请问屋面系统紧固件有什么要求

钢结构工程验收需要哪些资料

序号 编 号 名 称

GJ1 钢结构工程施工、技术管理资料

GJ11 钢结岁岁构工程概况

GJ12 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总

GJ121 图纸会审、设计变更、洽商记录

GJ13 施工组织设计、施工方案及审批

GJ14 技术交底记录

GJ15 施工记录

高强度螺栓施工记录

钢结构矫正施工记录

钢零部件矫正成型施工记录

焊缝的焊前预热、焊后热处理施工记录

钢零部件边缘加工施工记录

新材料、新工艺的施工记录

GJ151 焊接材料的烘焙记录

GJ152 施工日志

GJ16 焊工合格证汇总表

GJ17 钢结构工程质量控制资料检查表

GJ18 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录

GJ19 钢结构工程观感质量检查记录

GJ2 钢结构工程质量控制资料

GJ21 原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告

GJ 统表 1 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表

钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告

GJ 统表 1 焊接材料合格证明、中文标志、检测报告汇总表

焊接材料合格证明、中文标志、检测报告

GJ 统表 1 连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表

序号 编 号 名 称

连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告

扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报厅雀埋告

高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告

高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告

GJ 统表 1 螺栓球、焊接球、封板、锥头和套筒合格证及原材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告、复试报告汇总表

压型金属板合格证明文件、中文标志、检测报告

钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等产品质量合格证明文件、中文标志及检测报告

钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、检测报告及粘结强度、抗压强度复验报告

钢结构用橡胶垫的质量合格证明文件、中文标志、检测报告

其它有关材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告

GJ22 钢结构合格证和进场验收记录

GJ221 钢构件进场验收记录汇总表

GJ222 钢构件进场验收记录

GJ223 钢构件合格证汇总表

GJ224 网构件合格证

GJ23 检查记录

GJ231 各种（强制性条文）检查记录

GJ231(通用表) 一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录

GJ231(通用表) 钢吊车梁（桁架）挠度检查记录

GJ231(通用表) 钢结构防腐涂料施工厚度检查记录

GJ231(通用表) 钢结构防火涂料施工厚度检查记录

GJ24 其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表

扭剪型高强度螺栓预拉力、高强度大六角头螺栓扭矩系数复难报告

高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告

网架节点承载试验报告

GJ 统表 1 一、二级焊缝内部缺陷探伤报告

焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检查记录

序号 编 号 名 称

高强度螺栓施工中终拧扭矩（梅花头）检查记录

钢网架施工中螺栓球节点高强度螺栓连接质量检查记录

柱脚及网架支座中锚栓紧固质量检查记录

柱脚及网架支座中垫板（块）设置、二次灌浆质量检查记录

钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲检测报告

钢柱垂直度检测报告

钢网架安装完成后及屋面工程完成后挠度检测报告

单层（多层及高层）钢结构主体结构整体垂直度检测报告

单层（多层及高层）钢结构主体结构整体平面弯曲度检测报告

扭矩扳手标定记录

焊接工艺评定报告

焊缝的焊前预热、焊后热处理工艺评定记录

钢零部件矫正成型工艺评定报告

新材料、新工艺应用的工艺评定报告

隐蔽工程检查验收记录

GJ3 钢结构工程质量验收资料

GJ30 钢结构子分部工程质量验收记录

TJ统表2 钢结构焊接分项工程质量验收记录

GJ31 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录

GJ32 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质扮蚂量验收记录

TJ统表2 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录

GJ33 钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录

GJ34 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录

TJ统表2 钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录

GJ35 零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录

TJ统表2 钢结构组装分项工程质量验收记录

GJ36 钢构件组装分项工程检验批质量验收记录

序号 编 号 名 称

GJ361 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录

TJ统表2 钢结构预拼装分项工程质量验收记录

GJ37 钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录

TJ统表2 单层钢结构安装分项工程质量验收记录

GJ38 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

GJ381 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录

TJ统表2 多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录

GJ39 多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

GJ391 多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录

TJ统表2 网架结构安装分项工程质量验收记录

GJ310 网架结构安装分项工程检验批质量验收记录

GJ3101 网架结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录

TJ统表2 压型金属板分项工程质量验收记录

GJ311 压型金属板分项工程检验批质量验收记录

TJ统表2 钢结构涂装分项工程质量验收记录

GJ312 钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录

GJ3121 钢结构防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录

以上为江苏省钢结构交工资料目录。

钢结构主体验收之后才开始盖板

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。 钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。我国是最早用铁制造承重结构的国家，远在秦始皇时代（公元前246-219年），就已经用铁做简单的承重结构， 而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。公元3-6世纪， 聪明勤劳的我国人民就用铁链修建铁索悬桥，著名的四川泸定大渡河铁索桥，云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是我国早期铁体承重结构的例子。

1、 构造

11 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按本章第64节的规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。

12 钢结构支撑体系的连接，可按本章第63节的规定检测；支撑体系构件的尺寸，可本章第64节的规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。

13 钢结构构件截面的宽厚比，可按本章第64节的规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。

2、 涂装

21 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。

22 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的对照观察来确定。

23 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：

1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3313中A类检测样本的最小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。

2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量 测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。

3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。674 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。

3、 钢网架

31 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。

32 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。

33 钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T30341或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T30342的要求进行。34 钢网架中焊缝的外观质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行检测。

35 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测，检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。

36 钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应清除饰面层。

37 钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。

38 钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于3个，且跨中应有1个测点，端部测点距端支座不应大于1m。

4、 结构性能实荷检验与动测

41对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验，直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H2 的规定确定，也可根据具体情况进行适当调整。

42 对结构或构件的承载力有疑义时，可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案，包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按附录H制定，并应在试验前经过有关各方的同意。

43 对于大型重要和新型钢结构体系，宜进行实际结构动力测试，确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。

44 钢结构杆件的应力，可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。

1 工程开工/复工报审表2 施工现场质量管理检查记录 3 现场质量管理制度4 施 工 技 术 标 准

5 质量责任制6 特种作业操作证7 企业营业执照8 企业资质证书9 相关人员证书

施工技术资料

10 施工组织设计（施工方案）报审表 11 施工组织设计12 技术交底记录 13 安全交底记录

施工测量记录

14 隐蔽工程记录

施工物资资料

15 见证检测委托记录16 工程材料/构配件/设备报审表17 钢结构成品出厂合格证总汇表18 钢材原材料质量证明书

19 钢材原材料检测报告20 辅材原材质量证明书21 高强螺栓质量证明书22 高强螺栓检测报告23 超声波检验检测报告

24 H型钢构成品检验表25 涂层膜厚检测表26 防火涂料相溶型实验报告27 防火涂料厚度检测报告

施工记录

28 结构吊装记录 29 建筑物标高测量记录 30 轴线及标高测量放线验收记录 31 屋面坡度检查记录

32 屋面防水记录 33 钢结构主体结构整体垂直度检验报告34 钢结构主体结构整体平面弯曲检验报告

35 施工日记

施工质量验收记录

36 （钢结构预拼装） 分项工程质量验收记录 37 （钢结构涂装） 分项工程质量验收记录

38 （钢结构的组装） 分项工程质量验收记录39 （单层钢柱安装） 分项工程质量验收记录

40 （钢结构焊接） 分项工程质量验收记录41 （压型金属板） 分项工程质量验收记录

42 （剪固连接） 分项工程质量验收记录43 （钢零部件加工） 分项工程质量验收记录

44 （钢结构组装） 分项工程质量检验评定表45 （零件、部件加工） 分项工程质量检验评定表

46 （涂装） 分项工程质量检验评定表47 （钢构件制孔） 分项工程质量检验评定表

48 （钢梁制作） 分项工程质量检验评定表49 （单层钢柱制作） 分项工程质量检验评定表

50 （焊接H型钢制作） 分项工程质量检验评定表51 （高强度螺栓连接工程） 检验批质量验收记录

52 （普通紧固件连接工程） 检验批质量验收记录53 （钢结构零件、部件加工工程） 检验批质量验收记录

54 （金属板防水层工程） 检验批质量验收记录55 （钢结构制作（安装）焊接工程） 检验批质量验收记录

56 （单层钢结构安装工程） 检验批质量验收记录57 （多层及高层钢结构安装工程） 检验批质量验收记录

58 （钢构件组装工程） 检验批质量验收记录59 （钢结构防腐涂料涂装工程） 检验批质量验收记录

60 （钢构件预拼装工程） 检验批质量验收记录61 主体验收自评报告

62 验收报告(分部工程质量验收记录)61．工程整改回复通知单 分包合同报验

买本《钢结构施工质量验收规范》-GB50205-2001吧，那里面啥都有。别在这里找了，谁有空给你打出一本规范来啊？

网上搜啊，大把大把的，，，，根据样本修改做自己的

1,材料报验，

2、材料第三方检测

3、产品合格证

4、进场报验

5、施工技术资料、技术交底

6、设计变更

7、工序报验，隐蔽工程报验

8、竣工验收

9、竣工图

钢结构工程行车梁验收资料：

一、工程概况

建设单位：

工程名称：

建设地址：

设计单位：

建设规模：约242448m2；

二、桁车梁制作及安装说明：

桁车梁采用Q345型钢材制作，单根长度约为8m,截面尺寸为H1000350/2801016/12，单根重量约为13T，中间加690922@840的加劲板，安装在设计标高为▽1078m处即钢柱牛腿的上表面，采用Φ22、109S高强螺栓紧固连接， 50mm重轨用压板和高强螺栓连接在桁车梁上面，设计为：双梁空操吊车2台 S=285m Gn=30t。 轨顶标高120米。

桁车梁制作工艺如下： 1构件制作 11 加工部署

加工制作管理体系

工厂加工制作在生产副总的领导下，由项目总负责对钢结构公司、板材公司等进行综合协调和控制，各专业部门和下属专业加工公司根据综合计划按工艺特点对钢结构、板材进行加工制作，具体由各专业车间完成加工任务。

加工图控制

从设计施工图到生产制作加工图和安装图的转换过程由公司设计部完成，设计和翻样工作质量直接关系到生产制作、质量控制、安装施工的进度和质量，须严格控制。技术设计工作由总工程师为主负责，具体再由技术部主任主持，并负责同业主等的协调工作。公司将配备足够的工程技术人员进行设计、翻样、校对、审核、加工工艺性分析，努力保证翻样的进度、质量。

本工程结构设计图、加工设计图纸在加工前，公司技术部、生产部的结构工程师、焊接工程师、工艺师、质量工程师应对加工图进行复核、校对，待复核正确后按需要份数复印并盖上加工图专用章后，提供车间正式生产和预拼装。加工图的控制应严格按ISO9001质量体系程序文件“设计控制”和“文件和资料控制”程序执行。

组装及焊接工艺文件制订

由技术部工艺科负责，生产部、质管部配合，主要内容包括： ⑴ 根据《建筑钢结构焊接技术规程》、《钢结构工程施工质量验收规范》的规定，提出焊接工艺评定方案。

重要和特殊的节点、构件的组装胎架都必须经过工艺评定和试验，确认满足设计要求才能使用。

材料供应计划及质量控制 ：

本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主（招标文件）要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。对本工程的材料供应，各部门履行其职责，充分保证材料的及时供应和质量控制，对材料供应质量的控制详述见“原材料采购、检验及适用标准”部分。

H:\钢结构资料\20008-4-4钢结构资料\表L01 钢结构技术交底记录dotH:\钢结构资料\20008-4-4钢结构资料\表N03 钢结构施工检查记录docH:\钢结构资料\20008-4-4钢结构资料\表N16 钢结构 构件吊装检查记录docH:\钢结构资料\20008-4-4钢结构资料\表Q05 钢结构隐蔽工程检查验收记录docH:\钢结构资料\20008-4-4钢结构资料\表M03 钢结构建筑材料docH:\钢结构资料\20008-4-4钢结构资料\表R01 焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录docH:\钢结构资料\20008-4-4钢结构资料\表R01 钢结构检验批质量验收记录docH:\钢结构资料\20008-4-4钢结构资料\表R01 钢结构制作（安装）焊接工程钢结构检验批质量验收记录docH:\钢结构资料\20008-4-4钢结构资料\表R01 钢网架制作工程检验批质量验收记录docH:\钢结构资料\20008-4-4钢结构资料\表R01单层钢构件安装工程钢结构检验批质量验收记录docH:\钢结构资料\20008-4-4钢结构资料\表R01单层钢结构构件安装工程检验钢结构检验批质量验收记录doc

需要收集的资料很多，大致有下面的，你也可以根据监理单位的要求增加具体的表格资料。

1、施工单位资质驻派管理员证件（项目经理，施工员质检员等等）等，开工申请表，施工人员证（如焊工证等等）

2、进场材料报验单，厂家报告及合格证，进场复试报告（钢材，五金配件，螺栓，焊剂焊条）

3、工程参照点交接，工程测量放线记录，沉降观测记录

4、工程报验 隐蔽工程报验，检验批报验，分项工程报验，单位工程报验

5、竣工报告，单位工程竣工资料

联系电话：0731-82862009 18188996255 王女士

0731-82862006 13627488533 谢先生

官网:>规范出处不是很清楚，但是我们做的钢结构工程都有这个环节，地脚螺栓必须送检测中心检测，还有需要监理或甲方委派的睁困人员悉和念见证送样，需要他们棚渣在检测中心拍个照片，留底。政府安监网站可以查询。

根据相关规定，产品质量检验机构必须具备相应的检测条件和能力，经省级以上人民政府市场监督管理部门或者其授权的部门考核合格后，方可承担产品质量检验工作。

法律、行政法规对产品质量检验机构另有规定的，依照有关法律、行政法规的规定执行。

从事产品质量检验、认证的社会中介机构必须依法设立，不得与行政机关和其他国家机关存在隶属关系或者其他利益关系。

《中华亏丛人民共和国产品质量法》 第十九条穗亏　产品质量检验机构必须具备相应的检测条件和能力，经省级以上人民政府市场监督管理部门或者其授权的部门考核合格后，方可承担产品质量检验工作。

法律、行政法规对产品质量检验机构另有规定的，依照有关法律、行政法规的规销族樱定执行。

1、你标明标准号和等级就行，不过一般标准品是不需要出具图纸的。质检按照标准检就可以。

二、非标准品

这个必须出具图纸了，一般技术要求有：

1、产陆码品所使用的材料（这个可用的材料太多，看你们公司要什么要求早仿哪的大敏）

2、螺纹的精度（螺栓类外螺纹一般为6g，螺母类内螺纹一般为6h）

3、表面处理（不锈钢材料一般不做处理，碳钢类,本色、镀锌、达克罗、镀镍、镀铬等）

4、产品公差是表面处理前还是表面处理后的

上述是一般标准件的标注，具体的的还要看实际使用，就要楼主自己处理了。

钢结构需要做资料有：材料报验、材料第三方检测、产品合格证进场报验、施工技术资料、技术交底、设计变更、工序报验、隐蔽工程报验、竣工验收、竣工图。

钢结构隐蔽有：预埋螺栓（埋件交接记录），焊接结点（焊缝检测报告），结构防腐工程（结构防腐（防火）涂层隐蔽记录），支座安装工程（支座安装隐蔽验收记录）。

部分相贯缝，预埋件，箱罐底部，焊接箱梁内加强板，埋地管道，高培兆悔强螺丝接触面，油漆层等施工完毕后不能检测的，皆称为隐蔽工程，预报监猜伏理验收，检查后才能隐蔽，否则有权令打开检查，工程实际中，仅报验预埋件，设备地脚，和主要的相贯缝。

扩展资料：

钢结构工程的优点

抗震性：低层别墅的屋面大都为坡屋面，因此屋面结构基本上采用的是由冷弯型钢构件做成的三角型屋配正架体系，轻钢构件在封完结构性板材及石膏板之后，形成了非常坚固的"板肋结构体系"，这种结构体系有着更强的抗震及抵抗水平荷载的能力，适用于抗震烈度为8度以上的地区。

抗风性：型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、防变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一，可抵抗每秒70米的飓风，使生命财产能得到有效的保护。

耐久性：轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年。

参考资料来源：百度百科-钢结构

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还不熟悉这块内容的监理人赶紧和铭晟造价小编一起学习学习吧：

水泥

1)水泥应有生产厂家的出厂质量证明书和试验报告(内容包括厂别、品种、强度等级、生产日期、出厂编号和试验编号；包括厂家3天试验报告和28天补强报告)；

2)水泥进厂后监理应检查水泥的包装和标志，并核对包装、标志是否与水泥的出厂检验报告相一致；

3)使用前必须进行复试，复试批量应符合现行施工质量验收的规仿键搭范的规定，一般应待水泥三天强度复试报告合格后才能同意使用；

4)水泥复试项目主要包括：抗压强度、抗折强度和安定性。必要时应加试凝结时间等；

5)水泥采用快速试验者，合格判定应以标养28天强度为准；

6)水泥试验单要有试验结论，水泥质量有问题时，经工程技术人员书面确认降级使用条件下，应注明使用的工程项目部位和不影响该部位的质量要求；

7)混凝土试配单、混凝土试块试验报告单上注明的水泥品种、标号、试验编号应与水泥出厂证明或复验报告上的内容相一致。

钢筋

1)钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，并按有关标准的规定抽样作机械性能试验；

2)进口钢筋，应有机械性能试验、化学分析报告和可焊性试验报告；

3)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于13。监理审核钢筋复试报告时应进行核算。

4)采用工厂集中加工的成型钢筋，应有由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证明单，其上应注明钢筋复试试验单的编号和试验日期

5)预应力混凝土所用高强钢丝、钢绞线应逐批做好外观检验记录，并按有关规定抽样作机械性能试验；

6)钢筋试验单的项目应填写齐全，要有试验结论，第一次材料复试有问题须加倍取样，合格时两次试验报告要同时保留。

钢结构使用的钢材配件

1)必须有质量证明书、中文标志和检验报告，其性能并应符合设计文件和合同的要求，如验收规范有规定或对质量有疑义时，应按规范进行机械性能试验和化学成分及配合性检验；

2)高强螺栓磨擦面应按规定进行抗滑移系数试验，并按规范规定对高强螺栓进行强度试验；

3)钢结构构件出厂时制造单位应提交下列技术文件：

a)产品质量证明；

b)钢结构制作加工施工图，有设计变更的，应有变更洽商文件，并在图中注明修改部位；

c)所用钢材和其他连接件的质量证明和试验报告；

d)新材料、新工艺试验鉴定资料；

e)构件出厂合格证；f)发运构件清单。

焊条

1)焊条应有出产合格证；

2)需进行烘焙的应有烘焙记录。

砖、砌块等砌体材料

1)进场的砌体材料应有出厂质量证明书、产品性能检测报告，监理应核实砌块材料标识是否明确、有效；

2)对墙体材料进场使用前必须进行复试，复试批次应符合砌体工程施工质量验收规范的规定；3)当砌体材料的材质有怀疑时应取样进行复试。

砂、石

1)应有出厂质量证明书、产品性能检测报告；2)工程所使用的砂、石按产地、品种、规格、批量按有关规范取样进行试验；3)砂、石试验结果不符合质量标准的，原则上不应使用，采取技术措施进行处理后，应有复试报告，并有书面审批手续。

混凝土外加剂

1)必须有生产厂家的质量证明，内容包括：厂名、品种、包装质量、出厂日期、性能和使用说明。使用前，新型材料应进行性能试验；

2)应按《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定进行合格判定。

防水材料

1)对下列8种防水材料应审查产品准用证：氯化聚乙烯防水卷材、氯丁橡胶防水材料元乙丙片材、弹性体沥青防水卷材、塑性体沥青防水卷材、石油沥青纸胎油毡、聚胺酯防水涂料、水性沥青基防水涂料、水性聚氯乙烯焦油防水涂料；

2)应有亮歼产品合格证书、性能检测报告和复试试验报告(多组分材料应有配合比说明)；3)油毡应有出厂质量证明书，内容包括：品种、标号等各项技术指标，并应抽样检验，检验内容为不透水性、拉力、柔度和耐热度；4)沥青：应有沥青的出产地、品种、标号和报告单。必须试验的项目为针入度、软化点和延伸度；5)新型防水材料的性能必须符合设计要求，应有产备拿品鉴定书、生产许可证、出厂合格证、质量标准和施工工艺要求，并有抽样复验记录。

防腐、绝缘、保温材料

应有产品合格证书和性能检测报告和必要的性能复试报告(按屋面工程施工质量验收的规范执行)。

预应力混凝土张拉材料和设备

1)应有预应力锚具、夹具等出厂合格证明及硬度试验记录；

2)应按规定审查预应力锚夹具的静载锚固系数和动载锚固系数，必要时按砼结构工程施工质量规范的规定进行复验；3)采用金属波纹管成孔时应有波纹管的质量合格证明及现场检验记录；4)应有由法定计量检测单位对张拉设备——油泵、千斤顶、压力表进行鉴定的记录，而且校验时应注明油泵、千斤顶和压力表号，现场检查时应核对三者之间的对应情况，严禁混用。

混凝土预制构件

1)钢筋

混凝土结构预制构件：作为主体结构使用的预制桩、梁、板、墩、柱等构件生产厂家除提供产品合格证明文件外应提供下列技术资料；a)构件混凝土强度资料；b)预应力混凝土钢筋张拉记录；c)施工图纸，有设计变更的应有变更洽商文件，并在图中注明修改部位；d)所用钢筋和其他材料的质量证明书和试验报告；e)构件质量评定资料。2)施工单位应根据出厂合格证明依照现行验收标准组织检查验收，并填写验收记录；3)一般混凝土预制构件如道牙(侧石)、方砖、栏杆、地梁、防撞墩等，生产厂家应提供合格证明文件，内容包括：混凝土强度及按有关规定进行抽检的技术资料。

玻璃、金属和石材幕墙

1)幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件等组件应有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告；2)硅酮结构胶应有产品质量认定证书和抽检合格证明，进口硅酮结构胶应有商检证，和国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性报告；3)石材用密封胶的耐污染性试验报告4)玻璃幕墙上应提供幕墙样板单元的三性性能试验和平面内变形试验的检测报告。

室内装饰材料

1)所有进场材料应符合建筑装饰、装修工程施工验收质量验收规范中第324条规定；2)进场后需要进行复验的材料及项目应符合上述规范的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料后至少抽取一组样品进行复验；3)室内装饰材料审核还应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定。

管材、管件、设备、配件

1)应有产品合格证书；

2)各种管材、管件、设备、配件都应有出厂合格证。合格证的内容应能说明该产品符合国家规范名称和设计要求；3)钢管、钢管件在使用前应按设计要求和对其规格、材质、型号并作检查记录；4)各种金属管及管件在安装使用前应按现行标准进行外观检查并作做好检查记录；5)弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等需按现行标准进行规格、尺寸的检查并做好检查记录；6)各种阀门在安装使用前应按现行标准进行强度和严密性试验并做好检查记录。

设备安装工程成套设备

1)应有产品合格证书；

2)随机文件必须齐全，其中包括装箱单、产品合格证明，设备安装使 用说明等。必要时要求解体检查，并作详细记录。

但实际工作中也会出现部分监理人将不合格的建设工程以及建筑材料、建筑构配件和设备按照合格签字、因进度的需要材料进厂后还未进行复试就投入使用等情况，这些都是监理人没有严格规范自己的操作，没有意识到要预防责任风险。

建设工程安全监理制度实行以来，安全监理已经成为监理工作中一个必须担负的职责，成了一种法律责任，因此监理在监督过程中对安全隐患决不能放过，收好质量关！

一、螺丝一般检验项目

1、包装防护

外包装箱不允许有破损、变形、受潮

外包装箱标识应有供应商名称、生产日期、OK标贴、检验员、规格型号、物料代码、产品颜色、数量等，来料名称与系统物料名称应一致

应使用规定的防护包装材料

2、外观检验

21 产品色泽

依承认书禅樱与样品核对镙丝与垫圈之表面处理(镀锌、镀镉、镀铬、镀镍、镀五彩、烤漆等)是否符合要求

22 材质确认

检查镙丝与垫圈之材质(黄铜、铁、塑胶等)是否符合承认书之要求。

23 产品外观

检查产品外观不可有下列问题:

(1)镙丝与垫圈不可有毛疵、毛边、变形、破损、加工不良或成型不良等异常现象。

(2)镙丝与垫圈表面电镀层应均匀,不可有氧化、銹斑、电镀不良、烤漆脱落等异常现象。

(3)镙丝与垫圈不可有混装(混入其他不同之螺丝或垫圈)、短装、缺附件(垫片、垫圈…)等异常现象

a有上述不良且影响产品功能时。

b有上述不良但不影响产品功能时。

3、尺寸检验

用卡尺或螺纹规检测受控图纸中所列重点尺寸，实测尺寸应在公差范围内；如图纸没有给出重点控制尺寸，则不进行此项目(登录资料时只登录外径之尺寸)

4、实装配

用电批将螺钉与螺母组装,不能出现装不进或旋不紧

与螺母试装（按规定力矩）后,注意检查是否旋到位，槽位应不能打滑

5、其他

进料附件确认

确认物料于进料时，供应商是否依承认书内之要求随货附“出厂检验测试报告“或材质证明书。