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GH4169沉淀硬化型高温合金

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH4169相近牌号：

Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、WNr24668(德国)

GH4169 金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直凯并接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处困漏理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有盯尺迹满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

GH4169主要规格：

GH4169钢板、GH4169钢带、GH4169圆钢、GH4169无缝管、GH4169焊管、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169锻环、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

XM-19不锈钢是一种奥氏体不锈钢，具有比不锈钢等级316、316/316升、317和317/317升更高的强度和耐腐蚀性。

这种合金的高强度、耐腐蚀性和低磁导率使其可以用作医用植入物的材料。

等同于不锈钢级nitronic50 (XM-19)包括以下内容:

AMS 5764

ASTM A240

ASTM A276

ASTM A312

ASTM A314

ASTM A403

ASTM A479

ASTM F1314

NACE磁共振0175/国际标准化组织15156-3

NACE磁共振0103

制造和热处理

切削性

不锈钢级NITRONIC50具有类似于其他奥氏体不锈钢的机械加工特性；然而，由于其高加工硬化率，它需要更慢的速度、更大的功率和更高的刚性。建议使用涂层碳化物工具。

形成

不锈钢级NITRONIC50可以使用适用于其他奥氏体不锈钢的相同方法形成。这种合金需要更多的成形和锻造能量。锻造可以在1177-1204摄氏度(2150-2200华氏度)下完成。

焊接

不锈钢级NITRONIC50可以使用传统的接合工艺来执行。推荐的填充金属应为NITRONIC50W (AWS E/ER209)。

使用自生高功率密度连接工艺(如电子束焊接或激光焊接)时，应小心谨慎，因为FN电位低，除气可能性大。

热处理

NITRONIC50在1065℃(1950℉)的温度下，对一些应用进行最终退火处理，然后进行水淬。如果该材料用于强裂洞腐蚀环境，退火应在1121℃(2050℉)下进行。这种合金不能通过热处理硬化。

应用程序

NITRONIC50 (XM-19)广泛用于以下行业:

纺织品

水兵

原子核的

医学的

肥料

化学的

石油

石油化学产品

食品加工

纸浆和纸

一些关键产品使用NITRONIC50 (XM-19)包括型衡:

坦克

瓣膜

链

电缆

设备

紧固件

压力容器

咸水泵

船用硬件

船用泵轴

筛网和金属丝布

照相器材

水下机器人手臂

容积泵

退火温度

nitronic50不锈钢可在1950℉至2050℉(1066℃至1121℃)退火供应。对于大多数应用，应选择1950华氏度(1066摄氏度)的条件，因为它提供了更高水平的机械性能以及优异的耐腐蚀性。当焊接材料用于强腐蚀介质时，应规定2050℉(1121℃)的条件，以尽量减少晶间腐蚀的可能性。

腐蚀性能

Armco NITRONIC 50不锈钢具有出色的耐腐蚀性——在许多介质中优于316、316L、317和317L型。对于许多应用，1950℉(1066℃)退火条件提供了足够的耐腐蚀性和更高的强度水平。在腐蚀性很强的介质中或在焊接条件下使用材料时，应规定2050°F(1121°C)退火条件。高强度NITRONIC50棒材适用于轴系和螺栓连接等应用，但在所有环境中并不完全表现出退火条件下的耐腐蚀性。

晶间攻击

即使在1250°F(675°C)下敏化1小时，以模拟重焊件的热影响区，抗晶间腐蚀性能也非常好。在1950华氏度(1066摄氏度)退火的材料对大多数应用都有很好的抗晶间腐蚀能力。然而，当厚截面在某些强腐蚀介质的焊接条件下使用时，2050°F(1121°C)条件提供了最佳的耐腐蚀性。

抗应力腐蚀开裂

与大多数不锈钢一样，在某些条件下，Armco NITRONIC 50不锈钢可能在热氯化物环境中产生应力腐蚀裂纹。当肆租枯在沸腾的420/0 MgCI2溶液中进行测试时，这是一个非常快速的测试，NITRONIC50不锈钢的抗裂性介于304和316不锈钢之间。无论是在退火、高强度还是冷拉条件下，开裂的可能性几乎没有差异。

硫化物应力开裂

实验室测试和现场服务经验都表明，NITRONIC50不锈钢在空气条件下具有优异的抗硫化物应力开裂性能。退火和高强度(热轧)条件下的NITRONIC50已被纳入NACE标准磁共振-01 -75“油田设备用抗硫化物应力开裂金属材料”的1996年修订版，其硬度最高可达RC 35。合成酸井溶液(5%氯化钠+ %乙酸)实验室试验中的抗裂性。浸透了H2S)

14529耐腐蚀

14529镍基合金中的Cr含量通常为140-180%，镍含量为240-260%。14529是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

二、14529镍基合金物理性能/化学成分：

1、14529镍基合金的密度：81 g/cm3。，

2、14529镍基合金熔点：1320-1390 ℃。

3、14529在常温下合金的机械性能的zui小值：

(1)、14529抗拉强度650Rm N/mm2。

(2)、14529屈服强度295 RP02 N/mm2。

(3)、14529延伸率A5  %：35。

4、化学成分：

碳C：≤002

锰Mn：≤100

硅Si：≤050

磷P：≤003

硫S：≤0010

铬Cr：190~210

镍Ni：240~260

铁Fe：余量

钼Mo：60~70

铜Cu：05~15

氮N：015~025

三、14529镍基合金主要特性：

1、14529在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。

2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。

3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀旅胡手的抗蚀能力。

4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。

5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。

6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）。

四、14529镍基合金应用范围应用领域：

14529合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：

1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。

2、纤维素纸浆生产中的漂白池。

3、腐蚀性油井中的抛光棒材。

4、海洋工程中的软管系统。

5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。

6、烟气脱硫系统中的拆嫌部件。

7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。

8、硫酸分离和冷凝系统。

五、14529镍基合金的加工加工和热处理：

Incoloy926镍基合金适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。

1、14529合金的加热：

(1)、在热处理之前及热处做宴理过程中应始终保持工件清洁。

(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能， 应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。

(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于01%，重油中硫含量应少于 05%。

(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，在真空炉或气体保护炉中进行热处理。

(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避 免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

2、14529合金的热加工：

(1)、14529合金的热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

(2)、加热时，材料可以直接送入已升温zui高工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每 100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。

(3)、为得到zui佳性能，热加工后要进行固溶处理。

3、14529合金的冷加工：

(1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样，14529合金的加工硬化率较大，因此需要 对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

(2)、若冷加工量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。

4、14529合金的热处理：

(1)、14529合金的固溶处理温度范围是1150℃～1200℃，zui适宜的温度是1170 ℃。

(2)、厚度大于15mm的材料冷却方式为水淬，厚度小于15mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。

(3)、在热处理过程中，材料可以直接送入已升温zui高工作温度的炉子中，并且必须保持 工件清洁。

5、14529合金的去氧化皮及酸洗：

(1) 、14529合金合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更 强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

(2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧 化膜打碎。

6、Incoloy926（N08926）合金的机加工：

14529合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作

硬化的表层下面。

六、Incoloy926品种规格与供应状态：

1、品种分类：可生产各种规格的Incoloy926无缝管、Incoloy926钢板、Incoloy926圆钢、Incoloy926锻件、Incoloy926法兰、Incoloy926圆环、Incoloy926焊管、Incoloy926钢带、Incoloy926丝材及配套焊材。

GH3625合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

12、应用领域

●含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合

●用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池

●烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等

●用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件

●乙酸和乙酐反应

相近牌号、化学成分与标准

21、相近牌号

UNS NO6625 Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、/Nr24856(德国)

22、执行标准

GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》

GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材闹宽规范》

GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》

HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》

物理性能

31、 密度

ρ=84g/cm3

32、熔化温度

1290~1350℃

加工和热处理

51、工艺性能与要求：

GH3536合金可以通过传统生产工艺制造和加工，适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。

52、加热

1、 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。

2、 在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则材料会脆化，应注意清液喊亮除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。

3、 燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于01%，城市煤气中硫含量应少于025g/cm3，重油中硫含量应少于05%。

4、 考虑到温度控制和保持清洁的需要，可以在电加热炉中加热，或使用气体较纯的燃气加热炉。

5、 也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

53、热加工

1、GH3625(GH625)的热加工温度范围1150℃～900℃，冷却方式为水淬或其他快速冷却方式。

2、为得到zui佳性能和耐腐蚀性，热加工后要进行退火处理。

3、 加热时，材料可以直接送入已升温zui高工作温度的炉子中渗携，保温足够的时间后(每100mm 的厚度需要60 分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。

54、冷加工

1、 冷加工材料应为退火态， 的加工硬化率比奥氏体铬镍不锈钢大，因此需要对加工设备进行挑选。

2、 冷加工时，需进行中间退火。

3、 当加工量大于15%时，热加工后要进行退火处理。

55去氧化皮及酸洗

合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。