紧固件螺母冷镦后是什么原因引起开裂

五金加工就是将金属原材料用车床、铣床、钻床、冲床、冷镦机等机械设备按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。常见的五金加工主要有冷镦、冲压、切削等工艺，不同工艺在生产过程中出现问题的原因也各不相同，下面简单介绍下五金加工出现工件断裂问题的解决方法：

一、冷镦加工紧固件

（1）表面开裂：自由墩粗塑性较低的金属原料时，由于冲棒面对镦粗件表面摩擦力的影响形成单鼓形，使其侧面周向承受拉应力。当温度过高时，由于晶间结合力大大减弱，常出现晶间断裂节裂纹方向和周向拉应力垂直。当锻造温度较低时，晶间强度常高于晶内强度出现穿晶断裂。

解决措施：

（1）尽量减少工件加工时所引起的周向拉应力。

（2）减少工件与工具间的接触摩擦，采取高效能的专用冷镦成型油。

（3）采用凹形模和软垫或采用活动套环和包套降低应力。

（2）内部断裂：因变形不深入故在断面中心部分受到水平拉应力作用，当此应力超过材料的断裂应力时，就会产生与拉应力方向垂直的裂口。

解决措施：采用槽形和弧度冲棒，从而减少坯料中心处的水平拉应力，或把原来的拉应力变为压应力。

二、冷轧加工板材

（1）表面开裂：当轧件通过辊缝时，沿宽向质点有横向流动的趋势，由于摩擦阻力的影响中心部分宽展远小于边部，而中心部分厚度转化为长度的增加股板端呈圆形。由于轧件为一整体，所以边部受附加拉应力，而易于产生周向裂纹。轧制薄板时，当辊型为凹形或者坯料为凹形断面会产生于上述相反的情况，严重时会出现板材的中部周期裂纹。

解决措施：

（1）要有适宜的良好辊型和坯料尺寸形状。

（2）是制定合理的轧制工艺规程。

（3）使用专用的冷轧油代替菜籽油、植物油等非专用油品来提高极压抗磨性能。

（2）内部裂纹：在平辊间轧制厚坯料时，因压下量小而产生表面变形。中心层基本没有变形，因而衡升中心层牵制表面层给予表面层以压应力，表面层则给中心层以拉应力。当此不均匀变形与拉应力积累到一定程度时，就会引起心部产生裂纹而应力得到松弛。当变形继续进行，此应力又积累到一定程度又会产生心部裂纹，如此继续在心部产生了周期性裂纹。

解决措施：（1）降低加工速度变形逐步深入；（2）增加到底压量避免变形不均匀。

三、切削加工异形件

（1）表面开裂：由于切削加工部件处润滑性不足产生机械磨损，后刀面磨损急剧增大，摩擦磨损导致刀具耐培拦睁用度降低，工件表面应力过大产生开裂。

解决措配岁施：

（1）选用专用切削油来替换水性切削液；

（2）磨损严重的刀具应立即更换；

（3）使用符合加工工艺要求的材质。

（2）内部裂纹：在切削加工过程中，工件无法承受多次形变的应力变化，导致工件内部出现裂纹。

解决措施：

（1）降低切削加工速度；

（2）使用符合加工要求的材质；

（3）使用专业切削油来替代水性切削液。

紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。轻者产品质量不合格，重者要罚款。当然，紧固件咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个御旁紧固件的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。紧固件咨询顾问俞文龙从事螺丝行业十多年，在螺丝行业从事过技术，质检，神亩质保，采购，业务等，积累了丰富的行业经验，积累了大量的技术资料，客户资料，供货商资料。紧固件咨询顾问俞文龙提供有偿咨询顾问服务，提供标准咨询，客户定位，产品定位咨询，提供供货商资料，提供业务开展办法咨询，提供螺丝行业一切相关事宜的有偿咨询和顾镇瞎橡问服务。

时候加热速度太快也容贺携易裂纹，比如厚薄不均匀的零件在盐炉容易裂纹。"

一楼分析的道理很对，但是我觉得没有必要穗芦用油猜拍带，用PAG淬火液吧，我觉得经济实惠。