圆钢GB30981-82是啥意思
这个就是钢材的型号和国标。
圆钢就是圆柱形钢棒,GB是国标的首字母,30981是标准号,82是年代(版本凯颂山)号,盯中GB30981-82是紧固件机械性能标准。楼主的写法可能是以圆钢棒为材料的紧固件的机械性能按樱拦GB30981-82检查。
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径表示,单位毫米(mm),如“ 50mm”即表示直径为50毫米的圆钢。
圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为55-250毫米。其中:55-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。
gb30981-82螺栓扭力是尺睁裤多少,紧固件咨询顾问俞文龙认为gb30981-82螺栓大小不同,材料不同,扭力也是不同的,所以紧固件咨询顾问俞文龙认为凭现在的信息是不能确定gb30981-82螺栓扭力是多少的。
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该标准主要应用于紧固件、机械零件的表面滚花加工。产品生产过程中采用滚粗茄花轮加工的产花纹,如直纹,斜纹压花参考此DIN82滚花标准。
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当设计压力大于或等于16Mpa的第Ⅲ类容器、采用气压或气液组合耐压试验的容器、焊接接头系数取10的容器、盛装毒性为极度或高度危害介质的容器,设计温度低于-40℃的或者焊接接头厚度大于25mm的低温容器等等,对其A、B类焊接接头,羡稿要进行全部100%射线或者超声检测。
压力容器检验国家标准:
压力容器的检验和国家标准 内部或外部承受气体或液体压力,并对安全性有较高要求的密封容器。早期主要用于化学工业,压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上 。随着化工和石油化工等工业的发展,压力容器的工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年代开始,核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求,从而促进了压力容器的进一步发展,广泛应用于各工业部门。压力容器主要为圆柱形,也有球形或其他形状。根据结构形式,可分为多层式压力容器,绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成,也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生爆炸,会造成灾难性事故。为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的,各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件,对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。常用压力容器国家标准:
GB150 钢制压力容器
压力容器安全技术监察规程
DL 5017-93 压力钢管制造安装及验收规
GBJ 235-82 工业管道施工及验收规范
SHS 01005-92 工业管道维护检修规程
GB/T 3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管
GB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管
GB 1220-75 不锈耐酸钢技术条件
GB 1220-75 耐热钢技术条件
GB 711-88 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件
HG 20528-92 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰
GB 222-84 钢的化学分析用李野试样取样法及成品化学成分允许偏差
GBn 1871-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法
GBn 1872-82 高温合金横向低倍组织酸侵试验法
GBn 1873-82 高温合金棒材纵向断口试验法
GBn 1874-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法
GBn 1875-82 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱
GB 2231~7-81 钢铁及合金中碳,硅、硫、磷、锰等元素测定
GB 2238~24-82 钢铁及合金中Cr、Ni、Ti、Cu、Co等元素测定
GB 22367-89 化学分析法测定硫量
GB 22369-89 化学分析法、燃烧气体容量法测定碳量
GB 2233~5-88 钢铁及合金化学分析方法
GB 22361~5-88 钢铁及合金化学分析方法
GB 226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法
GB 228-87 金属拉伸试验法
GB/T 229-94 金属夏比(U型缺哪派喊口)冲击试验方法
GB 230-91 金属洛氏硬度试验方法
GB 231-84 金属布适硬度试验方法
GB 232-88 金属弯曲试验方法
GB 241-9 金属管液压试验方法
GB 242-82 金属管扩口试验方法
GB 243-82 金属管缩口试验方法
GB 244-82 金属管弯曲试验方法
GB 245-82 金属管卷边试验方法
GB 246-82 金属管压扁试验方法
GB 709-88 热轧厚钢板品种
GB 715-89 标准件用碳素钢热轧圆钢
GB 908-87 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB 1047-70 管子和管路附件的公称通径
GB 1048-90 管子和管路附件的公称压力和试验压力
GB 1228-84 钢结构用高强度大六角头螺栓
GB 1229-84 钢结构用高强度大六角螺母
GB 1298-86 碳素工具钢技术条件
GB 1299-85 合金工具钢技术条件
GB 1414-78 管接旋入端用普通螺纹尺寸系列
GB 1690-82 硫化橡胶耐液体试验方法
GB 1696-81 硬质橡胶横向折断强度的测定方法
GB 1697-82 硬质橡胶抗冲强度试验方法
GB 1698-82 硬质橡胶硬度的测定
GB 1699-82 硬质橡胶耐热试验方法
GB 1700-82 硬质橡胶抗剪切强度试验方法
GB 1701-82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定
GB 1814-79 钢材断口检验法
GB/T 1818-94 金属表面洛氏硬度试验方法
GB 1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定法
GB 1979-80 结构钢低倍组织缺陷评级图
GB 2038-91 金属材料延性断裂韧度的试验方法
GB 2039-80 金属拉伸蠕变试验方法
GB 2102-88 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB 2105-91 金属材料切变模量及泊松比测量方法
GB 2106-80 金属夏比(V型缺口)冲击试验方法
GB 2107-80 金属高温旋转弯曲疲劳试验方法
GB 2270-80 不锈钢无缝钢管
GB 2406-93 塑料燃烧性能试验方法(氧指数法)
GB 2407-80 塑料燃烧性能试验方法(炽热棒法)
GB 2408-80 塑料燃烧性能试验方法(水平燃烧法)
GB 2576-81 玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法
GB 2577-81 玻璃钢中树脂含量试验方法
GB 2578-81 纤维缠绕玻璃钢环形试样制作方法
GB 2649-81 焊接接头机械性能试验取样法
GB 2650-81 焊接接头冲击试验法
GB 2651-81 焊接接头拉伸试验法
GB 2653-81 焊接接头弯曲及压扁试验法
GB 2654-81 焊接接头及堆焊金属硬度试验法
GB 2655-81 焊接接头冷作时效敏感性试验法
GB 2656-81 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法
GB 26891~4-81 寿命试验和加速寿命试验法
GB 2971-82 碳素钢和低合金钢断口检验方法
GB 3075-82 金属轴向疲劳试验方法
GB 3077-82 合金结构钢技术条件
GB 3087-82 低中压锅炉用无缝钢管
GB 3090-82 不锈钢小直径钢管
GB 30981-82 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB 30982-82 紧固件机械性能螺母
GB 30983-82 紧固件机械性能紧固螺钉
GB 30984-86 紧固件机械性能细牙螺母
GB 30986-86 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB 309810-93 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 309812-96 紧固件机械性能证载荷试验螺母锥形保
GB 31031-82 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母
GB 31033-82 紧固件公差平垫圈
GB 3104-82 紧固件六角产品的对边宽度
GB 3105-82 螺栓和螺钉的头下圆角半径
GB 3106-82 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度
GB/T 3140-95 纤维增塑平均比热容试验方法
GB 3159-82 液压万能试验机
GB 3281-82 不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件
GB 37331~2-83 卡套式端直通管接头与直通接头体
GB 37341~2-83 卡套式锥螺纹直通管接头与直通接头体
GB 37351~2-83 卡套式端直通长管接头与直通长接头体
GB 37361~2-83 卡套式锥螺纹长管接头与长接头体
GB 37371~2-83 卡套式直通管接头与直通接头体
GB 37381~2-83 卡套式端直角管接头与直角接头体
GB 37391~2-83 卡套式锥螺纹直角管接头与直角接头体
GB 37401~2-83 卡套式直角管接头与直角接头体
GB 37411~2-83 卡套式端三通管接头与三通接头体
GB 37421~2-83 卡套式锥螺纹三通管接头与三通接头体
GB 37431~2-83 卡套式端直角三通管接头与直角三通接头体
GB 37441~2-83 卡套式锥螺纹直角三通管接头与直角三通接头体
GB 37451~2-83 卡套式三通管接头与三通接头体
GB 37461~2-83 卡套式四通管接头与四通接头体
GB 37471~2-83 卡套式焊接管接头与焊接接头体
GB 37481~2-83 卡套式隔膜直通管接头与直通接头体
GB 37491~2-83 卡套式隔壁直角管接头与直角接头体
GB 37501~2-83 卡套式铰接管接头、铰接接头体与铰接六角螺栓
GB 37511~2-83 卡套式压力表管接头与压力表接头体
GB 37521~2-83 卡套式组合直角管接头与直角接头体
GB 37531~2-83 卡套式组合三通管接头与三通接头体
GB 37541~2-83 卡套式端对接直通管接头与直通接头体
GB 37551~2-83 卡套式锥螺纹对接直通管接头与直通接头体
GB 37561~2-83 卡套式对接直通管接头与直通接头体
GB 37571~2-83 卡套式端对接直角管接头与直角接头体
GB 37581~2-83 卡套式锥螺纹对接直角管接头与直角接头体
GB 3759-83 卡套式管接头用螺母
GB 3760-83 卡套式管接头用对接螺母
GB 3761-83 卡套式管接头用锥体环
GB 3762-83 卡套式管接头用尖角密封垫圈
GB 3763-83 卡套式管接头用六角薄螺母
GB 3765-83 卡套式管接头技术条件
GB 4159-84 金属低温夏比冲击试验方法
GB 4163-84 不锈钢管超声波探伤方法
GB 4218-84 化工用硬聚乙烯管材的腐蚀度试验方法
GB /T 4219-96 化工用硬聚乙烯(PVC-U)管材
GB 4420-84 化工用硬聚氯乙烯管件
GBT 4334-2008 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法(此版代替原84版、2000版,整合为一版)
JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定
JB 4709-2000 钢制压力容器焊接规程
GB/T 21433-2008 不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验
JB 4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验
导语我们常常会用螺母将两个零部件串在一起,但是有的时候常常会发现仅仅是用扳手将螺母拧紧,并不是最稳妥的做法。有的时候会因为使用扳手的时候空间不足,导致无法把螺母拧紧,有的时候是由于长时间使用之后,螺母会自动松落,所以最稳妥的做法就是直接将螺母焊死,这就是常说的焊接螺母。
焊接螺母和一般的螺母在材质上是有区别的,因为在焊接的时候是非常高温的环境,一般的螺母材质是难以承受的,很容易直接在高温中融化。所以,焊接螺母的材质是需要经过挑选的,一般有这么几种材质:不锈钢、耐热钢、低碳钢。
焊接螺母材质之不锈钢
采用不锈钢材质做成的焊接螺母,它的硬度等级是A2-70。不锈钢是一种非常好的工业材质,应用于各种工业用途,有着非常好的特性。不锈钢的延展性是其他材质不能比的,可以将不锈钢塑造成为何不同的造型;不锈钢的焊接性非常好,在焊接的时候,非常抗磨,不会因为产时间的焊接而变形;不锈钢可以嫌祥忍耐1200度的高温,这是非常棒的耐温性。
焊接螺母材质之耐热钢
将耐热钢作为焊接螺母制作材料的最大原因就在于耐热钢在高温环境中依旧可以保持非常好的化学稳定性,同时,可以保持高强度的抗氧化性。这两个特性都是高温焊接的时候需要的特性,所以耐热钢不仅仅可以用作焊接螺母的材质,更多是用于制作工业炉、汽轮机、锅炉等。
焊接螺母材质之低碳钢
低碳钢是焊接材质中最为普通的一种,大多都是用于制作经过热处理的零部件滑搭。低碳钢之所以可以用来制作焊接螺母的原因就在于它的碳含量是非常低的,保持在025%,只要是碳含量在010%~030%的材质都是可以用来焊接、锻造的。它的强度、硬度都比较低,所以它的可塑性、韧性都相对比较好,可以经过粹取、锻造、冲压等一系列工序打造成想要的零部件。
焊接方螺母用途:
焊接方螺母主要应用于汽车、机械等行业当中。
英文名称: Square weld nuts
焊接方螺母标准:
1、范围
本标准规定了螺纹规格为M4~M12焊接方螺母的形式与尺寸、要求和标记。
本标准适用与长安牌系列微型汽车用焊接方螺母。
2、引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 90—85 紧固件验收检查 标志与包装
GB 196—81 普通螺纹 基本尺寸(直径1~600mm)
GB 197—81 普通螺纹 公差与配合(直径1~355mm)
芹让搏 GB 699—88 优质碳素结构钢
GB 1237—88 紧固件的标记方法
GB 30982—82 紧固件机械性能 螺母
GB 30984—86 紧固件机械性能 细牙螺母
GB 31031—82 紧固件公差 螺栓、螺钉和螺母
GB 57792—86 紧固件表面缺陷 螺母一般要求
JB 3608—84 焊接六角螺母
焊接方螺母制作工艺:
一般步骤:盘元-酸洗-冷拔-冷镦。同时考虑它的焊接性,一般用SWRCH10K或SWRCH15K。
焊接方螺母采用哪种焊接方法
通常会使用手工电焊来焊接,不过缺点是焊点不美观
建议使用“焊接螺母”,通常不是方形,而是六角形的
使用点焊机进行焊接,牢固又美观。
在制作焊接螺母的时候,采用的材质不同,制作出来的焊接螺母具有的特性也是不同的。根据焊接螺母最终应用的场合,来选择焊接螺母的材质是最明智的做法,这可以将焊接螺母材质的特性发挥到极致。