谁可以给提供一份印刷设备管理制度,(拟订版本)

用pms。

PMS是设备管理体系标准“PMS/T 1-2012设备管理体系-要求”的英文缩写，简称“PMS”。该标准归口管理单位是中国设备管理标准化委员会，该标准于2012年发布，填补了国内设备管理体系标准的空白。

PMS标准为企业设备管理提供了规范及指南，标准内容涵盖了企业设备管理方针和目标，设备管理组织结构、设备管理策划及设备一生的管理过程，该过程如：设备需求规划、设计、制造、选型、购置、安装及调试、验收、使用、保养维护、点巡检、检维修、改造、更新、报废及处置等。

那么建立的一套完整的设备管理系统，需要纳入的内容：

1、设备信息化管理

首先是在企业内建立设备信息库，对已运行的设备要进行型号，功率，采购及安装年份，服务年份，备品备件，维修状况，配套设备等等进行详细的录入系统。

新购置的设备要进行实现从设备前期的选型、采购、安装测试、转为固定资产设备成为固定资产后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废的全过程同时对设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润滑的情况记录的信息化。

对设备进行完整的信息化统计是整个设备管理体系的基础，整个设备的管理体系需要对全厂的设备逐一进行登记，并实现计算机的数据化管理。这样的设备就能全部的纳入设备管理体系，实现设备管理体系基础建设。

这样的工作类似于固定资产的盘点工作，不过更加偏重于设备的盘查登记。污水厂需要进行详细的，不遗漏的全面的登记，为了便于统计设备情况，可以根据工艺流程进行区段的划分，各区段内的设备进行登记，这样设备的安装位置和用途都能一清二楚，更便于今后的管理。

设备信息登记完成以后，还要对设备的运行维护保养情况进行详细的登记，设备的后期维护的工作繁琐并且量大，需要详细的进行登记，通过对设备缺陷跟踪管理实现痕迹化管理，得到良好的设备运行状况的管理工作。

2、设备的维修管理

对于任何企业来说，设备的维修在设备管理中要占到非常大的一部分，部分设备检修仍然处于一个救火的模式，设备损坏以后，急忙的进行抢修，日常的时候基谈，都在一个休息等待的状态下，设备的维修成为突发性事件。

而且在一台设备出现问题的时候，往往会连锁诱发更多的设备出现问题(墨菲定理的实际应用)，这样将会导致维修人员疲于奔命。

同时由于关键设备需要快速修复，保障工艺的稳定运行，一般都会采用拆东墙补西墙的措施进行临时性的弥补，过后又往往不能及时恢复，导致下次故障出现演化成更大的设备故障问题。因此建立设备点巡检管理和设备维修管理体系，是建立设备管理体系的重点内容之一。

建立设备维修体系，需要对设备的检修工作进行合理的分解，通过建立合理的检修机制，降低应急检修的频次，实现设备的稳定运行。就需要对不同风险等级的设备进行检修方式的确定。

一般来说风险度越高的设备需要建立更高等级的可靠的技术保障，在拥有技术保障的同时，进行预防性的检修。这个预防性检修需要针对不同设备进行设定，根据前面建立的设备统计档案，罗列设备的易发生故障点，针对故障点实施定期的预防性检修。

把设备的定期性检修和设备的定期维护相互结合，实现设备运行风险的可控。很多企业都有变配电设备，供电系统每年会对设备进行预防性实验及维护，这种做法，在建立预防性检修的机制上可以进行参考引入。

风险等级较低的设备建立一般等级的检修机制，根据检修的难易程度李戚，设备冷热备的情况，进行不同等级的预防性检修，同样也是基于设备的频发故障点的检修，这样的检修更有针对性和预防性，能够很好的保障设备的稳定运行。

现阶段采用的设备越来越多，设备的复杂程度也越来越高，预防性的检修在厂内自有员工有时难以完成，特别是近年来新兴的工艺设备，需要更专业的设备厂家人员来进行维护。

因此对于复杂程度更高的设备，在采购时，就要明确约定设备厂商提供定期检修的服务，通过专业人员定期实施的预检修工作，降低设备运行的故障率。

预防性检修要结合全年的检修计划共同编制执行，对于厂内的设备每年要进行年度的搏扰碰检修计划，年度检修要对设备进行预防性检修，故障点查验，整体检修进行合理的安排和分配，并结合设备的风险评分高低和厂内维修力量的配置，确定维修工作的优先级和维修人员组成。

制定合理的维修日程表，并对日程表的执行，验收，完结建立监督和管理机制，形成有效的运行制度，归纳到设备管理体系当中去。

这就是怎么建立设备管理系统，中小企业相对于大的企业管理起来相对困难，人少活多活杂是很多当下中小企业的现状，在平时很少注重公司设备的维护与保养，这对于公司的成长是很不利的，因此，华谋设备管理专家建议：中小企业才更需要建立一个完善的设备管理系统。

以上内容参考 百度百科——PMS

如下

一、加强组织领导，落实各级责任

1生产矿长是矿井停产检修工作的第一责任者，负责检修工作的总体安排和组织制定实施方案，掌握总体进度和监督安全措施的落实。

2总工程师负责组织制定检修安全技术措施，分管副总具体负责分管范围检修专案技术措施的编制和贯彻。

3分管矿长是所辖范围内检修工作的直接责任者，负责各项安全措施的落实。

4技术部门负责制定检修计划、编制和审查矿井检修措施。机电、运输部门对机电范围内的计划和措施负责。通防部门对一通三防范围内的计划和措施负责。

5排程室是检修工作的指挥部门，负责检修工作的排程、协调、指挥。

6安监处负责监督、落实安全措施，特大、重大检修专案必须派人现场盯班。

7承担具体检修专案的单位的区队长，对本单位承担的具体检修专案的技术措施落实和安全施工负直接责任，技术员负责编制

具体检修专毁型案的技术措施并贯彻落实。检修专案蠢空负责人对具体检修专案的施工方案、施工过程的措施落实和检修质量、安全负具体责任。

8集团公司生产技术处是矿井停产检修工作的主管部门，负责统一排程管理，同时具体负责矿建专案的审查管理。

9 集团公司机电处具体负责机电、运输检修专案和通风装置检修的审查管理。

二、矿井机电和综采综掘装置检修计划的分类

一矿井机电装置检修计划分类

1日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整紧固机件等技术手段，恢复装置的使用效能，使装置能正常执行到下次检修。确定每日检修时间，主运皮带和主提升绞车检修时间必须保证2至4小时，检修时间不得擅自更改，并做好检修记录。

2年度检修计划。编制矿井装置检修全年的工作大纲，明确各季、各月的检修任务，包括装置检修类别、检修日期、停机检修或送厂时间、修理工作量、所需备件、主要材料、技术力量等。

3季度检修计划。年度检修计划的执行计划，根据装置使用情况、技术状态和工作条件的变化、修理前技术与生产准备情况和临时性修理任务，调整年度检修计划的专案和进度。季度检修计划具体规定季度装置检修的内容和分月进度计划，使其与生产经营计划更好地衔接起来。

4月度检修计划。季度检修计划的执行计划，是对季度计划分月进度安排结合实际状况的调整。

5矿井停产检修。编制检修计划，制定安全技术措施，人员施工组织等。主要是平常生产期间无法进行停机检修，包括工艺复杂，拆解时间长，互相联络性强等专案均列入矿井停产检修计划。检修内容包括消除装置隐患缺陷、检查装置隐蔽部件、对关键部位进行无损探伤，对安全设施、装置进行定期试验，对装置动力、效能进行全面测试，有些装置的技术改造工程结合停产检修一次或分几次完成。

二综采综掘装置检修计划分类

1日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整机件等技术手段，恢复装置的使用效能，使装置能正常执行到下次检修。确定每日检修时间，检修时间必须保证4至6小时，检修时间不得擅自更改，并做好检修记录。

2小修。根据装置日常点检、定期检查、状态监测和诊断的资讯，经过统计分析处理来判断装置的优劣程度，并在故障发生前有计划地进行适当的维修。

3中修。根据装置在实际生产过程中的技术状态对做不到安全执行的零部件及专案，带余瞎进行针对性的计划修理，使其恢复和达到规定的精度和技术要求。当装置的个别部件需要升井检修，并对一些关键部件在井下进行必要的调整时必须中修。

符合下列条件之一时必须升井检修

1当采煤量超过100万吨时。

2当综采装置连续使用1年时。

3当综掘装置进尺达到3000米或连续使用1年时。

4大修。当附合下列条件之一时必须升井大修

1当综采装置累计使用2年时或采煤量超过150万吨时

2当综掘装置进尺达到6000米或连续使用2年时

5、特殊情况下不按上述条例进行升井检修的，单位必须拟书面申请，有关业务部门批准。

三、检修内容

为便于管理，根据检修专案的工作量大小和复杂程度对专案进行划分，矿建专案划分为重大专案和一般专案两类，机电、运输专案划分为特大专案、重大专案和一般专案三类。

矿建重大专案：具有以下检修内容之一，或某个单项累计检修时间3天及以上的为重大检修专案。

新面投产、旧面撤除⑵主要巷道修复工程、三叉门、四叉门加固⑶斜井、主井轨罐道修复、失修巷道复修，巷道放炮起底⑷煤仓清理、修复⑸构筑通风设施⑹调整通风系统及其它影响矿井生产系统的检修专案。

机电特大专案：具有以下检修内容之一，或某个单项累计检修时间3天以上的为特大检修专案。

主、副提升系统绞车、钢缆机更换主轴装置和减速箱⑵主井强力皮带机更换皮带⑶立井更换罐笼、箕斗、摩擦轮绞车更换提升钢丝绳、尾绳⑷全矿总停电、停风⑸主扇风机更换叶轮、叶片⑹安装、撤除、更换翻车机。

机电重大专案：具有下列检修内容之一，或某个单项累计检修时间2～3天的为重大检修专案。

⑴提升系统检修及技术鉴定⑵绞车、钢缆机换绳⑶斜巷强力皮带硫化接头⑷立井更换井筒装备⑸罐笼、人行车过载脱勾试验⑹主扇风机技术测定、反风演习⑺主变压器、降压站、中央变电所检修⑻采面机电装置安装撤除⑼大型装置安装撤除⑽ф273及以上管路安装撤除⑾矿井区域性停电。

四、检修专案的管理

1矿井安排月度生产计划时，必须编制矿井检修计划，并报集团公司技术处、机电处。

2一般检修专案且检修时间不超过1天的，须提前2天向生产技术处、机电处、安监局报送经生产矿长批准的“矿井停产检修计划表”。

3检修时间超过1天或具有特大、重大检修专案，由生产矿长机电矿长和安监处长带队提前3天汇报春节检修提前15天汇报其他特殊专案由集团公司确定汇报时间。

4汇报内容：汇报时应带以下材料一式四份：矿井停产检修计划、重点专案施工方案、安全技术措施、人员组织、专案责任人。特大、重大检修专案要细化到工序安排。2天及以上的检修工作要有施工网路图。

5特大检修专案必须有集团公司领导主持听取汇报，并在汇报之前由矿主动与集团公司业务主管部门联络，到现场了解工作任务和作业环境，参与和指导制定安全技术措施。重大专案的安全技术措施必须由矿副总工程师组织矿主管部门和施工单位，了解勘察施工现场后，研究制定并在汇报检修计划前向业务主管部门汇报。其他专案汇报由生产技术处组织，机电处、通防处、安监局副处级以上领导参加。各部门对所辖范围内检修专案的安全技术措施进行审查，负有专业管理的责任，并建立审查登记簿，所有参加审查人员签字备查。

6由于故障或其他原因需临时安排检修时，由矿向集团公司生产技术处排程室汇报，经业务主管部门现场了解后提出意见，经集团公司分管领导批准后方可检修。无论任何情况都必须先制定安全措施并传达后，方可检修。

五、检修专案的执行

1矿井一般每月要进行一次预防性停产检修，检修时间为一天，全年停产检修天数不得少于12天。遇有较大检修工作量时，可将检修时间合并集中使用，但两次停产检修的间隔时间不得超过60天。

2检修开始前，必须由生产矿长和分管矿长组织有关人员现场勘察、研究落实施工措施和材料、劳动组织、安全事项等。在做好技术、材料、人员等方面的充分准备后，方准检修。

3检修专案必须做到一专案一措施，严禁多个专案一份措施，严禁两个关联专案同时检修。安全技术措施必须传达到每个施工人员，并签字备查。检修过程中，现场情况发生变化，需增加工作量或改变施工工艺时，必须先停止施工，由专案负责人请示矿分管副总工程师并补充或修改安全措施后方可施工。

4较长时间的检修专案检修中断时，所有物件都必须恢复到稳定静止位置，电气装置停电闭锁，熄灭火源，经专案负责人做全面检查后方可离开。重新开工时必须由专案负责人做全面检查后方可开工。倒班作业的必须在静止状态下进行交接，必须把现场的状况交接清楚。

5多个单位共同完成一项检修任务时，由矿排程室统一指挥，或者由生产矿长指定现场负责人组织检修工作。

6各级管理人员对检修工作的安全质量都具有监督权，但严禁越级指挥。

7本矿的检修专案由外单位承担时，必须签订施工合同，并实施监理责任。当发生意见分歧时，必须先停止施工，由集团公司业务主管部门仲裁。

8重大检修专案矿主管部门和安监处必须派人现场盯班监督实施，集团公司主管部门巡回监督。特大检修专案集团公司主管部门必须派人现场监督实施。

9对重大、特大检修专案实行入井许可证制度，进入施工场所人员必须持有矿排程室统一印发的入井许可证。许可证上应填写：单位、姓名、职务、到场目的、预计到场起止时间等。

10检修结束后，机电专案必须按规定进行试运转，矿建专案必须进行验收，恢复生产必须明确责任人按措施进行，并由负责人验收签字，特别是恢复通风的安全措施必须严格落实。

11主要装置的检修技术报告和资料资料要记录齐全，及时归档。检修工作完成后，5天内向集团公司业务主管部门报送检修总结。

基于SG186在电力分为两个基本大区，即生产大区（一二区）与管理大区(三四区)，依据国网对两分区的指导性意见，隔离装置多为单比特隔离装置来实现两区域之间的通信。

对于纵向即为国网、省网、地网之间的隔离，多为认证装置，严格的说纵向多指认证，横向才是隔离。

防护对象：防护高蒸气压、可经皮肤吸收或致癌和高毒性化学物；可能发耐液生高浓度液体泼溅、接触、浸润和蒸气暴露；接触未知化学物（纯品或混合物）；有害物浓度达到IDLH浓度；缺氧。

安全技术要求：

（1）固定防护装置应该用永久固定（通过焊接等）方式或借助紧固件（螺钉、螺栓、螺母等）固定方式，将其固定在所需的地方，若不用工具就不能使其移动或打孝铅开。

（2）进出料的开口部分尽可能地小，应满足安全距离的要求，使人不可能从开口处接触危险。

（3）活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可能与防护的机械借助铰链或导链保持连接，防止挪开的防护装置或活动体丢失或难以复原。

（4）活动防巧亩好护装置出现丧失安全功能的故障时，被其"抑制"的危险机器功能不可能执行或停止执行；联锁装置失效不得导致意外启动。

百度百科-防护装置

搅拌站是项目的核心部门，关系着项目的工程质量和经济效益，因此搅拌站管理很重要，下面是知名公司一套全面的搅拌站管理制度，包括以下部分：试验室管理制度、搅拌站组长岗位细则、搅拌站操作工岗位责任细则、驾驶员管理规定、设备维修工具管理条例

驾驶员管理规定

第一章 总 则

11．为了更好的调动车辆驾驶人员的主观能动性，做好车辆维护保养工作，提高服务质量，做到安全、高速、优质、低耗的完成运输任务，特制定本办法。

12． 本办法适用于本公司的所有生产和运输车辆的驾驶员。

13．公司车管科建立驾驶员个人档案，内容包括：安全行车里程、事故凳李情况、遵章守纪及违章情况。

第二章 对驾驶员的要求

21．驾驶员必须遵守交通规则、驾驶员职业道德，克己奉公，努力学习业务技术，积极作好驾驶工作，争当优秀驾驶员。

22．熟悉所驾驶车辆的技术性能，安全操作规程，严格执行国家颁发的道路交通管理规定和本公司的各项规章制度，开好安全车。

23．“宁停三分，不抢一秒”。做到礼貌行车，安全礼让，不开赌气车、英雄车，自觉服从交通管理，维护交通安全。虚心接受交通管理部门和上级主管部门监督检查。

24．驾驶员出车时，必须证件齐全。相关证件有：驾驶证、行车证、营运证、税务证、养路费证、保险证、尾气检测证、货运基金单、车辆购置费证、运管费证及有关部门责令核发的其他证件。

25．严禁酒后驾车，严禁未经允许将车交给非车辆指定驾驶人员驾驶。

26．不开“凑合车”，不开“带病车”。不开安全装置不全的车辆，出车时做到“三检”，发现问题，及时解决。

27．按“十字”作业法，精心爱护保养车辆，使车辆经常处于良好的技术状态。每班必须进行日常保养作业，其内容包括：保持车体清洁，检查运转，紧固易松的螺栓，调整各部位不正常的间隙，按规定进行润滑等。

28．发生交通事故或途中有特殊情况，驾驶员不要惊慌失措，要立即通知公司调度人员及车辆管理部门，发生交通事故的要注意保护现场。

29．驾驶员在行驶途中应集中精神安全驾驶，并遵守交通规则，因违章被罚款，个人承担。

第三章 砼运输车生产管理制度

31．砼运输车依照砼运输车排班制度的规枣碧迟定次序由调度安排执行运砼任务。

32．保证多工程施工砼供应连续性，并满足客户施工要求，任何砼运输车驾驶员必须无条件积极配合调度对车辆的应急调动，否则按《处罚规定》不服慧拿从调度项处理。

33．遵守砼施工规范

331．砼运输车装料前，必须将搅拌筒内的积水倒净，否则影响砼质量造成损失，按奖罚规定处理。

332．车内装上砼，出发前应观察砼的状态，若发现异常及时通知调度或实验室值班人员。在运输途中拌筒应保持慢速转动(06~4转/分钟)，到达工地向泵喂料前，应适当加速旋转拌筒，使砼拌合均匀，方可反转卸料。

333．运送砼时或到达施工工地后，无我方技术人员同意驾驶人员严禁往拌筒内任意加水，同时在施工工地驾驶人员不得参与加水操作，以避免不必要的误解，施工方投诉经核实的按奖罚规定处以罚款。

334．砼运输车到达施工工地后，要与施工方协作，保证安全地将混凝土卸至指定地点，卸砼完毕，要求施工方确认卸砼完毕，签字确认后方可离开。

335．砼的运送时间，系指从装车开始至工地开始卸料为止，运送时间宜在15小时内当最高气温低于25摄氏度时,运送时间可延长05小时,如超出上述时间,司机应主动与值班调度及时联系,对该车砼做出处理。

336．运送砼接近完工时，按出车顺序为工地补充砼，不得以已洗车为由拒绝出车，否则，按不服从调度处以罚款。

34．要求司机认真填写送货单上的到达时间及卸完时间，发货单及驾驶员日报表于次日8时前交至调度处，否则依照《处罚规定》处罚。

35． 砼运输车在接料时因接料口偏斜或大罐反转撒落出砼，造成经济损失，由当班责任人承担。

36．坚持交接班制度。

交接班内容：

A 、砼运送工地、砼等级、运距；

B 、运送砼交通路线及状况；

C 、需要注意的事项。

驾驶员处罚规定附表

序号

违 章 行 为

罚 款 或 警 告

最 终 处 罚

第一次

第二次

第三次

01

车辆发货单、设备日报虚假、迟交

30

50

100

02

未仔细检查发货单误送

30

50

造成损失或事故，依照损失金额酌情罚款

03

砼装车前罐内有水、块状异物

100

200

300

因未发现造成损失的，依照损失的30%罚款

04

任意往罐内砼加水

100

200

300

05

站内行车超速（限速10Km/h）

20

40

60

06

与客户争吵或打架

100

200

300

07

不服从生产调度安排

100

200

300

待岗或辞退

08

违章操作造成机械事故

赔偿修复所有费用或辞退

09

因驾驶员个人原因造成牌证丢失

50

承担补办所需费用

10

未做好生产前准备延迟出车

50

100

200

11

砼运输车带负荷启动

50

100

若烧坏启动机按价赔偿

12

违反交通规则被扣证

罚款自负

13

洗车场地随意倒洗车水或浪费水

20

40

60

待岗或辞退

14

用高压水枪冲洗散热器、中冷器

100

200

300

赔偿修复、更换所有费用

15

空档溜坡

50

100

200

16

到达施工现场不佩带安全帽

20

40

60

17

私自出车

50

待岗或辞退

第四章、砼运输车驾驶员的安全驾驶考核及奖罚规定

41．凡发生交通事故者，除按照交警部门认定的行政、刑事处罚外，按事故责任大小、具体情节另给予以下处罚：

411．造成交通事故负全部责任者，按直接损失额的15%罚款。

412．造成交通事故负主要责任者，按直接损失额的12%罚款。

413．造成交通事故负同等责任者，按直接损失额的10%罚款。

414．造成交通事故负次要责任者，按直接损失额的5%罚款。

415．私自出车或未经上级同意擅自将车交予非驾驶人员者，罚款50元；造成事故者，赔偿全部经济损失，并根据事故的具体情况给予待岗、辞退等处分。

42．凡直接经济损失超过一万元的除给予经济处罚外，给予留岗察看一个月，情节严重者予以辞退。留岗察看期间不享受任何奖金或补助，每月仅发放实习工资。

43．评比“红旗设备” 、“优秀驾驶(操作)员”，给予一次性奖励（安全驾驶考核作为评定年终奖项的重要参考），年终评选公司“优秀驾驶(操作)员”1名，一次性奖励400元，评选“红旗设备”3辆（台套），一次性奖励200元/辆（台套）。

431．评选办法：年终评选根据年综合评定成绩确定“红旗设备”奖，然后从获得“红旗设备”奖的驾驶员中评选“优秀驾驶(操作)员”。

432．年综合评定成绩由设备保养定检成绩、公司领导对生产运输职工的年终评议组成。所有评比均以评检表格的形式评定成绩，满分分值100分。设备保养维护评检成绩占综合评比成绩的60 %、公司领导对职工的年终评议成绩占综合评比成绩的40 %。

中国建筑土木工程公司

阳泉市示范高中项目部

2007年6月3日

搅拌站操作工岗位责任细则

1．设备操作

11．熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备的检修和保养。

12．熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。

13．熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。

14各班作好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。

2．搅拌楼及相关设备的检修和保养

21．搅拌机：

211．润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油。

212．机械及其它：每班检查搅拌机轴端密封的密封情况；定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；定期检查放料门（含成品料斗）及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；

213．搅拌机除尘器：检查除尘器各蝶阀与搅拌机的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、震动器工作状态；检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理

214．成品料斗：料斗内粘着物清理气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放

215．各配电箱的防护门关闭完好，清除粉尘；盘点清理工具并上锁；搞好工具室、电器室环境卫生

22．称量系统：

检查气缸、气路泄漏、油杯油量、分离器积水并处理；外加剂、水的管路、计量斗放料口滴漏的检查和处理；外加剂节流槽停开位置检查；各传感器及线路的检查；料斗防尘罩、软接、破拱装置的检查和处理；检查料斗内有无杂物并清理；接外加剂桶内的外加剂每班清理

23．受料系统：

231．旋转布料器:检查电机、减速机运转情况；检查限位开关灵活和可靠性；溜槽及上部料斗状况和粘着物的清理；清洁电机和减速机外罩上的粉尘；保养各润滑点

232．高位水泥仓：仓体的密闭情况及各分仓间的密闭情况

233．储料仓：检查气缸动作及阀门开度是否正常；供气管路检查及故障处理，润滑气缸油杯加注油及积水的排放；检查水泥蝶形阀门动作情况；检查供水系统的泄露情况检查各防护板、套的破损情况；清扫配电箱灰尘

24．机械室：

241．检查风机负载、温升、皮带张紧；润滑风机、给料器轴端轴承；检查风机、给料器减速箱润滑油油位，按规定加注或更换；风机过滤器清理；检查水泥仓底闸板阀、粉料输送管路有无泄露并清理；检查各气动阀、电磁阀动作灵活；清扫电力控制盘；清洁电机链条防护罩上的灰尘和杂物；各破拱器工作情况

242．空压机：检查空压机有无超温停转或故障提示并及时处理；检查电动机皮带及其张紧度；定期清理空压机空滤；定期检查空压机润滑油油位；每班排放储气筒、冷干机、油水分离器中的冷凝水

25．供料系统：

251．骨料输送设备：检查皮带运转和接口情况；检查各下料口气缸动作及斗门开闭情况；检查皮带托辊运转情况；检查电机运转、温升是否正常；定期检查驱动滚筒油位；气路密闭、油杯油位及排水情况；检查流动传感器是否正常；每班清理换向及张紧轮粘着物；供电线路及照明情况；皮带机机头刮扫器的调整；皮带内清扫器的调整；检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动；洒水器的工作有无异常；中转站料斗磨损程度及粘着物的清理；各润滑点注油

252．电机、水泵运转情况 ；水管阀门泄露情况；检查水泵油室液面，不足时应立即添加 ；随时检查水池液面，不足及时补充；检查水井内水泵的工作状况；梅花垫是否完好

26．外加剂设备：

管路、阀门的泄露情况；外加剂泵的运转情况

3．完成公司领导交办的其它工作任务。

说明：上述工作必须认真对待，机械管理部门将依据辅助工、操作工所填报的维护记录对设备进行检查，确定个人收入时将参照检查结果。

中国建筑土木工程公司

阳泉市示范高中项目部

2007年6月3日

搅拌站组长岗位细则

1、技术职能

1)熟悉熟知各操作盘面功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。熟知各操作盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。

2) 熟悉熟知各系统机械设备的工作原理及其润滑、调整、紧固要求，对机械故障具有一定的预见判断力，具备独立排除基本故障的能力。

3) 具有较高的安全警惕性，对组员日常维护和保养涉及的安全问题负责。

2、管理职能

1) 对调度和设备部负责，协调搅楼各工种人员完成岗位细则要求的各项工作任务。

2) 合理安排时间（和调度协商）协调搅拌楼各工种人员对设备进行检修和保养。

3) 按时据实上报设备部要求的各种保养、履历报表。

4) 据实对搅拌楼各工种及人员进行考核，考核成绩将作为月或年度薪金调整的重要参考依据。

3、完成公司领导交办的其它工作任务。

设备维修工具管理条例

1、 公司配备的维修工具、电工工具及随机专用工具，各工种及操作人员清点确认后，机管部门负责建卡，各工种及操作人员签字后存档。清点确认后的工具由个人使用和保管。

2、 设备配备工具、电工工具及随机专用工具均实行以旧换新制，即使用过程中损坏经库管人员鉴定已无使用价值的工具可在库管处换取同型号新工具。

3、 各工种及操作人员岗位调动必须办理交接手续,未办理交接手续工具缺失的，由工具交出人承担购买缺失工具的全部费用。

4、 交通事故车辆被扣，操作人员未能及时将车备工具悉数清理保管并在此期间工具丢失的，操作人员承担全部工具新购置费用。

5、 机管部门每半年依照工具卡对各工种、设备配备的工具进行核对，若有缺失，统一登记后统一购买，所需费用从个人工资中扣除。

6、 库管提出的工具购买计划必须经部门材料采购人员同意后方可购买。凡未经同意以公司名义购买工具，一律不予报销。

试验室管理制度

1试验室是进行试验、检测、鉴定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。

2试验室内禁止吸烟、吐痰、吃东西。

3禁止将与检测无关的物品带入试验室。

4与生产部门相应的建立值班制度，并严格填写交接班记录。

5试验室建立卫生制度，每天清扫各室卫生，每周彻底清扫一次。

6仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具排列整齐，严防丢失。

7易燃、有毒物品应指定专人负责保管使用。

8下班与节假日必须切断电源，关闭各室门窗，以保证用电防火安全。

试验员岗位责任制

1完成检测组下达的检测任务。

2做好检测前的样品检查，正确分样；校对仪器、设备量值；检查仪器、设备运转是否正常；环境条件是否符合标准要求等准备工作。

3严格按照受检产品的技术标准、检验操作规程及有关规定进行检测。

4作好检测原始记录，正确处理检测数据。

5出具检验报告，对检测数据的正确性负责，并按规定程序送审。

6严格按照操作规程使用仪器、设备，做到用前检查，用后维护保养、清理、加罩、加油，认真填写使用记录。

7严格执行安全防火制度，离开岗位时检查水、电源是否关闭，防止事故发生。

8认真钻研业务，努力学习新标准、新技术、不断提高检测水平。

中国建筑土木工程公司

阳泉市示范高中项目部

2007年6月3日

1确定患者的临床病史，包括患者的病情、症状、检查结果和治疗情况；

2确定患者的渣激病理检查结果，包括患者的病理检查结果、检查结果和治疗情况；

3确定患者的治疗方案，包括患者的治疗方案、治疗方法和治疗效果；

4确定患者的中长导管置管术，包括患者的病情、检查结果滑梁此和治疗方案；

5确定患者的中长导管置管术的实施方法，包括患者的病情、检查结果、治疗方案和实施方法；

6确定患者的中长导管置管术的治疗效果，包括患者的治疗效果和治疗后的病情变化；

7确定患者的中长导管置管术的后续治疗，包信迅括患者的治疗方案、治疗方法和治疗效果；

8确定患者的中长导管置管术的安全措施，包括患者的安全措施、护理措施和预防措施。

最后，为了确保患者的安全，应定期进行检查，及时发现并处理出现的问题。

一、牢筑人身安全防线，建立安全长效机制。

精益化安全管理要求企业建立安全长效管理机制，通过安全生产的制度化、规范化等管理措施，让人们在一种权威性很高的制度中约束自己的行为，实施标准化作业，严格落实安全责任制和事故问责制，把安全责任分解到每个环节、每个岗位、每位员工，时时监督管理，保证各项安全措施真正落到实处。

二、实施以品质为中心的经营，建立全面质量管理体系。

精益倡导的品质，是生产制造环节结束后要达到的目标，是承接于成本控制和制造控制，投放市场前对产品的最终检验标准。要提升产品品质，必须以精益原则为指导，实施全面质量管理，建立产品的品质保证体系、制造过程解析管制体系、原材料管理体系、标准化体系等，开展品管圈活动。以规划活动为起点，分辨顾客使用产品后所获得的满足感和依赖感，按照客户需求确定产品特性，寻找实现特性的条件；以供应商管理为准备，严格控制原厅乎材料规格、品质，不断提高最差供应商的供货水平；以生产制造为中间阶段，设立制造标准，持续积累经验，实施技术储蓄；以检验阶段为结点，严格把关检测，正确评价，做到预防、制造、检验三结合。

三、重视成本分析与控制，提高企业利润率。

精益成本管理是相互联系、相互作用的方法体系，如果孤立地看每一个思想、方法，都不能准确把握精益成本管理的精髓。只有把供应链的精益管理思想与方法有机地组合起来，构成一个完整的精益成本管理系统，才能发挥每种方法的功能，最终达到“质量好、成本低、品种多、时间快”的精益结果。

从具体实施过程中，按照供应链环节划分，必须建立以下精益成本管理思想：

1以精益采购成本管理为切入点

精益采购成本管理依托于精益采购来实现，要建立健全企业采购体系，使采购工作规范化、制度化，建立决策透明机制，实行必要的招标采购，使隐蔽的信息公开化，防止暗箱操作，在保证质量的前提下，使采购价格降到最低；以公正、公开的原则，选择好供应商，并通过与之建立长期、互惠互利的战略伙伴关系，实现供应渠道的稳定和低成本。

2以精益设计成本管理为重点

确定新产品开发任务的同时要规定新产品开发成本，并按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上，在开发的每个阶段对目标成本和实际成本进行预测和对比分析。发现问题，通过价值工程和价值分析方法，研究降低成本措施。

在精益成本管理的过程中，产品开发人员的业务素质至关重要，设计人员既要精通产品设计开发技术，又要掌握必要的成本业务知识；而成本控制人员也应当既懂技术经济分析，又了解产品设计制造。

3以精益生产成本管理为主要内容

精益生产成本的改善可以通过改进制造技术、开展价值工程和价值分析、杜绝浪费、采用作业成本管理等方法进行。

关于生产现场的成本控制，不仅要求有生产技术的自动化和生产管理的现代化，更要求员工的现代化，要求全体员工发扬团队精神，自觉、自愿地管理生产现场，把精益思想付诸行动，消除一切无效劳动和浪费，不断改进和不断完善工作流程，使成本控制从产品级精细到作业级。

4以精益物流成本管理为主线

通过精益物流实现成本管理，扮昌悉要求以客户需求为中心，从客户的立场来确定什么创造价值，什么不创造价值；对供应链中的采购、产品设计、制造和分销等每一个环节进行分析，找出不能提供增值的浪费；根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定创造价值流的行动方案。及时创造仅由客户驱动的价值，一旦发现有造成浪费的环节就及时消除，实现物流的准时、准确、快速、高效、低耗，努力追求完美。

5以精益服务成本管理为支撑

精益服务成本管理就是要将服务成本控制在一定的客户价值需求的基础上，以最小的服务成本获得最大的客户满意度。既满足了客户需求，又不造成任何服务成本的浪费。

四、理顺生产环节，实现敏捷化协同制造。

实现精益化的生产制造，必须掌握两个核心，即整流化生产和标准化生产。

1整流化生产

按照精益思想，在装配制造行业中，价值流难免会在运营过程中中断，其原因可能是因为一个流程必须要用到多个价值流共用的昂贵设备；或者因为价值流并非依据能够事先决定的流程，而是依据人与人之间极为多变的互动来组织的；或者供方因交货期、产品质量不稳定而形成断点，物料转移中断、生产活动脱节，都会影响到产品的交付和企业价值流的顺畅。

解决这个问题要采用“拉动”的原则。在企业外部，由客户拉动企业，由企业拉动供方；在企业内部，由后工序拉动前工序，由后工序评价考核前工序，以“拉动”统筹生产流程。形成以订单为中心的生产运作理念，建立有效评估公司生产物流系统的体系，及时调整因生产中断造成的交货期延后现象，形成敏捷化生产和高速的市场反应。

2标准化生产

标准化生产的直接结果是，工作无论由谁去完成，标准都能确保任务以同样的方式完成。标准既为培训提供了基础，也为改善提供了基准。

标准化的实现，首先可以通过建立和完善作业指导书，统一制造与检验标准，重新进行作业优化，合理分配工作量，加强品质的过程控制，其次，还需要以标准完成多能工培训，加强对员工的作业训练。

五、加强设备保全维护，全面提高设备综合效率。

由于设备的使用者对设备性能往往更加熟悉，因此，精益管理就以此为着眼点倡导自主保全管理，“自己使用的设备自己管理和维护”。自主保全要求设备的使用者以“我的设备我来管理”的理念投入工作，对自己的设备定期进行清扫、加油、紧固等日常保养工作，自觉遵守设备的操作规范，对劣化的部件及时进行更换和复原。通过建立设备管理的绩效评价制度改善设备保养活动，提高设备操作人员技能，从而树立“预防为主、零缺陷、零故障、全员参与”的理念及经营方式。

六、创造优质环境，推动现场可视化管理。

借助6S管理，生产环境混乱问题可以得到有效控制。6S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项，其中前四项为具体行动，要求企业消除没有必要存在的物品，塑造清爽的工作场所，增加空间灵活性。把留下来的必要物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示，使工作场所一目了然，消除寻找物品的时间。将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境，减少工业伤害，消除安全隐患。后两项既是管理手段，又是要达成的目标，要求每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。

七、加速人才育成，提高企业整体水平。

推行精益理念首先是要通过培训改变员工观念、用七大任务中细致和明确的标准确定对工作的要求、用最合适的人担当工作主力、用有效的激励形成强大的推动力，提高整体员工精益求精的意识，提高员工发现问题、解决问题的能力，提高员工对现代管理技术的掌握与运用能力，使员工养成规范做事的良好习惯。积极改善企业文化环境，通过员工培训、制定标语口号、现况板等方法来改善环境，从员工素养提升入手，开展改善提案活动，从而使公司整体水平有效全面地提升

如何当好车间主任

第一节 生产车间

车间是企业中的一级基层（中层）管理组织。车间主任是行政管理的负责人。

一、什么是车间

按产品、工艺管理的要求，完成企业下达各项工作任务的一级管理组织，它由同工种员工或性质相近、配套协作的不同员工组成。

1、车间管理特征：在企业生产经营活动中所进行的计划（章平组织生产时出现的问题）、组织、指挥、协调、控制和激励等管理活动。

一个故事：曾有一个关于神医扁鹊的传说，有人问扁鹊，你家里三兄弟都行医，为什么只有你的名声最响亮？是因为你的两个哥哥的资质不如你吗？扁鹊说：错了，其实家里医术最高的是我的大哥，他可以在病模喊人刚刚有得病的苗头时就作出诊断，开两服汤药一吃就好了，病人没有感觉，所以他的名声只限在我们的家；我的二哥水平比大哥差一些，他可以在病人得病的初期发现病症的所在，然后扎一扎针灸就好了，所以我家乡的人都知道他，外地人就不知道了；我的水平最差，只能在病人病情严重的时候，开刀接生、救人性命，反倒名声最响。

评述：有很多人的能力表现在外部，有的人在内部，化风险为无形。有预见性；“为之于未有，治之于未乱”。现代管理要求我们的车间主任既要做大哥、二哥、又要做扁鹊。

（治本与治标的关系。预防、控制、处理的关系）

（别人玩的时候，你在做，别人做的时候，你在玩）

2、职能：对人、财、脊培物合理组织，有效利用，实现企业和车间所规定的目标和要求。

3、基础工作

相关程序（否则将是一团混沌）：

⑴标准化工作：

每日：班前查看交班簿和生产现场，检查班组出勤和生产准备情况召开班前会；

班中查生产进度和劳动纪律，查中控（检验员就是裁判员，各种比赛成绩好坏评判，要准确、要真实，另外你的标准，你的试金石很重要，为什么要搞化学纯？一个是PH试纸，放在口袋里或不注意保管都不行，一个是温度计），查记录、处理生产、技术、质量问题；

班后检查产品入库、生产现场，组织好下一班生产活动。

（包括绩效考评：操作员工每天一评，班长每两天一评你坚持没有？）

每周：总结上周工作，落实、明确下周生产计划；

每月：查劳动定额执行情况；查消耗（原材料、能源、工用具、劳保用品）定额

关于查原始记录？

产品生产记录：产量、质量记录（包括在产品），班组个人的生产记录，调整生产工艺、生产计划内变动通知单等原始记录；

（半胱车间电解的时间截止是9：30分，而溶解的时间已记录到9：20分，这不是明显的假记录吗？

当班劳动力和劳动时间记录：人员增减、出勤、工作时间记录；

原辅料记录：领取、退还、剩余以及水电汽记录（如邻苯的使用、现在盐酸的发放）；

设备安全记录：温度、压力、运转时间、设备状态、生产与人身安全事故记录；

要求：原始记录准确、可靠、完整。

⑵健全规章制度工作

什么是规章制度？

对生产技术、产品质量、经济活动、安全文明生产、生活学习等方面所制定的各种规则、章程和办法的总称。

重点是岗位责任制：

交接班制度；巡回检查制；质量负责制；安全文明生产制；经济责任制。

（一个车间要管理的事很多，发挥大家的力量，你无法通吃。你一天到晚忙碌就不行，因为你无法座下来考察深层次问题）樱码唯

什么事情差不多了，大概有四五十里吧。同样的工艺、设备、技术、原材料，生产的产品质量就是不一样，收率也不一样。

什么是WTO规则？日本人要你洗盘子七遍的故事。我们的人要不要有规则，我们在生产过程或工作中要不要有规则，这就是工作流程。当海尔发展到了一定的规模进行了流程再造，我们的企业发展了也应该有新的流程，再也不是夫妻二人贴锅块了。

二、车间的地位和作用

贯彻执行经营者的意图，组织和督促下级的工作；

执行层：重在落实与执行。

2、车间主任的作用：

执行的好，影响公司决策的实施，影响目标值；

（提几个问题：1、考勤表应由哪个部门负责？

2、作业指导书应由哪个部门修订、完善？

3、不属车间生产任务，需要配合其它部门时表现怎么样？

有人负责我服从，无人负责我负责，人人负责等于无人负责）

承上启下的桥梁、纽带作用；

榜样作用，既是生产能手，又是管理能手。

三、车间主任的职责与权限

职责：

劳务管理：人事调配（包括员工个人档案卡的传递）、劳动纪律、技术培训、绩效考评、以及安全卫生、团队建设；

生产管理：现场作业、产量质量、材料消耗、机具保养等；

辅助上级：如实汇报、当好参谋。

职能：计划、组织、协调、控制、监督。

权限： 1、指挥与管理生产经活动权； 2、劳动组织调配权；

3、完善制度权； 4、拒绝违章指挥和停止违章作业权；

5、员工奖惩建议权； 6、奖金分配权；

7、举荐权； 8、维护员工合法权益权。

几个管理观念供大家参考：

1、权力是上级赋予的，权威是靠自己的领导艺术和人格魅力产生的；

2、服人者，德服为上，才服为中，力服为下；（下级有所作为，上级才有所为）

3、没有无用之人，只有没用好之人；

4、任何下级不应受一个以上的直接领导（关于原廖述迁请假的事情，另外就是本人的管理归属问题）；

5、上级不能越级指挥，下级不能越级汇报；上级可以越级检查，下级可以越级申诉；

四、车间主任素质要求：

1、车间主任的“四个角色”：

管理者：工作安排井然有序、有条不紊；

领导者：员工宽松愉快工作，积极发挥潜能、主动张扬个性彰显智慧；（下属的工作成绩你不要占有）

被管理者：部门协作，互相配合

被领导者：做顺毛的驴儿，也要有“犯上”的勇气；

位置：承上启下 主要表现在

管理者与被管理者的关系：受高层领导，当好参谋，做决策执行者，另一方面本部门领导，运筹帷幄做部门先行官，讲究领导艺术，充分调动下属的积极性，主动性。

份内工作与额外工作的关系：认真遵守职责，完成份内工作是最起码的要求；同时要有大局观念和一盘棋观念；

批评与鼓励的关系：对下属了如指掌，积极沟通，善于发现不足，及早预防；

成效与成长的关系：充分发挥介绍权、参谋权、推荐权为下属创造更多的空间。下属感觉跟你没错。

2、素质要求：

1、职业道德素质：强烈的事业心；原则性和民主意识；高尚的情操。

2、专业素质：熟悉本车间基础理论知识；熟悉各种基本操作技能；熟知所有工用具设备的性能，并能正确使用、维护、保养和保管；对新设备、新技术、新工艺有较快的消化吸收能力。

3、组织管理素质：

明确目标，有完成任务的坚定信念；

努力学习，不断提高自己的组织管理能力；（是不是学习的人不要自己说，说出来都是不真切的）

深思熟虑，有正确的处理问题的能力；

身先士卒，一身正气，具有团结员工的凝聚能力和人格魅力；

满腔热情，具有开拓改革的创新能力。

4、文化知识素质：

变外行为内行；创造性地运用到生产中。

车间生产管理

一、生产管理的任务：

生产管理成败三大要素：

质量、成本、交货期。（数量、收率可视为工作质量，也是质量）

生产管理的内容：

组织、计划、准备、控制。

二、过程组织：

要有先见之明；要有纠偏的准备（关健控制点）；信息快速反应；措施得当；

三、生产过程必须的表单、文件：

1、销售部《生产任务单》；

2、生产部《生产计划单》；

3、开发部《产品工艺流程图》、《作业指导书》；（有的车间自己打印流程图、作业指导书）

4、设备部的《生产设备控制程序》；

5、品质部的《过程检验和试验控制程序》；

6、生产部的《生产过程原始记录表》；

7、人力部的《人力资源管理及培训控制程序》。

技术与工艺管理

技术管理具体内容：按照工艺标准组织生产；执行工艺规程；组织质量控制与攻关活动；搞好质量中控；使用和维护好机具；组织学习与交流技术知识、操作技能；（当然注意保密工作）开展合理化建议和技术改进活动。

什么是工艺？

指产品的分离技术和分离方法。

工艺规程必须做到：

1、不断提高对工艺规程的认识

工艺规程是一切生产管理和操作人员都必须严格执行、认真贯彻的纪律性文件，要像遵守法律一样严格遵守工艺规程。如果工艺纪律松弛，员工爱怎么干就怎么干，就会使工艺规程完全丧失作用。结果也就可想而知了。

2、认真学习工艺规程

（新员工培训，转岗培训，人人做到应知应会）

3、熟悉质量标准和工艺要求

4、严格执行工艺纪律，保证工艺规程的贯彻执行

当原工艺有问题时及时上报，新工艺未批准不得采纳（可以就此事展开议论），应按原工艺执行。

5、认真检查工艺执行情况

以身作则，成为模范

6、爱护和保存好工艺文件

第四节 车间质量管理

质量管理基础知识

产品质量和工作质量统称为质量。

（我们的质量指透光、旋光、收率、重金属含量、水份、机械杂质等）

全面质量管理TQC：

指全员、全过程、全方位的管理。

特点：预防性（王总所说“死后验尸”，质量不是检测出来的）

影响因素：人、机、料、法、环

人——员工；（加强质量意识的提高和认识）

机——设备，包括机器和工艺装备；（日常检修与定期维修）

料——材料、半成品；（加强验收检查）

法——工艺、作业方法；（成文背诵、标准化）

环——条件与环境。（改善环境）

二、ISO9000质量认证体系

特点：

1、有效、有序：明确分工；（关于降温费的造发说明，四个各的解释）

2、定期评审：管理层介入，随时随地掌握运行状态；

3、强调纠正和预防并完善；（防止再发生）

4、强调审核及监督；

5、强调通过不断地培训；

6、强调文化管理。

设备管理

一、什么是设备？

生产中使用的各种机械和装置的总称。（关于设备培训可以展开讲）

设备、工艺、操作是企业的三大技术基础，而设备是先决条件。

二、什么是设备的维护？

指按照操作规程经常观察设备运转情况，及时对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作的总称。（如压缩机）

成本管理

一、什么是在产品？

指生产过程中正在加工、尚未完工的成品。（吃进去，拉出来，按财务要求）

二、在产品有效控制：

质量合格、数字准确、交接清楚、账物相符（帐、卡、物相符）、过目知数、处理及时、占用合理、周转迅速以降低产品成本。

三、物料控制：

1、领、发料前要查看，看说明书、看质量、看规格；

2、限额领料，定额供料；

3、投料防止差错、质变和混用（盐酸打到Ⅱ母水中不是没出现过）

4、盘点清单；

5、严格工艺纪律，防止跑、冒、滴、漏等损失和浪费；

6、密切关注生产动态，及时供料，防止断档，避免生产停顿；

安全管理

一、安全生产方针：

安全第一，预防为主

二、安全第一责任人：各部门主管

（管生产必须管安全，关于我管安全严格说不符合规定，至多在于安全意识提高的培训，因为我不懂工艺、设备，当然不能管理生产，所以不能管理安全）

三、安全“五同时”：

在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，必须有安全的内容。（计划、实施、验收三同时）

四、车间级安全教育内容：

1、生产特点，作业环境、危险区域、设备状况、安全设施；

（老虎口：高温、高压、易燃易爆有毒有害腐蚀化学品）

2、安全操作规程要点；

3、劳保用品的使用。

五、工伤事故的应急处理：

1、迅速抢救并口头报告；2、保护现场；3、接受调查；4、“四不放过”5、填写文字报告。