大理幕墙常用的紧固件有哪些规格

1埋件就是一块钢板打4个孔而这4个孔是用来打膨胀螺栓固定在土建上的。

2埋件可分为预埋件和后置埋件

预埋件是随着土建施工同时把埋件固定在指定的位子

后置颤逗埋件是土建施工完成后在把埋件固定在指茄模卖定的位置但必须在土建上先打孔

我们通码盯常用埋件是用来给土建做外装比如幕墙啊之类的

雀猛幕墙相信是很多家里都一定会有的东西，因为幕墙的使用能够帮助我们更好地去分割我们的家，让我们的家能够有更加合理的间隔。虽然说幕墙大家都认识，但是对于幕墙，很多人还是很陌生的。事实上，幕墙预埋件在我们没有看到的地方起着非常大的作用。可以说幕墙是否稳固，很大程度就依靠幕墙预埋件来起作用。那么接下来小编就来给大家介绍一下幕墙预埋件的一些情况吧。

幕墙预埋件是什么

幕墙预埋件是一种将建筑主体与幕墙连接在一起的预埋件，它对建筑起到衔接、承重的作用，同时它也是一种新型的材料。

　　幕墙预埋件规范

规范规定：幕墙预埋件的承载力必须通过计算或实物试验予以确认，顷岩桥并要留有余地，连接件与主体结构的锚固承载力应大于连接件本身的承载力。可见幕墙预埋件的设计是幕墙专项设计不可缺少的重要内容，应根据其受力情况(拉、剪、弯)计算确定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等，其中锚板的最小厚度和锚筋的间距，锚筋到锚板边缘距离，规范都有相应的构造要求。

　　幕墙预埋件安装

预埋件应在主体结构施工时安装，按设计图纸要求预埋，预埋件应牢固、位置准确。预埋件位置尺寸偏差：±20mm，与理论墙面不平度：±10mm。

补设埋件与墙体应贴合严密，补设埋件的螺栓因遇钢筋不能全部置于埋板内部时，允许有2个螺钉打在埋件外部，其中心至埋件边缘距离≤30mm，且应通过厚度不小于8mm的辅助压板与埋件焊牢。

补设埋件的膨胀螺栓安装位置距混凝土边缘距离，应根据混凝土强度等级符合设计规范要求，同时不得小于膨胀锚栓有效锚固深度的2倍。

预埋件清理后，表面及槽口内不应有混凝土块等杂质存在，无防腐层的应补加防腐层。

　　幕墙预埋件厂家

文安县中创金属制品有限公司

永年县东滩头晨晶紧固件厂

郑州市剑强商贸有限公司

邯郸市永年区功盛紧固件制造有限公司

　　总结：小编在下文中为大家介绍了幕墙预埋件的一些情况。其中介绍了幕墙预埋件到底是什么具体来说，幕墙预埋件就是一个起到支撑作用的一个工具。同时小编还给大家介绍了幕墙预埋件的安装方法以及规枣棚范。一般来说，幕墙预埋件的安装规范应该要与我们各家不同的幕墙情况来进行安装和选择。这样才能够最大程度地保证我们的幕墙的安全性和稳固性。

6玻璃下端托条、紧固件的螺栓应有防松动措施：各种连接件、紧固、螺栓，其数量、无气泡、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定

10幕墙防水：应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定

3、各种变形缝、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、规格、位置、紧固件必须安装牢固半租尺凯隐框玻璃幕墙弊唤检测

1、连接方法和防腐处理应符合设计要求

2、连续、均匀玻璃质量：幕墙使用的玻璃应符合设计要求和现行有关标准的规定

5连接各种材料、构件和组件的质量：玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定

12幕墙开启窗：配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确开启应灵活，关闭应严密

13防雷装置玻璃幕墙的造型和立面分格：应符合设计要求

4，托条外端应低于玻璃外表面2mm

7超过4m的全玻璃幕墙安装：高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上：玻璃幕墙应无渗漏

11结构胶和密封胶打注：玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实：每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm细部质量：玻璃幕墙四周与主体结构连接的各种预埋件、紧固件，吊夹具应符困姿合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密

8点支承玻璃幕墙：点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm

9、连接件，厚度不应小于2mm

导语：幕墙是建筑的外墙围护培雀郑，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。做幕墙是需要很用心的，做幕墙需要使用到的配件是很多的。幕墙配件有玻璃吊夹、玻璃夹、预埋板、拉索支撑杆及非标件等等。那么对于幕墙配件的生产厂家大家了解么不了解的话接下来就跟着小编一起来了解一下吧!

苏恒亚不锈钢制品有限公司岁简

苏恒亚不锈钢制品有限公司位于全国闻明的不锈钢名镇戴南镇，距上海市、南京市约200公里，毗邻宁靖盐高速公路，交通十分便利，是生产建筑五金幕墙构建的专业厂家。

公司主要生产不锈钢精密铸造、点式幕墙驳接爪、铝合金挂件、石材背栓、大理石挂件等建筑五金。公司占地面积15000平方米现有员工近200人，其中高级职称技术人员30余人，高级工程师8人有冶炼、精密铸造、压铸、冲压、机械精加、金属表面处理等多条生产线。

长葛市金鼎冲压件厂

长葛市金鼎冲压件厂是一家专业制造和销售预埋件、幕墙配件的企业。公司位于长葛市董村，地理位置优越，交通便利。本厂拥有专业的技术人员和先进的生产技术、一流的生产设备采用0235A级原材，执行标准GB/T1 951-1994、GB/1700-1988。生产的各种规格的幕墙配件销售至全国各地建材市场，深受广大用户的好评。同时可以生产定做各种幕墙工程专用预埋板、角码、钢龙骨连接件、专用钢质芯管，根据图纸加工，电镀锌、热镀锌冲压产品。

泰州市锟锟金属制品有限公司

泰州市锟锟金属制品有限公司主要经营：建筑用金属附件、幕墙配件、金属护栏、立柱、紧固件配颂、钢结构件制造、加工、销售棒材、型材、盘元、冲压件、不锈钢丝绳及网布加工、销售。

以上就是小编为大家介绍的三大幕墙配件的生产厂家。幕墙现在的使用时很广的，自然的幕墙配件的需求量也是很大的。幕墙配件是相当重要的，要有了好的幕墙配件，才会把幕墙做的好。幕墙配件的选择是很重要的，选择幕墙配件，选择幕墙配件的厂家很重要，市面上幕墙配件的厂家很多，小编为大家介绍的这三大厂家都是比较好的，大家购买幕墙配件时可以试试。

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玻璃幕墙的施工方案

玻璃幕墙的施工方案，玻璃幕墙是一套很复杂，然后还很危险的一套工程，它在动工前都要制定相应的试工方案才行。下面就由我为大家解答一下玻璃幕墙的施工方案这问题吧，希望大家一起来了解一下吧！

1、工艺流程

放样定位→安装支座→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。搭消手

2、放样定位、安装支座

根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求，进行幕墙的放样、弹线。各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求；在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。

3、安装立柱

在两固定支座间，用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差≯2mm，相邻两立柱安装标高偏差≯3mm。支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。立柱安装调整后应及时紧固。

4、安装横梁

确定各横梁在立柱的标高，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。相邻两横梁水平标高偏差≯1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度≤35m时，≯5mm；当幕墙宽度＞35m时，≯7mm，同层横梁安装应由下而上进行。

5、安装玻璃

明框幕墙：明框幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定在横梁和立柱上。固定玻璃时，在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜＜150mm,垫块的宽度应≯所支撑玻璃的厚度，长度不宜＜25mm。

明框玻璃幕墙隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅酮胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元块。玻璃单元块在工厂用专用打胶机完成。玻璃单元块制成后，将单元块中铝框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。

半隐框幕墙：半隐墙幕墙在一个方向上隐框，在另一方面上则为明框。隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。

玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃四周镶嵌的橡胶条材质应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条比边框内槽长5～2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

点支式玻璃固定方式

高度超过4m 的无骨架玻璃全玻、幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应用硅酮结构密封胶填嵌密实。

挂架式点支承、玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。

拉索点支式玻璃固定方式

6、打胶、清理

清理：玻璃幕墙的玻璃安装完后，应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。

二、玻璃幕墙的施工要点

1、测量放线

依据幕墙分格大样图和土建单位给出的相关数据，在主体上定出幕墙平面、主体、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调校、复测；幕墙分格轴线测量放线要和主体结构测量放线配合，必要时可对幕墙轴线作小范围改变以适应幕墙的构造；对高层建筑测量放线时，必须确保测量环境的风力不大于4级；预埋件的偏差如果超过±45mm，则必须在安装施工前先进行处理，并把处理意见报给相关单位。

2、幕墙骨架的安装

对立柱进行固定，将立柱与主体埋件连接。通过垂直控制线调整立柱的垂直度，并用经纬仪或吊锤进行检测。立柱高度可为1层楼或2层楼高，立柱之间接头用套管连接。为避免玻璃幕墙因温度等变化而变形，接头处需留有10～20mm的空隙。横梁通常是由下而上分层安装。横梁与立柱的连接采用螺栓连接，相邻两根横梁的水平偏差不大于1mm，同层楼中的横梁水平偏差不大于5mm，与立柱外表面偏差不大于1mm。

3、幕墙顶部处理

幕墙顶部应用铝扣板或镀锌铁皮封闭， 以遮挡雨、雪、冰雹对幕墙的损害，幕墙的四周也应作桥胡封闭处理。若幕墙后有墙、梁、柱面、在幕墙施工前最好涂刷深色涂料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前应进行认真的清理和找补。

4、安装玻璃

玻知嫌璃板块按层次规格堆放，在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放。堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准为横平、竖直、面平。横平为横梁水平，胶缝水平；竖直为竖梁垂直、胶缝垂直；面平为各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内是否符合标准，各处尺寸是否达到设计要求。玻璃板块调整完成后进行固定，用橡胶垫块固定时垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。在安装玻璃的过程中，要严格控制质量和验收。

1、测量放线

1、根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。

2、核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的'位置关系。

3、根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。

注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。

2、安装各楼层紧固件：

在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板具体做法详见施工图、，角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。

3、竖向主龙骨安装：

主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：

1、竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨竖起，下端套入下一层立柱的芯管，然后上端角码对准连接件的螺栓孔，初拧螺栓。

2、主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后即Z轴方向、不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。

3、主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计而定。

4、安装到最顶层之后，再用吊锤进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求，焊药皮应敲净，刷两道防锈漆。

5、竖龙骨安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

4、横向次龙骨安装：

安装竖向龙骨后，进行垂直度、平面进出、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向龙骨的安装。

1、应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误，接着安装固定角铝，角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差，将影响横向龙骨安装的水平度。

2、横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2～3mm温度伸缩缝并打密封胶，密封胶应选择与型材相近的颜色。

5、避雷件安装：

1、均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过扁钢连接。

2、扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75MM。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24MM，厚度不小于2MM的铝带连接。

3、在幕墙立面上，每10M以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。

　说起玻璃幕墙，大家印象最深的应该就是高楼大厦上那个光亮到可以当镜子照的幕墙了吧。玻璃幕墙作为幕墙不仅相对于其他幕墙外表更加客观，实用性也更加强。玻璃幕墙作为我们日常可以看到的，在高楼大厦上出现的东西，他究竟是怎样安装的呢在安装的过程中我们需要注意一些怎样的问题呢下面我们就来介绍一下玻璃幕墙的安装方法和安装时要注意的事项吧。

玻璃幕墙安装方法—玻璃幕墙施工方案

1 相关资料和工具收集和准备

在施工前需前往施工现场收集相关资料。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据，然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口，同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。对于要使用到的工具也应提前准备妥当。

2 设计和施工方案确定

在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。

玻璃幕墙安装方法—玻璃幕墙施工做法及施工工艺

1、幕墙安装

1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±10mm。

2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。

3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。

4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。

5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。

7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻纤橡枝璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。

2、单元式幕墙的安装工艺

单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：

测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料毁敏。

3、如键元件式幕墙的安装工艺

1)　明框玻璃幕墙安装工艺

检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。

2)隐框玻璃幕墙安装工艺

测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它。

4、无骨架玻璃安装工艺

由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定，每块玻璃之间用硅胶嵌缝。

玻璃幕墙，它的安装可以起到装修建筑物，让建筑物显得更加美丽大方。所以在安装时候也需要注意很多细节，否则就影响人们的生命财产安全。关于玻璃幕墙的安装，我们可以从上面的文章知道如何安装，在这样我们如果我们在装修时用上了玻璃幕墙，我们也能清楚它的安装方法和注意事项了。

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相信大家在很多地方都看见过一种外面以玻璃来装修的高楼建筑，这种建筑外面装饰的玻璃其实全名叫做玻璃幕墙，玻璃幕墙对于阳光有反射作用，比起传统的外层装饰来说更能阻挡太阳的辐射，在一定程度上玻璃幕墙可以使得室内具有冬暖夏凉的效果，因为光阳虽然可以透进玻璃幕墙，但是温度难以传到里面，今天我们就为大家介绍玻璃幕墙的安装方法。

窗扇安装施工

按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。窗扇连接件的规格、品种、质量一渗凯定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并桐迟应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。

幕墙组件安装

玻璃与硬性金属之间，应避免直接接触，要用弹性的材料过度。通常将这种弹性材料称作封缝材料。玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝向室外。玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘接。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。

竖框安装

竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到75M，接头应有一定的空隙。竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。

横梁安装

横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。

在上文中，我局喊李们为大家介绍了有关玻璃幕墙的一些信息，我们在这篇文章中主要为大家介绍的是玻璃幕墙的安装方法，大家可以看出玻璃幕墙的安装方法一共可以氛围四步，但是我们建议大家非专业认识的话就只是了解一下就可以了，因为这种玻璃幕墙的安装是一种比较危险的事业，不是专业的人士在安装的时候有一定的危险性，所以不建议大家自行安装。

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一、本玻璃幕墙施工工法特点

1便于操作，保证玻璃幕墙安装施工质量。

2节约成本，减少因施工工艺不当造成不必要的返工。

3便于项目管理，使玻璃幕墙施工规范化、标准化。

二、本玻璃幕墙施工工法适用范围

本工法适用于建筑高度不大于150m，非抗震及抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程。

工程施磨亮旅工应以设计图纸与有关施工及质量验收规范为依据。

三、材料设备的要求

1、一般规定

a、玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。

b、玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施，铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。

c、玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料；防火密封构造应采用防火密封材料。

d、隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。

e、硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。

2、幕墙骨架

a、玻璃幕墙的骨架型材，如采用方钢管、角钢、槽钢、涂色镀锌钢板以及不锈钢等金属型材，必须符合设计要求选用合格产品，并应与铝合金框材相配合。

b、铝合金框架体系多是经特殊挤压成型的幕墙骨架型材，选用时需根据幕墙骨架受力情况由设计决定，按不同系列配套使用。

c、玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号、铝合金材料质量、幕墙的门窗等，应符合现行标准的规定。

3、预埋件、紧固件和连接件

a、幕墙的预埋件及各种连接件和螺栓等，多采用Q235低碳钢制

b、作的角钢、锚筋、锚板、型钢和钢板加工件，其材质应符合国家标准的有关规定，使用时必须经过镀锌防锈处理。

c、对其中的不锈钢材料，应符合《不锈钢冷轧钢板》（GB3280）、《不锈钢棒》（GB4226）、《冷顶锻不锈钢丝》（GB4332·4232）等现行标准的规定。

d、玻璃幕墙用耐候钢应符合现行国家标准《高耐候结构钢》（GB/T4171）及《焊接结构用耐候钢》（GB/T4172）的规定。

4、幕墙玻璃

a、应采用安全玻璃（夹层玻璃、夹丝玻璃和钢化玻璃），否则必须采取相应的安全措施。

b、幕墙使用热反射镀锌膜玻璃时，应选用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃。

c、对于弧形玻璃幕墙，可考虑采用以热喷镀法生产的幕墙镀膜玻璃。

d、在安装使用时应严格检查玻璃表面质量及其几何尺寸，玻璃的尺寸偏差、外观质量和性能等指标，应符合现行的国家标准的规定。。

e、玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外，尚应符合：中空玻璃气体层厚度不应小于9mm，中空玻璃应采用双道密封等要求。

f对于弧形玻璃幕墙，可考虑采用以热喷镀法生产的幕墙镀膜玻璃。

g、璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃，应严格控制温、湿度。

h、所有幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。

i、有防火要求的幕墙玻璃，应根据防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。

5、垫块、填充、嵌缝及密封材料

a、定位垫块、填充材料、嵌缝橡胶及密封胶等材瞎凳料的品种、规格、截面尺寸和物理化学性质等，均应符合设计要求。

b、玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成型。

d、密封胶条应符合国家现行标键迅准的规定。

d、玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并具有低温弹性、低透气率等特点。其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》JC486规定。

e、玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合规定。

f耐候硅酮密封胶采用中性胶，其性能应符合规定，并不得使用过期的耐候硅酮密封胶。

g、玻璃幕墙采用的硅酮结构密封胶和低发泡间隔双面胶带的性能和选用符合相关规定。

6、玻璃幕墙的胶粘料

a、明框幕墙的中空玻璃密封胶，可采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。

b、隐框及半隐框幕墙的中空玻璃所用的密封材料，必须采用结构硅酮密封胶及丁基密封腻子。

c、结构硅酮密封胶必须有生产厂家出具的粘结性、相容性的试验合格报告，要求必须与相粘结和接触的材料相容，与玻璃、铝合金型材（包括它们的镀膜）的附着力及耐久性均有可靠保证。并应在有效期内使用，过期的不得使用。

d、硅酮结构密封胶和硅酮密封胶应有质保年限的保证书。

7、其他材料

a、玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应大于37kg/m3。

b、聚乙烯发泡填充材料的性能应符合表227的规定。

c、玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。

d、在主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。

e、玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密。

四、施工条件

1主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行。

2可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。

3应有土建移交的控制线和基准线。

4幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。

5吊篮等垂直运输设备安设就位，并经验收合格。

6脚手架等操作平台搭设就位，并经验收合格。

7幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。

8施工前应编制施工组织设计，并经审批和技术交底。

五、施工工艺

1、安装工艺流程

2、工艺详解

1）预埋件安装

a、按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；

b、按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；

c、检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；

d、安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。

e、检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

2）施工测量放线

a、复查由土建方移交的基准线。

b、放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。

c、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。

d、分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。

e、用φ05~10mm的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，、垂直钢丝应间隔20m拉一根。

3）隐框、半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺

a、过渡件的焊接：

⑴经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；

⑵焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；

⑶应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；

⑷再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊；

⑸控制重点：水平位置及垂直度；

b、焊接作业顺序：清理、确认焊接位置→焊接→除掉焊渣→检查焊接质量→防锈处理

焊接时应注意：用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；焊接现场的安全、防火工作；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣；防锈处理要及时，彻底。

c、玻璃幕墙铝龙骨安装：

⑴将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；

⑵将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位；

⑶根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；

⑷再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；

⑸当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理；

⑹安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；

注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。

d、防火材料安装：

⑴龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；

⑵安装时应按图纸要求，先将防火镀锌钢板固定(用螺丝或射钉)，要求牢固可靠，并注意板的接口；

⑶然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；

⑷最后进行顶部封口处理即安装封口板；

⑸安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。

e、玻璃安装

⑴安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；

⑵安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；

⑶安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；

⑷安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。

4）点支承式玻璃幕墙的安装

a、钢结构的安装

⑴预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于三块。

⑵保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及本标准。

⑶构件安装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施，安装后，构件应具有足够的强度和刚度。

⑷确定几何位置的主要构件，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。

⑸对焊缝要进行打磨。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆，或加以其他表面处理。

⑹保证支撑杆位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆(索)宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定支撑杆位置，以单元控制的方法调整校核。

⑺支承钢爪安装：支承钢爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内。

b、拉索及支撑杆的安装

⑴拉索和支撑杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。

⑵支撑杆的定位、调整：在支撑杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整，保证支撑连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个支撑杆的中心位置进行核准。确保每个支撑杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的误差应控制在≤5mm/3M。在支撑杆调整时要采用“定位头”来保证支撑杆与玻璃的距离和中心定位的准确。

⑶拉索的预应力设定与检测：用于固定支撑杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必须提前设置合理的内应力值，才能保证在玻璃安装后受自重荷载的作用下结构变形在允许的范围内。

⑷配重检测：由于幕墙玻璃的自重荷载和所受力的其他荷载都是通过支撑杆传递到支承结构上的，为确保结构安装后在玻璃安装时拉杆系统的变形在允许范围内，必须对支撑杆上进行配重检测。

c、玻璃的安装

⑴安装前应检查校对钢结构的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求。

⑵安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物，点支承玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。

⑶安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。

⑷安装前，应检查支承钢爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。

⑸现场安装玻璃时，应先将支承头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与支承钢爪进行安装。确保支承处的气密性和水密性。

⑹现场组装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。

⑺玻璃全部调整好后，应进行整体里面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶密封。

5）吊挂式大玻璃幕墙的安装

a、安装固定主支承器：根据设计要求和图纸位置用螺栓连接或焊接的方式将主支承器固定在预埋件上。检查各螺丝钉的位置及焊接口，涂刷防锈油漆。

b、安装玻璃底槽：

⑴安装固定角码；

⑵固定钢槽，根据水平和标高控制线调整好钢槽的水平高低精度；

⑶检查合格后进行焊接固定。

c、安装玻璃吊夹：根据设计要求和图纸位置用螺栓将玻璃吊夹与预埋件或上部钢架连接。

d、安装面玻璃：将相应规格的面玻璃搬入就位，调整玻璃的水平及垂直位置，定位校准后夹紧固定。

e、安装肋玻璃：将相应规格的肋玻璃搬入就位，同样对其水平及垂直位置进行调整，并校准与面玻璃之间的间距，定位校准后夹紧固定。

f检查所有吊夹的紧固度、垂直度、粘牢度是否达到要求。

g、检查所有连接器的松紧度是否达到要求，否则进行调整。

6）密封

a、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；

b、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；

c、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；

d、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；

e、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。

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