S13800是什么材质

空间站及其设备需要经常维护修理，这是很自然的道理。但滑芦是，这项工作是在轨道上做，还是把分离出来的单元和组件带回地球修理好呢修理工作及单元和组件的更换，在太空进行确实是更困难些，尽管如此，航天站的设计师们还是规定维护、修理以及设备的置换必须在飞行中进行。若将有故障设备由专门派出的宇宙飞船运回地球，修理后再派船送回太空，费用实在太高，无法接受。

前苏联和美国的载人航天飞行经验表明，在空间，宇航员有能力纠正设备中的各种类型故障。他们会及时采取正确措施，在危急状态下修好有故障系统。这种情况在前苏联的“礼炮”号、“和平”号航天站以及美国的“天空实验室”中都发生过。

例如，弗拉基米尔·廖科夫与万利弗·路敏曾设法将足有三层楼房大小的无线电望远镜天线从“礼炮6”号航天站分开，但是被卡住了。要做这项工作，必须到开放空间去，由于他们的出色工作，问题最后解决了。又如当“天空实验室”进入地球轨道后，它的热防护层被扯猜判掉，要进行修理。由于美国宇航员训练有素，在地面上曾受过模拟修理训练，因此他们在轨道上成功地执行了修理任务。1984年，在“礼炮7”号航天站逗留过237天的列沃尼特·坎什和弗拉基米尔·索洛伏夫对推进系统进行过复杂的修理工作。如氧化剂开始泄漏时，传感器不能指示泄漏点。要寻找出泄漏点并进行密封非常困难，必须把故障区划分为小区，从瓶中取氮。为做这些工作，宇航员不得不5次进入开放宇宙空间才终于修好。这种工作以前在航天飞船上从未做过，而且只能在轨道上进行。“和平”号航天站“量子2”号舱的舱口盖紧固部件损坏了，曾多次修理都未修好。1991年1月7日～26日，宇航员阿法纳西耶夫和马勒罗夫不得不再次修理，他们先后三次来到开放空间，用专门工具拆下损坏的舱口盖紧固件，换上了由“联盟TM”送来的新部件，才算修理好。在开放空间，宇航员停留时间有限，修理操作在高速飞行中进行，再加上穿着宇航服，修理不如地面方便。但总的说来，日常维护应在飞行中做，有的也只能在飞行中做；但也不能绝对排斥例外情况，当有必要检修某些重要部件穗让改或设备的唯一零件时，可能需要运输飞船或航天飞机把它运回地球，在工厂修理后重返地球轨道。

PH 13-8 Mo是马氏体沉淀硬化不锈钢，由于其耐腐蚀性，优异的韧性，出色的强度和高硬度而困并被人们所期望。严格的化学成分控制，低碳含量和真空熔融可实现良好的横向韧性。通过真空感应熔炼（VIM），然后进行电渣重熔（ESR）来生产合金。这种熔融方式可促进优异的宏观和微观清洁度以及严格的成分控制。强化机制（马氏体基体中的沉淀硬化）可以在较厚的部分实现均匀的强化。强度和延展性水平可以通过改变时效温度来适应应用。

PH 13-8 Mo在固溶退火条件下为马氏体组织，并通过较低温度的热处理进一步强化，从而在合金中析出强化相。与17-4 PH合金一样，取决于所需强度和韧性的组合，仅需在950°F（510°C）至1150°F（620°C）的温度范围内进行一步热处理即可。通过这一步骤的热处理可以产生广泛的性能。在约950°F（510°C）的温度下进行热处理可获得zui高的强度。

现货价格查询

形式    020% 屈服强度    抗拉强度    伸长率%    Hardness  

ksi    MPa       MPa    in 2″    HRC  

RH 950    215    1482    235    1620    12    48  

H 950    210    1449    225    1551    12    47  

H 1000    205    1413    215    1482    凯尺滚13    45  

H 1050    180    1241    190    1310    15    43  

H 1100    150    1034    160    1103    18    35  

H 1150    105    724    145    1000    20    33  

H 1150M    85    586    130    896    22    32  

//////////////////////////////////////化学成分//////////////////////////////////////

元素 含量（％）

铁 76

铬 1225-1325

镍 750-850

钼 20-250

铝 090-135

锰 010

硅 010

碳 0050

氮 0010

磷 0010

硫S 00080

//////////////////////////////////////物理性质//////////////////////////////////////

物产       公制            英制

密度 78克/立方厘米   0282磅/英寸3

熔点 1405-1440°C     2560-2620°F

//////////////////////////////////////机械性能//////////////////////////////////////

物产              公制    英制

拉伸强度 1480兆帕 215000磅/平方英寸

拉伸强度，屈服 1415兆帕 205000磅/平方英寸

断裂伸长率         13％    13％

弹性模量       221加仑 32100公斤

夏比冲盯余击        54 J     398英尺-磅

可加工性      35-40％    35-40％

//////////////////////////////////////技术指标//////////////////////////////////////

•AISI 632

•AMS 5629

•AMS 5864

•ASTM A564 (XM-13)

•ASTM A693 (XM-13)

•ASTM A705 (XM-13)

•XM-13

•UNS S13800

•DMS 2100 Grade

•HMS 6-1105 REV A AMD 3

•ST0160LB0013 REV E

•ASTM F899-12B534

//////////////////////////////////////应用领域//////////////////////////////////////

•大型机身结构部件

•注塑设备

•滑门以控制水流

•阀门部件

•配件

•轴和销子

•锁紧垫圈

•起落架部件

•冷-和机加工紧固件

•he反应dui部件

•石油化工和热交换器部件

1螺栓:由头部和螺钉(有外螺纹的圆柱体)组成的一种紧固件，需要与螺母配合，将两个有通孔的零件紧固连接起来。这种连接称为螺栓连接。如果把螺母从螺栓上拧下来，两部分就可以分开，所以螺栓连接是可拆卸的。2螺柱:一种没有头部，两端只有外螺纹的紧固件。连接时，必须将它的一端拧入有内螺纹孔的部分，另一端穿过有通孔的部分，再拧上螺母，即使两部分牢固地连接成一个整体。这种连接称为螺柱连接，也是一种可拆卸连接。主要用于其中一个连接部位厚度较大，要求结构紧凑，或因频繁拆卸而不适合螺栓连接的场合。3:螺钉也是一种由头部和螺钉组成的紧固件，按用途可分为三类:机用螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。该机主要用于带有紧螺纹孔的零件与带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合(这种连接形式称为螺纹连接，也属于可拆卸连接；也可与螺母配合，用于两个带通孔零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途的螺钉，如吊环螺栓，用于提升零件。[1]4螺母:带内螺纹孔，形状一般为扁六角柱，也有扁方柱或扁圆柱，配以螺栓、螺柱或机用螺钉将两部分紧固连接成一体。5自攻螺钉:类似于机器螺钉，但螺钉上的螺纹是自攻螺钉的专用螺纹。它用于紧固和连接两个薄金属部件以形成一个整体。需要预先在部件上打小孔。这种螺钉由于硬度高，可以直接拧入部件的孔中，在部件中形成相应的内螺纹。6木螺钉:也类似于机用螺钉，但螺钉上的螺纹是木螺钉专用螺纹，可以直接拧入木质构件(或零件)中，将带有通孔的金属(或非金属)零件与木质构件牢固连接。这种连接也是可拆卸的连接。7垫圈:一种扁环状紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与被连接零件表面之间，起到增加被连接零件的接触表面积，降低单位面积压力，保护被连接零件表面不受损伤的作用；另一种弹性垫圈也可以防止螺母松动。8挡圈:安装在机械设备的轴槽或轴孔槽内，起防止轴或孔上零件左右移动的作用。键腊轿[1]9销:主要用于定位零件，有的也可用于连接零件、固定零件、传递动力或锁紧紧固件。[1]10铆钉:由头部和柄部组成的紧固件的一种，用于紧固和连接两个带孔的零件(或部件)使之局简成为一个整体。这种连接称为铆钉连接，简称铆接。这是一个不可拆卸的环节。因为如果两个连接在一起的零件分开，零件上的铆钉肯定是断的。11装配和连接副:装配是一种组合供应的紧固件，如机用螺钉(或螺栓、自备螺钉)和平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)。连接副是指由一种特殊的螺栓、螺母和垫圈组合而成的紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。稿肆12焊钉:由钉杆和钉头(或无钉头)组成的异质扣件。其他紧固件通过焊接固定连接到一个零件(或部件)上，以便与其他零件连接。

N06625镍基高温合金材料，相当于国内的GH3625

N06625特性及应用领域概述（勃西曼特钢摘录）：

该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和高氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

N06625相近牌号：

NS336、 GH3625、 GH625(中国)、 NC22DNb(法国)、WNr24856(德国) 、0Cr20Ni65Mo10Nb4、N06625、inconel625

N06625金相组织结构：

该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后，所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。

N06625热处理制度：

a棒材、锻件，（1090~1200）灶晌℃（15~2）h/WQ

b丝材，（1090~1200）℃≥空冷速率，其中d≤3mm，保温（9~15）min, d3 mm~5 mm,保温（15~20）min

c热轧板材，（950~1030）℃/AC，HB≤305HV

d焊接件，应力退火：（1080~1100）℃≥空冷速率，其中d≤3mm，保温（9~15）min, d3 mm~5 mm,保温（15~20）min

e管材，（960~1030）℃/AC或WQ

N06625工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的冷、热成形性能，钢锭锻造加热温度1120℃。

2、该合金的晶粒度平均衫搜尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金的焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。

焊接建议采用AWS A514焊丝ERNiCrMo-3或AWS A511焊条ENiCrMo-3

4、表面处理工艺：除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在硝酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工时当加工量大于15%时，热加工后要进行退火处理。

N06625应用领域：

含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合；

用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池；

烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等；

用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件；

乙酸和乙酐反应发生器；

硫酸冷凝器等。

N06625焊接：

N06625合金的焊接建议采用AWS A514焊丝ERNiCrMo-3或AWS A511焊条ENiCrMo-3

N06625主要规格：

N06625无缝管、N06625钢板、N06625圆钢、N06625锻件、N06625法兰、N06625圆环、N06625焊管、N06625钢带、N06625直条、N06625丝材及配套焊材、N06625圆饼、隐塌锋N06625扁钢、N06625六角棒、N06625大小头、N06625弯头、N06625三通、N06625加工件、N06625螺栓螺母、N06625紧固件

GH4169沉淀强化镍基高温合金

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的唤拦缺首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性和辩能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工衡前业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH4169相近牌号：

Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、WNr24668(德国)

GH4169其他军标标准：

GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 2612 焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB3318A 航空用高温合金冷轧带材规范

GJB 3527 弹簧用高温合金冷拉丝材规范

GJB 5280 航空发动机用高温合金盘形锻件规范

GJB 5301 航空发动机用高温合金环形件规范

GJB 712A 航天用GH4169高温合金锻制圆饼规范

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

Q/5B 4040优质GH4169合金锻件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、抚高新13、协上五高22、C3S280)优质GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、抚高新11、协上五高24)高强GH4169合金压气机盘锻件

Q/3B 4054 (RJTO-10、抚高新10、协上五高23)直接时效GH4169合金压气机盘、涡轮盘锻件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、抚高新9、协上五高32) GH4169合金厚板、薄板和带材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛细管材

GH4169热处理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分标准热处理和直接时效处理两种。

标准热处理

a)盘形锻件、环形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341

b)航天用锻制圆饼,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC)

c)丝材,955℃士10℃ × 1h/AC+720℃ 士10℃ ×8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和锻件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~85)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~85)h/AC,其中固溶保温时间: δ (d)≤3mm, (25~30) minδ(d)3mm~5mm, (30~35) min

制度I:中间退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或风冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使总保温时间不少于18h,空冷或风冷。

直接时效处理

盘形锻件直接时效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169 金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成。

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

GH4169主要规格：

GH4169无缝管、GH4169钢板GH4169、圆钢、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169焊管、GH4169钢带、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件。

紧固件包括螺丝的！

紧固件大致可以分为两类：

一、金属紧固件：

1、铆钉: 抽芯铆钉, 快速铆钉, 空心铆钉, 半空心铆钉, 实心铆钉, 环槽铆钉, 无头铆钉, 拉花铆钉, 击芯铆钉, 压铆螺母, 铆螺母, 压铆螺钉, 管状铆钉, 拉铆螺母, 压铆螺柱, 鸡眼铆钉, 子母铆钉, 台阶铆钉。

2、螺栓: 方头螺栓, 钢丝螺套, 六角螺栓, 马车螺栓, 活节螺栓, 双头螺栓, 单头螺栓, 地脚螺栓, 内六角螺栓, 铁塔螺栓, U型螺栓, 法兰面螺栓, 钢结构螺栓, 高强度螺栓, 圆头螺栓, 球头螺栓, 扁头螺栓, 不锈钢螺栓, 沉头螺栓, 调节螺栓, T型螺栓。

3、螺钉: 干壁钉, 自攻螺钉, 沉头螺钉, 钢钉, 排钉, 皮带钉, 盘头螺钉, 蝶形螺钉, 手紧螺钉, 开槽螺钉, 紧定螺钉, 组合螺钉, 钻尾螺钉, 木螺钉, 半圆头螺钉, 圆头螺钉, 纤维板钉, 钻尾螺钉, 墙板钉, 电动机断路器, 不锈钢螺钉。

4、螺母: 加厚螺母, 开槽螺母, 方螺母, 盖形螺母, 防盗螺母, 法兰面螺母, 蝶型螺母, 吊环螺母, 圆螺母, 焊接螺母, T型螺母, 四爪螺母, 自锁螺母, 防松螺母, 不锈钢螺母, 内外牙螺母, 盘型螺母, 弹簧螺母, 细牙螺母, 反牙螺母, 卡式螺母, 簧片螺母, 管螺母, 嵌入螺母, 扭矩螺母, 锁紧螺母瞎伏, 拉铆螺母, 铜螺母, 高强度螺母, 螺帽, 预埋螺母亏春, 其它螺母, 六角螺母, 薄螺母。

5、螺丝: 钢丝螺套, 不锈钢螺丝, 防盗螺丝, 地脚螺丝, 花篮螺丝, 偏心螺丝, 穿墙螺丝, 家具螺丝, 双头螺丝, 花兰螺丝, 吊环螺丝, 汽车螺丝, 五金螺丝, 精密螺丝, 压铆螺丝, 蝶形螺丝, 特殊螺丝, 机械螺丝, 膨胀螺丝, 自攻螺丝。

6、销和键: 开口销, 闭口销, 圆柱销, 圆锥销, 带孔销, 弹性销, 销轴, T型销, U型销, 台阶销, 定位销, 组合保险销, 其它销, 钩头键, 半圆键, 其它键, 平键。

7、垫圈和挡圈: 带孔销, 平垫圈, 弹簧垫圈, 锥面垫圈, 齿形垫圈, 锁紧垫圈, 止动垫圈, 球面垫圈, 开口垫圈, 方斜垫圈, 花色垫圈, 碗型垫圈, 孔用挡圈, 轴用挡圈, 开口挡圈, 夹紧挡圈, 其它挡圈, 其它垫圈。

8、膨胀类产品。

二、塑料紧固件：

1、塑料螺丝: 六角头塑料螺丝, 圆柱头塑料螺丝, 沉头塑料螺丝, 盘头塑料螺丝, 柱头塑料螺栓, 阴阳塑料螺丝, 手转塑料螺丝, 洁具用塑料螺栓, 扁平头塑料螺丝, 滚花塑料螺丝, 扁圆头塑料螺丝, 吊环塑料螺栓, 内六角机械塑料螺丝, 圆头塑料螺丝。

2、塑料螺母: 塑料六角螺母, 滚花塑料螺母, 面板塑料螺母, 洁具用塑料螺母, 压缩式塑料螺母, 双边塑料螺母, 蝶形/翼型塑料螺母。

3、塑料垫圈: 塑料平垫圈, 特殊塑料垫圈, 肩型塑料垫圈, 塑料挡圈, 塑料锁紧环, 塑料固定环, 盖帽塑料垫圈, 密封垫圈。

4、塑料铆钉: 普通塑料铆钉, 膨胀塑料铆钉, 圣诞树型塑料铆钉, 咬合式塑磨空携料大头钉, 扣入式塑料大头钉, 阴阳塑料铆钉, 塑料内螺纹柱和塑料螺丝, 塑料内孔柱和塑料销子, 迷你塑料铆钉, 可调整式迷你塑料铆钉, 装订塑料螺丝, 击芯塑料铆钉, 抽芯塑料铆钉, 子母扣型塑料铆钉, 塑料子母环, 百叶窗插销, 塑料标牌锚固件。

5、塑料线夹: 普通塑料线夹, 塑料电缆夹, 塑料扭线环。

6、塑料间隔柱: 塑料间隔柱, 塑料隔离柱、支撑柱。

7、塑料固定座: 塑料固定座, 塑料绝缘座, 塑料固定夹, 塑料插销。

标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。 此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。

标准化紧固件，实际是连结件（连接件）的一种，但因为种类繁多应用广泛，所以实际使用中单算一类，甚至简称为标准件，它通常包括以下12类零件：

1螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

2 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。

3螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有手并通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。

4 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。

螺母的特殊类别

高强度自锁螺母

为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。主要是引进欧洲技术作为前提，用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等，国内生产该类产品的厂家甚少。

尼龙自锁螺母

尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50～100℃的各种机械、电器产品中。宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求毕游迹量剧增,这是因为它的抗振防松性能大大高于其他各种防松装置,而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造成的重大事故。

5自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体 ，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成相应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。

6木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。

7垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。

8 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。

9 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。

10铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。磨腊属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。

11 组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。

12 焊钉：由钉杆和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件进行连接。‍‍