pVC扣板从模具出来有糊须是什么原因

山东临沂。阳光PVC扣板厂创建于2003年，是一家从事多年模具研中迟发、生指迅产、销售PVC扣板的中型企业位于全国四大着名批发城之一的山东临沂，厂日产量约15万平方米使客户订货更方便、更快捷，目前临沂已成为全国规模最大、品种最全、厂家最集中的卖逗李物流中心和商品集散地。

1 可能是生产过程中出现的问题 质量差的扣板可能就会有线条出现

2 光照强度大 被高温加热或被阳光晒到的模册地方也会出现变色现象

3 使用过程扣板积水或老化

4 扣板里积累了一些杂质（渣滓），扣板里面都是线条型的沟余码衡状空间 ，扣竖做板如果透明度高或低等的扣板,里面的杂质或扣板自身的线格就会很显眼

ABS是三元共聚物，因此兼有三种元素的共同性能，使其具有“坚韧·质硬·刚性”的材料。ABS树脂具有较高的冲击韧性和力学强度，尺寸稳定，耐化学性及电性能良好，易于成形和机械加工等特点。此外表面还可镀铬，成为塑料涂金属的一种常用材料。主要应用在制造齿轮，泵叶轮，电机外壳，手柄，空调开关等。

PP学名叫聚丙烯主要特点是密度小，力学性能如屈服强度·抗张强度·抗压强度及硬度均优于低压聚乙烯，可在100度以上使用，成形容易，缺氏枯芹点是耐磨性不高，成形收缩率较大，低温成脆性，主要应用在法兰败敏，接头，汽车零件，化工管道，录音带，医疗仪器等。

PVC是由氯乙烯聚合而成，分软硬两种，力学强度高，电器性能优良，耐酸碱的抵抗力较强，化学稳定性很好缺点是软化点低，软聚氯乙烯的抗拉强度，抗弯强度，冲击强度，歼毕冲击韧性等均较硬聚氯乙烯为低，而破断时的伸长率 较高，主要应用在焊条，通风机，轮油管，容器，电线绝缘层，密封盖等。

导语：墙面是装潢工程中必不可少的一个步骤，装饰墙面的方法也有很多。墙上扣板就是众多装饰旁誉墙面方法中的一种，在墙上安装墙上扣板，不仅可以达到装饰墙面的功能，而且墙上扣板的成本也是比较低的，而且墙上扣板的操作方式也是非常简单的。虽然现在很多地方的装潢都是用墙上扣板，但是大家对于墙上扣板安装并不是很了解。下面就由小编来为大家详细介绍一下墙上扣板的安装方法。

一、毛坯房墙面扣板装修如何

室内装修经常用到扣板这一种装修材料做腊，是一种安装在墙面、顶棚的一种材料。因为它可以直接安装以做装饰，就像扣在建筑表面一样，故名之“扣板”。扣板根据不同的材质和制作工艺可以分为不同的扣板种类，除了可以装饰墙面，铝制扣板已经成为当下最流行的室内装修材料，还有可以作为扣板吊顶。无论在视觉还是感觉上都有很好的效果，因此得到广泛运用。

扣板种类按制作工艺分类，主要有：覆膜板、滚涂板、拉丝板。不同种类的扣板，制作工艺也不同：覆膜板采用PVC与彩色涂料复合而成，具有光泽，花色品种较纯启滑多，使用寿命较长。滚涂板采用进口油漆，结合高科技、配合高性能的滚涂加工而成，颜色保持年限较长。拉丝板以铝板为材料，通过歪理作用使其通过模具压缩而成。拉丝板属于高档装饰材料，属于理想的扣板吊顶。

　　二、扣板怎么安装

一般扣板配用专用龙骨，龙骨为镀锌钢板和烤漆钢板，标准长度为：3000MM。

1，根据同一水平高度装好收边角系列。

2，按合适的间距吊装轻钢龙骨(38或50的龙骨)，一般间距1-12米，吊杆距离按轻钢龙骨的规定分布。

3，把预装在扣板龙骨上吊件，连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨并与轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面，扣板龙骨间距一般为1米，全部装完后必须调整水平(一般情况下建筑物与所要吊装的铝板的垂直距离不超过600MM时，不需要中间加38龙骨或50龙骨，而使用龙骨吊件和吊杆直接连接)。

4，将条扣板按顺序并列平行扣在配套龙骨上，条扣板连接时用专用龙骨系列连接件接驳。

5，板面安装时必须带手套，如不慎留下指印或污渍，可用洗洁精开水清洗后抹干即可，好的安装工艺拆卸方便。

结束语：通过小编上面的介绍，相信大家对于墙上扣板以及墙上扣板的安装方式已经有了一定的了解。墙上扣板是一种非常新颖的墙面装修方式，不仅操作起来非常简便，而且还非常的环保，装修的时间也可以大大的减少。但是它也有它的缺点，希望大家在选择的时候能够充分了解墙上扣板的优缺点，再结合自己的实际情况综合选择是否需要安装墙上扣板。希望通过小编的介绍能够帮助大家了解到什么是墙上扣板，以及墙上扣板安装方法。

ABS，PVC材料区别如下：

1、化学名称及组成不同

PVC材料，化工领域指化合物聚氯乙烯。英文名polyvinyl chlorid，英文缩写PVC；ABS 塑料是丙烯腈乱腔(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

2、特性不同

PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

ABS材料具有较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。

3、用途不同

ABS材料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了派清广泛的应用；

PVC材料用于板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

4、优缺点不同

ABS材料成型容易，但价格贵，耐老化性能差，一个月后就哗羡衫开始变色；PVC材料价格便宜，缺点是生产技术含量较高，对模具或螺杆有特殊要求。

PVC的特征是：是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。1，PVC是无定型塑料，热稳定性差，易受热分解。PVC难燃烧（阻燃性好），粘度高、流动性差。PVC种类很多，分为软质、半硬质及硬质PVC，密度为11-13g/cm3(比水重)，收缩率大（15-25%），PVC产品表面光泽性差，PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。2，PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为碰销02~06%。3较PVC加工温度范围窄（160-185℃），加工较困难，工艺要求高，加工时一般情况下可不用干燥（若需干燥，在60-70℃下进行）。模温较低（20-40℃）。PVC加工时易产生气纹、黑纹等，一定要严格控制好加工温度。螺杆转速应低些（50%以下），残量汪卖要少，背压不能过高。模具排气要好。PVC料在高温炮筒中停留时间不能超过15分钟。较PVC宜用大水品进胶，采用“中压、慢速、低温”的条件来成型加工较好。较PVC产品易粘前模，开模速度（第困吵逗一段）不宜过快，水口在流道冷料穴处做成拉扣式较好，啤PVC料停机前需及时用PS水口料（或PE料）清洗炮筒，防止PVC分解产生Hd↑,腐蚀螺杆、炮筒内壁。

材质PVC和ABS相比ABS好一点：

PVC扣板的优点主要有以下几方面：  

1质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。

2稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。

3抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。  

4通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。  

5表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。

6施工工艺简单，安装较为方便。

ABS塑料特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好  

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表培带段面镀铬,喷漆处理

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。  

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，行前柔韧性好。  用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件

5 ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。  

6 ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。  

7 ABS工程塑料具有优良的综配誉合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。  

8 ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

　PBT（polybutylene terephthalate）是聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称，属于聚酯系列。是由14-pbt丁二醇(14-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

PBT特性1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

2、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

3、耐溶剂性：无应力开裂；

4、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

5、电气性能：绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；介电系数：30-32；耐电弧性：120s

6、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可

PBT优点PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或凳则唯与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至002%。

PBT应用1电子电器：

连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）。

2汽车：

a、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；b、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；c、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

3机械设备：

视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件。

PVC是聚氯乙敢稀材料的简称，是以聚氯乙稀树脂为主要原料，它的耐酸碱性比较好 ，化学稳定性比较好，但是软化点低，适于制作 薄板，电线电缆的绝缘层，密封件等。PVC材料是具有轻质，隔热，保湿防潮，阻燃，施工用于居室内墙和吊顶枣培的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一，PVC扣板优点主要以下几个方面：

1、质量轻，隔热，保温，防潮，阻燃，耐酸碱，抗腐蚀。

2、稳定性，介电性好，耐用，抗老化易熔接及粘合

3、抗弯强度及冲击韧性强，盯塌破裂时延伸较高。

4、通过捏合、混炼，拉片，切粒，挤压或铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要

5、表面光滑，色泽鲜艳，极富装饰性，装饰应用面较广

6、施工工艺简单，安装较为方便

成型特性

1、无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥，80~~90度，3个小时

2、极易分解，在200温度下与钢，铜接触更加容易分解，成型温度范围小

3、采用螺杆式，注射机时，孔径宜大，以防死角带料。

以上资料也是网上转载过来，希望可以帮到你。

PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。 PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。PVC扣板的优点主要有以下几方面： 1质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。 2稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。 3抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。 4通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。 5表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。 6施工工艺简单，安装较为方便。 聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol，简称PVA)首先是在公元1924年由德国的科学家Dr Hermann与Dr Haenel 共同合成得到此一崭新的水溶性高分空喊链子化合物。PVA历经无数科学家，工程师，制造者与使用者共同持续的力开发新制程，探讨新用途，使PVA的需求量逐年上升(1995年全球产量达600,000公吨)，各种新的用途也不断的扩大中。 PVA是一种白色到微**，颗粒（或粉状），安定，无毐的水溶性高分子。水是PVA良好的溶剂。在实用的观点来看，水也是唯一有效的溶剂，PVA具有良好的造膜性，这形成的膜具有优异的接着力，耐溶剂性，耐摩擦性，伸张强度与氧气阻绝性，因为PVA 同时拥有亲水基及疏水基两种官能基，因此PVA具有界面活性的性质，所以PVA可以做为高分子乳化，悬浮聚合反应时的保护体。以上这些特有的性质使PVA广泛的应用在各行各业。 PVA的用途可概分为（1）纺织业：织布准备之浆纱工程的经纱上浆剂，整理加工时之硬挺与增厚剂，制造维尼龙纤维的原料与网版印花工程中作为加工布与机台间的定位剂。（2）造纸业：表面涂布时作为表面上胶剂，纸管或纸板的接着剂，邮票背胶的再湿接着，颜料涂布工程的胶合剂与纸品的内部上胶。（3）聚醋酸乙烯PVAc（或其共聚合物如EVA）乳液制造时作为保护胶体。（4）其它：如事务用糊的制造、合板木器的接着、建筑业、化妆品业、电子业、材料工程业、陶瓷业、农业、印刷业、研磨材料业都可以发现PVA的存在。 ABS塑料 化学名斗孙称：丙烯腈-丁二渗亮烯-苯乙烯共聚物 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:105克/立方厘米 成型收缩率:04-07% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 特点： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件 成型特性： 1无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时 2宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽耐热塑件,模温宜取60-80度 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈**，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。 pe 化学名称：聚乙烯 英文名称:Polyethylene（简称PE） 比重:094-096克/立方厘米 成型收缩率:15-36% 成型温度：140-220℃ 特点：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件高压聚乙烯适于制作薄膜等超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件 成型特性： 1结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形 2收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统 3加热时间不宜过长,否则会发生分解 4软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模 5可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂 BS的相关资料真找不到 毕竟我不了解这个领域 只能从网上的一些资料猜测 BS应该是某种材料的性能参数