用带锯床给铝合金下料，选择什么样的锯条好？怎么快速下料？影响下料速度的因素有哪些？急！
看料件多大，下铝要切割速度快，线速度越快越好，料件200MM的直径实心来说的话，可以选择2/3的齿形的锯条，切割铝来说 可以使用相对便宜的锯条，因为切铝并不会对齿尖硬度有太大的要求。
要快速下料的话，首先锯床的转速皮带调到最高档，然后使用铝合金专用切削液，那样会得到最好的切割效果。
切割铝来说并没什么可以影响到切割速度，应为铝并不硬，属于很好切割的材料，但是锯床选择龙门或者双柱式 就要比单柱要好很多。
如果不带歧义地看，国内最好的带锯床应该是大连AMADA的。同尺寸的带锯床，AMADA的钢性最佳，适用范围最广，配合SGLB带锯条，同等条件下带锯条、维护保养成本最低。要知道，很多人认为带锯的消耗量大，却不知道带锯消耗大、锯不动，除了使用习惯外，带锯床的钢性差才是根本。一个良好的带锯床工，从出丝、锯切声音就知道该如何调整，直至最佳状态。我见过很多家的带锯床，在购入后的使用、维护费用上，没有哪家能和AMADA相比。不是带锯床便宜就能省钱的，要看综合使用成本的，锯床便宜了，只怕后期费用足够你再买一台带锯床。
2 圆切的切割速度比带锯快很多切100的圆钢圆锯大概十几秒，带锯1-2分钟
3 圆锯的锯缝比带锯大，带锯锯缝1毫米多而圆锯的锯缝有5 6毫米
4 圆锯的切割面比带锯漂亮 圆锯断面光滑切完后无需在车铣加工可以省一道工序，带锯断面相对粗糙很多
5 圆锯精度高 可以控制在几丝，带锯的精度相对要差很多
6 切圆钢的圆锯片贵 进口的圆锯片在1500以上，带锯条一两百
7 圆锯片寿命长且可修磨的次数比带锯条多，修磨的效果比带锯条好，修磨的费用也贵很多
8 圆锯片的单刀成本低 切100圆钢单刀成本在一毛以下 带锯控制的好也要2-3毛
暂时就想到这些供你参考
1. 锯切材料属性：
铝合金相对钢铁来说，熔点低、塑性大、质地软，锯切过程中易出现粘刀、变形和振动，因此锯切速度、排屑方式、锯片选择和润滑冷却方式是关键因素。
2. 锯切效率：
与黑金不同，高速锯切适用于铝合金材料，可以减低每个锯齿的切削负载，促进排屑，防止锯片断齿和变弯。锯切速度取决于线速度、进给速度和机床刚性，进给速度跟线速度匹配，因此线速度越高锯切速度越快，
目前带锯线速度10~20m/s,圆盘锯线速度60~80m/s,因此相对同一直径铝棒，圆盘锯锯效率为带锯5倍。
当然带锯可以采用多根同时锯切方式，卧式带锯同时锯切多根，效率可以弥补，但铝屑更难及时排出，缩短锯片寿命来换取锯切速度并不建议，因此多棒锯切多采用立式带锯，立式带锯等同单根锯切，效率不变。
3. 锯缝宽度：
带锯锯缝宽度一般为圆盘锯的1/3，对于铝加工厂家确实锯缝越窄经济性越好，铝屑出售价格相对较低，但对于铝棒熔铸厂家而言，市场铸棒长度一般6.3米，通过锯切去头、去尾，保证有效成品长度5.8米，因此锯缝宽度对熔铸厂家并没有影响。
4. 排屑方式，铝屑回收利用率：
排屑方式：圆盘锯沿切削力方向轻松地掀起切屑并顺利的排出，锯切期间产生热量多数伴随铝屑散发；带锯铝屑储存于锯齿之间，随锯条前进方向带出，热量集中容易粘刀，更为严重的是铝的研磨性微观结构，会加速锯条的磨损。
铝屑回收利用：圆盘锯铝屑成片状或鱼鳞状，沿切向力方向排出至集屑槽，由离心风机引风收集，配合压块机压块回收或直接融化，期间锯切机头处于包围状态，回收率达到98%； 带锯铝屑为粉末状，回收后压块难度大，直接融化会变为铝灰，机头处于开放式状态，回收利用率并不高。
5. 锯切面光洁度
圆盘锯切线速度高，铝屑及时排出，锯切面精度高，无划痕，可达到机加工效果；
带锯线速度高低，铝屑停留时间长，增加锯齿的阻力，而极易划伤工件的截面，影响粗糙度。
6. 润滑冷却
圆盘锯床锯切过程中产生热量大多随铝屑带出，因此只要选用微量喷雾润滑冷却即可，喷油量2ml/h；带锯锯切产生热量无法及时排除，需要大量润滑剂喷淋润滑冷却，影响作业环境，增加使用成本。
一：材料通常硬度软的铝板锯切下来以后毛刺比较明显，所以你铝板的材质和状态是不是太软
二：锯切问题：锯片以及锯切速度，通常选用5000-6000转速之间的锯切设备，估计是锯片的问题，是不是买的小厂的锯片，建议购买博世，金田等品牌的锯片。
推荐：其实博世的锯片不错，我一般用的是9寸的博世合金锯片，60-70元一片，相当耐用，金田的也可以。当然如果条件可以也可以购买博世圆盘锯，一个要在1000元附近，2100kw的，博世的据用起来还不错，起码比锐奇的好得多。
当然也可以选择金属带锯床优点是锯切的切口小，浪费少，同时切口不为光滑，缺点是带锯价格高，加工范围小。
