如何检验五金螺丝是否合格

请教螺丝抽检比例，紧固件咨询顾问俞文龙认为非破坏试验性抽检郑迟10%左右，破坏喊侍李性试验同炉号，同规格小规格螺丝5000为一组，每组3个，大规格螺丝3000为一组，每组3个。怎么办好螺丝螺母厂,紧固件咨询顾问俞文龙认为螺丝螺母厂想办好，一是要定位好客谈李户，定位好产品，同样是做螺丝螺母，由于客户定位不同，产品对象不同，同样的螺丝螺母，销售价格相差几倍。卖螺栓螺丝螺母俞文龙，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。

内螺纹用螺纹塞规检测螺母，外螺纹用螺纹环规检测，螺纹检测手段用符合图纸要求标准通止规，伍携明M4小螺母生产数量一定大，每一个都检测到很不现实，那么最有效方法就是抓住生产质量这个环节，督促生产人员螺母用标准耐磨损丝攻攻制，比如YAMAWA丝攻都是用含钴5%的粉末高速钢制作，韧性好、硬度高，所以耐磨，这主要是因为加钴后红硬性提高很多，钴还具有粘结性，所以韧性好。生产过程中对丝隐漏攻进行一定攻丝量后的检测，检测方法用同标准的环规用使用过的丝攻旋，如很松即磨损了，磨损立即更换，丝攻精度的好坏决定螺母的质量，检测丝攻从而腔告达到攻出的丝合格率高。

1 螺栓拧紧装配中质量控制的10个步骤

1．1 影响螺栓连接质量的“4M”

(1)Man：操作者；

(2)Machine：扭紧工具；

(3)Method：装配策略；

(4)Material：螺模桐母和螺栓的质量。

1．2 螺栓拧紧装配过程中质量控制的10个步骤

(1)确定合理的设计参数(method)。因为被连接件紧固力即螺栓张紧力的测量，只有在实验室通过超声波测长来实现，所以生产现场多采用的是通过扭矩间接控制张紧力的方法。

(2)紧固件材料质量的检查。主要的参数是：尺寸，润滑，表面质量，涂层。还要考虑扭矩实施时的影响，例如：稳定支撑杆，轮胎等零件扭矩会因螺母施加次序不合理，而造成部分螺栓扭力的变化。

(3)使用正确的工具。根据螺栓分类来选择工具和扭矩策略。A：直接影响人身安全；困谈B：失效；C：顾客抱怨。

(4)制定合适的工具送检计划。工具的动态测试和静态测试，精度1％。

(5)使用校准过的工具。根据标准进行校准。

(6)不定期抽检螺栓。测试螺栓受力曲线与实验室的标准曲线比对，从而发现缺陷。

(7)合理的检验过程。通用标准：取指针扳手旋转l0度角过程中的最低值为抽检值。

(8)全流程一致性。螺栓制造和检验过程，工汪码碰具检验过程中所采用的标准和度量衡等必须一致。

(9)培训员工。员工需要知道螺栓连接知识，能够辨识装配质量好坏，并且对紧固失效情况有清醒认识。

(10)第三方检测。同样地设备会有系统误差，需要第三方的不同设备检测。

根据发生的部门生产车间计入"制造费用"

销售部门计入"销售费用"

管理部门计入"管理费用"。

产品质量监督检验如果经常去做的话，计入制造费用，最终转入产品成本。另外如果是工厂内部质检部门的测试以控制产品生产质量的,应计入"制造费用-试验检验费"。

如果是工厂外部质检机构(例如国家质量监督局)对产品的质量检测，应计入"管理费用-试验检验费"如果偶尔做一次检测，可直接计入当期损益。

1、如果该产谈行品完工入库前所作的质检，则仍属于在制流程，应归集于制造费用，作为成品生产成本项目

2,如属于完工入库的产成品，那么待售产成品的质检费用，则属于销售环节中的必经流程，不应再计入产品成本，应计入销售费用。

3,如属于产品的送检或抽检(按照相应规定执行的检验程序)，那么,一般伍正计入管理费用(也可以计入销售费用)企业进行产品管理体系认证时发生的检验费用，可作为管理费用-咨询类费用在当期税前扣除。

会计分录：

借：管理费用-咨询费/检测费

贷：银行存款

跟产品相关的，可以入制造费用。如果觉得一腔侍悔次性入太大金额，可以根据这个检验的有效期进行按月摊销吧。

会计分录

借：制造费用-产品检测

贷：银行存款

钢结构厂房施工现场见证取、送样复验的：热轧型钢及线材 分规格并歼、等级、批量、牌号，不分部伍蔽并位；焊接成形腔迹构件 分部位（翼缘、腹板）等级；高强螺栓 分直径；摩擦端板 (摩擦系数)；焊缝不在现场，应在制作厂检验。其它土建的水泥、防水材料。

常用的计算螺纹紧碧态固件拧紧力矩的公式为： T=D×K×P 其中： T：力矩（牛顿米/英寸磅1Nm=9 in1b） D：螺纹的外径（1mm=003937 in） K：螺母的摩擦系数（光杆螺栓 K=020 镀锌螺栓 K=022 上蜡或带润滑螺栓 K=010） P：夹紧力（一般是屈服点抗拉强度值的75%）检验的具体方法 1运到工地的悔粗源大六角头高强度螺栓连接副，应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度连接副的扭矩系数、平均值和标准偏差，检验结果应符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈技术条件规定，合格后方准使用。 2大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套，5套扭矩系数的平均值应在0110-0150范围之内，其标准偏差应小于或等于0010。 3大六角头高强度螺栓的拧紧对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧，初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，初拧或复后的高强度螺栓，应用颜色在螺母上涂上标记，标记方法在螺杆上划一道竖线；然后按规定的施工扭矩值进行终拧，终拧后的高强度螺栓用同颜色子螺帽至基础法兰面划一道平直线。 4大六角头高强度螺栓拧紧时只准在螺母上施加扭矩，在空间有限时可允许在螺帽上施加扭矩。怎样对高强螺栓进行抽检 (1)用小锤敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。 (2)检查数量按每个节点螺栓数的10%，且不应少于10个，但不少于一个进行扭矩检查。 (3)检查时，在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60度左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置的扭矩值。该扭矩值与施凳蠢工扭矩值的偏差在10%以内为合格。如发现有不符合规定的，应在扩大检查10%。如仍有不合格，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。测得此时的扭矩应在09Tch-----11Tch范围内。(按下式计算Tch=k×p×d；k:高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值p:高强螺栓施工预拉力d:高强螺栓螺杆直径) (4)如发现有不符合规定的，应再扩大10%检查，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。 (5)用另一颜色在螺帽上涂上标记紧扣法和松扣法，紧扣法用的较多。紧扣法是用扭矩扳手继续拧紧，当螺栓由静摩擦到动摩擦的一瞬间读数然后乘以紧扣比就是终拧扭矩。松扣法是划线后用扭矩扳手松开一个角度，然后拧紧到划线位置读数然后乘以紧扣比就是终拧扭矩。紧扣比可以从螺栓试验得知，也可以取09或1。