涂料染色工艺简述二
01
涂料轧染快速工艺
常规涂料轧染时,轧染液是由涂料、粘合剂、交联剂、防泳移剂等组成。
工艺流程:
漂染半制品→浸轧工作液→红外线预烘(烘筒烘干)→焙烘
所谓快速固色就是在浸轧涂料液中加入一种催化剂。使用催化剂后可省去焙烘工序,节约能源,只要在180℃,30s的高温热风条件下即完成固色,且轧染时染液稳定,不粘滚筒,染色后各项牢度可提高0.5~1级。
(1)处方 g/L
涂料 1~20
粘合剂PD 45
交联剂M2D 30
催化剂NY-1 18
工艺流程。
织物浸染→烘干→拉幅→成品
催化剂NY-1是多元酸的金属络合物,也是潜酸型的协和催化剂。粘合剂PD中含有羟基、羧基、氨基及N-羟甲基化合物等。交联剂M2D中也有N-羟甲基化合物,在酸性催化剂作用下,能通过自身交联形成网状结构或与纤维素中羟基反应,从而提高各项牢度。而常规的涂料染色,涂料只能依靠粘合剂的机械固色,而没有进入纤维内部。
涂料染色快速固色工艺在生产实践中有着非常重要的意义。该工艺不但节约能源,而且环保,污水产生量少。但是此工艺的成本较高,因此必须从节约、环保、降低成本三方面综合考虑该工艺的选用。
02
活性/涂料二浴法轧染深色工艺
对全面、麻棉及再生纤维的混纺织物染深色,采用活性涂料二浴法轧染深色,可相对减少工艺流程,降低生产成本,提高仿色正确率,具体工艺如下。
处方 g/L
活性轧染液:
活性翠蓝KGL 45.3
活性黄K4G 1
尿素 30
小苏打 20
3%海藻酸钠 17
匀染剂SFH 1
涂料轧染液:
涂料翠蓝8303 13
网印粘合剂 27
2D树脂 27
氯化镁 6
尿素 13
平平加O 1.7
(2)工艺流程。
织物浸染活性染料→预烘→焙烘(160~170℃,90s)→还原清洗→烘干→浸轧涂料液→预烘→焙烘(160~170℃,60s)→热风拉幅
(3)注意点。
① 选用高粘度网印粘合剂和2D树脂能使配液稳定,基本无粘结现象。
② 选用海藻酸钠及匀染剂SFH,可防止泳移,确保匀染。
③由于使用2D树脂,可能会引起甲醛问题。
03
涂料浸染工艺
涂料浸染一般应用于成衣染色,在专用的转鼓式设备中进行染色,或在溢流染色机及卷染机上染色。
由于涂料对纤维没有亲和力,又非机械浸染,因此涂料浸染应通过加入特殊的助剂,使纤维阳离子化,纤维才能与涂料负离子结合。同时涂料的颗粒要小,在配料前还需进行研磨,过滤后才能使用。常用的阳离子吸附剂为CF-3,一般用量在2~5g/L。
浸染工艺流程。
服装先经湿润处理(渗透剂2~3mL,70℃,10min)→纤维阳离子吸附剂处理(65~70℃,15~20min)染色(升温 2~3℃/min,升温至80℃染15~20min) 固色(80℃,15min)→皂洗(60℃,10-15min)→脱水→烘干
处方。
吸附阳离子化处方 g/L
吸附剂CF-3 2~3.5
纯碱 2~3
涂料染液处方
涂料色浆(%,owf) 0.5~3
尿素(g/L) 5~20
平平加O(g/L) 1~2
固色处方 mL/L
粘合剂BH 10~20
交联剂SE 20
皂洗液处方 g/L
纯碱 2
净洗剂LS 1
注意事项。
如用卷染机,染色二头头子时布应增加长度,防止头尾色浅。
适当延长染色时间,可提高匀染性及丰满度。
在溢流染色机加工时,不论改性吸附或涂料染色,均要先加料后升温。
溢流染色加料时间应在5min以上,升温速度控制2℃/min。
涂料染色工艺是将不溶于水的颜料借助于粘合剂的作用使其固着在织物上的一种特殊染色工艺。
染色用的染料都是水溶性的,将染料溶解在水中,织物浸入染液中吸附染料并发生固着反应而达到染色的目的。而涂料染色用的是跟墙面涂料一样的颜料颗粒,这种颜料不能溶解在水中,也没有能和纤维大分子发生反应的官能团。
涂料染色时,将织物浸轧含有颜料、粘合剂、交联剂、防泳移剂、柔软剂等组分的涂料液,然后经过预烘、焙烘即可获得有色成品。工艺流程:涂料工作液配置-织物浸轧-预烘-焙烘-成品。
扩展资料:优缺点
涂料染色对纤维类别不受限制,可以缩短、简化混纺布料的加工工艺,甚至可以将树脂整理和涂料染色合并进行,而且整个过程不再需要水洗,可以达到节能、节水、环保的目的。
但是涂料染色不如染料染色的织物手感好,而且由于涂料颗粒是依靠粘合剂粘合在织物表面的,所以耐摩擦牢度不大好,只适合颜色不太深的品种加工。
参考资料:百度百科---涂料染色
若是沾到非水溶性的油漆可以用我们平时的清凉油直接涂到沾有油漆的位置,静置几分钟,用棉花球顺衣料的纹擦拭,会收到理想的效果再用清水洗净即可。可以清除油漆的很多。有机溶剂都可以!关键还是要看楼主是要请什么表面的油漆了,如果表面不在乎用哪种有机溶剂都可以!酒精,丙酮,汽油,柴油这些常见的都行
汽油是油漆的克星,用布倒上汽油,一擦干净的天拿水,卖油漆的店都有卖!药店买瓶风油精,面积大的话多买几瓶。滴在油漆面两分钟等它风华了,用软布擦一下就掉了!有专用清洗剂或者汽油汽油,还有稀料,目前就用这两种用汽油\松香水丶风油精等都可以清洗。
有溶解剂,衣服上的汽油也行尼龙材质的衣服沾到油漆的话,建议用猪油擦洗,再用洗衣粉洗净即可。汽油和香蕉水都可以一般温水,湿毛巾,耐心擦就可以了刷自家栏杆染的油漆,洗什么洗,以后刷漆就是这件啦工作服呀清洗油漆,最好的方法就是用汽油,汽油很好的软化油漆,便于清洗。汽油,橡胶水。以前都是这样洗衣服或者布面上的用汽油煤油或者其它稀料倒在污渍处搓洗即可去除。 酒精或洗甲水:在衣物上的油漆处洒几滴酒精或洗甲水,再用温水加肥皂洗干净。 松节油:先将松节油滴在油漆处泡软油漆,然后搓洗
一般用酒精、花露水、煤油弄湿的布擦拭即可。如果烟头或未熄灭的火柴在柜子漆面留下焦痕,可在火柴杆或牙签上包一层细纹硬布,轻轻擦抹痕迹,然后涂上一层薄蜡,焦痕即可淡化。,可用油漆和颜料搅拌后嵌入堵平。浴室柜漆面擦伤,未触及漆下木质,可用同柜颜色一样的蜡笔或颜料,在柜的创面涂抹,以覆盖外露的底色,然后用透明的指甲油薄薄涂上一层即可。
2、活性染料:一种带有反应性基团的水溶性染料,其活性基团可以跟棉纤维、蚕丝、羊毛、锦纶等发生化学反应,生成共价键结合。相对于直接染料、酸性染料来说,色牢度也好一些。大青树原创回复
3、硫化染料:属于还原染料大类中的一类,需要使用硫化碱(硫化钠)先将不溶于水的染料溶解成水溶性的隐色体,然后将这种隐色体染到纤维上去(只适合棉、麻纤维)。最后在空气中氧化发色。不过这种染料目前使用日趋减少,主要原因一是色谱不齐全,深暗色多,鲜艳色几乎没有。另一个原因是生产条件不环保,车间空气质量很差。大青树原创回复
4、至于如何辨别?这个不好说,有经验的一看就认得,没经验的说了半天也不一定能掌握。主要还是要多接触多看。比如涂料,不是粉状的,一般都是膏状液体。活性染料是非常细腻的粉末。硫化染料一般都是黑不溜秋的疙瘩。
1、买对染料。棉布用的染料不适用于染涤纶。应买专用的“分散型染料”,它含有强效的着色因子。有膏状和粉末状两种形态。
2、染色前先洗净衣物上的尘土和油渍。在洗衣机中用热水洗,别加入含有添加剂的洗衣液和柔软剂。清洗是为染色做准备,洗完后不要烘干。
3、戴上防护装备,包括橡胶手套、围巾、护目镜和防尘口罩,既可防止染到双手和身上穿的衣服,也避免了细染料粉末刺激口鼻和眼睛。一旦沾上了分散型染料,就很难去除。
4、调制染色剂。在一个不锈钢或搪瓷汤锅中倒入7.5升水。7.5升水适用于约450克衣料。不能用铝锅,因为铝会和染料发生化学反应。加热至沸腾。
5、在一小杯热水中加入适量染料。若染浅色,5毫升染料就足够。若染深色,用15毫升。用不锈钢或木质搅拌棒搅动热水,溶解染料。
6、把溶解的染料加入烧沸的热水中,再滴2.5毫升洗衣液,微量洗衣液能帮助涤纶布料上色。搅拌该混合物。
7、把涤纶衣料放入混合物中煮沸30分钟,期间用不锈钢或木质勺子时不时地搅拌。30分钟后观察衣物染色是否理想,未达到理想效果则延长煮沸时间。
8、染色理想后捞出衣料,用温水冲洗(别染到洗手池),彻底冲洗掉表面浮色。用之前再单独放入洗衣机清洗。
脏洗就是把染色好的衣服做旧,把颜色洗掉,洗的发白,现在很多牛仔裤都采用脏洗工艺。
,最好的方法是用汽油哦,不过用棉签就差一点,你根据斑点的大小,一般的话,用饮料瓶盖就可以够洗一个斑点了,一定要倒在衣服的斑点上,让汽油充分溶解漆点,并且记得要用指头搓洗哦,完了就可以用清水淘洗了,如果不干净,反复一下就好了,千万注意哦,用汽油时候要注意安全哪,要么在开阔地,要么在水房,要通风好,有防火的地方哈
活性打底涂料染色指的是活性染料先染、涂料后染
染底套涂料,没有特指是活性还是其他,所以,可以认为是活性、也可以认为是直接、还原……
前者是特指、后者是泛指,不完全是一回事。
1、保持水性色浆稳定的理想PH值在6.5~10之间。
2、在刷涂彩色乳胶漆前要特别注意施工涂装墙面的碱性强弱,碱性太强则颜色易褪,最明显的现象是墙面泛碱,咬色,发白。
3、有条件时应对待涂装的墙进行碱性强弱的测试,如碱性太强应先对墙面进行处理,使施工墙面PH<10(处理方法:用5~10%的草酸溶液清洗)。
4、在设计调色配方时,应尽量选择耐候性,耐光性好的色浆。无机类色浆,耐候,耐光性较好,且价格便宜,但鲜艳度不高,不能调制高饱和度的颜色。 有机颜料色浆,色泽鲜艳,着色力高,无论在调配深色或浅色时,都具有较高的饱和度,耐光,耐候性也好。若两者能结合使用,既可满足色相和饱和度,同时也保证了颜色的耐候性,且价格经济实惠。
扩展资料:
涂料色浆适用于涂料印花或涂料染色,如分散在水性高分子树脂介质中,并添加分散剂、润湿剂、增稠剂、交联利等助剂,对各种纤维织物印花,经干燥、烘焙,高分子交联成膜作用,将颜料固着在纤维上。亦可将颜料分散在有机溶剂、树脂,制得适合塑料制品印刷用的印墨。
其通性为颖粒细,均匀度高,遮盖力大,色彩鲜艳,可互相拼用,着色后能耐酸、碱、氯及一般有机溶剂
参考资料来源:
百度百科-涂料色浆