,且成品应经过钝化。
注意: 腐蚀率是指一个48小时区间。
(1) 好几个或所有后继的48小时的试验阶段中无率值显示。
(2) 到第三个 48小时的试验区间时,比值增加为200 mpy。
高温应用:
Project 70 Stainless Custom 630 (17Cr-4Ni)在1100℉(539℃)时能显示出优良的抗氧化性。
长期暴露在温度600-900℉(288-482℃)之间将导致不锈钢沉淀硬化的坚韧性的降低。通过使用更高的时效温度,在某些情况下此韧性的减少可以被最小化。
热处理:
Project 70 Stainless Custom 630 (17Cr-4Ni)的硬化条件为:通过加热经固熔处理,Condition A状态下的材料至900℉(482℃)~1150℉(621℃)一至四小时,时间取决于温度,然后空冷。不同的热处理方式如下:桐悔氏
1)Condition A (固熔处理或退火)
在1900℉(1038℃)±25℉(±14℃)温度加热半小时,冷却至90℉(32℃)以下,材料才完全转变为马氏体。截面小于3”(762mm)的可在适当的液体中淬冷,而大于3”(762mm)的应采取迅速空冷。由于应力腐蚀裂纹具备一定的敏感度,故没经过时效硬化的材料不可用于此条件。
2)Condition H 900(沉淀或时效硬化)
将经过固熔处理的材料加热到900℉(482℃),并保持1小时,然后空冷。
3)Condition H925,H1025,H1075,H1100,H1150
将经过固熔处理的材料加热到H字符后所显示温度±15℉(±8℃),并保持4小时,然后空冷。
4)Condition H1150M
将经过固局散熔处理的材料加热到1400℉(760℃) ±15℉(±8℃),并保持2小时,然后空冷;接着再加热至1150℉(621℃)±15℉(±8℃),保持4小时,然后空冷。
5)硬化过程中的尺寸收缩
完成Project 70 Stainless Custom 630 (17Cr-4Ni)的沉淀硬化会伴随着轻微的尺寸变化。
将经固熔处理(即Condition A)的材料硬化为Condition H 900状态时,总的收缩率约为00004~000006in/in(m/m)。Condition A状态的材料硬化为Condition H1150状态时的收缩率约为00009~000012in/in(m/m)。
6)清洗
锻造、退火之后的除锈程序可采取酸洗或喷沙清理。酸处理即指在180℉(82℃)用含50%的盐酸浸泡2分钟,接着在含15%的硝酸混合物中浸泡4分钟,再加入3%体积的氢氟酸至室温。室温下,在含20%体积的硝酸溶液中用水冲洗,去除污迹。必要时重复以上清洗步骤,但要将时间各自减半(即分别改为1及2分钟)。
时效所产生的回火颜色可以采取抛光,蒸汽喷射或在含15%硝酸,3%氢氟酸的混合溶液中酸浸4~6分钟,再用水冲洗。如有必要可重复以上清洗步骤,但要将时间减至2~3分钟。室温下,用含20%硝酸的溶液去除污迹。
酸洗之后,在300/350℉(149/177℃)下烘烤1~3小时以去除氢。
工作性能:
1) 热加工
Project 70 Stainless Custom 630 (17Cr-4Ni)可直接用于锻造,热冲及顶锻。如果要求材料有恰当的硬化反应,进行热加工的材料必须在硬化前经固熔处理。
2) 锻造
锻造前均匀加热至2150/2200℉(1177/1204℃)并在此温度上保持1小时。不可在低于1850℉(1010℃)下进行锻造。为了得到最优粒径及机械性能,在进一步加工前,锻件应在空气中冷却至90℉(32℃)以下。锻件硬化前必须经过固熔处理。
3) 冷加工
Project 70 Stainless Custom 630 (17Cr-4Ni)可以通过冷加工在一定范围内达到较高的初始化屈服强度。
4) 机加工
Project 70 Stainless Custom 630 (17Cr-4Ni)无论是在固熔处理状态还是各种时效硬化状态;都可直接进行机加工。在固熔状态,加工类似不锈钢Type 302及304。其切削加工性能将随着硬化温度的增加而提高。Condition H1150M 能提供最优切削加工性能。
Condition H1150M可以获得最好的切削加工性能,而更高的机械性能只能在标准硬化温度下进行固熔和热处理时提高。
5) 焊接
Project 70 Stainless Custom 630 (17Cr-4Ni)能满足屏蔽熔炼与电阻焊工艺。由于在焊接时会发生碳的干扰,故不推荐氧炔焊接。当需要填料金属时,可考虑采用AWS E/ER 630 可熔焊条来焊接,以匹配基体金属。当设定焊接点时,应小心避免应力集中器,例如小半径转角,螺丝,半渗透焊接接头。在不要求高焊接强度时,可考虑标准奥氏体不锈钢焊条,例如E/ER308L。正常情况下,在固熔状态下焊接即可满足要求;然而,如若希望得到较强的焊接应力,建议在时效硬化(H1150)状态下焊接。通常,不需要通过预热处理来防止裂纹。
如果在固熔状态下焊接,焊接后可直接将该合金时效处理以得到所需要的强度水平。然而,强度、韧性与耐腐蚀性的最优组合只能通过时效前对焊接部分固熔处理而得到。如果在时效硬化状态下焊接,焊接部分必须经固熔处理,然后在时效处理。
应用规范
ASTM A564 AMS5643
ASTM A704
供货状态
哈氏合金: Hastelloy C-276,HastelloyB-2,Hastelloy C-59, Hastelloy B, Hastelloy B-3, Hastelloy C,Hastelloy C-4, Hastelloy C-22, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-30, HastelloyG-35, Hastelloy N, Hastelloy S, Hastelloy W, Hastelloy X
哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀春旁性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯扒粗橡化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、凳陵酸性环境。
Monel K-500是镍铜合金,耐海水腐蚀,耐余型高温耐腐蚀。
Monel K-500对应牌号:
UNS N05500、亮陆 Ni68Cu28Al
Monel K-500
此合金具有以下特性:
MONEL K500又叫UNS N05500,具有与Alloy 400 相同的耐蚀性能,但是具有更高的机械强度和硬度。具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片;用于制造船舶上的紧固件、弹簧;化工设备上的泵、阀门零部件;造纸设备上的刮浆刀片等。
MONEL K500主敬毁顷要规格:
MONEL K500无缝管、MONEL K500钢板、MONEL K500圆钢、MONEL K500锻件、MONEL K500法兰、MONEL K500圆环、MONEL K500焊管、MONEL K500钢带、MONEL K500直条、MONEL K500丝材及配套焊材、MONEL K500加工件
ASTM A494 CW6MC Inconel 625 UNS N26625是一种对各种腐蚀介质都具有优良耐蚀性的低碳镍铬钼铌合金。由于碳含量低并经过稳定化热处理,即使在650-900℃高温保温50 小时以后仍然不会有敏化倾向。供货状洞激胡态为软化退火态,其应用范围包括湿腐蚀环境,并且获得了应用于-196 ~450℃温度压力容器的T&UumlV 认证。另有性能略作调整的适用于高温应用领域。
特性
1、 对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力
2、 优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力,并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂
3、 优秀的耐无机酸腐蚀能力,如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等
4、 优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力
5、 温度达40℃时,在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能
6、 良好的加工性和焊接性,无焊后开裂敏感性
7、 具有壁温在-196~450℃的压力容器的制造认证
8、 经美国腐蚀工程师协会NACE 标准认证(MR-01-75)符合酸性气体环境使用的最高标准等级VII
应用领域
软化退火后的低碳合金广泛的应用于化工流程工业,较好的耐腐蚀性和高强度使之能作为较薄的结构部件。可以应用于接触海水并承受高机械应力的场合。
典型应用领域:
含氯化物的有机化学流程工艺的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合
用于制造纸浆和造纳拦纸工业的蒸煮器和漂白池
烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇(潮湿)、搅拌器、导流板以及烟道铅老等
用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件
乙酸和乙酐反应发生器
硫酸冷凝器