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反倾销是指对外国商品在本国市场上的倾销所采取的抵制措施。一般对倾销的外国商品除征收普通进口关税外，再额外征收附加税，使其不能廉价出售（而冲击国内市场），此种附加税称为“反倾销税”。

国外对华反倾销的现状，特点及原因分析！

自从改革开放以来，我国贸易出口不断增长，在国际舞台上的地位日益上升。于此同时我国出口的商品也成为反倾销的主要目标。据世界贸易组织统计，1990年至1999年，全球共发生反倾销案件2483起，其中我国受到反倾销立案调查308起，占总数的124%。所以了解、研究和分析国外对华反倾销的现状及原因，并提出相应的对策建议，对于消除外贸障碍，促进国际贸易的发展，具有十分重要的价值意义。

一、国外对华反倾销基本情况！

我国贸易出口，特别是与西方国家的双边贸易发展迅速。不少国家认为（特别是西方），中国在国际贸易中基本上处于顺差地位。这在一定程度上刺激了国外相关竞争对手利用反倾销法，对我国商品做出倾销指控。

二、国外对华出口商品反倾销的特点！

1 反倾销诉讼次数频繁；

自1979年中国产品首次被西方指控倾销以来，便屡屡遭受反倾销诉讼。特别是在20世纪90年代后，针对中国产品的反倾销剧增。在1996-1997年仅上半年欧盟对华作出了10起反倾销调查。1999年新春伊始，欧盟又宣布对华和一些国家进口的钢丝绳和钢缆强征收惩罚性反倾销税。近来我国产品在国际上接连遭遇反倾销困扰；继9家彩电企业积极应诉欧盟倾销指控后，欧盟随后对中国节能灯作出反倾销调查；同年8月中旬，中国被美国指控倾销钢铁产品。据2000年统计，各国对华反倾销诉讼近40起。

2 反倾销产品范围不断扩大；

近年来，只要西方国家认为有冲击国内市场，无论产品燃樱是优质还是劣质都视为倾销，产品范围涉及：

铝型材、光伏、自行车、钢卷、汽车散热器、焊接不锈钢管、光伏组件、陶瓷辊、无纺布、铝散热器、铝箔、瓷砖、无缝钢管、空心型材、石墨电极、盘条、不锈钢水槽、镀锌板、胶合板、焊缝管、钢制车轮、铝材、独轮手推车、挤压铝型材、研磨钢球、门锁、门把手、日用陶瓷、电动自行车、地砖、玻璃纤维长丝、网格布、紧固件、无缝钢铁管、聚酯短纤、蜡烛、汽车挡风玻璃、石油管材、铝制电线、铝制电缆、石油管、石英台面、钢制轮毂、面料、汽车玻璃、钢丝绳、陶瓷餐具、鞋类产品、球墨铸铁管、轧辊、陶瓷洁具、釉面瓷砖、不锈钢餐具、PVC型材、太阳镜、眼镜架、墙砖、铝制炊具、儿童单车、同轴电缆、钢制研磨球、拉链、铁铰链、服装纺织品、无缝碳钢管、PVC帆布、玻璃镜、PET薄膜、铝制预涂感光平板、螺纹铜管、耐火陶瓷过滤器、不锈钢冷轧板、合成纤维布、自行车曲轴连杆、SDS钻头、台扇饥段腊、AA干电池、太阳能电池EVA塑料片、力克纤、渔网、玻璃器皿、风力发电机组铸件、散热器芯、铝散热器组件、塑料加工机械、烂滑注塑成型机、SDH光传输设备、DVD可刻录光盘、紧凑型荧光灯、铝合金轮毂、弹簧减震器、棉布、牛仔布、应急照明设备、手动料理机、手动搅拌器、洗碗机、车载空调蒸发器、车载空调冷凝器、电动熨烫机、冷却剂泵、水泵、非自吸式离心电泵、单相交流发电机、离心泵、螺杆压缩机、发动机、管配件、液体冷冻泵、滚子链、接线端子、手用螺丝刀、汽车空调蒸发器、汽车空调冷凝器、向心球轴承、螺旋钻头、厚型铜锁、挂锁、台钻、合金钢锯片、冷轧钢卷、冷轧钢板、抽油杆、钢构件、焊接大口径碳合金钢管、碳和合金钢管、镀锌钢丝、钢管桩、钢格板、床垫用弹簧组件、半导体冷热箱、碳钢焊接钢管、无缝钢制油气套管、高碳钢丝绳、热轧钢板、钢绞线、合金钢条、尼龙线、合成纤维毯、圆珠笔、聚丙烯高分子薄膜、热轧钢管、铁道轮毂、不锈钢拉制深水槽、应用级风电塔、镀铝锌板、铝制车轮、铜版纸、六角头螺丝钉、铝制高压锅、细焊丝、铝膜气球、不锈钢洗涤槽、锌合金把手、钢把手、钢缆、钢板薄片、碳钢镀锌丝网、铅笔、RG型同轴电缆、铸铁制品、耐腐蚀钢、热轧板材、厚钢板、泡沫陶瓷过滤器、冷轧不锈钢板、太阳能玻璃、有机涂层钢产品、可锻铸铁螺纹管、皮面鞋靴、不锈钢紧固件、不锈钢紧固件配件、手动叉车、手动叉车配件、电子秤、手提包、拉伸变形丝、不锈钢啤酒桶、床垫、钢轮、钢货架、钢制丙烷气瓶、铸铁污水管、大口径焊管、塑料装饰丝带、铝合金薄板、锻钢件、不锈钢法兰、硬木胶合板、碳合金钢定尺板、不锈钢板材、不锈钢带材、非晶硅织物、大型家用洗衣机、铁制机械传动件、无涂层纸、无螺栓钢制货架、碳钢合金盘条、无取向电工钢、取向电工钢、预应力钢轨用钢丝、硬木装饰胶合板、高压钢瓶、复合木地板、钻管、无缝精炼铜管材、带织边窄幅织带、编织电热毯、厨房用金属架、厨房用金属筐、环形碳素管线管、空调用截止阀、钢制螺杆、不锈钢焊接压力管、非封闭内置弹簧部件、热敏纸、钢丝衣架、薄壁矩形钢管、钢钉、复合编织袋、横格纸、金刚石锯片、艺术画布、金属镁、皱纹纸、木制卧室家具、手动搬运车、手动搬运车零件、熨衣架、熨衣架零部件、可锻铸铁管附件、滚珠轴承、铁矾合金、冷轧碳钢板、环形焊缝钢管、结构性钢梁、折叠礼品盒、热轧碳钢、定尺碳素钢板、刹车鼓、刹车盘、圆锥滚子轴承、陶瓷厨具、陶瓷洁具、陶瓷产品、陶瓷绝缘子、玻璃绝缘子、订书钉、中密度纤维板、玻璃容器、浮法玻璃、玻璃纤维棉卷、聚丙烯薄膜、手套、立式金属文件柜、碳合金钢螺杆、橱柜、浴室柜、预制钢结构、工具箱（柜）、封箱钉、薄棉纸、咔唑紫颜料、云母珠光颜料、热轧碳钢板、等等众多种类商品，特别是美国301调查条款相继将保护范围从一般商品扩大到技术转让、知识产权和创新等，其可诉范围将进一步扩大。

3 对中国制造的价格具有明显的歧视性；

一些西方国家在认定哪些产品存在倾销行为时，主观性很强。产品被作为倾销的对象，大多是在我国具有较强竞争力的产业，尤其是低附加值、劳动密集型产品。例如中国生产出口到欧洲的棉坯布价格在1992年至1996年间一直在上涨，但1995年至1997年在欧洲的市场份额基本持平。在这种情况下仍然认定为倾销，其意图十分明显。即发达国家的纺织业在中低档产品上失去了竞争力，为了保护这些的国内企业，以及减少失业人数。一旦提起反倾销诉讼，则大部分情况被认定了倾销；

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其实这些小球叫航空警示球。

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说这么多，为什么要做这些球和历。其实就像红绿灯一样，给直升机提供视觉上的警示作用，预防发生直升机低空触碰高压线事件。除了警示球，电线塔上还有障碍灯，黑夜中一闪一闪的放光明。

根据国际民航组织《国际标准和建设措施—机场》附件十四和国家有关规定，对于架空的输电线，尤其是超高压（50万千伏）输电缆线、跨江输电缆线，应在线路上设置形状醒目的航空标志球（航空警示球），以提供警示标志。

既然必须要安装这样的小球，那么如何安装呢，有什么要求？

对于航空标记球如何设置以及标识在欧美通航发达国家都有较为成熟的一个做法，主要分为以下三唤猜搜个部分：

①航空标记球安装在架空塔的防雷地线的钢缆上，必须等间距设置，其间距应与障碍灯的直径相适应；

②航空标记球有红色、橙色或白色，应交替相间设置；

③涉及多条电线、电缆等场合，航空标记球应设在不低于所标志的最高的架空线高度处。

①航空标记球安装在架空塔的防雷地线的钢缆上，必须等间距设置，其间距应与障碍灯的直径相适应；

②航空标记球有红色、橙色或白色，应交替相间设置；

③涉及多条电线、电缆等场合，航空兆谨标记球应设在不低于所标志的最高的架空线高度处。

安全无小事，预防应高度重视

主要包括：

1、电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用摇表进行绝缘检测，同时作好记录。

2、电缆敷设到位后挂上统一规格的标志牌，标志牌上均注明电缆编号、型森掘号规格、路径。

3、直埋敷设电缆的路径选择，应避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学枝核腐蚀严重影响的地段。另外，直埋敷设电缆方式，应满足下列要求：

1）电缆应敷设在壕沟里，沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm的软土或砂层。2）沿电缆全长覆盖宽度≥电缆两侧各50mm的保护板，宜用混凝土制作。

3）位于城镇道路等开挖较频繁的地方，可在保护板上层铺以醒目的标志带。

4）位于城郊或空地旷带，沿电缆路径的直线间隔约100m、转弯处或接头部位，应竖立明显的猛春掘方位标志或标桩。

中华人民共和国国家标准

电气装置安装工程 GB50168-92

电缆线路施工及验收规范

中华人民共和国建设部1992-12-26发布 1993-07-01施行

第一章 总 则

第101条 为保银汪证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。

第102条 本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。

矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。

第103条 电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。

第104条 电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。

第105条 电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。

第106条 采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。

第107条 施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。

第108条 与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：

一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：

1预埋件符合设计，安置牢固；

2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；

3电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工衫搏让用道路畅通，盖板齐全；

4电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；

5电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。

三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。

第109条 电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。

第1010条 对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。

第1011条 电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第二章 运输与保管

第201条 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。

第202条 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。

滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。

第203条 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：

一、产品的技术文件应齐全。

二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受 损。

三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。

四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。

第204条 电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：

一、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。

二、电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。

三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

四、防火涂料、包带、堵料等防火或局材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

五、电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。

第205条 电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。

充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。

第三章 电缆管的加工及敷设

第301条 电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。

在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

第302条 电缆管的加工应符合下列要求：

一、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

二、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

三、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

第303条 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于15；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。

第304条 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

第305条 电缆管明敷时应符合下列要求：

一、电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。

二、当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

第306条 电缆管的连接应符合下列要求：

一、金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的22倍。金属电缆管不宜直接对焊。

二、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的11～18倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。

第307条 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

第308条 利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。

第309条 敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。电缆管的敷设应符合下列要求：

一、电缆管的埋设深度不应小于07m；在人行道下面敷设时，不应小于05m。

二、电缆管应有不小于01%的排水坡度。

三、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

第四章 电缆支架的配制与安装

第401条 电缆支架的加工应符合下列要求：

一、钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。

二、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。

三、金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计

作特殊的防腐处理。

第402条 电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表402的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。

表 402 电缆支架的层间允许最小距离值(mm)

电缆类型和敷设特征 支(吊)架 桥架

控制电缆 120 200

电力电缆 10kV及以下(除6～10kV交联聚乙烯绝缘外) 150～200 250

6～10kV交联聚乙烯绝缘 200～250 300

35kV单芯

35kV三芯

110kV及以上，每层多于1根 300

350

110kV及以上，每层1根 250 300

电缆敷设于槽盒内 h+80 h+100

注：h表示槽盒外壳高度。

第403条 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于表403的数值。

表 403 电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离

敷 设 方 式 电缆隧道及夹层 电 缆 沟 吊 架 桥 架

最上层至沟顶或楼板 300～350 150～200 150～200 350～450

最下层至沟底或地面 100～150 50～100 — 100～150

第404条 组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。

第405条 电缆桥架的配制应符合下列要求：

一、电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。

二、电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。

第406条 梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固；梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧。

铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。

第407条 当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

第408条 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。

第409条 电缆支架全长均应有良好的接地。

第五章 电缆的敷设

第一节 一 般 规 定

第511条 电缆敷设前应按下列要求进行检查：

一、电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。

二、电缆型号、电压、规格应符合设计。

三、电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。

四、充油电缆的油压不宜低于015MPa；供油阀门应在开启位置，动作应灵活；压力表指示应无异常；所有管接头应无渗漏油；油样应试验合格。

五、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

六、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

七、在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

第512条 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。

第513条 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

第514条 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

第515条 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

第516条 电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于表516中所列数值。

表 516 电缆各支持点间的距离(mm)

电 缆 种 类 敷 设 方 式

水 平 垂 直

电力电缆 全塑型 400 1000

除全塑型外的中低压电缆 800 1500

35kV及以上高压电缆 1500 2000

控 制 电 缆 800 1000

注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。

第517条 电缆的最小弯曲半径应符合表517的规定。

第518条 粘性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大位差，不应超过表518的规定，当不能满足要求时，应采用适应于高位差的电缆。

表 517 电 缆 最 小 弯 曲 半 径

电 缆 型 式 多 芯 单 芯

控 制 电 缆 10D

橡皮绝缘电力电缆 无铅包、钢铠护套 10D

裸铅包护套 15D

钢铠护套 20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D

交联聚乙烯绝缘电力电缆 15D 20D

油浸纸绝缘电力电缆 铅 包 30D

铅 包 有 铠 装 15D 20D

无 铠 装 20D

自容式充油(铅包)电缆 20D

注：表中D为电缆外径。

表 518 粘性油浸纸绝缘铅包电力电缆的最大允许敷设位差

电 压 (kV) 电缆护层结构 最大允许敷设位差(m)

1 无 铠 装 20

铠 装 25

6～10 铠装或无铠装 15

35 铠装或无铠装 5

第519条 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

第5110条 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表5110的规定，充油电缆总拉力不应超过27kN。

表 5110 电缆最大牵引强度(N/mm2)

牵 引 方 式 牵 引 头 钢 丝 网 套

受力部位 铜 芯 铝 芯 铅 套 铝套 塑料护套

允许牵引强度 70 40 10 40 7

第5111条 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。

第5112条 在复杂的条件下用机构敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。

第5113条 机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。

第5114条 110kV及以上电缆敷设时，转弯处的侧压力不应大于3kN/m。

第5115条 油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立即铅封；塑料绝缘电缆应有可靠的防潮封端；充油电缆在切断后尚应符合下列要求：

一、在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。

二、连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接。

三、充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。

四、切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。

第5116条 敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于表5116的规定；当温度低于表5116规定值时，应采取措施。

表 5116 电缆允许敷设最低温度

电 缆 类 型 电 缆 结 构 允许敷设最低温度(℃)

油浸纸绝缘电力电缆 充油电缆 -10

其他油纸电缆 0

橡皮绝缘电力电缆 橡皮或聚氯乙烯护套 -15

裸铅套 -20

铅护套钢带铠装 -7

塑料绝缘电力电缆 0

控制电缆 耐寒护套 -20

橡皮绝缘聚氯乙烯护套 -15

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 -10

第5117条 电力电缆接头的布置应符合下列要求：

一、并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。

二、电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。

三、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青。

第5118条 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

第5119条 标志牌的装设应符合下列要求：

一、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。

二、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。

三、标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。

第5120条 电缆的固定，应符合下列要求：

一、在下列地方应将电缆加以固定：

1垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；

2水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；

3单芯电缆的固定应符合设计要求。

二、交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。

三、裸铅(铝)套电缆的固定处，应加软衬垫保护。

四、护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。

第5121条 沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道，应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。

第5122条 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

第5123条 装有避雷针的照明灯塔，电缆敷设时尚应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关要求。

第二节 生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设

第521条 电缆的排列，应符合下列要求：

一、电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

二、高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置；但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。

第522条 并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

第523条 电缆在支架上的敷设应符合下列要求：

一、控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。

二、交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。

三、交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。

第524条 电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于1m，交叉时应不小于05m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。

第525条 明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐。

第526条 电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。

第三节 管道内电缆的敷设

第531条 在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：

一、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

二、从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。

三、其他可能受到机械损伤的地方。

保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm，保护罩根部不应高出地面。

第532条 管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。

第533条 电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。

第534条 穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。

第四节 直埋电缆的敷设

第541条 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。

第542条 电缆埋置深度应符合下列要求：

一、电缆表面距地面的距离不应小于07m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。

二、电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。

第543条 电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合表543的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：

表 543 电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距

项 目 平 行 交 叉

电力电缆间及其与控制电缆间 10kV及以下 010 050

10kV以上 025 050

控制电缆间 — 050

不同使用部门的电缆间 050 050

热管道(管沟)及热力设备 200 050

油管道(管沟) 100 050

可燃气体及易燃液体管道(沟) 100 050

其它管道(管沟) 050 050

铁路路轨 300 100

电气化铁路路轨 交 流 300 100

直 流 100 100

公路 150 100

城市街道路面 100 070

杆基础(边线) 100 —

建筑物基础(边线) 060 —

排水沟 100 050

注：①电缆与公路平行的净距，当情况特殊时可酌减；

②当电缆穿管或者其它管道有保温层等防护设施时，表中净距应从管壁或防护设施的外壁算起。

一、电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间，当电缆穿管或用隔板隔开时，平行净距可降低为01m。

二、电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部门的电缆间在交叉点前后1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉净距可降为025m。

三、电缆与热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为025m。

四、电缆与热管道(沟)及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10℃。

五、当直流电缆与电气化铁路路轨平行、交叉其净距不能满足要求时，应采取防电化腐蚀措施。

第544条 电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内。电