不锈钢双头螺栓哪家好

当制造企业试图在不造成缺料的情况下将您的MRO工业物料（紧固件，轴承、切屑刀具，丝锥，锯片等）的库存减少到绝对最低限度是一种平衡行为。

而找到这种平衡是具备挑战性的，因为缺料导致停产的成本很高。所以大多数管理者就会以囤积间接物料库存的方式来避免停工。

如果这些管理者遇到缺料，他们就会要求在系统中提出购买更多的库存，以确保不会再次发生这种情况。

微仓智能系统解决方案利用先进的库存算法，轿判根据您物品消耗的方式（需求方数据）而不是您购买库存的方式（供应方数据）来平衡库存与所需的服务水平。该系统还可以帮助您杜绝低使用率和呆滞品，最重要的是不让缺料现象发生 这样就可以形成在不影响作业员全身心投入生产情况下，MRO工业物料（紧固件，轴承、切屑刀具，丝锥，锯片等）库存数在绝对最低值。

“按需采购”的订购系统使用“供应时间”的方法而不是传统的设置最小/最大的方法。这意味着库存水平会根据您的用户使用者如何消耗库存不断优化调整，而不是静态预设再订购时间点。

由于系统会不断调整库存大小，因此在您决定进行更改之前，您不会发生缺货；系统只会根据需求为您做出正确的决策。这通常会导致库存减少 20% 到 30% ；同时还能满足企业各部门人员的需求。

库存实际上是因为信息不完整而造成的代价！我们在生产经营当中，如果能确切知道何时需要什么物品，我们可以在需要的前一天或者安排交货。然而，在 MRO 间接物料的世界中，我们很少知道何时需要什么物品多少物品（比如设备上的紧固件，轴承等维修配件，斗槐生产所需的切屑刀具，丝锥，锯片等工具）。

因为我们很难精准知道哪个时间点需要，所以我们需要预先支出现金来采购我们认为我们生产环节所需要的工具耗材等物品放在仓库里。有多数专家计算出所有企业常备库存占年总采购价值的 18% 到 30% 。作为仓库管理者，几乎无法影响MRO间接物料的采购总成本，但可以对库存水平做一些改善事情。

如果我们必须支付 18%-30% 在库数的成本——我们希望这个数字应该要降到最低，同时还不会因为缺料而导致停工现象。微仓智能系统解决方案虽然不能影响到采购所需的切屑刀具，丝锥，锯片等工具物品的价格，但是会对库存数量形成很大影响力。

正在使用传统管理系统的许多公司，一般每年检查一次最小安全库存/最大库存数字的调整设置。如果您有超过 1,000 个物品，并且检查每个物品平均需要 5 分钟，那么您将需要花费85 小时专门用于检查您的最小/最大库存数字。

通过使用“按需采购”的订购系统，您可以大大减少在传统的而且可能不正确最小/最大库存数字所花费的时间和精力。

微仓智能系统通过查看各种因素来不断调闭销改整订购时间点，例如：增加或减少需求、交货时间、供应天数、订单处理时间、需求高峰或趋势等。它权衡这些因素，然后计算每晚的数据。这使您的仓库管理者可以将更多时间花在更高价值的工作任务上，从而减少管理重新订购流程的时间和精力。

手工具 手工具综合套装

工具箱/包

扳手

手用套筒

旋具套筒

螺丝批

螺丝批头

锤

钳工工具

钳

电子工具

尺

剪

刀

绝缘工具

管工工具

开孔铆接工具

修车专用工具

涂料涂装工具

动力工具及耗材 气动工具

液压工具

电动工具

动力工具附件

动力工具耗材

金属加工及机床附件 防振元件

刃具

量具

磨具磨料

小型机床

机床附件

紧固件、密封件、轴承及皮带 紧固件

密封件

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联轴器

轴承

轴承拆装工具

物料搬运 搬运、堆高及工位设备

梯及作业平台

起重设备

吊索具

拉紧及捆绑带

脚轮

千斤顶及汽修设备

储存、包装及车间辅助用品 工具箱,工具柜,工作台

货架及存储

包装

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电器及电机 电动机

　蔽则　电机控制保护

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配电产品

控制产品

传感器

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电工器材

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安全控制产品

测试仪器仪表 电气测量

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照明电器

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电池及充电器

焊接设备及焊材 弧焊设备附件

焊材

电子焊接设备

切割设备附件

气焊设备附件

电子焊接附件

弧焊设备

焊枪

减压器

气焊设备

切割设备

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车间化学品 表面处理（金属表面处理，工业擦拭）

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特殊化学品

胶带胶黏剂 工业胶带

电气胶带

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密封胶、密封剂

粘接剂、固持胶

螺纹锁固、密封

安全及安防 个人防护装备

上锁/挂牌

化学品储运及泄漏防护

工业安全

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消防器材

交通安全

安保

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清洁工具

清洁设备

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管路设备

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风淋室、传递窗

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防静电、无尘文具

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人体ESD静电保护

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2011年

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如果我们减少装配中总部件的数量，我们可以看到无数的优势。例如，通过节省紧固件、胶水和材料，可以有效地生产性能更高的最终部件。紧固件和功能部件的数量较少意味着部件的整体重量将较轻。集成的出现也各种方式改变制造方式：以更低的成本打印组件，以及更少的机器时间。

3D印刷迭代设计将在更改或开发新设计时更便宜、更快。例如，存储零件集所需的空间减少到单个零件的存储空间；所有零件可以单独生产，更好地集成而不是离散工作。总的来说，较少的零件也减少了许多其他变量，如较少的表面积和较少的整体后处理表面，较少的处理成本，较少的机器工作时间，然后降低成本。QA和QC过程芦激念中的处理也会减少，这将减少需要测试的部件，降低成本，加快测试过程。同时，综合制造减少了工具的使用，使Buy-to-Fly比例提高了。

通过减少材料消耗来减少的部件数量对整体的影响将更加复杂。例如，去除紧固件、集成和改变零件形状可以从根本上改变最终零件的形状。由于零件较少，质量较轻，制造集中，运输成本也降低了。材料、运输和机器时间较少也可能导致排放和能源消耗较少，从而提高整体可持续性；零件、工具和材料较少，大大降低了存储时间、工厂存储面积和相关陪困辅助成本。3D资本节约不止于此。在新产品出现之前，使用3D打印可以在工具和备件上投入更少的资金，必要时可以保留工具。备件资金的减少进一步降低了仓库和人员操作的成本。

从零件的角度来看，3D打印可以在不更改工具的情况下更快地重新设计零件。同时，重新设计零件也变得更加便宜和快速。通过分布式生产，仓储和物流也可以从空间的角度进行简化。然而，零件集成意味着最终生产铅孙的零件将更大、更复杂，因此零件制造商在损坏和更换时收取的成本也将增加。这对用户来说可能没有优势，但好处是操作员可以MRO更换备件时操作方便。基于此，MRO备件服务提供商可以通过销售更昂贵的零件和更简单的操作来赚取更多的利润。

3D印刷的优点之一是可以减少零件的数量。这实际上有点片面，严格来说，零件应该通过软件算法进行拓扑优化，多个零件应该整合成一个整体，并优化其结构。最后一个由多个部件组成的部件被优化成只有几个部件组成的部件。一般来说，这种优化的整体结构只能通过3D打印实现。例如，美国国家航空航天局（NASA）将火箭发动机从80个部件简化为3个。通用电气将涡轮螺旋桨发动机从800多个部件简化为12个。

第一：二者在作业方式上有着很大的不同。热镀锌中所使用的锌是在450℃到480℃的温度中取得的；而冷镀锌钢管中的锌，是在常温下经过电镀工艺取得的。

第二：冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别，热镀锌钢管中锌的厚度要大于冷镀锌钢管中锌的厚度。

第三：二者表面光滑度上不同，冷镀锌钢管的表面相较于热镀锌钢管要粗糙很多。

第四：冷镀锌管和热镀锌管在价格上面空氏也有着很大的区别。厂家为了保证质量，热镀锌钢管一般情况下不会采用电镀锌这种镀锌方式；而那些设备相对陈旧的小规模企业，大多会采用电镀锌这种方式，因而冷镀锌钢管的价格要比热镀锌钢管更低。新腾工业品采购mro商城所供应的热镀锌管都是正规厂家生产，质量有保证。

第五：热镀锌钢管是把钢管全面都镀了锌，而冷镀锌钢管只镀锌了钢管的一面。

第六：二者的附着力也有很大的区别。冷镀锌钢管的附着力要比热镀锌钢管的附着力差，因为冷镀锌钢管的钢管基体和锌层之间是相斗纯散互独立的，锌层非常薄，而且还是简单的附在钢管基体表面，很容易脱裤核落。

冷镀锌钢管采用的工艺是电镀，钢管的内壁并没有镀锌，只在钢管的外壁镀上了锌；热镀锌钢管所采用的工艺是热浸镀锌，管内、外壁都有锌层。国家做出相关规定，冷镀锌管的耐腐蚀性能差，锌层还容易脱落，存在安全隐患，因而不能充当煤气管道和水管道使用。