建筑电路安装上的SC，CC，FC，WC各代表什么

在电路中电源外部电流只能从“电源”正极流向“电源”负极。

第一个元件的正极接在了电源的正极，第二个元件也可以橘前接在电源的正极，再将他们的负极都接到电源的负极上。这时两个元件并联，两元件上的电压均等于电源电压。

u或电流i的函数(有时也可以是电荷q或磁链 ψ的函数)，对应的元件叫做非线性元件否纯洞则叫做线性元件。 定常元件是一种线性元件。非线性元件的圆裤清一个例子如下：半导体二极管的数学模型为

i=a(－1)(a>0,b>0)上式为元件约束。它在电流i与电压u之间规定了一个代数关系，元件是非线性电阻器。电阻R 是 上式说明，电阻R 是元件电压u的函数。

由于电路里含有电容元件和电感元件，电路方程里有对时间t的导数。

假设已知独立电压源的电压的时间变化即已知f(t)，已知图a 中三个定常电阻器的常值参数R1、R2、R3,或已知图b中三个定常元件的常值参数R、L、C,根据非齐次线性代数方程的理论或非齐次线性常系数常微分方程的理论，从原则上讲可以求解图a、图b各处的电流和电压。独立电压源的电压us以及独立电流源的电流is常称为激励，而其他的电流、电压叫做响应。

参考资料来源：百度百科-电路元件

电路配管及管内穿线的施工工法提要：一般配管不得超过三个弯头，否则要设置一接线盒，配管与线盒要用纳子连接，纳子与配管，配管间街头要用PVC专用胶水粘结，不得松动

电路配管及管内穿线的施工工法

（一）铁管：

具体做法及技术要求：

1选用材料、规格、品种，必须符合设计图纸要求及施工规范要求，管径在直径50及以下，一律采用丝扣连接，不得采用套管连接，严禁直接对口焊接。

2圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm,（直径20及以下钢管扣用5mm圆钢做跨接接地线），焊接长度不得小于圆钢直径的6倍，焊接应牢固、平整、饱满、不得有咬肉，夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象，焊接完后药渣应及时清除，并刷防锈防腐油漆、跨接接地线不得点焊。

3镀锌钢管不应采用熔焊连接，应采用螺纹连接。镀锌钢管的接地应用专用接地丝卡，不应熔焊连接地线。

4钢管敷设蠢消采用的管卡，支架，螺钉等附件均宜用镀锌制品。管卡支架设置应对称，间距应符合规范规定。后壁和薄壁钢管的管卡不得混用，不使用水管的90度月弯或大小头等配件，不得将钢管直接焊接在各种型钢及支架上。

5钢管进入箱盒直径50及一下管径必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为3扣；直径63及以上管径进入箱盒，可“点焊”固定，管口露出箱盒应小于5mm,箱盒柜应机械开孔，严禁点焊扩孔或气焊割孔。箱柜与基础型钢的连接不得焊接。

6吊平顶内的配管，宜按明配管的要求施工，做到横平竖直，支架安装间距在12米，灯头盒边的支架不得小于20公分，弯角处支架不得少于20公分，末端支架不得少于30公分。位置正确，牢固，间距一致，不应晃动，不得将钢管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒，接线盒的设置应便于检带雀知修，并家盖板。使用金属软管接搭配灯位的，其长度一般不宜超过1米。金属软管不得做保护线。各种导线不得在吊平顶内裸露。管口必须进行去毛刺处理，穿线必须戴好护圈，以保证导线绝缘层完好无损。

7做好导线绝缘电阻，接地电阻测试。

（二）PVC配管及穿线：

具体方法：

1所用的材料规格品种必须符合设计要求及施工规范规定，配管必须是阻燃型，辟厚不应小于1mm。

2对接时，把管口毛边抹掉，涂上PVC专用胶水，把管子插入管件。

3电线管打弯是不准用弯头对接，而应采用弯璜插入管内压弯成型：管子折弯处，做上记号，把弯璜插入管内，在膝盖部位按压，按压时应多点按压成型，不能陡弯，不能凹陷。

4吊顶内走管时，先按管路在顶上弹线，确定支架位置，吊架用303扁铁做成，一头弯90度，打6——8mm铁膨胀，固定在顶上。另一头把管卡用螺丝拧在扁铁上，对于面积不大，吊顶与结构顶，高差距离小的，可以用骑马直接固定在结构顶上，固定点距离要一致。

技术要求：

1电线配管应采用暗管敷设的方式，根据路线先确定管线的路径凿槽，配管宜沿最近的路线敷设。岁隐

2配管敷设时要做到横平竖直，敷在墙内的配管，每600mm左右设置一管卡，凹进墙面粉刷层15mm,

3一般配管不得超过三个弯头，否则要设置一接线盒，配管与线盒要用纳子连接，纳子与配管，配管间街头要用PVC专用胶水粘结，不得松动。

4配管弯曲处无明显皱折，弯曲半径最小不得小于300mm,热水管在上方时不应小于40，弯扁度不大于2；配管与热水管平行敷设时：当热水管在下方时不应小于300，热水管在上方时不应小于200，交叉敷设时不应小于150，热水管应设保护层。

5平顶内的配管应设独立的支架，支架距离一般不大于15米，接线盒，配管转弯处应设置两侧对称的吊支架，支架的间距不得大于300mm；末端支架不得大于300；位置正确牢固，间距一致，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上

6灯头盒，接线盒的设置便于维修，并家盖板。

7使用金属软管接到灯位的，其长度不用超过1米；各种导线在平顶内不得有裸露。

8地板下配管只能顺着格栅走向中间和墙边走，卫生间地下不准走管。

9分配电箱内应设置漏电短路总开关，并且具有过负载过电压保护功能。

10厨房间，卫生间设单独回路，空调、照明、插座及打功率的用电器宜设为单独回路。

11导线应选用符合先行国家标准的铜质绝缘电线，或按指定品牌的国标线。导线选用要合理，要确保荷载正常运行，一般插座线用大于等于25mm,照明用大于等于15，立式空调大于等于40，工程上所用照明线要大于等于25。

12穿线时，零线色标为蓝色或浅蓝色，PE保护线为双色。在开关中，相线必须进行开关，开关线的颜色不得和相线颜色相同，应采用白黑棕紫任一种。同以单位工程中应一致。

13在接线端子或螺栓上的导线连接宜为一根，最多不能超过两根，在螺栓上接两根导线时中间应加垫片，并应有紧固件。在配电箱中N线，PE线分别接在汇流排上，不得多根线胶接后搪锡或用铜街头把多根导线压接在一起。

14导线在管内不准有接头和扭结。接头要放在接线盒内，管内导线的总截面积不应超过配管内径面积的40%，接线头全部使用压线帽。

15强电和弱点要分管敷设，不能排在同一管内，也不能同线盒、（中间有分隔除外）安装。

16强弱电配管并排敷设时要有一定的距离，一般大于等于150mm,接线盒内线头要留足150mm长。

17导线敷设好后要测量导线的绝缘电阻及接地电阻，导线间、导线对地的绝缘电阻应大于05兆欧，接地电阻要小于4欧，并做好测试记录。

接触器的作用就是用小电流来控制大电流负载，可以远距离控制，同时可以自锁互锁，防止误动作造成事故，由于是小电流控制，使得保护电路简单可靠。

接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC)，它应用于电力、配电与用电。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。

扩展资料：

接触器的分类

1、直流接触器

直流接触器国内外的发展状况

接触器总体的发展趋势将朝着长电气寿命、高可靠性、多功能、环保型、多规纯袜晌做锋格、智能化、可通信化的方向发展。

2、混合式直流接触器

直流电流与交流电流相比较，不存在周期性的电流数值过零点，因此，传统接触器开断电路时，触头之间产生的电弧较为强烈，燃弧时间也比较长，以便充分释放电路中剩余的能量。电弧的燃烧产生高温和强光，对触头表面有严重的烧蚀作用，触头材料在多次开断之后逐渐流失，触头电磨损严重时，导致直流接触器报废，不能开断电路。

3、直流接触器永磁机构

直流接触器作为应用广泛的电气开关之一，其生产和需求数量巨大，在正常使用过程中，电磁铁线圈一直通电工作，产生电磁吸力，保证铁芯和衔铁吸合，带动动、静触头闭合，接通电路。在上述过程中，线圈本身存在电阻，持续消耗电能，这是直流接触器主要的使用成本之一，浪费了大量的能源和财产，因此，如何降低直好燃流接触器的工作耗能，是研究直流接触器的关键点和重难点。

参考资料：

在电路中电源外部电流只能从“电源”正极流向“电源”负极。

第一个元件的正极接在了电源的正极，第二个元件也可以接在电源的正极，再将他们的负极都接到电源的负极上。这时两个元件并联，两元件上的电压均等于电源电压。

而将元件首尾顺次连接时叫串联，电源正极接第一个元件正极-第一个元件负极接第二个元件正极-第二个元件负极接电源负极。

扩橘前展资料：

电子元件必须按照电路原理图互连，才能实现预定的功能，若连接出错会导致整个电路板无效，所以选用可靠性、工艺性与经济性最佳配合的连接，是电路板设计的重要内容之一。对外连接方式可以有很多种，要根据不同的特点灵活选择，以下两种方法是最为常见。

1、PCB导线焊接

不需要纯洞任何接插件，只要用导线将电路板上的对外连接点与板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。

线路板的互连焊接时应注意：

（1）焊接导线的焊盘应尽可能在电路板边缘，并按统一尺寸排列，以利于焊接与维修。

（2）为提高导线连接的机械强度，避免因导线受到拉扯将焊盘或印制导线拽掉，应在电路板上焊点的附近钻孔，让导线从印制板的焊接面穿过通孔，再从元件面插圆裤清入焊盘孔进行焊接。

（3）将导线排列或捆扎整齐，通过线卡或其他紧固件与板固定，避免导线因移动而折断。

2、PCB排线焊接

两块电路板之间采用排线连接，既可靠又不易出现连接错误，且两块电路板相对位置不受限制。

印制板之间直接焊接，此方式常用于两块印制板之间为90度夹角的连接，连接后成为一个整体电路板部件。

参考资料：

2、使用peotei程序设计印刷线路板图样：单面、双面、多层；并外委制作。

3、按照电子散灶元件清单采购、筛选电子元件；

4、准备电烙铁、焊锡、助焊剂、紧固件、插座、接线端子冲举扮等；

5、将电子元件分类一一插入印刷线路板，分批焊接；焊接后剪断多余管脚。

6、提供标准电答陆源，调试参数、试验功能；

7、标识转交下一工序。

电气设备安装规范：

一　准备工作：

(1) 图纸和资料的准备

a) 按电机运动工艺要求，确定主控元件并编写《电气控制路》；

b) 依据电控图和元器件端子的分布位置，编写《电气接线图》，并根据各电气元件的安装位置，绘出《电气布置图》；（电气接线图中务必标出电气元件的型号并和明细表一一对应，以及导线的粗细，颜色及线号）

c) 也附出该设备所用《电气元件明细表》。

(2) 常用材料、工具和测量仪表以及电气元件的准备

a) 导线及线号标识的准备：严格按《电气接线图》准备导线；对于电控箱内导线均要求电压不低于550V的铜芯绝缘导线，其中用于控制回路线截面不得小于075mm平方（一般考虑到导线的机械强度通常是箱外1mm平方，箱内075 mm平方），用于弱电电子线路不应小于02 mm平方。敷设于电器安装板上的导线均采用硬线，可动部位的过渡线用多股软铜线。

b) 紧固件的准备：所用紧固件应为不锈件。（除环境特殊外）

c) 工具的准备：万用表、兆欧表、断线钳、剥线钳、尖嘴钳，压线钳、钢直尺、钢卷尺。

d) 依据《电气元件明细表》准备各元器件。

二　电气检查：

(1) 一般检查

a) 对各元器件进行清扫，检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活，接线头是否牢固、是否有漏接、错接。

b) 检查主电路接线，注意极性。

c) 检查各种控制与保护电器，如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求，熔断器的熔体是否合适等。

d) 检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确，转动是否灵活及内部有无异物。

e) 检查保护接地系统是扰纳否规范。接地线应牢固并保证接触良好。

(2) 绝缘检查

a) 清洁灰尘、油污及碎物。

b) 检查导电部位对地绝缘，如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等；两个不同电路间，如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于05兆欧。

(3) 控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载掘李迅试验）

a) 检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。

b) 检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。

c) 检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。

d) 检查各元器件判此触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象。

(4) 主电路检查

按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。

电阻法：断开电源后，用万用表测量电路某些部位（元件）的电阻值是否正常，从而判断故障根源所在

使用工具:万用表，或者电笔

方法:

1。允许带电测量方法:先测量输入(进线)电源电压是否正常，然后用排除法测量故障点再什么地方。

2。不许带电测量:使用万用表的通断档测量

电梯主要是由机械、主拖动回路、电气控制部分组成。主拖动系统也可以属于电气系统，因而电梯的故障可以分为机械故障和电气故障。遇到故障时首先应确定故障肢轮简属于哪个系统，是机械系统还是电气系统，然后在确定故障是属于哪个系统的那一部分，接着在判断故障出自于哪个元件或那个动作的触点上。怎样判断故障出于哪个系统普遍采用方法是：首先置电梯于“检修"工作状态，在轿厢平层位置(在机房\轿顶或轿厢为操作)点动电梯慢上或慢下来确定。为确保安全，首先要确认所有厅门必须全部历裤关好并在检修运行中不得再打开!因为电梯在检修状态下上行或下行，电气控制电路是最简单的电动电路，按钮按下多长时间，电梯运行多长时间，不按按钮电梯不会动作，需要运行多少距离可随意控制，速度又很慢，所以很安全，便于检修人员操作和查找故障所属部位，这是专为检修人员设置的电梯功能。电动回路没有其他中间控制环节，他直接控制电梯主拖动系统，电梯在检修运行过程中检修人员可细微观察有无异常声音、异味，某些指示信号是否正常等。电梯点动运行只要正常，就可以确认：主要机械系统没问题，电气系统中的主拖动回路没有问题，故障就出自电气系统的控制电路中。反之不能点动电梯运行，故障就出自电梯的机械系统或主拖动电路。

一、主拖动系统故障及形成原因

点动运行中如果确认主拖动电路有故障，即主回路有故障，你就可以从构成主回路的各个环节去分析故障所在部位。任何一个电机的交直流供电回路，包括各种功能的控制电路，都必须构成交流或直流电流流动的闭合回路，电流在回路中任何一个部位被阻断或分流，都可以造成故障，电流被阻断的部位就是故障所在部位，当然应首先确认供电电源本身应正常，否则无电流或电流大小不合适，这也是不同时期容易出现故障的部位之一。构成任何电梯主回路的基本环节大致相同：从供电三相电源出发经空气开关、上行或下行交流接触器、调速器、运行接触器、热继电器、最后到电机三相绕组构成三相交流电流回路。对不同类型电梯调速方法不同，调速器的型式也不同，不外乎是变频调速、交流调压调速、直流调压调速或软起动器，当然配套的电动机也不相同。主回路故障也是电梯常见故障和和重要故障，绝对不可带故障运行。因为主拖动系统是间断不连续的经常动作，因而电梯运行几年后，接触器触点常有损坏、振松、接触不良、接点脱落、逆变模块及可控硅热击穿或烧断、电机轴承磨坏等故障。这是快速找故障的思路之一，因为任何机械动作部件都是有一定寿命的，如继电器、接触器、微动开关，机械式行程开关，按钮等元件，还有经常运行的部件，比如轿厢的随行电缆，经常弯曲动作，就存在有断线故障的可能。　

二、机械系统故障及行程基本原因

1、连接件桐咐松脱引起的故障

电梯在长期不间断运行过程中，由于震动等原因而造成紧固件松动或松脱，是机械发生位移、脱落或失去原有精度，从而造成磨损，碰坏电梯机件而造成故障。

2、自然磨损引起的故障

机械部件在运转过程中，必然会产生磨损，磨损到一定程度必须进行更换新的部件，所以电梯必须在运行一定时期内进行大检修，提前更换一些易损件，不能等出了故障再更新，那样就会造成事故或不必要的经济损失。平时日常维修中只要及时地调整、保养，电梯才能正常运行。如果不能及时发现滑动、滚动运转部件的磨损情况并加以调整就会加速机械的磨损，从而造成机械磨损报废，造成事故或故障。如钢丝绳磨损到一定程度必须及时更换，否则会造成大的事故，各种运转轴承等都是易磨损件必须定期更换。

3、润滑系统引起的故障

润滑的作用是减少摩擦力、减少磨损，延长机械寿命，同时还起到冷却、防锈、减震、缓冲等作用。若润滑油太少，质量差，品种不对号或润滑不当，会造成机械部分的过热、烧伤、抱轴或损坏。

4、机械疲劳造成的故障

某些机械部件经常不断的长时间受到弯曲、剪切积压等应力，会产生机械疲劳现象，机械强度塑性减小。某些零部件受力超过强度极限，产生断裂，造成机械事故或故障。如钢丝绳长时间受到拉应力，又受到弯曲应力，又有磨损产生，更严重时受力不均，某股绳可能受力过大首先断绳，增加了其余股绳的受力，造成连锁反应，最后全部断绳，可能发生重大事故。从上面分析可知，只要日常维护保养工作，定期润滑有关部件及检查有关紧固件情况，调整机件的工作间隙，就可以大大减小机械系统的故障。

三、电气控制系统的故障及形成原因

1、自动开关门机构及门联锁电路的故障

因为关好所有厅、轿门是电梯运行的首要条件，门联锁系统一但出现故障电梯就不能运行。这类故障多是由包括自动门锁在内的各种电气元件触点不良或调整不当造成的。

2、电气元件绝缘引起的故障

电子电气元件绝缘在长期运行后总会由老化、失效、受潮或者其他原因引起绝缘击穿，造成电气系统的断路或短路引起电梯故障。　

3、继电器、接触器、开关等元件触点断路或短路引起的故障

由继电器、接触器构成的控制电路中，其故障多发生在继电器的触点上，如果触点通过大电流或被电弧烧蚀，触点被粘连就会造成短路．如果触点被尘埃阻断或触点的簧片失去弹性就会造成断路，触点的断路或短路都会使电梯的控制环节电路失效，使电梯出现故障．

4、电磁干扰引起的故障

随着计算机技术的迅猛发展，特别是成本大大降低的微型计算机广泛应用到电梯的控制部分，甚至采用多微机控制以及串行通讯传输呼梯等，驱动部分采用变频变压（VVVF）调速系统已经成为电梯流行的标准设计．近几年来变频门机也成为时尚，取代原来用电阻调速的直流门机．微机的广泛应用对其构成的电梯控制系统的可靠性要求越来越高，主要是抗干扰的可靠性。电梯运行中遇到的各种干扰，主要外部因素有：温度、湿度、灰尘、振动、冲击、电源电压、电流、频率的波动，逆变器自身产生的高频干扰，操作人员的失误及负载的变化等。在这些干扰的作用下，电梯会产生错误和故障，电梯电磁干扰主要有以下三种形式：（1）电源噪声：它主要是从电源和电源进线（包括地线）侵入系统。特别是当系统与其他经常变动的大负载公用电源时会产生电源噪声干扰。当电源引线较长时，传输过程发生的压降，感应电势也会产生噪声干扰，影响系统的正常工作，电源噪声会造成微机丢失一部分或大部分信息，产生错误或误动作。（2）从输入线侵入的噪声。当输入线与自身系统或其他系统存在着公共地线时，就会侵入此噪声，有时既是采用隔离措施，仍然会受到与输入线相耦合的电磁感应的影响，如果输入信号很微小时，极易使系统产生差错和误动作。（3）静电噪声：它是由摩擦所引起的，摩擦产生的静电，是很微小的但是电压可高达数万伏。IEEE可靠性物理讨论会提供得材料表明，在毛毯上行走的人带电最高可达39KV，在工作台旁工作的人带电也可达3KV，因此要有高电位的人接触电脑板时，人体上的电荷向系统放电，急剧的放电电流造成噪声，影响系统工作，甚至会造成电子元器件的损坏。针对以上的状况必须采用抗干扰措施，防干扰措施自身也应该的确可靠，否则会产生电梯的故障。（4）电气电子元件损坏或位置调整不当引起的故障：电梯的电气系统，特别是控制电路，结构复杂，一旦发生事故，要迅速排除故障，单凭经验还是不够的，这就要求维修人员必须掌握电气控制电路和工作原理及控制环节的工作过程，明确各个电气电子元器件之间的相互关系及其作用，了解各电气元件的安装位置，只有这样，才能准确地判断故障的发生点，并迅速予以排除。在这个基础上若把别人和自己的实际工作经验加以总结和应用，对迅速排除故障，减少损失会有益的，因为某些运行中出现的故障还是有规律的。

四、 电气故障查找方法： 当电梯控制电路发生故障时，首先要问、看、听、闻，做到心中有数，所谓问，就是询问操作者或报告故障的人员故障发生时的现象情况，查询在故障发生前有否作过任何调整或更换元件工作；所谓看，就是观察每一个零件是否正常工作，看控制电路的各种信号指示是否正确，看电气元件外观颜色是否改变等；所谓听，就是听电路工作时是否有异声；所谓闻，闻电路元件是否有异味。在完成上述工作后，便可采用下列方法查找电气控制电路的故障。 1、程序检查法： 电梯是按一定程序运行的，每次运行都要经过选层、定向、关门、启动、运行、换速、平层、开门的循环过程，其中每一步称作一个工作环节，实现每一个工作环节，都有一个独立的控制电路。程序检查法就是确认故障具体出现在哪个控制环节上，这样排除故障的方向就明确了，有了针对性对排除故障很重要。这种方法不仅适用于有触点的电气控制系统，也适用于无触点控制系统，如PC控制系统或单片机控制系统。 2、静态电阻测量法： 静态电阻法就是在断电情况下C用万用表电阻测量电路的点阻值是否正常，因为任何一个电子元件都是一个PN结构成的，它的正反向电阻值是不同的，任何一个电气元件也都是有一定阻值，连接着电气元件的线路或开关，电阻值不是等于零就是无穷大，因而测量他们的电阻值大小是否符合规定要求就可以判断好坏。检查一个电子电路好坏有无故障也可用这个方法，而且比较安全。 3、电位测量法： 上述方法无法确定故障部位时，可在通电情况下进行测量各个电子或电气元器件的断电电位，因为在正常工作情况下，电流闭环电路上各点电位是一定的，所谓各点电位就是指电路元件上各个点对地的电位是不同的，而且是由一定大小要求，电流是从高电位流向低电位，顺电流方向去测量电子电气元件上的电位大小应符合这个规律，所以用万用表去测量控制电路上有关点的电位是否符合规定值，就可判断故障所在点，然后再判断是为何引起电流值变化的，是电源不正确，还是电路有断路，还是元件损坏造成的。 4、短路法： 控制环节电路都是开关或继电器，接触器触点组合而成。当怀疑某个或某些触点有故障时，可以用导线把该触点短接，此时通电若故障消失，则证明判断正确，说明该电气元件已坏。但是要牢记，当发现故障点作完试验后应立即拆除短接线，不允许用短接线代替开关或开关触点。短路法主要用来查找电气逻辑关系电路的断点，当然有时测量电子电路故障也可用此法。下面介绍短路法查找门锁电路故障的方法。 5、断路法： 控制电路还可能出现一些特殊故障，如电梯在没有内选或外呼指示时就停层等。这说明电路中某些触点被短接了，查找这类故障的最好办法是断路法，就是把怀疑产生故障得触点断开，如果故障消失了，说明判断正确。断路法主要用于“与”逻辑关系的故障点。 6、替代法： 根据上述方法，发现故障出于某点或某块电路板，此时可把认为有问题的元件或电路板取下，用新的或确认无故障的元件或电路板代替，如果故障消失则认为判断正确。反之则需要继续查找，往往维修人员对易损的元器件或重要的电子板都备有备用件，一旦有故障马上换上一块就解决了问题，故障件带回来再慢慢查找修复，这也是一种快速排故方法之一。 7、经验排故法： 为了能够做到迅速排故，除了不断总结自己的实践经验，还要不断学习别人的实践经验，实践经验往往也使电梯的故障有一定规律，有的经验是用血汗换来的重要教训，我们也更应重视。往往这些经验可以使我们去快速排除故障，减少事故和损失。当然严格来说应该杜绝电梯事故，这是我们维修人员应有的职责。这次我们编写这本书就是收集了国内外很多同行们的维修故障排除经验，以提高我们公司的安装维修员工技术水平，同时提高公司在同行业中的服务水平和信誉度。 查找电梯电气系统故障方法除上述几种外，还有许多其他办法，不管用什么方法，维修工作者必须要弄懂电梯的基本原理和结构，才能维修好电梯。 8、电气系统排故基本思路： 电气控制系统有时故障比较复杂加上现在电梯都是微机控制，软硬件交叉在一起，遇到故障首先思想不要紧张，排故时坚持：先易后难、先外后内、综合考虑、有所联想。 电梯运行中比较多的故障是开关接点接触不良引起的故障，所以判断故障时应根据故障及柜内指示灯显示的情况，先对外部线路、电源部分，进行检查，即门触点、安全回路、交直流电源等，只要熟悉电路，顺藤摸瓜很快即可解决。 有些故障不像继电器线路那么简单直观、PC电梯的许多保护环节都是隐含在它的软硬件系统中，其故障和原因正如结果和条件是严格对应的，找故障时秩序对他们之间的关系进行联想和猜测，逐一排除疑点直至排除故障。 9、测试接触不良的方法： （1）在控制柜电源进线板上，通常接有电压表，观察运行中的电压，若某项电压偏低或波动较大，该项可能就有虚接部位。 （2）用点温计测试每个连接处的温度，找出发热部位，打磨接触面，拧紧螺丝钉。 （3）用低压大电流测试虚接部位，将总电源断开，再将进入控制柜的电源断开，按左图装一套电流发生器，用10mm2铜芯电线临时搭接在接触面的两端，调压器慢慢升压，短路电流达到50A时，记录输入电压值。按上述方法对每一个连接处都测一次，记录每个接点电压值，那一处电压高，就是接触不良。 （4）随行软电缆内部折断虚接测试法。当怀疑某根电线中间有时通时断现象，按如上图接线，短路电流升至8A时，调压器定位不动，连续折合15次，每次接通时间2~3分，如果发现电流表不启动，说明折断位置以被测试电源烧断，若电流值不变，证明此线没有折断。 由两个人在轿顶，用检修点动电梯运行，用检修速度运行到某一层楼，打开自动门锁防护盘，用短接线一端接01号线，另一端检查触点是否正常，当短接线碰B点C吸合，而碰A点C不吸合，说明该门层锁触点断开了。松开短接线，修复触点或更换门锁开关。但是采用短接法，只能查找“与”逻辑关系触点的断点，而不能查找继电器线圈是否短接，否则会烧坏电源。