面向制造和装配的产品设计指南的目录

M45＊15属于公制细螺纹，角度为60度。其中公称直径为45mm，螺距为15mm。外螺纹大径＝公称直径－008＊螺距。

内螺纹大径＝公称直径＋008＊螺距，螺纹中径＝公称直径－06495＊螺距，外螺纹小径＝公称直径－108＊螺距，内螺纹小径＝公称直径－092＊螺距。6g是外螺纹（非孔螺纹）公差等级，需查表。

扩展资料：

公差的设定需要满足以下要求：

满足产品的拦核制造能力，如果产品的制造能力达不到公差设定的要求，公差设定得再高也没有意义；通过公差分析，设定的公差应当满足产品的装配、功能、外观和质量等要求；公差与产品的成本相关，公差越严格，产品成本就越大，在满足以上要求的前提下，公差乎桐越宽松越好；

合理设计产品特征，可以以较宽松的要求设定公差，从而降低产品简顷掘成本。以上来源于机械工业出版社出版的《面向制造和装配的产品设计指南》一书。

参考资料来源：百度百科-内螺纹

参考资料来源：百度百科-公差

GB 11346-1989 铝合金铸件X射线照相检验 针孔（圆形）分级

GB 2586-1991 热量单位、符号与换算

GB 3100-1993 国际单位制及其应用

GB 3101-1993 有关量、单位和符号的一般原则

GB 310210-1993 核反应和电离辐射的量和单位

GB 310211-1993 物理科学和技术中使用的数学符号

GB 31021-1993 空间和时间的量和单位

GB 310212-1993 特征数

GB 310213-1993 固体物理学的量和单位

GB 31022-1993 周期及其有关现象的量和单位

GB 31023-1993 力学的量和单位

GB 31024-1993 热学的量和单位

GB 31025-1993 电学和磁学的量和单位

GB 31026-1993 光及有关电磁辐射的量和单位

GB 31027-1993 声学的量和单位

GB 31028-1993 物理化学和分子物理学的量和单位

GB 31029-1993 原子物理学和核物理学的量和单位仿弯汪

GB 31031-1982 紧固件公差 螺栓、螺钉和螺母

GB 31032-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓、螺钉和螺母

GB 340-1976 有色金属及合金产品牌号表示方法

GB 4054-1983 涂料涂覆标记

GB 4884-1985 绝缘导线的标记

GB 5058-1985 钢的等温转变曲线图的测定方法

GB 5278-1985 紧固件 开口销孔和金属丝孔

GB 7947-1997 导体的颜色或数字标识

GB/T 11-2000 标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则

GB/T 122-1993 标准化工作导则 第2单元： 标准闹凯内容的确定方法 第22部分： 引用标准的规定

GB/T 13-1997 标准化工作导则 第1单元：标准的起草与表述规则 第3部分：产品标准编写规定

GB/T 16-1997 标准化工作导则 第1单元:标准的起草与表述规则 第6部分:术语标准编写规定

GB/T 17-1988 标准化工作导则 产品包装标准的编写规定

GB/T 18-1989 标准化工作导则 职业安全卫生标备仔准编写规定

GB/T 1031-1995 表面粗糙度 参数及其数值

GB/T 106091-1989 技术制图 标题栏

GB/T 106092-1989 技术制图 明细栏

GB/T 106093-1989 技术制图 复制图的折叠方法

GB/T 106094-1989 技术制图 对缩微复制原件的要求

GB/T 10610-1998 产品几何技术规范 表面结构 轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T 11334-1989 圆锥公差

GB/T 11336-1989 直线度误差检测

GB/T 11337-1989 平面度误差检测

GB/T 1167-1996 过渡配合螺纹

GB/T 1173-1995 铸造铝合金

GB/T 1181-1998 过盈配合螺纹

GB/T 1182-1996 形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法

GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

GB/T 12212-1990 技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法

GB/T 12213-1990 技术制图 玻璃器具表示法

GB/T 12360-1990 圆锥配合

GB/T 1237-2000 紧固件标记方法

GB/T 12391-1989 冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧技术条件

GB/T 12392-1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件

GB/T 12393-1989 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件

GB/T 12394-1989 热卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件

GB/T 12396-1992 圆柱螺旋弹簧设计计算

GB/T 12471-1990 木制件 公差与配合

GB/T 12472-1990 木制件表面粗糙度 参数及其数值

GB/T 1252-1989 图形符号 箭头及其应用

GB/T 131-1993 机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法

GB/T 13319-1991 形状和位置公差 位置度公差

GB/T 13361-1992 技术制图 通用术语

GB/T 13394-1992 电工技术用字母符号 旋转电机量的符号

GB/T 13534-1992 电气颜色标志的代号

GB/T 1358-1993 圆柱螺旋弹簧尺寸系列

GB/T 13911-1992 金属镀覆和化学处理表示方法

GB/T 1418-1995 电信设备通用文字符号

GB/T 145-2001 中心孔

GB/T 14559-1993 变化量的符号和单位

GB/T 14665-1998 机械工程 CAD制图规则

GB/T 14689-1993 技术制图 图纸幅面和格式

GB/T 14690-1993 技术制图 比例

GB/T 14691-1993 技术制图 字体

GB/T 14692-1993 技术制图 投影法

GB/T 14791-1993 螺纹术语

GB/T 150541-1994 小螺纹 牙型

GB/T 150542-1994 小螺纹 直径与螺距系列

GB/T 150543-1994 小螺纹 基本尺寸

GB/T 150544-1994 小螺纹 公差

GB/T 150545-1994 小螺纹 极限尺寸

GB/T 1521-1988 紧固件 铆钉用通孔

GB/T 1522-1988 紧固件 沉头用沉孔

GB/T 1523-1988 紧固件 圆柱头用沉孔

GB/T 1524-88 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔

GB/T 15496-1995 企业标准化工作指南

GB/T 15574-1995 钢产品分类

GB/T 15575-1995 钢产品标记代号

GB/T 157-2001 产品几何量技术规范（GPS）圆锥的锥度与锥角系列

GB/T 15754-1995 技术制图 圆锥的尺寸和公差注法

GB/T 15756-1995 普通螺纹 极限尺寸

GB/T 15757-1995 表面缺陷 术语

GB/T 158-1996 机床工作台 T形槽和相应螺栓

GB/T 16474-1996 变形铝及铝合金牌号表示方法

GB/T 16671-1996 形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求

GB/T 166751-1996 技术制图 简化表示法 第1部分：图样画法

GB/T 166752-1996 技术制图 简化表示法 第2部分：尺寸注法

GB/T 16747-1997 表面波纹度 词汇

GB/T 16892-1997 形状和位置公差 非刚性零件注法

GB/T 16900-1997 图形符号表示规则 总则

GB/T 169011-1997 圆形符号表示规则 技术文件用图形符号 第1部分：基本规则

GB/T 169012-2000 图形符号表示规则 产品技术文件用图形符号 第2部分：图形符号（包括基准符号库中的图形符号）的计算机电子文件格式规范及其交换要求

GB/T 169021-1997 图形符号表示规则 设备用图形符号 第1部分：图形符号的形成

GB/T 169031-1997 图形符号表示规则 标志用图形符号 第1部分：图形标志的形成

GB/T 16948-1997 技术产品文件 词汇 投影法术语

GB/T 16949-1997 字体和符号模板 基本要求、识别标记及槽宽尺寸

GB/T 17450-1998 技术制图 图线

GB/T 17451-1998 技术制图 图样画法 视图

GB/T 17452-1998 技术制图 图样画法 剖视图和断面图

GB/T 17453-1998 技术制图 图样画法 剖面区域的表示法

GB/T 17773-1999 形状和位置公差 延伸公差带及其表示法

GB/T 17851-1999 形状和位置公差 基准和基准体系

GB/T 17852-1999 形状和位置公差 轮廓的尺寸和公差注法

GB/T 18001-1997 极限与配合 基础 第1部分：词汇

GB/T 18002-1998 极限与配合 基础 第2部分： 公差、偏差和配合的基本规定

GB/T 18003-1998 极限与配合 基础 第3部分： 标准公差和基本偏差数值表

GB/T 18004-1999 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

GB/T 1801-1999 极限与配合 公差带和配合的选择

GB/T 1803-1979 公差与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带

GB/T 18035-2000 贵金属及其合金牌号表示方法

GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 18135-2000 电气工程CAD制图规则

GB/T 192-1981 普通螺纹 基本牙型

GB/T 193-1981 普通螺纹 直径与螺距系列（直径1～600mm）

GB/T 1958-1980 形状和位置公差 检测规定

GB/T 196-1981 普通螺纹 基本尺寸（直径1～600mm）

GB/T 197-1981 普通螺纹 公差与配合（直径1～355mm）

GB/T 19731-1989 小型圆柱螺旋弹簧技术条件

GB/T 19732-1989 小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数

GB/T 19733-1989 小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数

GB/T 200002-2001 标准化工作指南 第2部分：采用国际标准的规则

GB/T 200012-2001 标准编写规则 第2部分：符号

GB/T 200013-2001 标准编写规则 第3部分：信息分类编码

GB/T 200014-2001 标准编写规则 第4部分：化学分析方法

GB/T 2087-2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数（半圆钩环型）

GB/T 2088-1997 圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸及参数

GB/T 2089-1994 圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧磨平或锻平型) 尺寸及参数

GB/T 2-2001 紧固件 外螺纹零件的末端

GB/T 221-2000 钢铁产品牌号表示方法

GB/T 2516-1981 普通螺纹 偏差表（直径1～355mm）

GB/T 2705-1992 涂料产品分类、命名和型号

GB/T 271-1997 滚动轴承 分类

GB/T 272-1993 滚动轴承 代号方法

GB/T 2731-1987 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸方案

GB/T 2732-199 滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案

GB/T 2733-1999 滚动轴承 向心轴承 外形尺寸总方案

GB/T 274-2000 滚动轴承 倒角尺寸最大值

GB/T 275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合

GB/T 276-1994 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸

GB/T 281-1994 滚动轴承 调心球轴承 外形尺寸

GB/T 2822-1981 标准尺寸

GB/T 283-1994 滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸

GB/T 285-1994 滚动轴承 双列圆柱滚子轴承 外形尺寸

GB/T 288-1994 滚动轴承 调心滚子轴承 外形尺寸

GB/T 290-1998 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸

GB/T 292-1994 滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸

GB/T 294-1994 滚动轴承 三点和四点接触球轴承 外形尺寸

GB/T 296-1994 滚动轴承双列角接触球轴承 外形尺寸

GB/T 297-1994 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸

GB/T 299-1995 滚动轴承 双列圆锥滚子轴承 外形尺寸

GB/T 301-1995 滚动轴承 推力球轴承 外形尺寸

GB/T 30471-1995 高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列

GB/T 30472-1992 高度进制为4445mm 的面板、机架和机柜的基本尺寸系列

GB/T 30473-1989 高度进制为20mm的插箱、插件基本尺寸系列

GB/T 30474-1986 高度进制为4445mm的插箱、插件的基本尺寸系列

GB/T 30475-1989 高度进制为20mm的台式机箱基本尺寸系列

GB/T 30476-1986 电子设备台式机箱基本尺寸系列

GB/T 30478-1996 高度进制为4445mm的窄柜基本尺寸系列

GB/T 305-1998 滚动轴承 外圈上的止动槽和止动环 尺寸和公差

GB/T 3071-1994 滚动轴承 向心轴承 公差

GB/T 3072-1995 滚动轴承 测量和检验的原则及方法

GB/T 3073-1996 滚动轴承 通用技术规则

GB/T 3074-1994 滚动轴承 推力球轴承 公差

GB/T 309-2000 滚动轴承 滚针

GB/T 3104-1982 紧固件 六角产品的对边宽度

GB/T 3138-1995 金属镀覆和化学处理与有关过程术语

GB/T 3177-1997 光滑工件尺寸的检验

GB/T 3181-1995 漆膜颜色标准

GB/T 3187-1994 可靠性、维修性术语

GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角

GB/T 321-1980 优先数和优先数系

GB/T 3238-1982 声学量的级及基基准值

GB/T 3239-1982 空气中声和噪声强弱的主观和客观表示法

GB/T 3240-1982 声学测量中的常用频率

GB/T 324-1988 焊缝符号表示法

GB/T 3505-2000 产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的术语、定义及参数

GB/T 3769-1983 绘制频率特性图和极坐标图的标度和尺寸

GB/T 3882-1995 滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 外形尺寸

GB/T 4096-1983 棱体的角度与斜度系列

GB/T 4112-1983 千克力与牛顿的相互换算表

GB/T 4113-1983 千克力每平方厘米与兆帕斯卡的相互换算表

GB/T 4114-1983 千瓦小时与兆焦耳的相互换算表

GB/T 4115-1983 马力与千瓦的相互换算表

GB/T 4116-1983 奥斯特与安培每米的相互换算表

GB/T 4249-1996 公差原则

GB/T 4380-1984 确定圆度误差的方法 两点、三点法

GB/T 44574-1984 机械制图 图线

GB/T 44575-1984 机械制图 剖面符号

GB/T 44581-1984 机械制图 图样画法

GB/T 44582-1984 机械制图 装配图中零、部件序号及其编排方法

GB/T 44583-1984 机械制图 轴侧图

GB/T 44584-1984 机械制图 尺寸注法

GB/T 44585-1984 机械制图 尺寸公差与配合注法

GB/T 44591-1995 机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法

GB/T 44592-1984 机械制图 齿轮画法

GB/T 44593-2000 机械制图 花键表示法

GB/T 44594-1984 机械制图 弹簧画法

GB/T 44595-1999 机械制图 中心孔表示法

GB/T 44596-1996 机械制图 动密封圈表示法

GB/T 44597-1998 机械制图 滚动轴承表示法

GB/T 46561-2000 技术制图 棒料、型材及其断面的简化表示法

GB/T 4656-1984 金属结构件表示法

GB/T 4663-1994 滚动轴承 推力圆柱滚子轴承 外形尺寸

GB/T 472810-1999 电气简图用图形符号 第10部分：电信：传输

GB/T 472811-2000 电气简图用图形符号 第11部分： 建筑安装平面布置图

GB/T 47281-1985 电气图用图形符号 总则

GB/T 472812-1996 电气简图用图形符号 第12部分：二进制逻辑元件

GB/T 472813-1996 电气简图用图形符号 第13部分：模拟元件

GB/T 47282-1998 电气简图用图形符号 第2部分 符号要素、限定符号和其他常用符号

GB/T 47283-1998 电气简图用图形符号 第3部分 导体和连接件

GB/T 47284-1999 电气简图用图形符号 第4部分： 基本无源元件

GB/T 47285-2000 电气简图用图形符号 第5部分：半导体管和电子管

GB/T 47286-2000 电气简图用图形符号 第6部分：电能的发生与转换

GB/T 47287-2000 电气简图用图形符号 第7部分：开关、控制和保护器件

GB/T 47288-2000 电气简图用图形符号 第8部分： 测量仪表、灯和信号器件

GB/T 47289-1999 电气简图用图形符号 第9部分：电信：交换和外围设备

GB/T 50801-1986 设备可靠性试验 总要求

GB/T 50802-1986 设备可靠性试验 试验周期设计导则

GB/T 50804-1985 设备可靠性试验 可靠性测定试验的点估计和区间估计方法（指数分布）

GB/T 50805-1985 设备可靠性试验 成功率的验证试验方案

GB/T 50806-1996 设备可靠性试验 恒定失效率假设的有效性检验

GB/T 50807-1986 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案

GB/T 5094-1985 电气技术中的项目代号

GB/T 5111-1995 声学 铁路机车车辆辐射噪声测量

GB/T 5112-1985 电子伏特与焦耳的相互换算表

GB/T 5113-1985 原子质量单位与千克的相互换算表

GB/T 5114-1985 阿熙提与坎德拉每平方米的相互换算表

GB/T 5115-1985 居里贝可勒尔的相互换算表

GB/T 5116-1985 伦琴与库仑每千克的相互换算表

GB/T 5185-1985 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号

GB/T 5277-1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔

GB/T 54651-1996 电气设备用图形符号绘制原则

GB/T 54652-1996 电气设备用图形符号

GB/T 5801-1994 滚动轴承 轻中系列滚针轴承 外形尺寸和公差

GB/T 5868-1986 滚动轴承安装尺寸

GB/T 64031-1986 球面半径

GB/T 64032-1986 润滑槽

GB/T 64033-1986 滚花

GB/T 64034-1986 零件倒圆与倒角

GB/T 64035-1986 砂轮越程槽

GB/T 6414-1999 铸件 尺寸公差与机械加工余量

GB/T 64451-1996 滚动轴承 滚轮滚针轴承 外形尺寸

GB/T 64452-1996 滚动轴承 滚轮滚针轴承 公差

GB/T 6749-1997 漆膜颜色表示方法

GB/T 69881-1997 电气技术用文件的编制 第1部分：一般要求

GB/T 69882-1997 电气技术用文件的编制 第2部分：功能性简图

GB/T 69883-1997 电气技术用文件的编制 第3部分：接线图和接线表

GB/T 69886-1993 控制系统功能表图的绘制

GB/T 6990-1986 电子设备用元器件（或部件）规范中 可靠性条款的编写指南

GB/T 7159-1987 电气技术中的文字符号制订通则

GB/T 7218-1995 滚动轴承 凸缘外圈微型向心球轴承外形尺寸

GB/T 7220-1987 表面粗糙度 术语 参数测量

GB/T 7234-1987 圆度测量 术语、定义及参数

GB/T 7235-1987 评定圆度误差的方法 半径变化量测量

GB/T 72881-1987 设备可靠性试验 推荐的试验条件 室内便携设备——粗模拟

GB/T 72882-1987 设备可靠性试验 推荐的试验条件 固定使用在有气候防护场所设备——精模拟

GB/T 7356-1987 电气系统说明书用简图的编制

GB/T 7809-1995 滚动轴承 外球面球轴承座 外形尺寸

GB/T 7810-1995 滚动轴承 带座外球面球轴承外形尺寸

GB/T 7811-1999 滚动轴承 参数符号

GB/T 7813-1998 滚动轴承附件 轴承座 外形尺寸

GB/T 7826-1987 系统可靠性分析技术 失效模式和效应分析（FMEA）程序

GB/T 7827-1987 可靠性预计程序

GB/T 7828-1987 可靠性设计评审

GB/T 7829-1987 故障树分析程序

GB/T 8063-1994 铸造有色金属及其合金牌号表示方法

GB/T 8170-1987 数值修约规则

GB/T 8733-2000 铸造铝合金锭

GB/T 9145-1988 商品紧固件的中等精度 普通螺纹极限尺寸

GB/T 9146-1988 商品紧固件的粗糙级精度 普通螺纹极限尺寸

GB/T 9315-1988 印制电路板外形尺寸系列

GB/T 9438-1999 铝合金铸件

CIE177:2007《白光LED的显色性》

IEC 61347-1:2007灯的控制装置－第1部分：通用及安全要求

IEC 61347-2-13:2006灯的控制装置－第2-13部分：LED模块用交流或直流电子控制装置的特殊要求

IEC 60838-2-2:2006杂类灯座－第2-2部分：LED模块连接戚闭迟器的特殊要求

IEC 61547:2009日常照明器具－EMC抗扰要求

IEC 60968:1999通用照明的自镇流灯－安全要求

IEC 62031:2008通用照明用LED 模块－安全要求

IEC 62560>50 V的通用照明自镇流LED灯－安全规范

IEC/PAS 62612:2009通用照明自镇流LED灯－性能要求

IEC 62612>50 V的通用照明自镇流LED灯－性能要求

IEC 62471:2006灯和灯系统的光生物安全性

IEC 62471-2:2009灯及灯系统的光生物安态族全性-第2部分：非激光光学辐射安全性的制造要求指南

EMC标准CISPR 15:2009《无线电干扰特性极限值和测量方法》

国际标准主要是这些，欧盟和美国等其他标高李准都需遵照这些标准执行

莱测认证检测中心

本章介绍了美国乃至全球都认可的统一英制螺纹ASME标准。对各标准做了适当节选，以适合本书中的所有紧固件。

本章技术内容精确，很少有原理解释和背景介绍。因此IFI认为将本章内容介绍给对螺纹基础知识了解甚少的“外行”会十分有益。其目的是用通俗易懂的语言来解释螺纹设计的更多特性，帮助技术人员更全面地了解螺纹的正确使用。

螺纹的基本特点

螺纹的作用是给予紧固件支承和传递载荷的能力。

在设计和加工螺纹时，要考虑的几何特性和尺寸特性有超过125项之多。但是，工程师们只要熟悉其中的30种左右，就能通晓各种螺纹并了解其性能。参见图1、图2、图3（A—1，A—2和A—3页）。另外A—40和A—41页中图也有助于对本章的理解。

螺纹通常是指在内，外圆柱体表面上以螺旋线形式制出沟槽或在内，外圆锥面上按锥螺线形式制出的沟槽而形成的具有均匀截面的凸起。在圆柱体上的螺纹称作直螺纹或圆柱螺纹。在圆锥体或圆锥截体上的螺纹称作圆锥螺纹。外螺纹指螺栓、螺丝和螺柱的螺纹，内螺纹主要指螺母和自攻孔内的螺纹。

轴向截面内的螺纹结构称作螺纹牙型（轮廓），它由牙顶、牙底和牙侧三部分组成。螺纹牙顶和牙底形成尖V字型后所构成的三角形。原始三角形高度（H）J是指牙顶尖到牙底尖的径向测量距离。对于统一螺纹，H为0866025倍的螺距。H的主要作用是用于计算螺纹设计参数。

牙顶和牙底都符合尺寸要求的螺纹为完整（全）螺纹。如果牙顶或牙底成型不完全，称为不完整螺纹。这种螺纹一般发生在螺纹紧固件的末端部和螺纹收尾处，或是在螺母和自攻孔的内倒角面上。

螺距（P）是相邻牙对应两点间沿螺纹轴线的测量距离。统一螺纹是根据每英寸的牙数设计的，即每英寸长度内所出现的完整牙数。螺距是每英寸牙数的倒数。

对于外螺纹，牙顶处的直径称为大径，牙底处的直径称为小径。对于内螺纹则正好相反牙顶处的为小径，牙底处的为大径。

牙侧与垂直于螺纹轴线的夹角称铅盯为牙侧角。当两牙侧角的角度相同时，该螺纹为对称螺纹（牙侧角称为牙型半角）。统一螺纹具有30°牙侧角，而且是对称的。常称作60°螺纹。

中径是牙厚与牙槽宽相等位置通过螺纹的理想圆柱的直径。对于理想螺纹，这两个宽度应该相等，均为螺距的一半。对于非理想螺纹，螺纹的实际中径（沿螺纹圆周或轴向任意位置处的测量值）会有变化，这种变化取决于螺纹牙型的实际偏差，此加工偏差要在允许的极限范围之内逗亏。因此在实际中，螺纹专家在中径的定义、测量和重要性方面可能会相互矛盾。但是，在螺纹设计和计算，加工刀具和模具生产以及螺纹通止量规和测量中，中径仍然是一个重要参数。“理想”中径是中径圆柱的产物，其轴线就是螺纹轴线。

螺纹基本牙型建立了内螺纹和外螺纹的绝对边界。无论内螺纹还是外螺纹，突破了这一边界就会存在潜在的干涉，螺纹可能旋合不良。正是基于这一基本牙型，通过增加基本偏差和公差，来得到螺纹的极限尺寸。

基本偏差产生了配合螺纹间的最小间隙（国际公差标准）。即当内、外螺纹加工至其最大实体牙型时，内、外螺纹之间肯定会有一定的间隙。对于紧固件，基本偏差通常用于外螺纹上，即大径、中径和小径的最大值由于基本偏差的存在而小于基本尺寸；内螺纹的最小直径--其最大实体牙型--作为基本尺寸。公差是指为方便加工而允许尺寸变化的规定值。公差为在最大与最小允许极限值之间的变动量。因此，对于外螺纹，其最大实体尺寸减去公差（向螺纹轴线方向移动）定义为其最小实体牙型尺寸。对于内螺纹，其最大实体尺寸加上公差（从螺纹轴线移开）定义为其最小实体尺寸。

配合螺纹中，基本偏差与公差的组合决定了配合情况。配合是匹配螺纹间松紧程度的量度。间隙配合可以始终确保装配后的自由转动。过盈配合需要特定的螺纹尺寸限制值以使装配后内、外螺纹间产生过盈力。

当外螺纹紧固件装配入内螺纹螺母或自攻孔时，完整螺纹的轴向接触距离为螺纹旋合长度。这些螺纹在径向上的接触距离称作螺纹的接槐指和触高度。螺纹旋合长度和接触高度都是计算螺纹强度的重要参数。

螺纹系列是几组彼此不同的直径一螺距组合，以特定直径系列和每英寸长度内的牙数来表示。对于紧固件，最常用的螺纹系列有统一粗牙、统一细牙和8牙系列。

螺纹的强度--即支持和传递载荷的能力。螺纹强度与四个应力区有关。拉伸应力区是通过螺纹的假定横截面，用于计算紧固件承受拉伸力的载荷。拉伸应力区等同于具有同一材料理论圆柱的横截面积，拉伸试验时，其机械性能承受等同的极限载荷。螺纹牙底区是外螺纹小径处的截面积。螺纹牙底区用于计算横向剪切或扭转力表示的紧固件强度。螺纹剪切区（内、外螺纹）是通过螺纹牙的有效面积，它与螺纹轴线平行，包括螺纹接触的整个长度。它承受剪切载荷，阻止螺纹脱扣。内螺纹的剪切面位于外螺纹的大径处，外螺纹的剪切面位于内螺纹的小径处。

ANSI/ASME B17M标准给出了螺纹的术语、定义和符号。

螺纹选择指南

针对特定的使用条件，选择最佳螺纹时有三个因素需要考虑--螺纹牙型、螺纹系列和螺纹配合等级。

螺纹牙型

螺纹牙型多种多样。但对于英制系列机械紧固件，只有三种最重要—UN、UNR和UNJ。它们都是60°对称螺纹。彼此之间的主要区别是外螺纹牙底轮廓。

1948年以前，美国国家螺纹是北美洲的螺纹标准。1948年，美国、加拿大和英国同意采用一种螺纹系统替代美国和加拿大用的美国螺纹以及英国的惠氏螺纹。他们称这一新螺纹系统为统一螺纹，这正是今天通行全球的英制紧固件螺纹标准。

统一螺纹牙型实际上与已废除的美国国家螺纹的相同。按照两个标准生产的紧固件在功能上是可以互换的。

UN螺纹

UN螺纹牙型，正像最初设计的那样，在外螺纹牙底处有平轮廓和圆形轮廓两种。每个国家可以根据本国的标准来选择。美国趋向于选择平牙底，虽然普遍认为如果将牙底做成圆角可以减少应力集中。但经济上会有所付出。滚丝牙板和刀具都很昂贵，如果用圆牙顶的模具来生产紧固件螺纹的圆牙底，无疑会多多少少增加成本。另外，也有争论说，新刀具会磨损，加工几百个工件后，牙顶便会被磨圆，再加工出的螺纹便会开始接近理想的牙型轮廓。

UNR螺纹

20世纪50年代，紧固件性能的要求急剧提高，尤其是在容易产生疲劳载荷的场合，紧固件的安全性是关键因素。提高紧固件的抗疲劳性能势在必行。一个显而易见的方法就是要求外螺纹牙底轮廓做成规定的圆弧。这便导致设计和引入了一套改进的螺纹牙型--UNR，它与UN唯一的不同在于其强制性地要求最小圆弧半径（极限值0108—0144倍的螺距）。最小半径（0108P）是能够与UN牙型配合而不超出外螺纹最小实体牙型的最宽半径。最大半径（0144P）是指在最大实体牙型下能够容纳而不产生与内螺纹的理论间隙的最宽半径。

初次接触时，要特别注明是UNR螺纹，以确保交货时紧固件为圆弧牙底。但是如今，无论是否标明是UNR，事实上公称尺寸为lin和更小的紧固件，100%都是UNR螺纹。这是因为这类尺寸的紧固件通常采用滚压螺纹，现在的标准规定滚丝板为圆牙顶。对于较大尺寸紧固件，除滚丝外，螺纹可以车削加工。如果需要圆弧牙底，必须特别指出是UNR，否则供货很可能是UN螺纹。

UNK螺纹

UNR螺纹出现后不久，又经过了进一步修改，定义为UNK。

UNK螺纹只是比NUR更精密，牙型和牙底圆弧半径极限值与NUR完全相同。其区别在于外螺纹的小径有偏差，必须检查牙底，以确保圆弧半径在规定的极限值范围内。UNK螺纹已用于圆柱头内六角螺丝和沉头螺丝标准。

1979年螺纹通止量规系统（见A-63页ASME B13M）建立后，UNK螺纹开始被淘汰。原因是用量规系统22检测UNR螺纹（与通止量规系统的目的是相同的）可以代替UNK螺纹。

UNJ螺纹

UNJ螺纹的设计来源于优化螺纹牙型的研究--即在不损失静强度特性的条件下具有超常的抗疲劳性能。换句话说，牙底圆弧的作用能发挥多大？

其结果是一种新的牙型诞生，定义为UNJ，牙底圆弧半径极限值0150-0180倍的螺距。具有这种增大圆弧，外螺纹小径就会增大并超出UN及UNR螺纹的基本牙型。结果，为避免配合螺纹间出现过盈，UNJ内螺纹的小径不得不随着增大。这意味着UNJ螺纹的螺纹接触高度会稍微缩短。但是，通过采用3A/3B级螺纹公差（UNJ螺纹所用标准公差）可以补偿此强度损失。这一公差标准可以使内、外螺纹的最小实体牙型优化。

UNJ螺纹现在是航空紧固件标准，在高度专业化的工业应用中有时也有使用。

螺纹配合

UN内螺纹应与UN和UNR外螺纹配合。实际上，不存在UNR内螺纹。

理论上，UN内螺纹不能与UNJ外螺纹装配。但是，很多大型紧固件应用商多年来一直采用这种组合并没有发现问题。计算机研究也证实，成品加工件之间的实际过盈危害可以忽略不计。尽管如此，不建议采用这种配合，尤其是带有涂层的紧固件。

UNJ内螺纹可与UNJ外螺纹装配，也可与UN配合。但是，后者配合在使用时应该小心，因为UNJ内螺纹增大的小径会减小外螺纹的螺纹牙底区抗剪切强度。

对牙底圆弧半径的其他一些认识

对于UN螺纹，没有规定牙底圆弧半径，牙底可能是平的。对于UNR螺纹，最小牙底半径为0108P，对于UNJ螺纹为0150P。很难想象如此微小的差异会如此重要，但确实是这样。

外螺纹牙底成圆弧会稍稍增加紧固件的静拉伸强度。原因是几何形状。随着圆弧半径的增大，小径增大而且螺纹的截面积也增大。但是，这种面积增大十分微小，可以忽略。在应力计算中，所有牙型都用同一拉伸应力面积。

牙底做成圆弧的最主要作用是增加紧固件的抗疲劳性能。

通常，机械紧固件在连接装配后都要承受某种程度的动载荷。只有极其个别的情况保持静载荷，完全不受应力波动、振动、横向应力、冲击或碰撞的影响。幸好，只在极少数连接设计中单纯把紧固件自身的疲劳特性做为主要考虑因素。但就是在这类场合也不能忽视任何提高抗疲劳性能的机会。这正是牙底做成圆弧的原因。牙底圆弧半径越大，紧固件的抗疲劳性能越好。

应力区内的疲劳失效通常发生在高应力集中区---例如槽口或横截面形状剧烈变化处。对于螺纹，截面变化和螺纹牙底都相当于槽口，特别容易受到损伤。螺纹牙底的应力集中程度最高。应力集中系数的大小直接与牙底是否要加工成圆弧相关。

计算螺纹的应力集中系数是一项极其复杂的工作。结果也不总是可靠的。因此，已经利用物理的研究方法，如光弹性分析，来研究螺纹圆弧对抗疲劳性能的影响。一个普遍认可的结论是：当所有参数（如紧固件尺寸、螺距、材料、加工方法等）一致，唯一不同是牙底圆弧时，应力集中系数能够从尖底或平底UN螺纹的6降为UNJ螺纹的3。即只将牙底加工成圆弧就可能使抗疲劳寿命提高2倍。研究还表明，这一论点适用于所有强度等级的紧固件。

内螺纹牙底通常不为圆弧。规定牙底圆弧就意味着要用圆牙顶攻丝。这样做额外费用会增加成本。幸好在常规设计的螺栓、螺母连接组合中，螺母的强度要大于螺栓，其目的是万一发生失效，总是外螺纹件失效。要更好理解这点，请参考B—30页的螺栓/螺母可容纳性概论。

螺纹系列

螺纹系列是几组直径/螺距的组合，由一系列直径和每英寸的牙数来区分。统一螺纹系统有11个标准螺纹系列。只有3种对机加工紧固件最重要

——粗牙（UNC），细牙（UNF）和8牙（8—UN）。

如今的统一粗牙螺纹是以19世纪中期惠氏发明的螺纹系列为模板。他选择相对粗大螺距的螺纹，多半是由于当时有限的加工水平。多年之后，随着生产能力的提高，生产更精密、更细螺距的螺纹成为可能。出现了许多专用螺距系列，现在称为统一细牙系列是最受欢迎的一种。随着螺纹加工技术的提高，两种螺纹系列（粗牙和细牙）显然不能满足所有的工程应用。结果，螺距系统中又加进许多恒定螺距系列，8—UN就是其中之一。这种系列只有一个螺距，适用于系列内所有直径。

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含以下6项标准:

JB/T50541-2000 产品图样及设计文件:总则

JB/T50542-2000 产品图样及设计文件:图样的基本要求

JB/T50543-2000 产品图样及设计文件:格式

JB/T50544-2000 产品图样及设计文件:编号原则

JB/T50545-2000 产品图样及设计文件:完整性

JB/T50546-2000 产品图样及设计文件:更改办法

J50547《JB/T50547~10-2001 产品图样及设计文件》 （续）3360

含以下4项标准:

JB/T50547-2001 产品图样及设计文件:标准化审查

JB/T50548-2001 产品图样及设计文件:通用件管理办法

JB/T50549-2001 产品图样及设计文件:借用件管理办法

JB/T505410-2001 产品图样及设计文件:管理规则

释5054《JB/T5054-2000 产品图样及设计文件贯彻与应用指南》 4830

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J8555《JB/T8555-1997 热处理技术要求在零件图上的表示方法》 1200

Q1753《QB/T17531~6-1993 轻机产品图样及设计文件规定》3600

QB/T17531-1993 轻机产品图样及设计文件规定 术语

QB/T17532-1993 轻机产品图样及设计文件规定 工作图样基本要求

QB/T17533-1993 轻机产品图样及设计文件规定 格式及填写要求

QB/T17534-1993 轻机产品图样及设计文件规定 编号原则

QB/T17535-1993 轻机产品图样及设计文件规定 完整性

QB/T17536-1993 轻机产品图样及设计文件规定 更改办法

YC111《YC/T 111-2006 烟草机械产品图样及设计文件 总则 》1440

YC112《YC/T 112-2006 烟草机械产品图样及设计文件 基本要求》960

YC113《YC/T 113-2006 烟草机械产品图样及设计文件 格式》2040

YC114《YC/T 114-2006 烟草机械产品图样及设计文件 编号原则》1200

YC115《YC/T 115-2006 烟草机械产品图样及设计文件 完整性》1560

YC116《YC/T 116-2006 烟草机械产品图样及设计文件 更改办法》1440

YC117《YC/T 117-2006 烟草机械产品图样及设计文件 标准化审查》1200

YC118《YC/T 118-2006 烟草机械产品图样及设计文件 管理原则》1200

QC1(合)《QC/T1~7、18-1992 汽车产品图样及设计文件管理办法》4600

内含以下标准:

QC/T1-1992 汽车产品图样的基本要求

QC/T2-1992 汽车产品图样格式

QC/T3-1992 汽车产品图样及设计文件完整性

QC/T4-1992 汽车产品图样及设计文件更改办法

QC/T5-1992 汽车产品图样及设计文件标准化审查

QC/T6-1992 汽车产品明细表编制规则

QC/T7-1992 汽车产品设计文件编号规则

QC/T18-1992 汽车产品图样及设计文件术语

F90058《FZ90058-1994 压力容器类产品图样标注的规定》1800

F900601《FZ/T 900601-2005 纺织机械 产品图样及设计文件 第1部分:总则》1440

F900602《FZ/T 900602-2005 纺织机械 产品图样及设计文件 第2部分:编号》1560

F900603《FZ/T 900603-2005 纺织机械 产品图样及设计文件 第3部分:图样的要求》1200

F900604《FZ/T 900604-2005 纺织机械 产品图样及设计文件 第4部分:设计文件的要求》1440

F900605《FZ/T 900605-2005 纺织机械 产品图样及设计文件 第5部分:格式》2280

F900606《FZ/T 900606-2005 纺织机械 产品图样及设计文件 第6部分:完整性》960

F900607《FZ/T 900607-2005 纺织机械 产品图样及设计文件 第7部分:更改》1200

F900608《FZ/T 900608-2005 纺织机械 产品图样及设计文件 第8部分:标准化审查》1200

F900609《FZ/T 900609-2005 纺织机械 产品图样及设计文件 第9部分:管理》960

TB1124《TB/T 1124－2002 机车车辆通用件图样编号办法》960

TB1999《TB/T 1999-2003 产品图样及设计文件 完整性》1440

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TB2001《TB/T 2001－2002 产品图样及设计文件 术语》1200

TB2002《TB/T 2002-2004 产品图样及设计文件 标准化审查》960

TB2004《TB/T 2004－2002 产品图样及设计文件 更改办法》1200

DZ0138《DZ/T 0138-1994 地质仪器产品图样与设计文件的标准化审查》1200

一、GB系列标准

1、GB 150-1998，钢制压力容器

2、GB 151-1999，管壳式换热器

3、GB 151-1999，管壳式换热器标准释义

4、GB/T 699–2006，优质碳素结构钢

5、GB 700-2006，碳素结构钢

6、GB/T 713-2008，锅炉压力容器用钢板

7、GB 985-1988，气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸知消

8、GB 986-1988，埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

9、GB 3087-1999，低中压锅炉用无缝钢管

10、GB 3274-2007，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

11、GB 3531-1996，低温压力容器用低合金钢钢板

12、GB/T 5117-1995 ，碳钢焊条

13、GB/T 5118-1995，低合金钢焊条

14、GB/T 5293-1999，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

15、GB/T 5293-1999 ，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

16、GB 5310-1995，高压锅炉用无缝钢管

17、GB/T 8110-1995 ，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

18、GB/T 8163-1999 ，输送流体用无缝钢管

19、GB/T 8165-1997 ，搭困知不锈钢复合钢板和钢带

20、GB/T 9019-2001 ，压力容器公称直径

21、GB/T 9112～9124-2000，钢制管法兰（合订本）

22、GB/T 9125-2003，管法兰连接用紧固件

23、GB/T 9126-2003 ，管法兰用非金属平垫片、尺寸

24、GB/T 9128-2003 ，钢制管法兰用金属环垫、尺寸

25、GB/T 9129-2003，管法兰用非金属平垫片技术条件

26、GB/T 12212–1990，技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示方法

27、GB/T 12470-2003，埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂

28、GB/T 12522-1996，不锈钢波形膨胀节

29、GB/T 12777-1999，金属波纹管膨胀节

30、GB 13296-2007，锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

31、GB/T 14976-1994，流体输送用不锈钢无缝钢管

32、GB/T 15601-1995，管法兰用金属包覆垫片

33、GB 16749–1997 ，压力容器波形膨胀节

二、JB系列标准

1、JB/T 4700～4707-2000，《压力容器法兰》内容包括：压力容器法兰分类与技术条件、甲型平焊法兰、乙型平焊法兰、长颈对焊法兰、非金属软垫片

缠绕垫片、金属包垫片、等长双螺栓

2、JB 4708-2000，钢制压力容器焊接工艺评定

3、JB/T 4709-2000，钢制压力容器焊接规程

4、JB/T 4710-2005，钢制塔式容器

5、JB/T 4711-2003，压力容器涂敷与运输包装及释义

6、JB/T47121～47124 -2007，《容器支座》内容包尺禅括：鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座

7、JB 4726～4728-2000，压力容器用钢锻件

8、JB 4727-2000，低温压力容器用低合金钢锻件

9、JB 4728-2000，压力容器用不锈钢锻件

10、JB/T 47301～47306-2005，承压设备无损检测

11、JB/T 47301～47306-2005，承压设备无损检测学习指南

12、JB/T 4731-2005 ，钢制卧式容器

13、JB 4733-1996，压力容器用爆炸不锈钢复合钢板

14、JB/T 4735-1997，钢制焊接常压容器及释义

15、JB/T 4736-2002 ，补强圈及标准释义

16、JB 4744-2000，钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验

17、JB/T 4746-2002 ，《钢制压力容器用封头》及标准释义

18、JB/T 4747-2002 ，《压力容器用钢焊条订货技术条件》及标准释义

19、JB/T 4750-2003，制冷装置用压力容器及释义

三、HG系列标准

1、HG 20527-1992，不锈钢突面对焊环钢制管法兰

HG 20528-1992，衬里钢管用承插环松套钢制管法兰

HG 20529-1992，不锈钢衬里法兰盖

HG 20530-1992，钢制管法兰用焊唇密封环

2、HG/T 20569-1994，机械搅拌设备

3、HG 20580-1998，钢制化工容器设计基础规定

HG 20581-1998，钢制化工容器材料选用规定

HG 20582-1998，钢制化工容器强度计算规定

HG 20583-1998，钢制化工容器结构设计规定

HG 20584-1998，钢制化工容器制造技术要求

HG 20585-1998，钢制低温压力容器技术规定

4、HG 20592-1997，钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）

HG 20593-1997，板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20594-1997，带颈平焊钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20595-1997，带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20596-1997，整体钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20597-1997，承插焊钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20598-1997，螺纹钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20599-1997，对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20600-1997，平焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20601-1997，不锈钢衬里法兰盖（欧洲体系）

HG 20602-1997，钢制管法兰盖（欧洲体系）

HG 20603-1997，钢制管法兰技术要求（欧洲体系）

HG 20604-1997，钢制管法兰压力—温度等级（欧洲体系）

HG 20605-1997，钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（欧洲体系）

HG 20606-1997，钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）

HG 20607-1997，钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（欧洲体系）

HG 20608-1997，钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系）

HG 20609-1997，钢制管法兰用金属包覆垫片（欧洲体系）

HG 20610-1997，钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）

HG 20611-1997，钢制管法兰用齿形组合垫（欧洲体系）

HG 20612-1997，钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）

HG 20613-1997，钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）

HG 20614-1997，钢制管法兰、垫片、坚固件选配规定(欧洲体系)

HG 20615-1997，钢制管法兰型式、参数（美洲体系）

HG 20616-1997，带颈平焊钢制管法兰（美洲体系）

HG 20617-1997，带颈对焊钢制管法兰（美洲体系）

HG 20618-1997，整体钢制管法兰（美洲体系）

HG 20619-1997，承插焊钢制管法兰（美洲体系）

HG 20620-1997，螺纹钢制管法兰（美洲体系）

HG 20621-1997，对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）

HG 20622-1997，钢制管法兰盖（美洲体系）

HG 20623-1997，大直径钢制管法兰（美洲体系）

HG 20624-1997，钢制管法兰技术条件（美洲体系）

HG 20625-1997，钢制管法兰压力—温度等级（美洲体系）

HG 20626-1997，钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（美洲体系）

HG 20627-1997，钢制管法兰用非金属平垫片（美洲体系）

HG 20628-1997，钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(美洲体系)

HG 20629-1997，钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（美洲体系）

HG 20630-1997，钢制管法兰用金属包覆垫片（美洲体系）

HG 20631-1997，钢制管法兰用缠绕式垫片（美洲体系）

HG 20632-1997，钢制管法兰用齿形组合垫（美洲体系）

HG 20633-1997，钢制管法兰用金属环垫（美洲体系）

HG 20634-1997，钢制管法兰用紧固件（美洲体系）

HG 20635-1997，钢制管法兰、垫片、坚固件选配规定

5、HG 20652-1998，塔器设计技术规定

6、HG/T 21618-1998，丝网除沫器

7、HG 20660-2002，压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类

8、HG/T 20678-2000 ，衬里钢壳设计技术规定

9、HG/T 21514-2005 ，钢制人孔和手孔类型与技术条件

10、HG 21515-2005，常压人孔施工图(碳钢 、低合金钢) 400～600

11、HG 21516-2005，回转盖板平焊法兰人孔施工图(碳钢 、低合金钢) 400～600-06

12、HG 21517-2005，回转盖带颈平焊法兰人孔施工图(碳钢 、低合金钢)400～600-10～16

13、HG 21519-2005，垂直吊盖板式平焊法兰人孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 400～600-06

14、HG 21520-2005，垂直吊盖带颈平焊法兰人孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 400～600-10～16

15、HG 21521-2005，垂直吊盖带颈对焊法兰人孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 400～600-25～63

16、HG 21522-2005，水平吊盖板式平焊法兰人孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 400～600-06

17、HG 21523-2005，水平吊盖带颈平焊法兰人孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 400～600-10～16

18、HG 21524-2005，水平吊盖带颈对焊法兰人孔施工图(碳钢 、低合金钢)400～600-25～63

19、HG 21525-2005，常压旋柄快开人孔施工图(碳钢 、低合金钢) 400～500

20、HG 21526-2005，椭圆形回转盖快开人孔施工图(碳钢 、低合金钢)450×350-06

21、HG 21527-2005，回转拱盖快开人孔施工图(碳钢 、低合金钢) 400～500-06

22、HG 21528-2005，常压手孔施工图(碳钢 、低合金钢) 150～250

23、HG 21529-2005，板式平焊法兰手孔施工图(碳钢 、低合金钢) 150～250-06

24、HG 21530-2005，带颈平焊法兰手孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 150～250-10～16

25、HG 21531-2005，带颈对焊法兰手孔施工图 (碳钢 、低合金钢) 150～250-25～63

26、HG 21532-2005，回转盖带颈对焊法兰手孔施工图(碳钢 、低合金钢) 250-40～63

27、HG 21533-2005，常压快开手孔施工图(碳钢 、低合金钢) 150～250

28、HG 21534-2005，旋柄快开手孔施工图(碳钢 、低合金钢) 150～250-025

29、HG 21535-2005，回转盖快开手孔施工图(碳钢 、低合金钢)150～250-06

30、HG 215371-1992，碳钢填料箱（PN 06）

HG 215372-1992，不锈钢填料箱（PN 06）

HG 215373-1992，常压碳钢填料箱 （PN＜ 06）

HG 215374-1992，常压不锈钢填料箱（PN＜ 06）

HG 215375-1992，管用碳钢填料箱（PN 06）

HG 215376-1992，管用不锈钢填料箱（PN 06）

31、HG 215371-1992，碳钢填料箱(施工图)PN 06 DN 30～160

32、HG 215372-1992，不锈钢填料箱(施工图) PN 06 DN 30～160

33、HG 215373-1992，常压碳钢填料箱(施工图)PN＜01 DN 30～160

34、HG 215374-1992，常压不锈钢填料箱(施工图)PN＜01 DN 30～160

35、HG 215375-1992，管用碳钢填料箱(施工图)PN 06 DN 25～200

36、HG 215376-1992，管用不锈钢填料箱 (施工图) PN 06 DN 25～200

37、HG 21563-1995，搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求

38、HG 21564-1995，搅拌传动装置——凸缘法兰

HG 21565-1995，搅拌传动装置——安装底盖

HG 21566-1995，搅拌传动装置——单支点机架

HG 21567-1995，搅拌传动装置——双支点机架

HG 21568-1995，搅拌传动装置——传动轴

HG 215691-1995，搅拌传动装置——带短节联轴器

HG 215692-1995，搅拌传动装置——块式弹性联轴器

HG 21570-1995，搅拌传动装置——联轴器

HG 21571-1995，搅拌传动装置——机械密封

HG 21572-1995，搅拌传动装置——机械密封循环保护系统

HG 215377-1992，搅拌传动装置——碳钢填料箱

HG 215378-1992，搅拌传动装置——不锈钢填料箱

39、HG/T 21574-2008，化工设备吊耳及工程技术要求

40、HG 21588-1995，玻璃板液面计（系列）

41、HG 21592-1995，玻璃管液面计（系列）

42、HG 21594-1999，不锈钢人、手孔 （系列）

43、HG 21595-1999，常压不锈钢人孔施工图

44、HG 21596-1999，回转盖不锈钢人孔施工图

45、HG 21597-1999，回转拱盖快开不锈钢人孔施工图

46、HG 21598-1999，水平吊盖不锈钢人孔施工图

47、HG 21599-1999，垂直吊盖不锈钢人孔施工图

48、HG 21600-1999，椭圆快开不锈钢人孔施工图

49、HG 21601–1999，常压快开不锈钢手孔施工图

50、HG 21602-1999，平盖不锈钢手孔施工图

51、HG 21603-1999，回转盖快开不锈钢手孔施工图

52、HG 21604-1999，旋柄快开不锈钢手孔施工图

53、HG 21607-1992，异形筒体和封头

54、HG/T 21619～21620-1986，压力容器视镜

四、规则及图书

1、1999年出版，压力容器安全技术监察规程

2、2008年出版，压力容器压力管道设计许可规则

3、2002年出版，锅炉压力容器制造监督管理办法（含三个附件）

4、2002年出版，锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则及释义

5、2003年出版，特种设备安全监察条例

6、2003年出版，锅炉压力容器制造许可条件、锅炉压力容器制造许可工作程序、锅炉压力容器产品安全性能监督检验规

7、2002年出版，锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法