我国对26个非洲最不发达国家第二批对华出口商品实施零关税的商品种类
关于公布给予非洲部分最不发达国家第二批对华出口商品零关税待遇的公告
发文单位：海关总署
文号：海关总署公告仿判2007年第33号
发布日期：2007-6-29
执行日期：2007-7-1
经国务院批准，自2007年7月1日起，我国给予非洲部分最不发达国家第二批对华出口商品零关税待遇。现将有关塌大举事宜公告如下：
一、对进口原产于下述26个非洲国家的254个8位税目项下的商品实施关税税率为零的特惠税率（详见附件）。
具体国家为：埃塞俄比亚联邦民主共和国、贝宁共和国、布隆迪共和国、赤道几内亚共和国、多哥共和国、厄立特里亚国、佛得角共和国、吉布提共和国、几内亚共和国、几内亚比绍共和国、莱索托王国、利比里亚共和国、卢旺达共和国、马达加斯加共和国、马里共和国、毛里塔尼亚伊斯兰共和国、莫桑比克共和国、尼日尔共和国、塞拉里昂共和国、苏丹共和国 、坦桑尼亚联合共和国、乌干达共和国、赞比亚共和国、中非共和国、乍得共和国和索马里联邦共和国。
二、经国务院批准，上述国家中的乍得共和国和索马里联邦共和国同时享受我国给予非洲部分最不发达国家第一批对华出口商品实施零关税的特惠待遇，具体商品范围详见海关总署2006年第75号公告附件7（3）。团碧
三、申报进口享受特惠税率的原产于上述非洲国家的货物时，应按照海关总署2005年第69号公告中“未实行原产地证书联网管理的具体填制要求”填制报关单，其“优惠贸易协定代码”应填报为“05”。
四、本公告自2007年7月1日起执行。
特此公告。
二○○七年六月二十九日
附：序号 税则号列 商品名称（简称） 最惠国税率（%） 特惠税率（%）
1 03023200 鲜、冷黄鳍金枪鱼 12 0
2 03034300 冻鲣鱼 12 0
3 03035200 冻鳕鱼（大西洋鳕鱼、太平洋鳕鱼、格陵兰鳕鱼），但鱼肝及鱼卵除外 10 0
4 03037600 冻鳗鱼 12 0
5 03055910 干海马、干海龙 2 0
6 03062190 未冻的龙虾 15 0
7 03076090 其他蜗牛及螺 14 0
8 03079990 其他冻、干、盐制软体动物、水生无脊椎动物 10 0
9 05119990 其他编号未列名的动物产品；不适合供人食用的第一章的死动物 12 0
10 06029093 菊花 10 0
11 06049100 鲜的植物枝、叶或其他部分；草 10 0
12 07099090 鲜或冷的其他蔬菜 13 0
13 09012200 已浸除咖啡碱的已焙炒咖啡 15 0
14 09023090 每件净重≤3kg的其他发酵、半发酵红茶 15 0
15 09024090 每件净重＞3kg的其他红茶（已发酵）及半发酵茶 15 0
16 12119039 其他主要用作药料的鲜或干的植物 6 0
17 12129999 鲜、干的其他供人食用的植物产品 30 0
18 14011000 竹 10 0
19 14042000 棉短绒 4 0
20 16054090 制作或保藏的其他甲壳动物 5 0
21 16059090 其他制作或保藏的软体动物及其他水生无脊椎动物 5 0
22 18020000 可可荚、壳、皮及废料 10 0
23 21011100 咖啡浓缩精汁 17 0
24 21039090 其他调味品 21 0
25 23012010 饲料用鱼粉 2 0
26 25051000 硅砂及石英砂，不论是否着色 3 0
27 25059000 其他天然砂，不论是否着色 3 0
28 25120090 其他硅质化石粗粉及类似的硅质土 3 0
29 25169000 其他碑用或建筑用石，不论是否粗加修整或切割成矩形板块 3 0
30 25251000 原状云母及劈开的云母片 5 0
31 25291000 长石 3 0
32 27131190 未煅烧石油焦 3 0
33 28112200 二氧化硅 55 0
34 28259090 其他无机碱；其他金属的氧化物及氢氧化物及过氧化物 55 0
35 28263000 六氟铝酸钠（人造冰晶石） 55 0
36 33079000 脱毛剂、其他编号未列名的芳香料制品及化妆盥洗品 9 0
37 34011100 盥洗用肥皂及有机表面活性产品，条状、块状或模制形状的，以及用肥皂或洗涤剂浸渍、涂面或包覆的纸、絮胎、毡呢及无纺织物 10 0
38 34021100 阴离子型有机表面活性剂 65 0
39 38099300 制革工业用其他税号未列名整理剂、染料加速着色剂或固色助剂及其他产品和制剂 65 0
40 38247500 含四氯化碳的含有甲烷、乙烷、丙烷卤化衍生物混合物 65 0
41 38247600 含1，1，1－三氯乙烷（甲基氯仿）的含有甲烷、乙烷、丙烷卤化衍生物混合物 65 0
42 38247800 含全氟烃或氢氟烃的，但不含全氯氟烃或氢氯氟烃的含有甲烷、乙烷、丙烷卤化衍生物混合物 65 0
43 38248100 含环氧乙烷的混合物及制品 65 0
44 38248200 含多氯联苯、多氯三联苯或多溴联苯的混合物及制品 65 0
45 38248300 含三（2，3－二溴丙基）磷酸酯的混合物及制品 65 0
46 38249090 其他税目未列名的化学工业及其相关工业的化学产品及配制品 65 0
47 39019020 线型低密度聚乙烯 65 0
48 39033000 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 76 0
49 39072000 初级形状的其他聚醚 76 0
50 39076090 其他初级形状聚对苯二甲酸乙二酯 65 0
51 39211990 其他泡沫塑料板、片、膜、箔及扁条 65 0
52 39232900 其他塑料制的袋及包 10 0
53 39261000 办公室或学校用塑料制品 10 0
54 40119200 农业或林业车辆及机器用非人字形胎面或类似胎面的新充气橡胶轮胎 25 0
55 40169390 硫化橡胶制其他用垫片、垫圈、及其他密封垫 15 0
56 40169990 其他未列名硫化橡胶制品 10 0
57 41044990 其他干革（坯革） 7 0
58 41062200 山羊或小山羊皮干革（坯革） 14 0
59 41139000 其他已鞣进一步加工的不带毛动物皮革 14 0
60 42021290 塑料或纺织材料作面的其他箱包 20 0
61 42031000 皮革或再生皮革制的衣服 10 0
62 42033010 皮革或再生皮革制腰带 10 0
63 42033020 皮革或再生皮革制的腰带及子弹带 10 0
64 42050090 皮革或再生皮革的其他制品 12 0
65 46012990 其他植物材料制席子、席料及帘子 9 0
66 50071090 其他绸丝机织物 10 0
67 50072011 未漂白或漂白的纯桑蚕丝机织物 10 0
68 50072019 其他纯桑蚕丝机织物 10 0
69 50072021 未漂白或漂白的纯柞蚕丝机织物 10 0
70 50072029 其他纯柞蚕丝机织物 10 0
71 50072031 未漂白或漂白的纯绢丝机织物 10 0
72 50072039 其他纯绢丝机织物 10 0
73 50072090 其他纯丝机织物 10 0
74 50079010 未漂白或漂白其他丝机织物 10 0
75 50079090 其他丝机织物 10 0
76 51061000 非供零售用粗梳纯羊毛纱线 5 0
77 51121900 重量＞200g/平米精梳全毛布 10 0
78 52051100 非零售粗梳粗支纯棉单纱 5 0
79 52051200 非零售粗梳中支纯棉单纱 5 0
80 52051400 非零售粗梳较细支纯棉单纱 5 0
81 52052200 非零售精梳中支纯棉单纱 5 0
82 52052400 非零售精梳较细支纯棉单纱 5 0
83 52054400 非零售精梳较细支纯棉多股纱 5 0
84 52082200 漂白的较轻质全棉平纹布 10 0
85 52083300 染色的轻质全棉三、四线斜纹布 10 0
86 52084200 色织的较轻质全棉平纹布 10 0
87 52084900 色织的轻质其他全棉机织物 10 0
88 52085100 印花的轻全棉平纹布 10 0
89 52093100 染色的重质全棉平纹布 10 0
90 52093200 染色的重质全棉三、四线斜纹布 10 0
91 52093900 染色的重质其他全棉机织物 10 0
92 52094200 色织的重质全棉粗斜纹布（劳动布） 10 0
93 52095100 印花的重质全棉平纹布 10 0
94 53031000 生或沤制黄麻，其他纺织用韧皮纤维 5 0
95 53039000 经加工、未纺的黄麻及其他纺织用韧皮纤维 5 0
96 53050092 加工、未纺的椰壳纤维及椰壳纤维废料 5 0
97 53071000 黄麻及其他纺织用韧皮纤维单纱 6 0
98 53072000 黄麻及其他纺织用韧皮纤维多股纱或缆线 6 0
99 53101000 未漂白黄麻或其他韧皮纤维织物 10 0
100 53109000 其他黄麻机织物或韧皮鲜为纤维织物 10 0
101 54074200 染色的纯尼龙布 10 0
102 54075200 染色的纯聚酯变形长丝布 10 0
103 54077200 染色的其他纯合成纤维长丝布 10 0
104 55102000 非零售与毛混纺人造纤维短纤纱线 5 0
105 55109000 非零售与其他混纺人造纤维短纤纱线 5 0
106 55121100 未漂或漂白的纯聚酯布 18 0
107 55129900 其他纯合成纤维布 10 0
108 55132900 与棉混纺染色的轻质其他合成纤维布 10 0
109 55134100 与棉混纺印花的轻质聚酯平纹布 10 0
110 55142300 与棉混纺染色的其他重质聚酯布 10 0
111 56031110 每平米≤25g经浸渍化纤长丝无纺织物 10 0
112 56031210 25g ＜每平米≤70g浸渍化纤长丝无纺织物 10 0
113 56039290 25g ＜每平米≤70g其他无纺织物 10 0
114 56039490 每平米＞150g的其他无纺织物 10 0
115 56041000 用纺织材料包覆的橡胶线及绳 5 0
116 56079090 其他纺织材料制线、绳、索、缆 5 0
117 56090000 用纱线、扁条、绳、索、缆制其他物品 10 0
118 57021000 “开来姆”等手织地毯 14 0
119 57023900 未制成其他纺织材料起绒铺地制品 14 0
120 57039000 其他纺织材料簇绒地毯及其他簇绒铺地制品 14 0
121 57050010 毛制其他地毯及其他铺地制品 14 0
122 57050020 化纤制其他地毯及其他铺地制品 10 0
123 57050090 其他纺织材料制其他地毯及铺地制品 14 0
124 58041030 化纤制网眼薄纱及其他网眼织物 12 0
125 58063200 化纤制其他狭幅机织物 10 0
126 58063990 其他材料制其他狭幅机织物 10 0
127 58079000 非机织非绣制纺织材料标签徽章等 10 0
128 59119000 其他专门技术用途纺织产品及制品 8 0
129 61032200 棉制针织或钩编男式便服套装 20 0
130 61042200 棉制针织或钩编女式便服套装 175 0
131 61043300 合纤制针织女上衣 19 0
132 61044200 棉制针织或钩编连衣裙 16 0
133 61044300 合纤制针织或钩编连衣裙 175 0
134 61045300 合纤制针织或钩编裙子及裙裤 16 0
135 61046200 棉制针织或钩编女长裤、工装裤等 16 0
136 61051000 棉制针织或钩编男衬衫 16 0
137 61052000 化纤制针织或钩编男衬衫 175 0
138 61062000 化纤制针织或钩编女衬衫 175 0
139 61101200 喀什米尔山羊细毛制针织或钩编套头衫等 14 0
140 61101910 其他山羊细毛制针织或钩编套头衫等 14 0
141 61103000 化纤制针织或钩编套头衫等 16 0
142 61171000 针织或钩编披巾、头巾等 14 0
143 61178010 针织或钩编领带及领结 14 0
144 62021290 棉制女式大衣、斗篷及类似品等 16 0
145 62032200 棉制男式便服套装 175 0
146 62033100 毛制男式上衣 16 0
147 62034290 棉制男式长裤、工装裤等 16 0
148 62043200 棉制女式上衣 16 0
149 62043300 合纤制女式上衣 175 0
150 62044200 棉制连衣裙 16 0
151 62045100 毛制裙子及裙裤 14 0
152 62045200 棉制裙子及裙裤 14 0
153 62046100 毛制女式长裤、工装裤等 16 0
154 62063000 棉制女衬衫 16 0
155 62064000 化纤制女衬衫 175 0
156 62093000 合纤制婴儿服装及衣着附件 16 0
157 62142000 毛制披巾、头巾、围巾及类似品 14 0
158 62149000 其他纺织材料制披巾、头巾及类似品 14 0
159 62151000 丝及绢丝制领带及领结 14 0
160 62160000 非针织非钩编手套 14 0
161 63025190 棉制其他餐桌用织物制品 14 0
162 63029100 棉制其他盥洗及厨房织物制品 14 0
163 63079000 其他纺织材料制成品 14 0
164 64062000 橡胶或塑料制的外底及鞋跟 15 0
165 65059090 针织或成匹织物制成的帽类 20 0
166 65069990 其他材料制的未列名帽类 24 0
167 66019100 折叠伞 10 0
168 67041900 合成纺织材料制其他假发、须等 25 0
169 68022990 具有一个平面的其他石及制品 15 0
170 68128000 青石棉或青石棉混合物制品 105 0
171 68129900 其他石棉或石棉混合物制品 10 0
172 69131000 瓷塑像及其他装饰用瓷制品 15 0
173 70072190 车辆用层压安全玻璃 20 0
174 70091000 车辆后视镜 10 0
175 71039100 经其他加工的红、蓝、绿宝石 8 0
176 73021000 钢轨 6 0
177 73052000 其他钻探石油、天然气用粗套管 7 0
178 73062100 不锈钢焊缝钻探石油天然气用套、导管 3 0
179 73062900 其他钻探石油天然气用套、导管 3 0
180 73101000 容积50-300L钢铁制盛物容器 105 0
181 73158200 其他焊接链 12 0
182 73182100 弹簧垫圈及其他防松垫圈 10 0
183 73182900 其他无螺纹紧固件 10 0
184 73192000 安全别针 10 0
185 73201020 汽车用片簧及弹簧 10 0
186 73201090 其他片簧及簧片 10 0
187 73219000 非电热家用器具零件 12 0
188 73269010 其他工业用钢铁制品 105 0
189 73269090 其他非工业用钢铁制品 8 0
190 74032900 未锻轧的其他铜合金 1 0
191 74091900 其他精炼铜板、片、带 4 0
192 74152100 铜垫圈（包括弹簧垫圈） 10 0
193 74199110 工业用铸造、模压、冲压其他铜制品 10 0
194 76012000 未锻轧铝合金 7 0
195 76161000 铝钉、螺钉、螺母、垫圈等紧固件 10 0
196 78011000 未锻轧精炼铅 3 0
197 79020000 锌废碎料 15 0
198 82019000 其他农业、园艺、林业用手工工具 8 0
199 82031000 钢锉、木锉及类似工具 105 0
200 82082000 木工机械用刀及刀片 8 0
201 82083000 厨房或食品加工机器用刀及刀片 8 0
202 83014000 其他锁 14 0
203 83040000 贱金属档案柜、文件箱等办公用具 105 0
204 83062990 其他雕塑像及其他装饰品 8 0
205 84133029 其他燃油泵 3 0
206 84137090 转速＜10000转/分离心泵 8 0
207 84212990 其他液体的过滤、净化机器及装置 5 0
208 84213990 其他气体的过滤、净化机器及装置 5 0
209 84219990 其他过滤、净化装置用零件 5 0
210 84314320 其他钻探机用零件 4 0
211 84662000 工件夹具 7 0
212 84798200 其他混合、研磨、筛选、均化等机器 7 0
213 84818010 其他阀门 7 0
214 84818090 未列名龙头、旋塞及类似装置 5 0
215 84833000 未装滚珠或滚子轴承的轴承座 6 0
216 84841000 金属片密封垫或类似接合衬垫 8 0
217 84842000 机械密封件 8 0
218 84879000 本章其他税号未列名机器零件 8 0
219 85044099 其他未列名静止式变流器 10 0
220 85049019 其他变压器零件 8 0
221 85049090 其他静止式变流器及电感器零件 8 0
222 85113090 其他用途用分电器、点火线圈 84 0
223 85162990 电气空间加热器 10 0
224 85169090 税号8516所列货品的其他零件 12 0
225 85229090 税号8519至8521所列设备其他零件 20 0
226 85364100 电压≤60V的继电器 10 0
227 85392130 机动车辆用卤钨灯 10 0
228 86071990 转向轮及其零件 3 0
229 86073000 铁道及电车道机车用钩、联结器、缓冲器及其零件 3 0
230 87083091 牵引车、拖拉机用制动器及其零件 6 0
231 87088010 税号8703所列车辆用的悬挂减震器及零件 10 0
232 87089100 机动车辆的散热器（水箱）及零件 10 0
233 87169000 挂车、半挂车及非机动车用零件 10 0
234 90159000 大地测量仪器及装置的零附件 5 0
235 90212900 牙齿固定件 4 0
236 90271000 气体或烟雾分析仪 7 0
237 90303200 带记录装置的万用表 8 0
238 90303900 检测电压、电流、电阻或功率的其他仪器，带记录装置 8 0
239 90308490 其他电量的测量或检验仪器及装置 8 0
240 90321000 恒温器 7 0
241 92060000 打击乐器 175 0
242 92099990 本章其他编号未列名的乐器零件 175 0
243 94052000 电气台灯、床头灯、落地灯 20 0
244 95072000 钓鱼钩 21 0
245 96019000 其他已加工动物质雕刻料及其制品 20 0
246 96062100 塑料制钮扣，未用纺织材料包裹 21 0
247 96062900 其他钮扣 15 0
248 96083910 自来水笔 21 0
249 96083990 其他钢笔 21 0
250 96091010 铅笔 21 0
251 96121000 打字机色带或类似色带 105 0
252 96151100 硬质橡胶或塑料制梳子、发夹及类似品 18 0
253 97011010 手绘油画、粉画及其他画的原件 12 0
254 97019000 拼贴画及类似装饰板 14 0
螺纹联接紧固件咨询顾问俞文龙认为有以下四种基本类型：
1，螺栓联接 特点：被联接件均较薄，在其上制通孔（不切制螺纹）。
用螺灶启卜栓、螺母联接，结构简单，装拆方便，（可以两边装配）。
应用：被联接件厚度均小，不受被联接件材料限制，允许常拆卸，应用广泛。
根据螺栓受力情况，紧固件咨询顾问俞文龙认为分两类：
（1） 普通螺栓联接（受拉螺栓）：被联接件D孔>D栓（查手册：M20以下D孔=D栓+1如：M10：D孔=11mm）。
（2） 铰制孔螺栓联接（受剪螺栓）：D孔=D柱（名义相等，用公差控制）。
图10-9b，即孔壁间无间隙，适隐穗用于承受横向载荷。（垂直螺栓轴线方向）。
2，双头螺柱联接：
特点：被联接件之一较厚，在其上制盲孔，且在盲孔上切制螺纹。
薄件制通孔，无螺旁物纹。用双头螺柱加螺母联接。
允许多次装拆而不损坏被联接件。
应用：紧固件咨询顾问俞文龙认为通常用于被联接件之一太厚，不便穿孔，结构要求紧凑，必须采用盲孔的联接或须经常装拆处。
3，螺钉联接：
特点：不需用螺母，将螺钉穿过一被联接件的孔，旋入另一被联接件的螺纹孔中。（结构上比双头螺柱简单）。
应用：紧固件咨询顾问俞文龙认为被联接件之一太厚，且不经常装拆的场合。
4，紧定螺钉联接：
特点：利用紧定螺钉旋入一另件的螺纹孔中，并以末端顶住另一零件的表面或顶入该零件的凹坑中。
应用：紧固件咨询顾问俞文龙认为固定两零件的相对位置，并可传递不大的力或转矩。
紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。轻者产品质量不合格，重者要罚款。当然，紧固件咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。
GB/T5267-2002 [紧固件表面处理]标准介绍
紧固件一般都需要经过表面处理，紧固件表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。但是，电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例。尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和领域中使用更为广泛。然而，对于螺纹紧固件来说，使用中不仅要求具有一定的防腐能力，而且，还必须保证螺纹的互换性，在这里也可称之为旋合性，。为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的“防腐”和“互换”双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。
GB/T52671－2002[螺纹紧固件 电镀层]标准是国家标准“紧固件表面处理”系列标准之一，该标准包括：GB/T52671-2002 [紧固件 电镀层]；GB/T52672-2002 [紧固件 非电解锌片涂层] 两标准。本标准等同采用国际标准ISO4042；1999 [螺纹紧固件电镀层]。本标准代替GB/T5267-1985 [螺纹紧固件电镀层]标准。
一、GB/T52671-2002 [紧固件 电镀层]标准介绍
本标准规定了钢和钢合金电镀紧固件的尺寸要求、镀层厚度，并给出了高抗拉强度或硬化或表面淬硬紧固件消除氢脆的建议。本标准适用于螺纹紧固件或其他紧固件电镀层，对于自攻螺钉、木螺钉、自钻自攻螺钉和自挤螺钉等可切削或碾压出与其相配的内螺纹的紧固件也是基本适用的。本标准的规定也适用于非螺纹紧固件，如：垫圈和销等。
本标准与GB/T5267-1985相比主要变化如下：
－调整了术语和定义内容；
－取消了电镀层的使用条件；
－增加了螺距P=02～03mm的镀层厚度上偏差值的规定，并调整部分其他螺距的镀层上偏差值的规定；
－取消了旧标准有关镀层厚度验收检查的规定，采用GB/T901的规定；
－调整并补充有关去除氢脆的资料；
－取消局部厚度的测量方法；
－增加螺纹零件电镀层的代码标记制度；
－调整对“可容纳的金属镀层厚度的指导程序；
－增加镀层标记示例。
本标准的附录D“批平均镀层厚度的测量方法”和附录E“螺纹零件电镀层A类代号标记方法”两附录为规范性附录，附录A“去除氢脆措施”、附录B“金属镀层盐雾腐蚀的防护性能”、附录C“可容纳的金属镀层厚度的指导程序”、附录F“镀层标记示例”、及附录G“螺钉和螺母的表面积”为资料性附录。
（一） 、螺纹紧固件电镀层的特征及描述
1、螺纹紧固件的电镀层厚度
螺纹紧固件在电镀加工中不论采用滚镀，还是挂镀工艺，在一批产品中每个紧固件获得的镀层厚度是有差异的，就是同一个紧固件上的镀层分布也是不均匀的。如螺纹牙顶的镀层厚度比中径、牙底厚，螺钉、螺栓两端的镀层厚度比中间厚，并且随着长度直径比增加而更加显著。对于螺母也是同样，由于螺母电镀加工时的屏蔽效应作用，使内螺纹上的电镀层厚度很薄，只有两端第一扣牙上比中间部分的镀层要厚，相当于六角扳拧面上的厚度。
2、如何描述一批螺纹紧固件的电镀层厚度
鉴于螺纹紧固件电镀层厚度分布的不均匀性，标准中引用了四个关于镀层厚度的定义，即“公称镀层厚度”、“批平均厚度”、“局部厚度”和“有效镀层厚度”。“公称镀层厚度”是指螺纹紧固件的名义镀层厚度，不能代表实际的镀层厚度。螺纹紧固件的实际腊察镀层厚度是用“有效镀层厚度”来描述。“有效镀层厚度”包含了“批平均厚度”和“局部厚度”两方面的内容。
在标准正文第3章中对“批平均厚度”作了定义。螺纹紧固件的电镀层厚度不能以一个零件的镀层厚度来代表，不论采用挂镀或滚镀工艺加工的螺纹紧固件，同批零件中每个零件不能达到同样的镀层厚度，但是厚度的变化是服从正态分布的，我们假定镀层厚度是均匀分布在该批零件的表面，来计算镀层的平均厚度，这就引出了“批平均厚度”的概念，可以用滚旁批平均厚度值来描述整批螺纹紧固件的镀层厚度情况。标准表1中“批平均厚度”是一个范围来表示。最小批平均厚度是确保螺纹紧固件防腐蚀的要求，而最大批平均厚度是保证螺纹紧固件镀后螺纹的旋合性。
“局部厚度”在标准中实际指的是最小局部厚度，最小局部厚度描述的是螺纹紧固件在规定的局部测试表面上应达到的镀层厚度的最小规定值。试验验证的数据表明，在螺钉、螺栓头部和螺钉、螺栓、螺母的扳拧表面，这些规大局橡定的局部测试表面上测得的局部镀层厚度值，都大于其批平均厚度值，通常批平均厚度值符合要求，最小局部厚度也能满足要求。测试结果也证实了“公称镀层厚度”、“批平均厚度”和“局部厚度”的数值关系是正确的，这就构成了螺纹紧固件电镀层厚度检测、验收的理论依据。
标准中规定的“公称镀层厚度”、“批平均厚度”和“局部厚度”值见表1
表1－镀层厚度
公称镀层厚度 有效镀层厚度
局部厚度min 批平均厚度值
min max
3 3 3 5
5 5 4 6
8 8 7 10
10 10 9 12
12 12 11 15
15 15 14 18
20 20 18 23
25 25 23 28
30 30 27 35
（二） 、普通螺纹电镀层厚度的技术要求
1、普通螺纹可容纳的镀层厚度
本标准的电镀层厚度适用于GB/T192、GB/T2516和GB/T9145规定的普通螺纹，除非为了满足防腐蚀功能的需要，对螺纹紧固件螺纹或其他部位允许尽可能地制出比标准螺纹更厚的镀层。
螺纹紧固件可容纳的镀层厚度取决于螺纹基本偏差的可利用性，通俗地说就是取决于螺纹的螺距和螺纹公差带的位置。优先用于电镀层的螺纹公差带位置为：
――外螺纹：g、f、e；
――内螺纹：G；或有要求时：H。
为了降低螺纹紧固件因电镀层厚度造成的螺纹装配中产生干涉的风险，电镀层厚度不能超过1/4螺纹基本偏差。标准表2给出了规定测量局部厚度和批平均厚度值的最大数值。
当有些螺纹紧固件要求较高的抗腐蚀性能时，镀层厚度大于表2数值，或零件螺距小于表2数值时，需要将电镀前螺纹尺寸制出特殊的极限和公差。当对特殊螺纹的公差限制在外螺纹接近最小实体条件或内螺纹接近最大实体条件的范围内时，表2给出最小螺距极限尺
表2略(按标准正文表2)
寸是适用的。当对要求提供较大的基本偏差或在螺纹公差带H的位置时，这是其他方法不
能实现的，为了能提供较大的基本偏差，只有移动整个螺纹公差带。但是这可能明显地削弱螺纹的啮合强度。
2、镀前尺寸的检查
镀前尺寸的检查是一项很重要的工作，它关系到镀后尺寸是否能满足要求的关键，所以应该应用相应等级的螺纹通、止量规和大（小）径检验规来检查镀前螺纹尺寸，镀前尺寸检查合格后，方可进行电镀工序生产。
3、镀后尺寸及其他要求的检查
电镀后螺纹紧固件除螺纹尺寸外，在没有特殊要求时，其他产品尺寸要求适用于镀前检查，镀后不进行检查。为了保证镀后螺纹的旋合性，镀后螺纹的检查用符合GB/T3934规定的，公差带位置为h或H螺纹通规来检查外螺纹或内螺纹。也就是说，外螺纹在电镀后螺纹尺寸不应超出零线，内螺纹也不应低于零线。
镀后电镀层的外观、耐腐蚀性、粘着性及韧性等要求应符合相关的国家标准的规定。
4、镀层厚度的测量
（1）、局部厚度
螺纹紧固件局部厚度测量的部位按标准正文图1所示的头部顶面或扳拧面为测量表面进行，测量方法可用破坏性或非破坏性镀层标准规定的方法进行。
破坏性测量方法包括直接测定法、点滴法、计时液流法、阴极溶解库仑法和显微镜法等；非破坏性测量方法包括电磁感应法和涡流法等。
(2)、批平均厚度
批平均厚度的测量应按标准中规范性附录D规定的方法进行。
附录D中给出了镉和锌单层电镀及镍和镍＋铬电镀层两种批平均厚度的测量方法。这实际上还是称重法。称重法的主要设备是分度值为01mg的分析天平。 这种测试方法虽然步骤较多，不能适应生产现场快速检测的需求，但是测量技术容易掌握，是一种比较实用的测试方法。
在测量的过程中必须注意将被测试的电镀螺纹紧固件样品放入到退镀液中，一定要让螺纹紧固件样品表面全部被溶液浸没，同时翻滚样件，沸腾终止就表明退镀完成，应立即取出样件，如不能及时取出，退镀液会继续溶解基体，给测量造成误差。
测量螺纹紧固件批平均厚度必须需要零件的表面积的参数，测量每个零件的表面积是不可能的，也是不必要的。因为，处在上限尺寸的的螺纹紧固件的表面积，虽然大于处在下限尺寸的表面积，但通过计算由于这种表面积之差造成批平均厚度的差别数值上是很小的，也可以说，可忽略不计。
标准中附录G（资料性附录）给出了螺栓、螺钉和螺母的表面积计算的指导性意见及部分常用产品表面积的数据。其中把螺栓和螺钉的表面积分解成头部（包括末端表面积）、无螺纹杆部和螺纹杆部三部分。螺栓、螺钉头部形状较多，是形成螺栓、螺钉多品种的主要因素，其形状也较复杂，计算时可以简化，简化时可以遵循以下原则；
a、 简化后的几何形体尽量简单，以便于计算；
b、 简化后不应出现较大的误差；
c、 可以不考虑倒角、倒圆、开槽及十字槽槽形对表面积的影响；
d、 内六角、内六角花形和内花键产品的槽形表面积应予计入。
螺纹杆部的表面积实际上是螺旋表面，在计算这部分表面积时，只按其基本牙形计算，忽略偏差、倒圆、不完整螺纹和牙底形状对表面积的影响，其计算公式为：
略
式中：A—厘米长度的表面积cm d---螺纹大径mm d1—螺纹小径mm p---螺距mm。
电镀螺母的有效表面积，通常小于实际几何面积。因为在螺母端面第一扣牙上的镀层最厚，因此，内螺纹上获得均匀分布的镀层是困难的。所以，计算螺母表面积时，把螺母看作既不钻孔，又不攻丝的实体形状。通俗的说，就是用螺孔端面面积代替内螺纹的表面积来计算。
（三） 、关于氢脆问题
1、螺纹紧固件氢脆产生的原因及危害
螺纹紧固件在制造的过程（如：调质（淬火＋高温回火）、氰化、渗炭、化学清洗、磷化、电镀、滚压碾制和机加工（不适当的润滑而烧焦）等工序）和服役环境中，由于阴极保护的反作用或腐蚀的反作用，氢原子有可能进入钢或其他金属的基体，并滞留在基体内，在低于屈服强度（合金的公称强度）的应力状态下，它将可能导致延伸性或承载能力的降低或丧失、裂纹（通常是亚微观的），直致在服役过程或储存过程中发生突然断裂，造成严重的脆性失效。螺纹紧固件，尤其是高强度紧固件经冷拔、冷成形、碾制螺纹、机加工、磨削后，再进行淬硬热处理、电镀处理，极易受氢脆的破坏。导致紧固件氢脆的原因很多，但是电镀处理工序是关键的因素之一。
紧固件由于氢脆产生的脆性断裂，一般发生的很突然，是无法预料的，故这种失效的形式造成的后果是很严重的。尤其是在有安全性能要求时，减少氢脆的产生是很有必要的，因此，电镀紧固件去除氢脆是一项很重要的工作工作。
2、紧固件易产生氢脆失效危险的情况及特征
A、高抗拉强度或硬化或表面淬硬；
B、吸附氢原子；
C、在拉伸应力状态下。
随着零件硬度的提高、含碳量的增加、冷作硬化程度的强化，在酸洗和电镀过程中。氢的溶解度和因此产生吸收氢的总量也将增加，也就是说零件的氢脆敏感性就越强。直径较小的零件比直径较大的零件氢脆敏感性就强。
3、减少电镀紧固件氢脆的措施
A、加工硬度大于或等于320HV的电镀紧固件，在清洗过程前，应增加应力释放过程；在清洗过程中，应使用防腐蚀酸、碱性或机械方法进行。浸入到防腐酸的时间尽可能的设计为最小持续时间。
B、硬度超过320HV的紧固件在进行冷拔、冷成形、机械加工、磨削后进行热处理工序时，则应符合ISO9587D的规定；
C、应尽可能避免有意引入残余应力办法。如：螺栓、螺钉在热处理后碾制螺纹；
D、经热处理或冷作硬化的硬度超过385HV或性能等级129级及其以上的紧固件不适宜采用酸洗处理，应使用无酸的特殊方法，如：碱性清洗、喷砂等方法。
E、热处理或冷作硬化的硬度超过365HV的紧固件，应采用大阴极功率电镀溶液电镀工艺。
F、钢制紧固件为了进行电镀，表面应经特殊处理，即经最小浸入时间清洗后再进行电镀。
G、选择合适的镀层厚度，因为，镀层厚度的增加，增加了氢释放的难度；
H、以下紧固件产品电镀后必须进行去处氢脆处理：
①、 性能等级大于或等于109级的螺栓、螺钉和螺柱；
②、 硬度大于或等于372HV的弹性垫圈或弹性垫圈组合件；
③、 性能等级大于或等于12级的螺母；
④、 自攻螺钉、自攻自钻螺钉、自攻锁紧螺钉等表面淬硬类紧固件；
⑤、 抗拉强度大于或等于1000Mpa或硬度大于或等于365HV金属弹性夹等紧固件。
4、去除氢脆的措施
去除氢脆的措施实际上就是烘干过程，可以说是为了使氢脆减少到最小，在给定的温度下和规定的时间内，将零件加热的过程。电镀后烘干过程就是将钢中的氢蒸发和不可逆收集而释放氢原子的过程，在标准附录A中给出了烘干过程的详细资料。根据零件的产品品种、几何形状、材料、性能等级或硬度、清洗工艺、镀层种类及电镀工艺的不同，制定的烘干工艺也不同。去除氢脆时应注意以下几点：
A、不应采用超过零件回火的温度进行烘干；
B、烘干过程应最好在电镀后（最好在一小时内），铬酸盐钝化处理前立即进行；
C、烘干温度在200℃---230℃是合理的，一般采用较低的烘干温度和较长的烘干时间；
D、烘干持续时间在2h—24h内选取，一般8h是烘干持续时间的典型示例。
（四） 金属镀层盐雾腐蚀的防护性能
在GB/T10125规定的盐雾试验条件下，标准附录B的表B1和表B2给出了锌和镉镀层经铬酸盐转化膜的盐雾腐蚀防护性能，表B3给出了镍和镍/铬镀层的盐雾腐蚀防护性能。
（四） 、螺纹紧固件电镀层的标记
标准附录E（规范性附录）给出了螺纹零件电镀层A类代号标记方法，这实际上是采用了国际流行的紧固件电镀层的三位代码标记方法，第一位表示金属/合金镀层种类代码，第二位表示最小覆盖层厚度代码，第三位表示光饰和铬酸盐处理种类代码。这里应该注意的是，如未明确要求最小镀层厚度，则按表E2该镀层厚度的标记代号为“0”；如要求标准中未注明的其他处理方法，如：涂抹油脂或油，则需供需双方协商。
B类代号标记方法按GB/T9797、GB/T13346和GB/T9800规定的分级和类型代号，镀层标记示例见标准附录F（资料性附录）。
（五） 螺纹紧固件电镀层的验收检查
由于电镀层厚度的测量方法大部分属于破坏性的，紧固件的数量又较大，不可能对每件产品进行检验，所有螺纹紧固件电镀层厚度的验收检查按统计方法进行抽样检验，标准的第11章规定了镀层厚度的抽样检查按GB/T901D 规定。这里应该强调的有以下几点：
A、当批平均厚度的测量值超过批平均厚度规定的最大值时，如果镀后螺纹能用适当的螺纹通规（h或H）验收通过，则不应拒收；
B、除非另有规定，局部镀层厚度应进行测量；
C、木螺钉、自攻螺钉、自钻自攻螺钉和自挤螺钉等可切削或辗压出与其相配的内螺纹的螺钉，除有其他规定外，标准表1给出的批平均厚度的最大值可忽略不计。
二、GB/T52672-2002〔紧固件 非电解锌片涂层〕标准介绍
本标准规定了钢制普通螺纹紧固件的非电解锌片涂层的厚度、防腐蚀、机械和物理性能的技术要求。本标准适用于经铬酸盐钝化或不经铬酸盐钝化的锌片涂层。本标准规定的锌片涂层也可以用于木螺钉、自攻螺钉、自钻自攻螺钉、自挤螺钉等能制出与其相配内螺纹的螺钉；也适用于垫圈和销等无螺纹紧固件，对于类似的其他切制螺纹和辗制螺纹钢制零件也可使用。本标准规定的锌片涂层还能提供自润滑和（或）后添加润滑的作用。
本标准是国家标准“紧固件表面处理”系列标准之一，本标准为第一次发布的新标准，本标准等同采用国际标准ISO10683：2000〔紧固件 非电解锌片涂层〕（英文版）。本标准的附录A“根据防腐性能要求选取非电解锌片涂层厚度的示例”为资料性附录。
（一）、非电解锌片涂层的主要成份
非电解锌片涂层的涂料为水份散系涂料，一般主要由细小的页片状的锌片和铝片、铬酸（Cr6）、聚四氟乙烯（塑料王）、乙二醇和纤维素材料组成。锌片与铝片的比例一般为85：15。零件涂覆涂料后，将零件烘烤到300℃，这种烘烤可以去除有机物资（乙二醇和纤维素材料）并发生特定的氧化－还原反应Cr6/Cr3。这些决定了它的防腐性能。涂层的成份是无机化合物，呈现的颜色是“浅金属灰色”。
（二）、非电解锌片涂层的特性
非电解锌片涂层的最大特点是，由于锌片涂层对氢有高的渗透性，从而可使在涂覆锌片工艺之前已吸收的氢，在加热过程中通过锌层逸出。也就是说被涂覆的紧固件不会带来氢脆的倾向。第二个特点是虽然非电解锌片涂层的涂层很薄，但是，它的盐雾腐蚀的防护性能与电解镀锌处理相比有大幅度的增强。第三个特点是电解锌片涂层的涂层薄，一般可以不要求涂覆前有较大的螺纹的基本偏差，这样，就不会削弱螺纹的啮合强度。一般来说外螺纹和内螺纹的基本偏差为6g/6H就可以了。第四个特点是环保方面，它与电解镀锌处理相比，污水处理可以简化的多，减少了投资。另外，还应该注意并考虑的是，由于涂层带有润滑作用，可能造成紧固件支撑面的松弛，而降低夹紧载荷。
（三）、非电解锌片涂层的尺寸要求
1、非电解锌片涂层涂覆前的螺纹尺寸要求
螺纹紧固件可容纳的非电解锌片涂层的涂层厚度和电镀紧固件一样，也取决于螺纹基本偏差的可利用性，通俗地说就是取决于螺纹的螺距和螺纹公差带的位置。标准中表1给出了与下列涂覆前内、外螺纹的螺纹公差带位置有关的普通螺纹非电解锌片涂层厚度的理论上偏差值：
――外螺纹：g、f、e；
――内螺纹：G；或有要求时：H。
涂覆层在外螺纹的情况下，不会超出零线（基本尺寸）；在内螺纹的情况下，也不会低于零线。如果公差带没有达到零线（基本尺寸）时，对公差带位置为H的内螺纹，仅可能涂覆适当的涂层厚度。
为了达到规定的防腐性能，如果规定了最小涂层厚度（tmin）时，对非电解锌片涂层的厚度范围的规定应该考虑到选择涂覆前螺纹的尺寸能容纳两倍的最小涂层厚度，因为估计的最大的涂层厚度是所要求的最小涂层厚度的两倍。表2给出了非电解锌片涂层厚度和要求的基本偏差。
为了达到规定的防腐性能的要求，要求的最小的局部涂层厚度在表3中给出。
如果按照螺距在表1中选取的基本偏差不能满足所要求的最小涂层厚度的要求时，可以有以下方法：
――改变螺纹公差带的位置，如：g改为f；
――将螺纹公差缩小，限制在给定的公差范围内，让涂覆前的内螺纹达到其公差的上偏差，外螺纹达到其公差的下偏差。
根据防腐性能要求选取非电解锌片涂层厚度的示例，在资料性附录A 中可以看出。
2、非电解锌片涂层螺纹尺寸及涂层厚度的检查
非电解锌片涂层涂覆前的螺纹尺寸按规定的要求进行检查。
非电解锌片涂层涂覆后的螺纹尺寸的检查按GB/T3934的规定，用公差带位置为h或H的通规检验外螺纹或内螺纹，环规检验时，允许最大扭距为0001d3（Nm），其中d为螺纹公称直径（mm）。
如果按表3规定了非电解锌片涂层最小局部厚度，可以使用磁性测厚仪和x射线测厚仪进行测量，若有争议时，应以ISO 1463规定的金相显微镜法作为仲裁方法。测量的部位按图1，在紧固件的头部顶面或扳拧面上测量。
3、外观检查
非电解锌片涂层的颜色应是浅金属灰色，涂层应光滑、无气泡，无颗粒状物，涂层厚度应均匀。
4、防腐性能试验
对处于交付状态的零件应从表3中选定中性盐雾试验时间，并按GB/T10125规定的进行评定涂层中性盐雾试验防腐性能的质量。即在金属基体上不应有肉眼可见的红色铁锈。
5、机械和物理性能与试验
非电解锌片涂层涂覆工艺不应对规定的紧固件的机械和物理性能产生有害的影响。
(1)、耐温性能
将经过非电解锌片涂层涂覆后的紧固件，在炉内加热到150℃，保温3h后，仍应能符合防腐性能的要求。
(2)、韧性
将经过非电解锌片涂层涂覆后的外紧固件按GB/T30981规定进行保证载荷试验后，除螺纹啮合的部位外，防腐性能仍应符合规定的要求。
(3)、附着强度
将一条25mm宽，附着强度为（7+1~7-1）N的试验用胶带，用手坚实的贴在经过非电解锌片涂层涂覆后的紧固件的表面，随后再垂直于试验表面急速拉开，根据下列标准来确定非电解锌片涂层涂覆的附着强度的质量：
良好：正常脱落，胶带呈浅灰色；
一般：有限制的脱落，胶带上出现少许涂层的斑点；
差：异常脱落，胶带上出现较多的涂层黑色区域。
(4)、阴极防护
非电解锌片涂层的阴极防护能力试验方法是用最大划痕宽度为05mm的工具将非电解锌片涂层划伤至金属基体，再按规定进行72h盐雾试验，试验后划伤部位不应出现红色铁锈。
(5)扭－拉关系的试验
供需双方协议后，可按有关规定对带自润滑或后添加（外部的）润滑的非电解锌片涂层进行扭－拉关系的试验。
（四）、试验的适用性
1、每批产品的强制性项目
(1)、涂覆后的螺纹通规检验；
(2)、外观检查；
(3)、附着强度的试验。
2、工序控制管理的试验
(1)、中性盐雾试验；
(2)、耐温试验；
(3)、韧性试验；
(4)、阴极防护试验。
3、当需方要求时才实施的试验
(1)、非电解锌片涂层厚度检查；
(2)、带自润滑或后添加（外部的）润滑的涂层扭－拉关系的试验。
（五）、标记
经非电解锌片涂层的紧固件的标记方法为在GB/T1237紧固件产品标记的基础上，增加非电解锌片涂层的标记，非电解锌片涂层用代号fIZn表示；若有中性盐雾试验时间要求时，用数字表示要求中性盐雾试验时间；带铬酸盐钝化膜用yc表示，不带铬酸盐钝化膜用nc表示。
包括三种：螺柱；螺钉；螺栓。
1、螺栓：由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固磨猜连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2、螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
3、螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
扩展资料
铝合金及钛合金材料的紧固件上，金属合金本身有防腐蚀性能，稿游尺会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。
当不锈钢的紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层，使的键高金属螺纹间发生阻塞或剪切，进而发生黏着的现象。当这一现象持续发生时，将使不锈钢紧固件完全锁死，再也无法拆下或继续锁上。
参考资料：
百度百科-紧固件
GB/T 1237-2000 紧固件标记方法
GB/T 1521-1988 紧固件 铆钉用通孔
GB/T 1522-1988 紧固件 沉头用沉孔
GB/T 1523-1988 紧固件 圆柱敬谨头用沉孔
GB/T 1524-1988 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔
GB/T 168231-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积
GB/T 168232-1997 螺纹紧固件紧固通则
GB/T 168233-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法
GB/T 16938-2008 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件
GB 17464-1998 连接器件纤州 连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求
GB/T 17645511-2010 工业自动化系统与集成 零件库 第511部分：机械系统与通用件：紧固件参考字典 GB/T 26701-2004 内六角花形盘头自功螺钉
GB/T 30981-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 309810-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 309811-2002 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉
GB/T 309812-1996 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验
GB/T 309813-1996 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1~10mm
GB/T 309814-2000 紧固件机械性能 螺母扩孔试验
GB/T 309815-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺母
GB/T 309816-2000 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉
GB/T 309817-2000 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法
GB/T 309818-2004 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法
GB/T 309819-2004 紧固件机械性能抽芯铆钉
GB/T 30982-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹
GB/T 309820-2004 紧固件机械性能蝶形螺母 保证扭矩
GB/T 309821-2008 紧固件机械亮竖基性能 不锈钢自攻螺钉
GB/T 309822-2009 紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 30983-2000 紧固件机械性能 紧定螺钉
GB/T 30984-2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹
GB/T 30985-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉
GB/T 30986-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 30987-2000 紧固件机械性能 自挤螺钉
GB/T 30988-1992 紧固件机械性能 耐热用螺纹连接副
GB/T 30989-2002 紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母
GB/T 30991-2008 紧固件术语 螺纹紧固件、销及垫圈
GB/T 30992-2004 紧固件术语盲铆钉
GB/T 31031-2002 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 31032-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母
GB/T 31033-2000 紧固件公差 平垫圈
GB/T 31034-1992 紧固件公差 耐热用螺纹连接副
GB/T 3104-1982 紧固件 六角产品的对边宽度
GB/T 52671-2002 紧固件 电镀层
GB/T 52672-2002 紧固件 非电解锌片涂层
GB/T 52673-2008 紧固件 热浸镀锌层
GB/T 52674-2009 紧固件表面处理 耐腐蚀不锈钢钝化处理
GB/T 5276-1985 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱及螺母 尺寸代号和标注
GB/T 5277-1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔
GB/T 5278-1985 紧固件 开口销孔和金属丝孔
GB/T 57791-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求
GB/T 57792-2000 紧固件表面缺陷螺母
GB/T 57793-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 特殊要求
根据形成的母体特点，螺纹紧固件分为外誉档猜螺纹紧固件（如螺栓、螺柱）、内螺纹紧固件（如螺母、自锁螺母、高锁螺母）和内外螺纹紧固件（如螺纹衬套）3类。
根据螺纹在紧蠢哗固件上的位置特征，庆型外螺纹紧固件分为螺钉、螺栓和螺柱。
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接紧固一些零部件,它们都有一个相似的特质就是螺纹的牙型,其是用来确定螺纹的几何形状的,而只有核心要素相同时,内、外螺纹才能互相旋合。那螺纹紧固件都有哪些要素呢主要有以下六大核心要素。
1、工作高度:两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直稿数咐径外,其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化,有米制(公制)和英制两种。国际标准采用米制,中国也采用米制。
2、导程:相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条毕段螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n·P。
3、旋向:沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。
4、大径、小径和中径:大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示。小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。比如一款汽车螺丝,在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径,用d2(或D2)表示。
5、牙型:在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常键纯用普通螺纹的牙型为三角形,牙型角为60°。
6、线数:形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。
