螺栓紧固力矩表对照是什么

拧紧螺母的力矩由三部分组成，第一部分由升角产生，用于产生预紧力使螺栓杆伸长，第二部分为螺纹副摩擦，约占40%，第三部分为支撑面摩擦，越占50%，后两项约占90%，计算公式为:

T=KFd；

T:拧紧螺母的力矩；

K:扭矩系数（近似取02）；

F:预紧力；；

d:螺栓大径；

备注：一般联接用钢制螺栓联接推荐按下列关系确定；

碳素钢：F<=(06~07)OsA1；

合金钢：F<=(05~06)OsA1；

Os：螺栓材料的屈服极限（48级屈服=320MpaGB/T30981-2000）；

A1：螺栓危险剖面面积（M6=201mm^2GB/T168231-1997）。

中华人民共和国机械工业部部标准

QC/T518—1999

汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范代替JB3677—84

本标准适用于碳素钢或合金钢制造的螺纹直径为6～20mm、6级精度以

上的汽车用一般螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固。其螺纹尺寸及公差按GB193

—81《普通螺纹直径与螺距系列》、GBI96一81《普通螺纹基本尺寸》和GB

197—81《普通螺纹公差与配合》标准的规定；螺栓、螺钉、螺柱和螺母机械性

能、螺栓、螺钉、螺柱与螺母被拧入基体件强度级别的组合按GB3098—82《紧

固件机械性能》标准的规定，

本标准不适用于承受交变载荷或加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的

紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。

1汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩

1．1机械性能为46级的螺栓、螺钉和螺柱，其拧紧扭矩按表1的规定。

1．2机械性能为56级的螺栓、螺钉和螺柱，其拧紧扭矩按表2规定。

1．3机械性能为88级的螺栓、螺钉和螺柱，其拧紧扭矩按表3规定。

1．4机械性能为109级的螺栓和螺柱，其拧紧扭矩按表4规定。

1、先根据紧固件的材料、尺寸和用途等确定所需的力矩值。

2、使用合适的扭矩扳手或电动扭矩扳手进行紧固件的安装，并按照规定的力矩值进行调整升消。

3、确保吵旁知紧固件的力矩达到规定的要求，但不要超过规定的最大值。

4、对于一些特殊的紧固件，需要进行更加严格的力矩要求和控制，如航天器的关键部位和重要设备的紧固件等。

常用的计算螺纹紧固件拧紧力矩的公式为：

T=D×K×P

其中：

T：力矩（牛顿米/英寸磅1Nm=9 in1b）

D：螺纹的外径（1mm=003937 in）

K：螺母的摩擦系数

（光杆螺栓K=020 镀锌螺栓 K=022上蜡或带润滑螺栓 K=010）

P：夹紧力（一般是屈服点抗拉强度值的75%）

1．1米制机螺丝

米制机螺丝（Metric Machine Screws）有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。在ISO国际标准中来制机螺丝（Metric Machine Screws）有两个主要的强度等级：48级（类似SAE 60M）和88级（类似SAE 120M）。强度等级48表示最小的抗拉强度是480MPa，这约等于每英寸70，000磅（即70，000 Psi）。强度等级88表示最小的抗拉强度是880MPa，约等于每英寸127，000磅（127，000Psi）。米制电镀锌机螺丝拧紧力矩见表1。

12 英制机螺丝

对于英制机螺丝（Inch Machine Screws）也有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。在标准SAEJ82中对于英制机械螺栓有两种强度等级：60M级和120M级。强度等级60M表示最小的抗拉强度是60，000Psi；强度等级120M表示最小抗拉强度是120，000Psi。在SAE J429中，强度等级52相当于在标准SAE J82中的强度等级120M，即也有约120，000Psi的抗拉强度。英制电镀锌机螺丝拧紧力矩如表2。

2、通过测试，确定合理的拧紧力矩

以上表格提供的是理论拧紧力矩，但这些拧紧力矩并不是适用于所有场合。针对一种特定的应用场合，确定合适的拧紧力矩的最佳方法就是进行简单测试。

对于某一种螺栓连接，为了解定理想的拧紧力矩，方法如下：

1） 选择12组螺栓连接用来研究；

2） 紧固机螺丝直到连接失效（即螺栓断裂或者被连接件螺纹脱落/破坏），记录每组连接的破坏扭矩值；

最好的破坏扭矩值是拧入第二组螺栓时产生的破坏扭矩值，不过这种现象不经常发生，因为被连接件的内螺纹可能脱戚森丝或者被连接件被破坏而不能进行第二组连接。不过这些破坏扭矩值相关不大，不影响结果。

3） 计算出这12组螺栓连接的破坏扭矩的平均值；

4） 最后取破坏扭凳猛矩的平均值的60%为这种机械螺栓连接应用的理想的拧紧力矩。

3、计算是精确的，但校验测试是最重要的

对于所有紧固件的螺纹连接来说，正确的紧固连接是获得高质量高可靠性终端产品的关键。如上文描述的计算及取值而得出的拧紧力矩比随意猜想这种连接可能的拧紧力矩显得更为枣仔桥重要，而严谨的、正确的实验检测是获得准确数值的基础。

螺栓拧紧扭矩的制定是根据工件的预紧力要求来决定，根据螺栓材料来决定，不同的螺栓材质，不同的螺栓热处理工艺其承受的扭矩不一样。同样的螺栓，塑料件的预紧力比钢件的小，联接塑料件的螺栓的扭矩不能与钢件一般大，否则塑料件会变形甚至开裂。因此，螺栓的戚哗拧紧扭矩不能全民、在任何情况下统一。生产中螺栓的装配扭矩值首先要经过计算，根据夹紧工件所需要的螺栓拉伸力是多少，再来决定扭矩值。说明白一点，天下没有螺栓联接的扭矩标准，也不能制定这样的标准。同样大小的等级分别为48级与129级的螺栓拧紧扭矩能一样吗？联接工件的材料为塑料、铝材、钢件，厚薄不同，载荷也不同，扭矩能一样吗？但是，企业可以根据自己特定的产品列出螺栓扭矩表,作为该产品的企业标准的一部分。人们也可以根据有关螺栓的等级标准列出一个各种规格螺栓最大拉伸应力或最大扭矩的表格，供大家制定螺栓扭矩和选择螺栓时参考。

德国标准DIN267-27是螺栓生产和交货验收的技术条件，所列扭矩不是向你推荐各种工件所联接的螺栓的扭矩罩仔或值，你的工件螺栓须多大的扭矩来拧紧还得根据设计的技术条件来另外制定，若按该标准来拧紧螺栓，你的产品就要出废品，产品就要存在安全隐患了。

必须是举首标准的合格螺栓。

表面无镀锌层，垫片，润润滑，

88级的M8的螺栓一般推荐扭力是253。

用途不同的话，拧野档紧力矩是不同的，并且与连接件的睁脊迟材料有关系。

有特殊用处的：T形槽螺栓用，机床夹具上用的最多，形状特殊悉李，头部两侧要切掉。

地脚螺栓，用于机器和地面连接固定的，有很多种形状。U形螺栓，如前述。等等。还有焊接用的专用螺柱，一头有螺纹一头没，可以焊在零件上，另一边直接拧螺母。

扩展资料：

磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场。

从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释。

参考资料来源：百度百科--螺栓

参考资料来源：百度百科--力矩